JPH0159184B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 本発明は、主として鶏卵の流通用包装容器とし
て用いられるもので、身部及び蓋部の相対向する
複数箇所に、これら両部の閉止姿勢において卵収
容用空間を形成するための形成壁に小突部を突設
した凹部及び隔壁がそれぞれ形成されている容器
であつて、かつ、身部側と蓋部側とがその一側辺
において、折り畳み自在に一連一体に連接形成し
てある卵容器に関するものである。

＜従来の技術＞ この種の卵容器は、従来一連の合成樹脂製のシ
ート材を用いて、真空成形なり加圧成形等の手段
によつて身部分側と蓋部分側とを一連一体に成形
したもので、総て一枚物の容器であつた。

このようにした卵容器に卵を収容するには身部
側の凹部に卵の下半部を入れ、蓋部側を連接部か
ら折り畳んでその上方に被せ、これら両部の遊端
フランジ片どうしを重合させ、その重合フランジ
片部分を針止め（ホツチキス止め）や溶着等によ
つて止着して容器全体を封止している。従つて、
流通段階で不測の開封が発生するようなことはな
かつた。

＜発明が解決しようとする問題点＞ しかしながら、卵は本来衝撃に対して極めて敏
感で壊れやすく、上記のような容器内に収容した
状態であつても流通段階で壊れることが屡生じ
る。例えば、10個入りの卵容器に入れた10個の卵
のうち１個の卵が壊れると、この容器内の他の９
個の卵は最早そのままでは商品としての価値を失
い販売できないのが現状である。これを敢えて商
品として販売するには、容器を開封し、汚れた卵
を拭いて他の正常な卵とともに新しい容器に詰め
替えなければならないという手数を要する。

また、このような流通段階における破損のみな
らず、末端需要者が購入した後に於いても屡破損
を生じ、販売店に屡苦情がもたらされるのが現状
であつた。

通常の流通経路を辿つた卵の販売方法であつて
もこのような現状であるため、卵の販売方法とし
ては通常と異なる販売手段と思われる通信販売手
段では、少なくとも従来の上記一枚物の卵容器で
はリスクが大き過ぎるため到底採用することがで
きず、未だに卵の通信販売は行なわれていないの
が現状である。

そこで、本出願人は、これらの諸問題を解決す
ることを目的とし、かつ、解決することができる
に至つた耐衝撃性に優れた卵容器をここに提案す
るものである。併せて、従来行なわれていた索条
を利用した開封手段を有する卵容器としても支障
なく実施することができ、更に、従来一般に使用
されているホツチキス止めや溶着による蓋の閉止
手段にも何等の支障も生じさせることなく、又、
改変を加える必要もなく、従来通りの閉止手段
（閉止用機械）を利用することができる耐衝撃性
卵容器を提供するものである。

＜問題点を解決するための手段＞ 本発明は、これらの諸目的を達成することがで
きるものであつて、その構成を実施例に対応する
第１図乃至第５図に基いて説明すると、身部Ａと
蓋部Ｂとからなり、当該身部Ａと蓋部Ｂを構成す
る互いに接着した二枚の極薄合成樹脂フイルム
Ｐ，Ｑ間には空気等の気体を密封した小突起３
ａ，３ｂを多数形成してあり、これら身部Ａ及び
蓋部Ｂの相対向する複数箇所に、これら両部Ａ，
Ｂの閉止姿勢において卵収容用空間を形成するた
めの凹部１ａ，１ｂ及び隔壁２ａ，２ｂがそれぞ
れ形成されている容器本体１と、該容器本体１の
これら身部Ａ及び蓋部Ｂに形成された前記各凹部
１ａ，１ｂの外形よりも大なる形状の凹入部１
ｃ，１ｄを凹入形成した合成樹脂シート材製の身
側容器様体Ｃと蓋側容器様体Ｄとからなる容器様
体１１と、から構成され、該容器様体１１に形成
されたこれら凹入部１ｃ，１ｄ内に前記各凹部１
ａ，１ｂを、前記小突起３ａ，３ｂを介して前記
凹部１ａ，１ｂの形成周壁との間に少許の間隙５
を保持させた状態として重合させて二重容器状に
形成し、かつ、これら重合された卵容器の身部Ａ
側と蓋部Ｂ側とがその一側辺において折り畳み自
在に連接形成されている構成としたものである。

＜作用＞ 本発明はこのように構成したものであるから、
容器本体１の身部Ａ側に形成されている卵収容用
の凹部１ａに卵を入れ、第６図及び第７図に示し
た如く、蓋部Ｂ側をその上方に被せ、重ね合わせ
たフランジ部分４をホツチキス針止めなりスポツ
ト溶着なりして封止する。

＜実施例＞ 以下本発明の代表的実施例について図面に基づ
いて説明する。

第１図乃至第５図は第１実施例を示した図であ
つて、10個入りの卵容器について示したものであ
る。第１図は卵容器を構成する容器本体１と容器
様体１１との全体の展開構造を示した斜視図で、
これら両体１，１１の重合直前の状態を示したも
のである。

第２図及び第３図は第１図における−線及
び−線で縦断した側面図と正面図とを示した
ものであり、第４図は第２図と同じ部分の重合状
態の側面形状を、第５図は第４図における−
線に沿つて横断した平面形状を示した図である。

而して、本発明は第１図に展開構造を示したよ
うに、上半部に示した身部Ａと蓋部Ｂは二枚の合
成樹脂の薄いフイルムＰ，Ｑを接着して構成さ
れ、これら両部Ａ，Ｂを一辺において連設する連
設部６を有し、これら身部Ａと蓋部Ｂとの相対向
する10箇所に卵収容用空間を形成するための凹部
１ａ，１ｂとこれらの凹部１ａ，１ｂを区画する
隔壁２ａ，２ｂとをそれぞれ形成してある容器本
体１であつて、各四つの凹部１ａ…，１ｂ…、に
よつて囲まれる中間部分には支柱１０ａ，１０ｂ
が形成されている。また、前記連設部６の内面側
（図において上面側）には、該連設部６の長手方
向に沿つて、糸、モノフイラメント、細幅テープ
等からなる切断用索条７が配設され、その両端部
分が連設部６に固着されている。また、該連設部
６の長手方向両端部には、この切断用索条７を挟
んで両側に切込み８，８が形成されていて、該切
込み８，８によつて形成された遊端部分が切断用
索条７の開封時の摘み部９になつている。

而して、前記各凹部１ａ，１ｂには、これら凹
部１ａ，１ｂを形成する形成周壁から外面側に向
けてフイルムＰ，Ｑの間に多数の半球形の内部に
空気等の気体を密封した小突起３ａ…，３ｂ…を
突出形成してある。

また、この第１図上半部に示した容器本体１と
は別に、同図の下半部に示したように、身側容器
様体Ｃと蓋側容器様体Ｄと、これら両体Ｃ，Ｄを
一辺において連設する連設部６１とを有し、これ
ら両体Ｃ，Ｄの相対向する10箇所に、前記身部Ａ
と蓋部Ｂとに形成した凹部１ａ，１ｂの外形より
も少し大きい形状でかつこれら凹部１ａ，１ｂの
形成周壁から外面側に向けて突出形成した小突起
３ａ，３ｂと接当しこれを受け入れる程度の大き
さとした凹入部１ｃ，１ｄを形成した容器様体１
１を硬質の合成樹脂シート材によつて形成する。
該実施例において身側容器様体Ｃの個々の凹入部
１ｃはそれぞれ前記身部Ａに形成された凹部１ａ
と略同形状に形成され、各凹部１ｃ，１ｃ間には
隔壁２ｃが形成されている形状としてあるが、蓋
側容器様体Ｄの凹入部１ｄは各凹入部１ｄ，１ｄ
間に隔壁が形成されていず、長手方向と横幅方向
とに連通する凹入部とされていて、四つの凹入部
間に囲まれる中央部分に円錐状の支柱１０ｄが形
成されていて、この円錐状の支柱１０ｄと周壁部
1d′とで前記蓋部Ｂの各凹部1bとの間に間隙５を
有する状態で蓋部Ｂを保持するように形成してあ
る（第５図参照）。第１図中８，８は前記連接部
６１の両端部の両側に形成した切込みで、この切
込み８，８によつて挟まれた部分が開封時の摘み
部９に形成してある。

而して、このように形成された容器様体１１
に、前記の容器本体１を第４図のように重合す
る。このようにして、前記身部Ａの凹部１ａを身
側容器様体Ｃの凹入部１ｃとの間に、蓋部Ｂの凹
部１ｂを蓋側容器様体Ｄの凹入部１ｄとの間に、
小突起３ａ，３ｂを接当させて少許の間隙５を形
成して保持させる。

この保持状態は、容器本体１と容器様体１１と
が分離可能な状態に重合したものでも、両体１，
１１のフランジ部４とか、連接部６，６１とか支
柱１０の頂部などを接着剤を用いるなり、溶着す
るなりして接着し、分離しないようにしたもので
もよく、また、フランジ部４の全周囲を接着して
前記間隙５が密封状となるように密着して分離し
ないようにしたものとしてもよい。

而して、このようにされた卵容器は、第５，６
図に示すように身部Ａの各凹部１ａ…内に卵Ｅ…
を収容し、身部Ａ側の上に蓋部Ｂ側を覆い、第６
図における、これら両体１，１１の遊端側のフラ
ンジ部分４ｄ，４ｃまたはこの遊端縁部分に連な
る三角状を、従来一般に使用されているホツチキ
ス打設機とかスポツト熱溶着機などの封緘機によ
つてホツチキス針止めやスポツト溶着などの封緘
をする。

他方、この閉止姿勢において、第１図に示した
ように、所要事項を印刷した紙や樹脂フイルムな
どのシートを、前記蓋側容器様体Ｄの平坦な外面
に、または支柱１０ｄ形成部分を閉塞する状態と
して貼着する。

このようにして形成された卵収容包装容器は、
市場に流通される。

開封を行なうには、第１図に示したように、連
設部６及び６１の端部に形成してある摘み部９を
摘んで外方向に引き離すようにして引張ると切断
用索条７の存在によつて当該連設部６，６１が切
断される。

第８図に示した実施例は第２実施例を示したも
ので、容器本体１を極薄の合成樹脂フイルムＰ，
Ｑで成型したもので、その凹部１ａ，１ｂの形成
周壁から外面側に向けて突出形成された小突起３
ａ，３ｂを凹部１ａ，１ｂの形成周壁のみに形成
し、底部には形成せず、容器様体１１に対する外
周フランジ部分４ａ，４ｂと隔壁２ａと、支柱１
０ａ，１０ｂとの接当支持と、これら小突起３
ａ，３ｂの接当とによつて、容器様体１１との間
に所要間隙５を形成するようにしたものである。

第９図に示した実施例は、第３実施例を示した
もので容器本体１側の凹部１ａ，１ｂの形成壁か
ら内面側及び外面側に向けて突出形成された小突
起３ａ，３ｂと、容器様体１１側の凹入部１ｃ，
１ｄの形成周壁との間に間隙５を形成した構造と
したものである。

第１０図及び第１１図に示した実施例は、それ
ぞれ容器本体１の凹部１ａ，１ｂに形成した小突
起３ａ，３ｂを、第１〜第３実施例で示した半球
状のものに代えて、凹部１ａ，１ｂの深さ方向に
沿つた条状の空気等の気体を密封した小突起３
ａ，３ｂとした場合の実施例を示したもので、第
１０図の実施例ではこの小突起３ａ，３ｂを凹部
１ａ，１ｂの内面側に向けて突出形成した構造と
したもの、第１１図の実施例ではこの小突起３
ａ，３ｂを凹部１ａ，１ｂの外面側に向けて突出
形成した構造としたものである。

このように、小突起は凸条状として形成すると
製造時における型抜き作業を容易にすることがで
き、また成型を美麗に仕上げることができて便利
である。

而して、この小突起３は、要は両体１，１１間
に形成する間隙５を保持するとともに密封した空
気等の気体が緩衝作用をするものであればよい。
また、このことは、前記第１０図に示した実施例
のように凹部１ａ，１ｂに形成した小突起３ａ，
３ｂの内部に密封された空気等の気体の緩衝作用
によつて実質的に卵が外部衝撃を直接受けない構
造とされていればよいのであつて、該第１０図の
実施例の場合、凹部１ａ，１ｂの内面側に突出さ
せた小突起３ａ，３ｂは、これら小突起３ａ，３
ｂの突部を基準にみると残余の形成周壁部分が、
凹部１ａ，１ｂの外面側に面する部分とみること
ができるので、これらの小突起３ａ，３ｂが実質
的に容器様体１１の凹入部１ｃ，１ｄとの間に間
隙５を形成する作用をする。

また上記各実施例にあつては、説明の便宜上容
器本体１と容器様体１１とを共に、身部側と蓋部
側とを一側において連設した構造として示した
が、これら両体１，１１のうち何れか一方のみが
連設されていて、他方が分離されている構造とし
てあつてもよい。要するに両体１，１１の重合姿
勢において身部側と蓋部側とが連設されている構
造とされていればよい。また、これら両体１，１
１の形成材料としては、透明性を有する合成樹脂
製シート材が、卵の状態を外部から確認できるの
で好ましいが、不透明なシートや容器様体１１に
ついては発泡シート材等を用いることもできる。

本発明はこのようにして実施することができる
ものである。

以上本発明の代表的と思われる実施例について
説明したが、本発明は上記実施例のもののみに限
定されるものではなく、本発明にいう構成要件を
備え、かつ、本発明にいう目的を達成することが
でき、後記の効果を有する範囲内において適宜改
変して実施することができるものである。

＜発明の効果＞ 本発明は、以上の説明から既に明らかなよう
に、卵を収容する凹部を形成した二枚の合成樹脂
フイルムからなる容器本体の外面或いは内面に設
けた空気等の気体を密封した多数の小突起を介し
てその各凹部の外周面に所要の間隙を有する状態
として他の容器様体で保護した構成としたので、
外部からの衝撃に対して小突起に密封された空気
等の気体の緩衝作用によつて充分に卵の保護をす
ることができ、容易に卵が破損することを防止で
き、従来容器では考えられなかつた卵の通信販売
用の容器として使用することができるに至つたの
である。しかも、従来から使用されている容器の
開封索などの自動取付手段や、ホツチキス針止め
などの閉止装置などに何等の支障をも生じさせる
ことなく、また、改造を必要とすることもなく、
そのまま使用することができるという効果をも併
せ有しているのである。

【図面の簡単な説明】

第１図は容器の全体姿勢を示す分解斜視図、第
２図は第１図における−線縦断側面図、第３
図は第１図における−線縦断正面図、第４図
は容器の第２図相当部分の断面図、第５図は第４
図における−線横断平面図、第６図及び第７
図は容器の閉止姿勢を示す縦断側面図及び正面
図、第８図及び第９図はそれぞれ別実施例を示す
容器の閉止姿勢の縦断面部部分図、第１０図及び
第１１図はそれぞれ容器本体の斜視部分図であ
る。 図中、Ａは身部、Ｂは蓋部、Ｃは身側容器様
体、Ｄは蓋側容器様体、Ｐ，Ｑは合成樹脂フイル
ム、１は容器本体、１１は容器様体、１ａ，１
ｂ，１ｃ，１ｄは凹部、２ａ，２ｂは隔壁、３
ａ，３ｂは小突起、５は間隙を示す。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 身部Ａと蓋部Ｂとからなり、当該身部Ａと蓋
   部Ｂ構成する互いに接着した二枚の極薄合成樹脂
   フイルムＰ，Ｑ間に気体を密封した小突起３ａ，
   ３ｂを多数形成してあり、これら身部Ａ及び蓋部
   Ｂの相対向する複数箇所に、これら両部Ａ，Ｂの
   閉止姿勢において卵収容用空間を形成するための
   凹部１ａ，１ｂ及び隔壁２ａ，２ｂがそれぞれ形
   成されている容器本体１と、該容器本体１のこれ
   ら身部Ａ及び蓋部Ｂに形成された前記各凹部１
   ａ，１ｂの外形よりも大なる形状の凹入部１ｃ，
   １ｄを凹入形成した合成樹脂シート材製の身側容
   器様体Ｃと蓋側容器様体Ｄとからなる容器様体１
   １と、からこうせいされ、該容器様体１１に形成
   されたこれら凹入部１ｃ，１ｄ内に前記各凹１
   ａ，１ｂを、前記小突起３ａ，３ｂを介して前記
   凹部１ａ，１ｂの形成周壁との間に少許の間隙５
   を保持させた状態として重合させて二重容器状に
   形成し、かつ、これら重合された卵容器の身部Ａ
   側と蓋部Ｂ側とがその一側辺において折り畳み自
   在に連接形成されている耐衝撃性卵容器。 ２ 身部Ａ側と蓋部Ｂ側とが、身部Ａと蓋部Ｂと
   を形成している材料の連接形成によつて連接され
   ている特許請求の範囲第１項に記載の耐衝撃性卵
   容器。 ３ 身部Ａ側と蓋部Ｂ側とが、身部Ａと蓋部Ｂと
   を形成している材料の連接形成と、身側容器様体
   Ｃと蓋側容器様体Ｄとを形成している材料の連接
   形成とによつて連接されている特許請求の範囲第
   １項に記載の耐衝撃性卵容器。 ４ 身部Ａ側と蓋部Ｂ側との連接形成部が、その
   閉止姿勢時における内面側に開封用線条を有する
   ものである特許請求の範囲第１項ないし第３項の
   いずれか１項記載の耐衝撃性卵容器。 ５ 間隙５が、身部Ａ及び蓋部Ｂに形成された凹
   部１ａ，１ｂの形成周壁から外面側に向けて突出
   形成された小突起３ａ，３ｂによつて形成保持さ
   れている特許請求の範囲第１項ないし第４項のい
   ずれか１項記載の耐衝撃性卵容器。 ６ 間隙５が、身部Ａ及び蓋部Ｂに形成された凹
   部１ａ，１ｂの形成周壁から内面側に向けて突出
   形成された小突起３ａ，３ｂによつて形成保持さ
   れている特許請求の範囲第１項ないし第４項のい
   ずれか１項記載の耐衝撃性卵容器。 ７ 間隙５が、身部Ａ及び蓋部Ｂに形成された凹
   部１ａ，１ｂの形成周壁から内面側及び外面側に
   向けて突出形成された小突起３ａ，３ｂの両側小
   突部の位置が互いに一致しない位置に突起形成さ
   れたものである特許請求の範囲第１項ないし第６
   項のいずれか１項記載の耐衝撃性卵容器。 ８ 間隙５が、身部Ａ及び蓋部Ｂに形成された凹
   部１ａ，１ｂの形成周壁から内面側及び外面側に
   向けて突出形成された小突起３ａ，３ｂの両側小
   突部の位置が互いに一致する位置に突起形成され
   たものである特許請求の範囲第１項ないし第６項
   のいずれか１項記載の耐衝撃性卵容器。 ９ 間隙５が、身部Ａ及び蓋部Ｂに形成された凹
   部１ａ，１ｂの形成周壁から内面側及び外面側に
   向けて突出形成された小突起３ａ，３ｂの両側小
   突部の位置が互いに一致する位置と一致しない位
   置に突出形成されたものが混合されたものである
   特許請求の範囲第１項ないし第６項のいずれか１
   項記載の耐衝撃性卵容器。 １０ 間隙５が、身部Ａ及び蓋部Ｂに形成された
   凹部１ａ，１ｂの形成周壁から内面側に向けて突
   出形成された小突起３ａ，３ｂと身側容器様体Ｃ
   及び蓋側容器様体Ｄに形成された凹入部１ｃ，１
   ｄの形成壁から内面側に向けて突出形成された小
   突起３ｃ，３ｄとによつて形成保持されている特
   許請求の範囲第１項ないし第４項、及び第６ない
   し第９項のいずれか１項記載の耐衝撃性卵容器。 １１ 容器本体１と容器様体１１とが分離可能な
   状態に重合されている特許請求の範囲第１項ない
   し第１０項のいずれか１項記載の耐衝撃性卵容
   器。 １２ 容器本体１と容器様体１１とが分離しない
   ように接着されている特許請求の範囲第１項ない
   し第１０項のいずれか１項記載の耐衝撃性卵容
   器。 １３ 容器本体１と容器様体１１とが間隙５が密
   封状となるように密着されている特許請求の範囲
   第１項ないし第１２項のいずれか１項記載の耐衝
   撃性卵容器。