JPH0146383B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 本発明は、主として鶏卵の流通用包装容器とし
て用いられるもので、身部及び蓋部の相対向する
複数箇所に、これら両部の閉止姿勢において卵収
容用空間を形成するための凹部及び隔壁がそれぞ
れ形成されている容器であつて、かつ、身部側と
蓋部側とがその一側辺において、折り畳み自在に
一連一体に連接形成してある包装容器に関するも
のである。

＜従来の技術＞ この種の卵容器は、従来一連の合成樹脂製のシ
ート材を用いてこれを真空成形手段なりブロー成
形手段なりによつて身部分側と蓋部分側とを一連
一体に成形したもので、総て一枚物の容器であつ
た。

このようにした卵容器に卵を収容するには身部
側の凹部に卵の下半分を入れ、蓋部側を連接部か
ら折り畳んでその上方に被せ、これら両部の遊端
フランジ片どうしを重合させ、その重合フランジ
片部分を針止め（ホツチキス止め）や溶着等によ
つて止着して容器全体を封止している。従つて、
流通段階で不測の開封が発生するようなことはな
かつた。

＜発明が解決しようとする問題点＞ しかしながら、卵は本来衝撃に対して極めて敏
感で壊れやすく、上記のような容器内に収容した
状態であつても流通段階で壊れることが屡生じ
る。例えば、10個入りの卵容器に入れた10個の卵
のうち１個の卵が壊れると、この容器内の他の９
個の卵は最早そのままでは商品としての価値を失
い販売できないのが現状である。これを敢えて商
品として販売するには、容器を開封し、汚れた卵
を拭いて他の正常な卵とともに新しい容器に詰め
替えなければならないという手数を要する。

また、このような流通段階における破損のみな
らず、未端需要者が購入した後に於いても屡破損
を生じ、販売店に屡苦情がもたらされるのが現状
であつた。

通常の流通経路を辿つた卵の販売方法であつて
もこのような現状であるため、卵の販売方法とし
ては通常と異なる販売手段と思われる通信販売手
段では、少なくとも従来の上記一枚物の卵容器で
はリスクが大き過ぎるため到底採用することがで
きず、未だに卵の通信販売は行なわれていないの
が現状である。

そこで、本出願人は、これらの諸問題を解決す
ることを目的とし、かつ、解決することができる
に至つた耐衝撃性に優れた卵容器をここに提案す
るものである。併せて、従来行なわれていた索条
を利用した開封手段を有する卵容器としても支障
なく実施することができ、更に、従来一般に使用
されているホツチキス止めや融着による蓋の閉止
手段にも何等の支障も生じさせることなく、又、
改変を加える必要もなく、従来通りの封止手段
（封止用機械）を利用することができる耐衝撃性
卵容器を提供するものである。

＜問題点を解決するための手段＞ 本発明は、これらの諸目的を達成することがで
きるものであつて、その構成を実施例に対応する
第１図乃至第５図に基いて説明すると、身部Ａと
蓋部Ｂとからなり、これら身部Ａ及び蓋部Ｂの相
対向する複数箇所に、これら両部Ａ，Ｂの閉止姿
勢において卵収容用空間を形成するための凹部１
ａ，１ｂ及び隔壁２ａ，２ｂがそれぞれ形成され
ている容器本体１と、該容器様体１１のこれら身
部Ａ及び蓋部Ｂに形成された前記各凹部１ａ，１
ｂの外形よりも大なる形状の凹入部１ｃ，１ｄを
凹入形成した合成樹脂シート材製の身側容器様体
Ｃと蓋側容器様体Ｄとからなる容器様体１１と、
から構成され、該容器様体１１に形成されたこれ
ら凹入部１ｃ，１ｄ内に前記各凹部１ａ，１ｂを
その外周囲に少許の間隙５を保持させた状態とし
て重合させて二重容器状に形成し、かつ、これら
重合された卵容器の身部Ａ側と蓋部Ｂ側とが一側
辺において折り畳み自在に連接形成されている構
成としたものである。

＜作用＞ 本発明はこのように構成したものであるから、
容器本体１の身部Ａ側に形成されている卵収容用
の凹部１ａに卵を入れ、第６図及び第７図に示し
た如く、蓋部Ｂ側をその上方に被せ、重ね合わせ
たフランジ部分４をホツチキス針止めなりスポツ
ト融着なりして封止する。

＜実施例＞ 以下本発明の代表的実施例について図面に基づ
いて説明する。

第１図乃至第５図は第１実施例を示した図であ
つて、10個入りの卵容器について示したものであ
る。第１図は卵容器を構成する容器本体１と容器
様体１１との全体の展開構造を示した斜視図で、
これら両体１，１１の重合直前の状態を示したも
のである。第２図及び第３図は第１図における
−線及び−線で縦断した側面図と正面図と
を示したものであり、第４図は第２図と同じ部分
の重合状態の側面形状を、第５図は第４図におけ
る−線に沿つて横断した平面形状を示した図
である。

而して、本発明は第１図に展開構造を示したよ
うに、上半部に示したものは、身部Ａと蓋部Ｂと
これら両部Ａ，Ｂを一辺において連設する連設部
６とを有し、これら身部Ａと蓋部Ｂとの相対向す
る10箇所に卵収容用空間を形成するための凹部１
ａ，１ｂとこれらの凹部１ａ，１ｂを区画する隔
壁２ａ，２ｂとをそれぞれ形成してある合成樹脂
の薄いフイルム製の容器本体１であつて、各四つ
の凹部１ａ…，１ｂによつて囲まれる中間部分に
は支柱１０ａ，１０ｂが形成されている。また、
前記連設部６の内面側（図において上面側）に
は、該連設部６の長手方向に沿つて、糸、モノフ
イラメント、細幅テープ等からなる切断用索条７
が配設され、その両端部分が連設部６に固着され
ている。また、該連設部６の長手方向両端部に
は、この切断用索条７を挟んで両側に切込み８，
８が形成されていて、該切込み８，８によつて形
成された遊端部分が切断用索条７の開封時の摘み
部９になつている。

而して、前記各凹部１ａ，１ｂには、これら凹
部１ａ，１ｂを形成する形成周壁から外面側に向
けて多数の半球形の小突部３ａ…，３ｂ…を突出
形成してある。

また、この第１図上半部に示した容器本体１と
は別に、同図の下半部に示したように、身側容器
様体Ｃと蓋側容器様体Ｄと、これら両体Ｃ，Ｄを
一辺において連設する連設部６１とを有し、これ
ら両体Ｃ，Ｄの相対向する10箇所に、前記身部Ａ
と蓋部Ｂとに形成した凹部１ａ，１ｂの外形より
も少し大きい形状でかつこれら凹部１ａ，１ｂの
形成周壁から外面側に向けて突出形成した小突部
３ａ，３ｂと接当しこれを受け入れる程度の大き
さとした凹入部１ｃ，１ｄを形成した容器様体１
１を硬質の合成樹脂シート材によつて形成する。
該実施例において身側容器様体Ｃの個々の凹入部
１ｃはそれぞれ前記身部Ａに形成された凹部１ａ
と略同形状に形状され、各凹部１ｃ，１ｃ間には
隔壁２ｃが形成されている形状としてあるが、蓋
側容器様体Ｄの凹入部１ｄは各凹入部１ｄ，１ｄ
間に隔壁が形成されていず、長手方向と横幅方向
とに連通する凹入部とされていて、四つの凹入部
間に囲まれる中央部分に円錐状の支柱１０ｄが形
成されていて、この円錐状の支柱１０ｄと周壁部
１d′とで前記蓋部Ｂの各凹部１ｂとの間に間隙５
を有する状態で蓋部Ｂを保持するように形成して
ある（第５図参照）。第１図中８，８は前記連設
部６１の両端部の両側に形成した切込みで、この
切込み８，８によつて挟まれた部分が開封時の摘
み部９に形成してある。

而して、このように形成された容器様体１１
に、前記の容器本体１を第４図のように重合す
る。このようにして、前記身部Ａの凹部１ａを身
側容器様体Ｃの凹入部１ｃとの間に、蓋部Ｂの凹
部１ｂを蓋側容器様体Ｄの凹入部１ｄとの間に、
小突起３ａ，３ｂを接当させて少許の間隙５を形
成して保持させる。

この保持状態は、容器本体１と容器様体１１と
が分離可能な状態に重合したものでも、両体１，
１１のフランジ部分４とか、連設部６，６１とか
支柱１０の頂部などを接着剤を用いるなり、融着
するなりして接着し、分離しないようにしたもの
でもよく、また、フランジ部分４の全周囲を接着
して前記間隙５が密封状となるように密着して分
離しないようにしたものとしてもよい。

而して、このようにされた卵容器は、第５，６
図に示すように身部Ａの各凹部１ａ…内に卵Ｅ…
を収容し、身部Ａ側の上に蓋部Ｂ側を覆い、第６
図における、これら両体１，１１の遊端側のフラ
ンジ部分４ｄ，４ｃまたはこの遊端縁部分に連な
る三角状を、従来一般に使用されているホツチキ
ス打設機とかスポツト熱融着機などの封緘機によ
つてホツチキス針止めやスポツト融着などの封緘
をする。

他方、この封緘姿勢において、第１図に示した
ように、所要事項を印刷した紙や樹脂フイルムな
どのシートを、前記蓋側容器様体Ｄの平坦な外面
に、または支柱１０ｄ形成部分を閉塞する状態と
して貼着する。

このようにして形成された卵収容包装容器は、
市場に流通される。

開封を行なうには、第１図に示したように、連
設部６及び６１の端部に形成してある摘み部９を
摘んで外方向に引き離すようにして引張ると切断
用索条７の存在によつて当該連設部６，６１が切
断される。

第８図に示した実施例は第２実施例を示したも
ので、容器本体１を容器様体１１と同様のシート
厚をもつ、合成樹脂製のシート材で成型したもの
で、小突起３ａ，３ｂを凹部１ａ，１ｂの周壁部
のみに形成し、底部には形成せず、容器様体１１
に対する外周フランジ部分４ａ，４ｂと隔壁２ａ
と、支柱１０ａ，１０ｂとの接当支持と、これら
小突起３ａ，３ｂの接当とによつて、容器様体１
１との間に所要間隙５を形成するようにしたもの
である。

第９図に示した実施例は、第３実施例を示した
もので容器本体１側の凹部１ａ，１ｂには小突起
３ａ，３ｂを形成せず、容器様体１１側の凹入部
１ｃ，１ｄの形成壁に内面側即ち凹入部１ｃ，１
ｄ側に向けて小突起３ａ，３ｄを突出形成した構
造としたものである。

第１０図及び第１１図に示した実施例は、それ
ぞれ容器本体１の凹部１ａ，１ｂに形成した小突
起３ａ，３ｂを、第１〜３実施例で示した半球状
のものに代えて、凹部１ａ，１ｂの深さ方向に沿
つた条状の小突起３ａ，３ｂとした場合の実施例
を示したもので、第１０図の実施例ではこの小突
起３ａ，３ｂを凹部１ａ，１ｂの内面側に向けて
突出形成した構造としたもの、第１１図の実施例
ではこの小突起３ａ，３ｂを凹部１ａ，１ｂの外
面側に向けて突出形成した構造としたものであ
る。

このように、小突起は凸条状または凹条状とし
て形成すると製造時における型抜き作業を容易に
することができ、また成型を美麗に仕上げること
ができて便利である。また、このことは容器本体
１に形成する場合のみならず、前記第９図に示し
たように容器様体１１に小突起３ａ，３ｄを形成
する場合であつても、同様である。

而して、この小突起３は容器本体１と容器様体
１１との両方に形成してもよく、要は両体１，１
１間に形成する間隙を保持する作用をするもので
あればよい。また、このことは、前記第１０図に
示した実施例のように凹部１ａ，１ｂに形成した
小突起３ａ，３ｂによつて実質的に卵が外部衝撃
を直接受けない構造とされていればよいのであつ
て、該第１０図の実施例の場合、凹部１ａ，１ｂ
の内面側に突出させた小突起３ａ，３ｂは、これ
ら小突起３ａ，３ｂの突部を基準にみると残余の
周壁部分が、凹部１ａ，１ｂの外面側に向けて突
出させた部分とみることができるので、これらの
小突起３ａ，３ｂが実質的に容器様体１１の凹入
部１ｃ，１ｄとの間に間隙５を形成する作用をす
る。

而して、本発明にあつてはこれら凹部または凹
入部に、若しくはその両方に小突起３ａ，３ｂ，
３ｃ，３ｄを形成して両部間の間隙を保持させる
のがよいが、例えば、容器本体１と容器様体１１
とを周縁フランジ部４や支柱１０部分で位置決め
することによつて小突起３を形成することなく、
両体１，１１の凹部１ａ，１ｂと凹入部１ｃ，１
ｄ間に間隙５を形成保持させる構造としてもよ
い。

また上記各実施例にあつては、説明の便宜上容
器本体１と容器様体１１とを共に、身部側と蓋部
側とを一側において連接した構造として示した
が、これら両体１，１１のうち何れか一方のみが
連設されていて、他方が分離されている構造とし
てあつてもよい。要するに両体１，１１の重合姿
勢において身部側と蓋部側とが連設されている構
造とされていればよい。また、これら両体１，１
１の形成材料としては、透明性を有する合成樹脂
製のシート材が、卵の状態を外部から確認できる
ので好ましいが、不透明なシートや発泡シート材
等を用いることもできる。

殊に容器本体１は容器様体１１によつてその外
面を保護されているので、吸湿性のある厚手の紙
や不織布等を成型して用いることもできる。

本発明はこのようにして実施することができる
ものである。

以上本発明の代表的と思われる実施例について
説明したが、本発明は上記実施例のもののみに限
定されるものではなく、本発明にいう構成要件を
備え、かつ、本発明にいう目的を達成することが
でき、後記の効果を有する範囲内において適宜改
変して実施することができるものである。

＜発明の効果＞ 本発明は、以上の説明から既に明らかなよう
に、卵を収容する凹部を形成した容器本体の外面
を、その各凹部の外周面に所要の間隙を有する状
態として他の容器様体で保護した構成としたの
で、外部からの衝撃に対して充分に卵の保護をす
ることができ、容易に卵が破損することを防止で
き、従来容器では考えられなかつた卵の通信販売
用の容器として使用することができるに至つたの
である。しかも、従来から使用されている容器の
開封索などの自動取付手段や、ホツチキス針止め
などの封緘装置などに何等の支障をも生じさせる
ことなく、また、改造を必要とすることもなく、
そのまま使用することができるという効果をも併
せ有しているのである。

【図面の簡単な説明】

第１図は容器の全体姿勢を示す分解斜視図、第
２図は第１図における−線縦断側面図、第３
図は第１図における−線縦断正面図、第４図
は容器の第２図相当部分の断面図、第５図は第４
図における−線横断平面図、第６図及び第７
図は容器の閉止姿勢を示す縦断側面図及び正面
図、第８図及び第９図はそれぞれ別実施例を示す
容器の閉止姿勢の縦断面部部分図、第１０図及び
第１１図はそれぞれ容器本体の斜視部分図であ
る。 図中、Ａは身部、Ｂは蓋部、Ｃは身側容器様
体、Ｄは蓋側容器様体、１は容器本体、１１は容
器様体、１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄは凹部、２ａ，
２ｂは隔壁、５は間隙を示す。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 身部Ａと蓋部Ｂとからなり、これら身部Ａ及
   び蓋部Ｂの相対向する複数箇所に、これら両部
   Ａ，Ｂの閉止姿勢において卵収容用空間を形成す
   るための凹部１ａ，１ｂ及び隔壁２ａ，２ｂがそ
   れぞれ形成されている容器本体１と、該容器本体
   １のこれら身部Ａ及び蓋部Ｂに形成された前記各
   凹部１ａ，１ｂの外形よりも大なる形状の凹入部
   １ｃ，１ｄを凹入形成した合成樹脂シート材製の
   身側容器様体Ｃと蓋側容器様体Ｄとからなる容器
   様体１１と、から構成され、該容器様体１１に形
   成されたこれら凹入部１ｃ，１ｄ内に前記容器本
   体の各凹部１ａ，１ｂをその外周囲に少許の間隙
   ５を保持させた状態として重合させて二重容器状
   に形成し、かつ、これら重合された卵容器の身部
   Ａ側と蓋部Ｂ側とがその一側辺において折り畳み
   自在に連接形成されている耐衝撃性卵容器。 ２ 身部Ａ側と蓋部Ｂ側とが、身部Ａと蓋部Ｂと
   を形成している材料の連接形成によつて連接され
   ている特許請求の範囲第１項に記載の耐衝撃性卵
   容器。 ３ 身部Ａ側と蓋部Ｂ側とが、身側容器様体Ｃと
   蓋側容器様体Ｄとを形成している材料の連接形成
   によつて連接されている特許請求の範囲第１項に
   記載の耐衝撃性卵容器。 ４ 身部Ａ側と蓋部Ｂ側とが、身部Ａと蓋部Ｂと
   を形成している材料の連接形成と、身側容器様体
   Ｃと蓋側容器様体Ｄとを形成している材料の連接
   形成とによつて連接されている特許請求の範囲第
   １項に記載の耐衝撃性卵容器。 ５ 身部Ａ側と蓋部Ｂ側との連接形成部が、その
   折り畳み姿勢時における内面側に開封用線条を有
   するものである特許請求の範囲第１項に記載の耐
   衝撃性卵容器。 ６ 間隙５が、身部Ａ及び蓋部Ｂに形成された凹
   部１ａ，１ｂの形成壁から外面側に向けて突出形
   成された小突部３ａ，３ｂによつて形成保持され
   ている特許請求の範囲第１項に記載の耐衝撃性卵
   容器。 ７ 間隙５が、身側容器様体Ｃ及び蓋側容器様体
   Ｄに形成された凹入部１ｃ，１ｄの形成壁から内
   面側に向けて突出形成された小突部３ｃ，３ｄに
   よつて形成保持されている特許請求の範囲第１項
   に記載の耐衝撃性卵容器。 ８ 間隙５が、身部Ａ及び蓋部Ｂに形成された凹
   部１ａ，１ｂの形成壁から内面側または外面側に
   向けて突出形成された小突部３ａ，３ｂと身側容
   器様体Ｃ及び蓋側容器様体Ｄに形成された凹入部
   １ｃ，１ｄの形成壁から内面側に向けて突出形成
   された小突部３ｃ，３ｄとによつて形成保持され
   ている特許請求の範囲第１項に記載の耐衝撃性卵
   容器。 ９ 容器本体１と容器様体１１とが分離可能な状
   態に重合されている特許請求の範囲第１項に記載
   の耐衝撃性卵容器。 １０ 容器本体１と容器様体１１とが分離しない
   ように接着されている特許請求の範囲第１項に記
   載の耐衝撃性卵容器。 １１ 容器本体１と容器様体１１とが間隙５が密
   封状となるように密着されている特許請求の範囲
   第１項に記載の耐衝撃性卵容器。