JPH0160273B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0160273B2 JPH0160273B2 JP16990683A JP16990683A JPH0160273B2 JP H0160273 B2 JPH0160273 B2 JP H0160273B2 JP 16990683 A JP16990683 A JP 16990683A JP 16990683 A JP16990683 A JP 16990683A JP H0160273 B2 JPH0160273 B2 JP H0160273B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cloth material
- hat
- shape
- manufacturing
- dress
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Toys (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は着せ替え人形に供する付属部品、例え
ばドレス、帽子等は通常のものに比べ、サイズは
小さいにも拘らず、そのフアツシヨン性は普通の
ものと同じ程度に要求されるものであり、したが
つて、縫製処理等は簡略化することができないと
ともに、サイズが小さい分だけ作業が煩雑になつ
て手間がかかり、コストの点で高くならざるを得
ず、またレース生地を用いて帽子を製作するとき
は型崩れが生じやすく、技術的に非常に困難であ
つた。
ばドレス、帽子等は通常のものに比べ、サイズは
小さいにも拘らず、そのフアツシヨン性は普通の
ものと同じ程度に要求されるものであり、したが
つて、縫製処理等は簡略化することができないと
ともに、サイズが小さい分だけ作業が煩雑になつ
て手間がかかり、コストの点で高くならざるを得
ず、またレース生地を用いて帽子を製作するとき
は型崩れが生じやすく、技術的に非常に困難であ
つた。
本発明は上記の点に鑑みてなされたものであつ
て、製造が簡単であるとともに、安価でしかも多
量生産が可能であり、外観の優れたドレス、帽子
等のいわゆる着せ替え人形に供する付属部品の製
造方法を提案することを目的とするもので、その
要旨とするところは、ポリエステル、ナイロン、
紗、サテン等から成る布素材に糊加工を施し、こ
の布素材を所要形状に型抜きして成形素体を形成
するとともに、この成形素体にプレス手段を用い
て加温下でプレス加工を行なつて成形体を製造す
ることにある。
て、製造が簡単であるとともに、安価でしかも多
量生産が可能であり、外観の優れたドレス、帽子
等のいわゆる着せ替え人形に供する付属部品の製
造方法を提案することを目的とするもので、その
要旨とするところは、ポリエステル、ナイロン、
紗、サテン等から成る布素材に糊加工を施し、こ
の布素材を所要形状に型抜きして成形素体を形成
するとともに、この成形素体にプレス手段を用い
て加温下でプレス加工を行なつて成形体を製造す
ることにある。
以下、図面によつて本発明の実施態様を、その
帽子の製造方法について説明する。
帽子の製造方法について説明する。
(a) 染色工程
まず、ポリエステル系のレース地から成る布
素材１を着色液に浸漬すれば、この布素材１に
着色液がしみこんで全体に着色模様２が得られ
る。また、染色は刷毛塗り等によつて行なつて
もよい。この場合は上記布素材１の一部、或は
放射状の着色模様等を形成するに適している。
なお、上記のような染色工程を省いて帽子を製
造してもよい。また、布素材はナイロン、紗、
サテン等であつてもよい。
素材１を着色液に浸漬すれば、この布素材１に
着色液がしみこんで全体に着色模様２が得られ
る。また、染色は刷毛塗り等によつて行なつて
もよい。この場合は上記布素材１の一部、或は
放射状の着色模様等を形成するに適している。
なお、上記のような染色工程を省いて帽子を製
造してもよい。また、布素材はナイロン、紗、
サテン等であつてもよい。
(b) 糊加工処理工程
次に、染色工程を行なつた布素材１に糊加工
処理を行なう。この場合布素材１の表面または
表裏面に刷毛、回転ローラ及びスプレーガン等
の道具を用いて糊３を塗布する。そして、上記
のように布素材１に糊３を塗布して糊加工を施
すことにより、切断、型抜きを行なう際に縁部
分の糸がほつれるおそれがなく、かがり縫いす
る必要がないので、この部分の工程を削減する
ことができ、経済的である。糊加工を施すこと
により、糊はレース模様地を覆うとともに、隣
合うレース模様地を連結することになるため、
布素材１は補強される。
処理を行なう。この場合布素材１の表面または
表裏面に刷毛、回転ローラ及びスプレーガン等
の道具を用いて糊３を塗布する。そして、上記
のように布素材１に糊３を塗布して糊加工を施
すことにより、切断、型抜きを行なう際に縁部
分の糸がほつれるおそれがなく、かがり縫いす
る必要がないので、この部分の工程を削減する
ことができ、経済的である。糊加工を施すこと
により、糊はレース模様地を覆うとともに、隣
合うレース模様地を連結することになるため、
布素材１は補強される。
(c) 型抜き工程
表面、あるいは表裏面に糊３を塗布して加工
を施した布素材１を平面形状に型抜きして帽子
の原形を有する帽子素体４，４…を形成する。
また、この帽子素体４，４の布素材をレース地
以外のものから構成するときは、花柄模様を型
抜きしてレースのような孔あけスカラツプ仕上
げに形成してもよい。そして、この型抜きは、
抜き型を用いて裁断することにより一度に多数
の帽子素体４，４…を得ることができる。ま
た、この帽子素体４，４…の原形は円形である
が、、これに限定されず、楕円形、花形等の適
宜形状のものであつてもよい。なお、５はレー
ス模様地である。
を施した布素材１を平面形状に型抜きして帽子
の原形を有する帽子素体４，４…を形成する。
また、この帽子素体４，４の布素材をレース地
以外のものから構成するときは、花柄模様を型
抜きしてレースのような孔あけスカラツプ仕上
げに形成してもよい。そして、この型抜きは、
抜き型を用いて裁断することにより一度に多数
の帽子素体４，４…を得ることができる。ま
た、この帽子素体４，４…の原形は円形である
が、、これに限定されず、楕円形、花形等の適
宜形状のものであつてもよい。なお、５はレー
ス模様地である。
(d) プレス加工工程
型抜きした帽子素体４，４…を、凸型６と凹
型７とから成る金型９の間に介在させてプレス
加工を施せば、この帽子素体４，４…は変形加
工されて第２図に示すような帽子１０が形成さ
れる。また、上記金型９の相対向する面に凸型
６及び凹型７を多数形成しておけば、一度のプ
レス加工により多量の帽子１０を得ることがで
きて経済的である。さらに、このプレス加工を
行なうに際しては、上記帽子素体４，４…を構
成する布素材１に適した温度条件下で行なうこ
とが望ましく、布素材１の融点に近い温度下で
行なう。これによつて変形が容易になるととも
に、布素材１には糊加工が施されているので、
その変形状態が確実に保持される。
型７とから成る金型９の間に介在させてプレス
加工を施せば、この帽子素体４，４…は変形加
工されて第２図に示すような帽子１０が形成さ
れる。また、上記金型９の相対向する面に凸型
６及び凹型７を多数形成しておけば、一度のプ
レス加工により多量の帽子１０を得ることがで
きて経済的である。さらに、このプレス加工を
行なうに際しては、上記帽子素体４，４…を構
成する布素材１に適した温度条件下で行なうこ
とが望ましく、布素材１の融点に近い温度下で
行なう。これによつて変形が容易になるととも
に、布素材１には糊加工が施されているので、
その変形状態が確実に保持される。
上述のように帽子１０はポリエステル、ナイロ
ン、紗、サテン等の適宜な布素材１を着色液に浸
漬したのち、その表面、あるいは表面に糊３を塗
布して糊加工を行ない、この糊加工を行なつた上
記布素材１を平面状に型抜きして帽子素体４，４
…を形成するとともに、この帽子素体４，４…を
凸型６及び凹型７とから成る金型９の間に介在さ
せてプレス加工を施して製造するものであるか
ら、簡単な工程をもつてして容易に上記帽子１０
を製造できるとともに、この方法によれば、大量
生産が可能なので、安価な製品を得ることができ
る。また、上記布素材１を自由に着色することに
よつて、カラフルで美麗な帽子１０を得ることが
できるとともに、プレス加工を施すことにより成
形するので、縫い目が全くない仕上りのきれいな
製品が得られた。さらに、布素材１に糊３により
糊加工を施してあるので、裁ち切りあるいは型抜
きしてもその端縁の糸がほつれることなく、かが
り縫いする費用がないのでこの部分の工程を省略
できて経済的である。そして、上記帽子１０の端
縁部１１をはさみを用いてゆるやかなジグザグ状
に切りとればフレアーな感じを出すことができ
る。加えて、上記金型９の対向面は凸型６及び凹
型７に限定されず、例えば、四角、あるいは八角
形状等の凸凹型を形成すれば、帽子１０の頭覆部
が面白い形状のものが得られる。
ン、紗、サテン等の適宜な布素材１を着色液に浸
漬したのち、その表面、あるいは表面に糊３を塗
布して糊加工を行ない、この糊加工を行なつた上
記布素材１を平面状に型抜きして帽子素体４，４
…を形成するとともに、この帽子素体４，４…を
凸型６及び凹型７とから成る金型９の間に介在さ
せてプレス加工を施して製造するものであるか
ら、簡単な工程をもつてして容易に上記帽子１０
を製造できるとともに、この方法によれば、大量
生産が可能なので、安価な製品を得ることができ
る。また、上記布素材１を自由に着色することに
よつて、カラフルで美麗な帽子１０を得ることが
できるとともに、プレス加工を施すことにより成
形するので、縫い目が全くない仕上りのきれいな
製品が得られた。さらに、布素材１に糊３により
糊加工を施してあるので、裁ち切りあるいは型抜
きしてもその端縁の糸がほつれることなく、かが
り縫いする費用がないのでこの部分の工程を省略
できて経済的である。そして、上記帽子１０の端
縁部１１をはさみを用いてゆるやかなジグザグ状
に切りとればフレアーな感じを出すことができ
る。加えて、上記金型９の対向面は凸型６及び凹
型７に限定されず、例えば、四角、あるいは八角
形状等の凸凹型を形成すれば、帽子１０の頭覆部
が面白い形状のものが得られる。
なお、実施例においては帽子１０の製造方法に
ついて詳述したが、これに限定されず、例えばド
レス等の衣服の製造方法にも適用することができ
る。また、型抜き工程において帽子素体４，４…
の原形は円形であるが、これに限定されず、楕円
形、あるいは花形等の適宜形状のものであつても
よい。
ついて詳述したが、これに限定されず、例えばド
レス等の衣服の製造方法にも適用することができ
る。また、型抜き工程において帽子素体４，４…
の原形は円形であるが、これに限定されず、楕円
形、あるいは花形等の適宜形状のものであつても
よい。
以上詳しく説明したように、本発明に係る着せ
替え人形に供する付属部品の製造方法によれば、
ポリエステル、ナイロン、紗、サテン等から成る
布素材に糊加工を施し、この布素材を所要形状に
型抜きして成形素体を形成し、この成形素体にプ
レス手段を用いて加温下でプレス加工を行ない成
形体を製造するものであるから、その製造工程を
著しく削減することができ、経済的であるととも
に量産ができるので安価なものが得られる。ま
た、上記布素材は糊加工が施されているので、こ
の布素材を型抜きして成形素体を形成するとき
に、その型抜きした部分の糸がほつれるおそれが
なく、またこの成形素体に加温下でプレス加工を
行なえば、型くずれがなく、外観仕上りのよい帽
子等の着せ替え人形に供する付属部品を得ること
ができる。
替え人形に供する付属部品の製造方法によれば、
ポリエステル、ナイロン、紗、サテン等から成る
布素材に糊加工を施し、この布素材を所要形状に
型抜きして成形素体を形成し、この成形素体にプ
レス手段を用いて加温下でプレス加工を行ない成
形体を製造するものであるから、その製造工程を
著しく削減することができ、経済的であるととも
に量産ができるので安価なものが得られる。ま
た、上記布素材は糊加工が施されているので、こ
の布素材を型抜きして成形素体を形成するとき
に、その型抜きした部分の糸がほつれるおそれが
なく、またこの成形素体に加温下でプレス加工を
行なえば、型くずれがなく、外観仕上りのよい帽
子等の着せ替え人形に供する付属部品を得ること
ができる。
第１図ａ〜ｄは本発明の着せ替え人形に供する
付属部品の製造方法を示す工程説明図、第２図は
第１図の製造方法により製造された帽子の斜視
図、第３図は成形素体の断面図であり、第４図は
第１図の部分Ｐの拡大図である。 符号１……布素材、２……着色模様、３……
糊、４……帽子素体、５……レース模様地、６…
…凸型、７……凹型、９……金型、１０……帽
子。
付属部品の製造方法を示す工程説明図、第２図は
第１図の製造方法により製造された帽子の斜視
図、第３図は成形素体の断面図であり、第４図は
第１図の部分Ｐの拡大図である。 符号１……布素材、２……着色模様、３……
糊、４……帽子素体、５……レース模様地、６…
…凸型、７……凹型、９……金型、１０……帽
子。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 下記工程より製造することを特徴とする着せ
替え人形に供する付属部品の製造方法。 (イ) ポリエステル、ナイロン、紗、サテン等の布
素材の表面又は表裏面を糊加工処理すること。 (ロ) 上記布素材を所要形状に型抜きして成形素体
を形成すること。 (ニ) 上記成形素体を加温下でプレス処理して着せ
替え人形に供する付属部品を成形すること。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16990683A JPS6060874A (ja) | 1983-09-14 | 1983-09-14 | 着せ替え人形に供する付属部品の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16990683A JPS6060874A (ja) | 1983-09-14 | 1983-09-14 | 着せ替え人形に供する付属部品の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6060874A JPS6060874A (ja) | 1985-04-08 |
| JPH0160273B2 true JPH0160273B2 (ja) | 1989-12-21 |
Family
ID=15895157
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16990683A Granted JPS6060874A (ja) | 1983-09-14 | 1983-09-14 | 着せ替え人形に供する付属部品の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6060874A (ja) |
-
1983
- 1983-09-14 JP JP16990683A patent/JPS6060874A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6060874A (ja) | 1985-04-08 |
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