JPH017628Y2 - - Google Patents

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JPH017628Y2
JPH017628Y2 JP1982130960U JP13096082U JPH017628Y2 JP H017628 Y2 JPH017628 Y2 JP H017628Y2 JP 1982130960 U JP1982130960 U JP 1982130960U JP 13096082 U JP13096082 U JP 13096082U JP H017628 Y2 JPH017628 Y2 JP H017628Y2
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JP
Japan
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synthetic resin
frame
reinforcing member
resin frame
luggage stopper
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JP1982130960U
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English (en)
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JPS5935126U (ja
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、車両用のリヤシートのバツクフレー
ムに関し、更に詳細に説明すると、ブロー成形法
により中空状に形成した熱可塑性樹脂よりなる合
成樹脂フレームを備える車両用のリヤシートのバ
ツクフレームに関する。
近時、車両用のバツクフレームは第1図及び第
2図に示す如く、車両の軽量化の要望より、合成
樹脂フレーム2を用いる事が多く、この合成樹脂
フレーム2をブロー成形法により中空状に成形す
る場合に、背面側にラゲージストツパ部3が一体
に突出形成される場合には、このラゲージストツ
パ部3が薄肉になる欠点を有し、合成樹脂フレー
ム2の品質が不安定となり、生産性が悪いもので
あり、またこのラゲージストツパ部3の肉厚を厚
くする場合には他の部分の肉厚が必要以上に厚く
なり、熱可塑性樹脂の使用量を増大させる欠点を
有していた。
本考案の目的は車両の軽量化の要望を十分に満
足させる事が出来ると共に、ラゲージストツパ部
の強度があり、且つ熱可塑性樹脂の使用量を増加
させる必要のない経済性に優れた車両用のリヤシ
ートのバツクフレームを提供するもので、以下図
面を参照して詳述する所より明らかとなるであろ
う。
第3図及び第4図には本考案に係るリヤシート
のバツクフレームの一実施例の概略が夫々示され
ており、このバツクフレーム11はブロー成形法
により中空状に成形された熱可塑性樹脂よりなる
合成樹脂フレーム12と、バツクフレーム11の
背面側の上端部のラゲージストツパ部11aに対
応する位置に固着された断面略々コ字状の嵌合部
13aを有する補強部材13とからなる。
前記補強部材13は前記合成樹脂フレーム12
より強度を有する鉄板または合成樹脂の引抜品よ
り形成されており、この補強部材13がラゲージ
ストツパ部11aの一部を構成している。
合成樹脂フレーム12の成形時に、前記補強部
材13がブロー成形型(図示せず)の端部にイン
サートされ、補強部材13の嵌合部13aが位置
する部分の外側に熱可塑性樹脂が入り込まないよ
うになされている。即ち、補強部材13がブロー
成形型の端部に位置し、コ字状の嵌合部13aの
内側に合成樹脂フレーム12のラゲージストツパ
部12aが形成される。従つて、合成樹脂フレー
ム12のラゲージストツパ部12aは前記補強部
材13の存在により、補強部材13より小さい断
面略々コ字状に形成され、且つ補強部材13と嵌
合状態で一体に形成されている。
以上が本考案に係るリヤシートのバツクフレー
ムの一実施例の構成であるが、係る構成に依れば
バツクフレームが熱可塑性樹脂を用いたブロー成
形による中空の合成樹脂フレームを備え、この中
空の合成樹脂フレームの厚さ分だけ、シートバツ
クのパツドを、薄形化する事が出来、シートの軽
量化の要望を満足させると共に、バツクフレーム
のラゲージストツパ部が合成樹脂フレームと補強
部材との二重構造により形成され、且つこれらを
相互に接着剤を用いて接合させる必要がなく、作
業能率を向上させる事が出来、また強度を著しく
向上させる事が出来、このラゲージストツパ部を
合成樹脂フレームのみで形成する場合に比較して
熱可塑性樹脂の使用量を減少させる事が出来る経
済性に優れた車両用のリヤシートのバツクフレー
ムを得る事が出来る。
第5図には本考案に係るリヤシートのバツクフ
レームの変形例が示されており、このバツクフレ
ーム11′は、前述せる実施例と対応する部分に
は同一符号を付してこれ以上の詳細説明はこれを
省略するも、前記補強部材13が断面コ字状の両
端部を更に内側に屈折させた状態の嵌合部13b
を有し、この補強部材13の両端部を挾み込むよ
うにして合成樹脂フレーム12のラゲージストツ
パ部12bが形成されている事を除いては前述せ
る実施例と同様の構成を有するものである。
斯る構成に依れば、前述せる効果を有すると共
に、強部材13と合成樹脂フレーム12との結合
状態が更に強固となる効果を有する。
【図面の簡単な説明】
第1図及び第2図は夫々従来の車両用リヤシー
トのバツクフレームの斜視図及び側断面図、第3
図及び第4図は本考案に係る車両用のリヤシート
のバツクフレームの一実施例の概略を夫々示すも
ので、第3図は斜視図、第4図は側断面図、第5
図は本考案の変形例を示す側断面図である。 図中、11,11′……バツクフレーム、11
a……ラゲージストツパ部、12……合成樹脂フ
レーム、12a,12b……合成樹脂フレームの
ラゲージストツパ部、13……補強部材、13
a,13b……補強部材の嵌合部。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. ブロー成形法により中空状に成形され、背面側
    の上端部にラゲージストツパ部が突出形成された
    熱可塑性樹脂よりなる合成樹脂フレームと、該合
    成樹脂フレームのブロー成形の際に合成樹脂フレ
    ームのラゲージストツパ部に嵌合状態で固着され
    た断面略々コ字状の嵌合部を有する補強部材とを
    備え、前記補強部材が合成樹脂フレームのラゲー
    ジストツパ部と共にバツクフレームのラゲージス
    トツパ部を構成している事を特徴とする車両用の
    リヤシートのバツクフレーム。
JP1982130960U 1982-08-30 1982-08-30 車両用のリヤシートのバックフレーム Granted JPS5935126U (ja)

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JPS5935126U JPS5935126U (ja) 1984-03-05
JPH017628Y2 true JPH017628Y2 (ja) 1989-03-01

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2013189065A (ja) * 2012-03-13 2013-09-26 Ts Tech Co Ltd 車両用シート

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WO2013008752A1 (ja) * 2011-07-13 2013-01-17 東レ株式会社 背もたれ用フレーム構造体およびその製造方法
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JPS5935126U (ja) 1984-03-05

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