JPH018120Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH018120Y2 JPH018120Y2 JP1982128527U JP12852782U JPH018120Y2 JP H018120 Y2 JPH018120 Y2 JP H018120Y2 JP 1982128527 U JP1982128527 U JP 1982128527U JP 12852782 U JP12852782 U JP 12852782U JP H018120 Y2 JPH018120 Y2 JP H018120Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- shaft
- metal ring
- recessed surface
- bearing pieces
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は釣竿用のガイド又はトツプガイドの構
造の改良に関する。
造の改良に関する。
従来、この種のガイドとしては一対の軸受片間
にローラを軸支し回動自在としたものが知られて
いるが糸の繰り出しの際にローラが円滑に回転し
ないために糸の繰り出しを妨げたり、またローラ
と軸受片との間隙に糸が入り込んで糸が切断され
るの不都合があつた。
にローラを軸支し回動自在としたものが知られて
いるが糸の繰り出しの際にローラが円滑に回転し
ないために糸の繰り出しを妨げたり、またローラ
と軸受片との間隙に糸が入り込んで糸が切断され
るの不都合があつた。
本考案はこれらの欠点を解消し、ローラの回転
を極めて円滑にし且つ糸がローラと軸受片との間
隙に挿入されて切断することのない釣竿用のガイ
ドを提供するもので軸受片２，３の間隙にローラ
１を軸支して回転自在に設けたものにおいて、ロ
ーラ１と軸４との間に回転自在の金属リング１０
を介在させ、軸受片２，３の内面側のローラ１対
向面に、ローラ１の外径より僅かに大径であり、
その外周から軸４に向つて次第に肉厚とした凹入
面５を形成し、ローラ１の両側面６，７が凹入面
５中に収め且つローラ１の軸孔口縁および金属リ
ング１０の両端面に夫々切削部１１，１２を形成
して成る。
を極めて円滑にし且つ糸がローラと軸受片との間
隙に挿入されて切断することのない釣竿用のガイ
ドを提供するもので軸受片２，３の間隙にローラ
１を軸支して回転自在に設けたものにおいて、ロ
ーラ１と軸４との間に回転自在の金属リング１０
を介在させ、軸受片２，３の内面側のローラ１対
向面に、ローラ１の外径より僅かに大径であり、
その外周から軸４に向つて次第に肉厚とした凹入
面５を形成し、ローラ１の両側面６，７が凹入面
５中に収め且つローラ１の軸孔口縁および金属リ
ング１０の両端面に夫々切削部１１，１２を形成
して成る。
本考案の実施の一例を第１図及び第２図に従つ
て更に詳説する。第１図は実施例の全体を示し、
その両端には釣竿への取付片８，９を備え、その
ガイドの構成は第２図の断面図の通りである。即
ち、軸受片２，３は断面コ字形状に形成され両軸
受片２，３間に軸４によつて周面が凹入したロー
ラ１が軸支されている。該ローラ１と軸４との間
には、ローラ１の回転を円滑にし且つローラ１と
軸４との間の摩耗を防止するために耐摩耗性を向
上させた金属リング１０を回動自在に介在させ
た。そして、両軸受片２，３の内面側に位置する
ローラ１の両側面６，７の対向面にはローラ１の
外径より僅かに大径とした凹入面５を形成した。
該凹入面５は第２図と第３図示のように、その外
周から軸４に向つて次第に肉厚となり金属リング
１０の位置で最大の厚さとした。そしてこの最大
の厚さはローラ１を軸支した際にローラ１の両側
面６，７が凹入面５中に収められる厚さとした。
従つてローラ１の両側面６，７は軸４近傍に形成
される狭幅の環状面で接触している以外は軸受片
２，３の凹入面５と接触することがなく、又該両
側面６，７は凹入面５との間隔が外周に向うほど
広くなる。
て更に詳説する。第１図は実施例の全体を示し、
その両端には釣竿への取付片８，９を備え、その
ガイドの構成は第２図の断面図の通りである。即
ち、軸受片２，３は断面コ字形状に形成され両軸
受片２，３間に軸４によつて周面が凹入したロー
ラ１が軸支されている。該ローラ１と軸４との間
には、ローラ１の回転を円滑にし且つローラ１と
軸４との間の摩耗を防止するために耐摩耗性を向
上させた金属リング１０を回動自在に介在させ
た。そして、両軸受片２，３の内面側に位置する
ローラ１の両側面６，７の対向面にはローラ１の
外径より僅かに大径とした凹入面５を形成した。
該凹入面５は第２図と第３図示のように、その外
周から軸４に向つて次第に肉厚となり金属リング
１０の位置で最大の厚さとした。そしてこの最大
の厚さはローラ１を軸支した際にローラ１の両側
面６，７が凹入面５中に収められる厚さとした。
従つてローラ１の両側面６，７は軸４近傍に形成
される狭幅の環状面で接触している以外は軸受片
２，３の凹入面５と接触することがなく、又該両
側面６，７は凹入面５との間隔が外周に向うほど
広くなる。
１１，１２はローラ１と金属リング１０との接
触面積、金属リング１０と凹入面５との接触面
積、及び軸４と金属リング１０との接触面積を少
くするためにローラ１の軸孔両側口縁と金属リン
グ１０の両端面に夫々設けた切削面である。
触面積、金属リング１０と凹入面５との接触面
積、及び軸４と金属リング１０との接触面積を少
くするためにローラ１の軸孔両側口縁と金属リン
グ１０の両端面に夫々設けた切削面である。
以上の如く構成したので、ローラ１の両側面
６，７は軸４近傍に形成される狭幅の環状面で接
触する以外は軸受片２，３の凹入面５とは接触す
ることなく、更に接触面積の少い金属リング１０
との二重回転により極めて円滑に回転する。そし
て、ローラ１上を繰り出される糸ａはローラ１の
両側面６，７が凹入面５中に収納されているため
第２図示のようにローラ１の両側面６，７と軸受
片２，３との間隙に挿入されるのが確実に阻止さ
れ、又ローラ１の軸支部の摩耗によつてガタがで
き例えばローラの回転に振れを生じてもローラ１
の外周部と凹入面５には広い空〓があるためロー
ラ１の周縁が凹入面５と衝合することをなくし
た。
６，７は軸４近傍に形成される狭幅の環状面で接
触する以外は軸受片２，３の凹入面５とは接触す
ることなく、更に接触面積の少い金属リング１０
との二重回転により極めて円滑に回転する。そし
て、ローラ１上を繰り出される糸ａはローラ１の
両側面６，７が凹入面５中に収納されているため
第２図示のようにローラ１の両側面６，７と軸受
片２，３との間隙に挿入されるのが確実に阻止さ
れ、又ローラ１の軸支部の摩耗によつてガタがで
き例えばローラの回転に振れを生じてもローラ１
の外周部と凹入面５には広い空〓があるためロー
ラ１の周縁が凹入面５と衝合することをなくし
た。
本考案によるときは、軸受片２，３の内側面に
ローラ１の両側面６，７に対向させて、ローラ１
の外径よりも僅かに大径で且つ外周から軸４に向
つて漸次肉厚とした凹入面５を形成し、該凹入面
５中にローラ１の両側面６，７を収めて回転自在
の金属リング１０を介し軸４に回転自在に軸支さ
れ、ローラ１は両側面６，７の中心部のみで軸受
片２，３と接合して回転するから摩擦部分は少な
く回転が円滑となるばかりでなく、該軸支部にガ
タを生じてローラ１の回転に振れが生じても、ロ
ーラ１の外周縁と凹入面５との間隔は外周に向う
ほど広くなつているのでローラ１の外周縁が凹入
面５に接触することなく、従つてその衝合により
ローラの回転を妨げ又騒音を発し更に部材の摩擦
を生ずる等の故障をなくし、更にローラ１の軸孔
両側口縁および金属リング１０の両端面には夫々
切削部１１，１２を形成したので軸支部における
軸受片２，３並びにこれら各相互部材間の摩擦を
減じ又角部相互の衝合による摩擦を防止した効果
を有する。
ローラ１の両側面６，７に対向させて、ローラ１
の外径よりも僅かに大径で且つ外周から軸４に向
つて漸次肉厚とした凹入面５を形成し、該凹入面
５中にローラ１の両側面６，７を収めて回転自在
の金属リング１０を介し軸４に回転自在に軸支さ
れ、ローラ１は両側面６，７の中心部のみで軸受
片２，３と接合して回転するから摩擦部分は少な
く回転が円滑となるばかりでなく、該軸支部にガ
タを生じてローラ１の回転に振れが生じても、ロ
ーラ１の外周縁と凹入面５との間隔は外周に向う
ほど広くなつているのでローラ１の外周縁が凹入
面５に接触することなく、従つてその衝合により
ローラの回転を妨げ又騒音を発し更に部材の摩擦
を生ずる等の故障をなくし、更にローラ１の軸孔
両側口縁および金属リング１０の両端面には夫々
切削部１１，１２を形成したので軸支部における
軸受片２，３並びにこれら各相互部材間の摩擦を
減じ又角部相互の衝合による摩擦を防止した効果
を有する。
第１図は本考案の実施の一例を示す斜視図、第
２図は第１図の−線断面図、第３図は一部の
拡大断面図である。 １……ローラ、２，３……軸受片、４……軸、
５……凹入面、６，７……ローラ側面、１０……
金属リング、１１，１２……切削部。
２図は第１図の−線断面図、第３図は一部の
拡大断面図である。 １……ローラ、２，３……軸受片、４……軸、
５……凹入面、６，７……ローラ側面、１０……
金属リング、１１，１２……切削部。
Claims (1)
- 軸受片２，３の間〓にローラ１を軸支して回転
自在に設けたものにおいて、ローラ１と軸４との
間に回転自在の金属リング１０を介在させ、軸受
片２，３の内面側のローラ１対向面に、ローラ１
の外径より僅かに大径であり、その外周から軸４
に向つて次第に肉厚とした凹入面５を形成し、ロ
ーラ１の両側面６，７と金属リング１０とを該凹
入面５中に収め且つローラ１の軸孔両側口縁およ
び金属リング１０の両端面に夫々切削部１１，１
２を形成して成る釣竿用ガイド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12852782U JPS5934573U (ja) | 1982-08-27 | 1982-08-27 | 釣竿用ガイド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12852782U JPS5934573U (ja) | 1982-08-27 | 1982-08-27 | 釣竿用ガイド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5934573U JPS5934573U (ja) | 1984-03-03 |
| JPH018120Y2 true JPH018120Y2 (ja) | 1989-03-03 |
Family
ID=30291532
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12852782U Granted JPS5934573U (ja) | 1982-08-27 | 1982-08-27 | 釣竿用ガイド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5934573U (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4937677A (ja) * | 1972-08-09 | 1974-04-08 | ||
| JPS515429U (ja) * | 1974-06-29 | 1976-01-16 | ||
| JPS5732697Y2 (ja) * | 1979-03-14 | 1982-07-19 |
-
1982
- 1982-08-27 JP JP12852782U patent/JPS5934573U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5934573U (ja) | 1984-03-03 |
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