JPH018256Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH018256Y2 JPH018256Y2 JP1371284U JP1371284U JPH018256Y2 JP H018256 Y2 JPH018256 Y2 JP H018256Y2 JP 1371284 U JP1371284 U JP 1371284U JP 1371284 U JP1371284 U JP 1371284U JP H018256 Y2 JPH018256 Y2 JP H018256Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steel material
- pinch roll
- pinch
- main body
- moving
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
- Accessories And Tools For Shearing Machines (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はシヤーの前面及び後面に設置され、鋼
材をシヤーに搬送する搬送装置に関する。
材をシヤーに搬送する搬送装置に関する。
鋼材の搬送装置のなかには、鋼材の巾方向の両
側縁を挾持するピンチロールによつて鋼材を搬送
すると共に、該鋼材を切断するためのシヤーへ正
確な位置決め状態を保ちつつ送出することを目的
としたものがあり、通常この種の搬送装置では鋼
材の巾の変化に対応するため、互いに対向して配
された対をなすピンチロールの片方が鋼材の巾方
向に移動し得るようになつている。このよな搬送
装置の一例を第１図に示すように、鋼材の位置決
め装置（図示省略）が上流側に設けられ位置決め
された状態の鋼材が搬送されて来るローラコンベ
アＲの下流側途中には、この鋼材の両側縁部を切
断するための１対のシヤーＳが鋼材の巾方向に対
向して接離自在に配されている。またこのシヤー
Ｓの入側と出側には、鋼材の一方の側縁部を挾持
し得るピンチロール６が設けられた固定側ピンチ
ロール本体８と、これに対向して鋼材の巾方向に
接離自在に配設され且つ鋼材の他方の側縁部を挾
持し得るピンチロール６を設けた移動側ピンチロ
ール本体７との組が夫々設けられている。従つて
鋼材の巾に応じて移動側ピンチロール本体７が該
巾方向に移動することにより、対をなすピンチロ
ール６の夫々が常に鋼材の両側縁部を挾持しつつ
シヤーＳへ鋼材を送出し、同時に一対のシヤーＳ
のうちの移動側ピンチロール本体側７のシヤーＳ
も、鋼材の両側縁部を切断し得るように移動側ピ
ンチロール本体７と共に移動するのである。
側縁を挾持するピンチロールによつて鋼材を搬送
すると共に、該鋼材を切断するためのシヤーへ正
確な位置決め状態を保ちつつ送出することを目的
としたものがあり、通常この種の搬送装置では鋼
材の巾の変化に対応するため、互いに対向して配
された対をなすピンチロールの片方が鋼材の巾方
向に移動し得るようになつている。このよな搬送
装置の一例を第１図に示すように、鋼材の位置決
め装置（図示省略）が上流側に設けられ位置決め
された状態の鋼材が搬送されて来るローラコンベ
アＲの下流側途中には、この鋼材の両側縁部を切
断するための１対のシヤーＳが鋼材の巾方向に対
向して接離自在に配されている。またこのシヤー
Ｓの入側と出側には、鋼材の一方の側縁部を挾持
し得るピンチロール６が設けられた固定側ピンチ
ロール本体８と、これに対向して鋼材の巾方向に
接離自在に配設され且つ鋼材の他方の側縁部を挾
持し得るピンチロール６を設けた移動側ピンチロ
ール本体７との組が夫々設けられている。従つて
鋼材の巾に応じて移動側ピンチロール本体７が該
巾方向に移動することにより、対をなすピンチロ
ール６の夫々が常に鋼材の両側縁部を挾持しつつ
シヤーＳへ鋼材を送出し、同時に一対のシヤーＳ
のうちの移動側ピンチロール本体側７のシヤーＳ
も、鋼材の両側縁部を切断し得るように移動側ピ
ンチロール本体７と共に移動するのである。
また、共にピンチロール６が配された固定側ピ
ンチロール本体８と移動側ピンチロール本体７間
の入側及び出側に、固定ビーム１が鋼材の搬送方
向と直交する方向に掛け渡されている。そして、
この固定ビーム１間には鋼材の搬送方向に移動ビ
ーム２が配され、この移動ビーム２上にアイドル
ローラ４が配設されている。このような装置にお
いて、移動側ピンチロール本体７と移動ビーム２
とを連結せしめる必要があり、このため、第３図
に示すように移動側ピンチロール本体７と移動ビ
ーム２との間をチエーン９で連結したり、あるい
は、第２図に示すように、移動ビーム２の架台に
ピニオン１１を取り付け、このピニオン１１にラ
ツク１０を噛合せしめたりしていた。しかしなが
ら、第３図の連結手段は移動側ピンチロール本体
７のトラバース量が大きくなると、移動ビーム２
がチエーン９によつて引張られ、一方、トラバー
ス量が小さくなると移動側ピンチロール本体７が
移動ビーム２に接触するまでは、そのまま静止
し、接触後は、該ビーム２が移動側ピンチロール
本体７と共に移動するため、移動ビーム２の位置
は、常に一定でないという欠点があつた。また第
２図の連結手段は、移動側ピンチロール本体７の
ストローク量に対し、移動ビーム２の位置は、常
に半分のストローク量で移動するが、複数個の移
動ビーム２を設けたい場合、スペースの関係で設
置数が制限される。従つて巾寸法の異つた鋼材や
スリツト材を搬送する際、鋼材はかならずしもア
イドルローラ４上にのらないで、ピンチロール６
のみでシヤーＳに搬送され、傾いた形状のままで
剪断作業が行われ、剪断精度（直角度）に悪影響
をおよぼす等の問題点があつた。
ンチロール本体８と移動側ピンチロール本体７間
の入側及び出側に、固定ビーム１が鋼材の搬送方
向と直交する方向に掛け渡されている。そして、
この固定ビーム１間には鋼材の搬送方向に移動ビ
ーム２が配され、この移動ビーム２上にアイドル
ローラ４が配設されている。このような装置にお
いて、移動側ピンチロール本体７と移動ビーム２
とを連結せしめる必要があり、このため、第３図
に示すように移動側ピンチロール本体７と移動ビ
ーム２との間をチエーン９で連結したり、あるい
は、第２図に示すように、移動ビーム２の架台に
ピニオン１１を取り付け、このピニオン１１にラ
ツク１０を噛合せしめたりしていた。しかしなが
ら、第３図の連結手段は移動側ピンチロール本体
７のトラバース量が大きくなると、移動ビーム２
がチエーン９によつて引張られ、一方、トラバー
ス量が小さくなると移動側ピンチロール本体７が
移動ビーム２に接触するまでは、そのまま静止
し、接触後は、該ビーム２が移動側ピンチロール
本体７と共に移動するため、移動ビーム２の位置
は、常に一定でないという欠点があつた。また第
２図の連結手段は、移動側ピンチロール本体７の
ストローク量に対し、移動ビーム２の位置は、常
に半分のストローク量で移動するが、複数個の移
動ビーム２を設けたい場合、スペースの関係で設
置数が制限される。従つて巾寸法の異つた鋼材や
スリツト材を搬送する際、鋼材はかならずしもア
イドルローラ４上にのらないで、ピンチロール６
のみでシヤーＳに搬送され、傾いた形状のままで
剪断作業が行われ、剪断精度（直角度）に悪影響
をおよぼす等の問題点があつた。
本考案は、以上の欠点に鑑みてなされ、巾の異
なる鋼材やスリツト材の搬送においてシヤーＳへ
確実に供給し得る鋼材の搬送装置を提供すること
を目的としたものである。
なる鋼材やスリツト材の搬送においてシヤーＳへ
確実に供給し得る鋼材の搬送装置を提供すること
を目的としたものである。
斯かる目的を達成する本考案の構成は、搬送さ
れる鋼材の巾方向に前記鋼材の巾に応じて互いに
接離自在に移動し得るピンチロール本体と、該ピ
ンチロール本体の夫々に回転自在に設けられ前記
鋼材の両側縁部を挾持し得るピンチロールと、前
記ピンチロール間にあつて鋼材搬送方向に配置さ
れ且つ前記鋼材の巾方向に移動可能に設けられた
移動ビームとを備えた鋼材の搬送装置において、
前記移動ビームを前記ピンチロール本体間に連結
された伸縮自在のリンクレバーを介して支承した
ことを特徴とする。
れる鋼材の巾方向に前記鋼材の巾に応じて互いに
接離自在に移動し得るピンチロール本体と、該ピ
ンチロール本体の夫々に回転自在に設けられ前記
鋼材の両側縁部を挾持し得るピンチロールと、前
記ピンチロール間にあつて鋼材搬送方向に配置さ
れ且つ前記鋼材の巾方向に移動可能に設けられた
移動ビームとを備えた鋼材の搬送装置において、
前記移動ビームを前記ピンチロール本体間に連結
された伸縮自在のリンクレバーを介して支承した
ことを特徴とする。
以下、本考案の一実施例を第４図から第６図を
参照して、具体的に説明する。なお、これらの図
において、従来例と同一の部分は同一の符号を付
して対応させてある。
参照して、具体的に説明する。なお、これらの図
において、従来例と同一の部分は同一の符号を付
して対応させてある。
第４図に示すように、鋼材の位置決め装置（図
示省略）が上流側に設けられ位置決めされた状態
の鋼材が搬送されてくるローラコンベアＲの下流
側途中には、鋼材の一方の側縁部を挾持し得るピ
ンチロール６が設けられた固定側ピンチロール本
体８と、これに対向して鋼材の巾方向に接離自在
に配設され且つ鋼材の他方の側縁部を挾持し得る
ピンチロール６を設けた移動側ピンチロール本体
７が設けられている。従つて鋼材の巾に応じて移
動側ピンチロール本体７が該巾方向に移動するこ
とにより、対をなすピンチロール６の夫々が常に
鋼材の両側縁部を挾持しつつシヤーＳへ鋼材を送
出し、さらに搬送方向下流側に位置するローラコ
ンベアＲの途中には、該鋼材を巾方向に切断する
シヤーＳが設けられており、ここで鋼材の切断が
行われるのである。またピンチロール６が夫々配
された移動側ピンチロール本体７と固定側ピンチ
ロール本体８の入側及び出側には固定ビーム１が
取り付けられるが、この固定ビーム１間には鋼材
の搬送方向と平行に３列の移動ビーム２が掛け渡
されている。この移動ビーム２上には、第５図に
示すように鋼材の搬送を行なうアイドルローラ４
が回転可能に取り付けられており、各移動ビーム
２との間は適宜、選定され、必ずしも等間隔でな
くてもよい。この移動ビーム２下面には固定ビー
ム１上を転動するガイドローラ５が取り付けられ
ており、移動ビーム２は固定ビーム１上で移動可
能となつている。そして、各移動ビーム２の脚部
は第６図イ，ロで示すようにパンタグラフ状の伸
縮可能なリンクレバー３によつて連結されてい
る。このリンクレバー３は両端部が移動側ピンチ
ロール本体７と固定側ピンチロール本体８とに固
定されており、移動側ピンチロール本体７が最大
に離隔された第６図イの状態から、該本体７が固
定側ピンチロール本体８に近接する第６図ロの状
態に移動すると、この移動に追従して伸縮するよ
うになつている。そして、この伸縮の際には前記
移動ビーム２を定間隔を維持した状態で移動せし
め、これにより、鋼材の巾が変化しても、移動ビ
ーム２上のアイドルローラ４は常に鋼材を定間隔
で支承し得るので、該鋼材の搬送をより安定した
支持状態で行うことができる。従つてローラコン
ベアＲ上を搬送されてきた鋼材は、その巾に応じ
て正確に位置決めされた状態を保持しつつシヤー
Ｓへ送出され剪断されることになり、高い剪断精
度（直角度）を実現できるのである。
示省略）が上流側に設けられ位置決めされた状態
の鋼材が搬送されてくるローラコンベアＲの下流
側途中には、鋼材の一方の側縁部を挾持し得るピ
ンチロール６が設けられた固定側ピンチロール本
体８と、これに対向して鋼材の巾方向に接離自在
に配設され且つ鋼材の他方の側縁部を挾持し得る
ピンチロール６を設けた移動側ピンチロール本体
７が設けられている。従つて鋼材の巾に応じて移
動側ピンチロール本体７が該巾方向に移動するこ
とにより、対をなすピンチロール６の夫々が常に
鋼材の両側縁部を挾持しつつシヤーＳへ鋼材を送
出し、さらに搬送方向下流側に位置するローラコ
ンベアＲの途中には、該鋼材を巾方向に切断する
シヤーＳが設けられており、ここで鋼材の切断が
行われるのである。またピンチロール６が夫々配
された移動側ピンチロール本体７と固定側ピンチ
ロール本体８の入側及び出側には固定ビーム１が
取り付けられるが、この固定ビーム１間には鋼材
の搬送方向と平行に３列の移動ビーム２が掛け渡
されている。この移動ビーム２上には、第５図に
示すように鋼材の搬送を行なうアイドルローラ４
が回転可能に取り付けられており、各移動ビーム
２との間は適宜、選定され、必ずしも等間隔でな
くてもよい。この移動ビーム２下面には固定ビー
ム１上を転動するガイドローラ５が取り付けられ
ており、移動ビーム２は固定ビーム１上で移動可
能となつている。そして、各移動ビーム２の脚部
は第６図イ，ロで示すようにパンタグラフ状の伸
縮可能なリンクレバー３によつて連結されてい
る。このリンクレバー３は両端部が移動側ピンチ
ロール本体７と固定側ピンチロール本体８とに固
定されており、移動側ピンチロール本体７が最大
に離隔された第６図イの状態から、該本体７が固
定側ピンチロール本体８に近接する第６図ロの状
態に移動すると、この移動に追従して伸縮するよ
うになつている。そして、この伸縮の際には前記
移動ビーム２を定間隔を維持した状態で移動せし
め、これにより、鋼材の巾が変化しても、移動ビ
ーム２上のアイドルローラ４は常に鋼材を定間隔
で支承し得るので、該鋼材の搬送をより安定した
支持状態で行うことができる。従つてローラコン
ベアＲ上を搬送されてきた鋼材は、その巾に応じ
て正確に位置決めされた状態を保持しつつシヤー
Ｓへ送出され剪断されることになり、高い剪断精
度（直角度）を実現できるのである。
前記リンクレバーはパンタグラフ状でなくて
も、伸縮可能な多重管で形成してもよく、又、移
動ビームの数も１列又は２列以上であつてもよ
く、このように構成することで移動側ピンチロー
ルと固定側ピンチロールの開閉機構が簡単な構造
で可能となり、メンテナンスが容易で、しかも安
価に提供することができる。又、この開閉におい
ても、移動ビーム２が追従して移動するから鋼材
の板巾が変化しても、鋼材を常に支承して良好に
搬送することができる、という効果がある。
も、伸縮可能な多重管で形成してもよく、又、移
動ビームの数も１列又は２列以上であつてもよ
く、このように構成することで移動側ピンチロー
ルと固定側ピンチロールの開閉機構が簡単な構造
で可能となり、メンテナンスが容易で、しかも安
価に提供することができる。又、この開閉におい
ても、移動ビーム２が追従して移動するから鋼材
の板巾が変化しても、鋼材を常に支承して良好に
搬送することができる、という効果がある。
第１図は従来例の平面図、第２図及び第３図は
そのＡ−Ａ線側面図、第４図は本考案の一実施例
の平面図、第５図はそのＢ−Ｂ線断面図、第６図
イ，ロは作動を示す第４図のＣ−Ｃ線断面図であ
る。 図面中、２は移動ビーム、３はリンクレバー、
７は移動側ピンチロール本体、８は固定側ピンチ
ロール本体、Ｒはローラコンベア、Ｓはシヤーで
ある。
そのＡ−Ａ線側面図、第４図は本考案の一実施例
の平面図、第５図はそのＢ−Ｂ線断面図、第６図
イ，ロは作動を示す第４図のＣ−Ｃ線断面図であ
る。 図面中、２は移動ビーム、３はリンクレバー、
７は移動側ピンチロール本体、８は固定側ピンチ
ロール本体、Ｒはローラコンベア、Ｓはシヤーで
ある。
Claims (1)
- 搬送される鋼材の巾方向に前記鋼材の巾に応じ
て互いに接離自在に移動し得るピンチロール本体
と、該ピンチロール本体の夫々に回転自在に設け
られ前記鋼材の両側縁部を挾持し得るピンチロー
ルと、前記ピンチロール間にあつて鋼材搬送方向
に配置され且つ前記鋼材の巾方向に移動可能に設
けられた移動ビームとを備えた鋼材の搬送装置に
おいて、前記移動ビームを前記ピンチロール本体
間に連結された伸縮自在のリンクレバーを介して
支承したことを特徴とする鋼材の搬送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1371284U JPS60127816U (ja) | 1984-02-03 | 1984-02-03 | 鋼材の搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1371284U JPS60127816U (ja) | 1984-02-03 | 1984-02-03 | 鋼材の搬送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60127816U JPS60127816U (ja) | 1985-08-28 |
| JPH018256Y2 true JPH018256Y2 (ja) | 1989-03-06 |
Family
ID=30497972
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1371284U Granted JPS60127816U (ja) | 1984-02-03 | 1984-02-03 | 鋼材の搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60127816U (ja) |
-
1984
- 1984-02-03 JP JP1371284U patent/JPS60127816U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60127816U (ja) | 1985-08-28 |
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