JPH018270Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH018270Y2 JPH018270Y2 JP248784U JP248784U JPH018270Y2 JP H018270 Y2 JPH018270 Y2 JP H018270Y2 JP 248784 U JP248784 U JP 248784U JP 248784 U JP248784 U JP 248784U JP H018270 Y2 JPH018270 Y2 JP H018270Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylindrical body
- section
- cylinder
- axis
- cylindrical
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 7
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 7
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 7
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
- B23B31/005—Cylindrical shanks of tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2231/00—Details of chucks, toolholder shanks or tool shanks
- B23B2231/02—Features of shanks of tools not relating to the operation performed by the tool
- B23B2231/026—Grooves
- B23B2231/0268—Radial grooves
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Gripping On Spindles (AREA)
- Jigs For Machine Tools (AREA)
- Automatic Assembly (AREA)
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
- Pens And Brushes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、嵌合孔、特に工作物保持体のための
嵌合孔に差し込むための円筒体であつて、くびれ
部によつて段付けされている導入端部が、回転軸
線として円筒体軸線を有する回転体として形成さ
れている形式のものに関する。
嵌合孔に差し込むための円筒体であつて、くびれ
部によつて段付けされている導入端部が、回転軸
線として円筒体軸線を有する回転体として形成さ
れている形式のものに関する。
工作物を狭い誤差範囲で製作するためには、工
具を該工具のための受容部において正確に支承す
ることが必要である。このためにテーパ状の受容
部が設けられている場合には、工作物の同心的な
支承に関して高い精度を得ることができる。しか
しながらこの場合工具の軸方向における位置決め
は比較的不正確である。円筒形の工具受容部が設
けられている場合には、ストツパによつて工具の
軸方向における位置を簡単かつ正確に得ることが
できるが、同心性を得ることは困難である。それ
というのは、円筒形の工具シヤフト又は円筒形の
工具保持体シヤフトは相応な嵌合孔に差し込まれ
ねばならないからである。円筒形のシヤフトが正
確かつ同心的に方向付けられた後で嵌合孔に差し
込まれるのでないならば、受容孔への導入時に円
筒形のシヤフトがひつかかるというおそれが生じ
る。導入を容易にするために導入端部をテーパ状
に形成するだけでは、これによつて生じるセルフ
ロツキングを伴なつたひつかかりを回避すること
ができない。
具を該工具のための受容部において正確に支承す
ることが必要である。このためにテーパ状の受容
部が設けられている場合には、工作物の同心的な
支承に関して高い精度を得ることができる。しか
しながらこの場合工具の軸方向における位置決め
は比較的不正確である。円筒形の工具受容部が設
けられている場合には、ストツパによつて工具の
軸方向における位置を簡単かつ正確に得ることが
できるが、同心性を得ることは困難である。それ
というのは、円筒形の工具シヤフト又は円筒形の
工具保持体シヤフトは相応な嵌合孔に差し込まれ
ねばならないからである。円筒形のシヤフトが正
確かつ同心的に方向付けられた後で嵌合孔に差し
込まれるのでないならば、受容孔への導入時に円
筒形のシヤフトがひつかかるというおそれが生じ
る。導入を容易にするために導入端部をテーパ状
に形成するだけでは、これによつて生じるセルフ
ロツキングを伴なつたひつかかりを回避すること
ができない。
この導入に関する困難はしかしながら、導入端
部への移行部に段部が設けられていない円筒体に
おいてのみ生じるのではなく、くびれ部によつて
段付けされた導入端部を有する円筒体においても
生じる。なぜならば後者の場合においても同様に
導入端部は円筒形の形状を有しているからであ
る。すなわちこのようなくびれ部は嵌合孔への円
筒体の導入を容易にするために設けられているの
ではなく、例えば、くびれ部に係合する係止部材
によつて円筒体を嵌合孔内で軸方向において固定
することを目的としているからである(ドイツ連
邦共和国特許出願公開第2647633号明細書)。
部への移行部に段部が設けられていない円筒体に
おいてのみ生じるのではなく、くびれ部によつて
段付けされた導入端部を有する円筒体においても
生じる。なぜならば後者の場合においても同様に
導入端部は円筒形の形状を有しているからであ
る。すなわちこのようなくびれ部は嵌合孔への円
筒体の導入を容易にするために設けられているの
ではなく、例えば、くびれ部に係合する係止部材
によつて円筒体を嵌合孔内で軸方向において固定
することを目的としているからである(ドイツ連
邦共和国特許出願公開第2647633号明細書)。
工具交換装置においては工具の繰り返し行なわ
れる交換が保証されねばならないので、嵌合孔に
円筒体を差し込むという問題は特に重要であり、
この場合工作物交換用の汎用の手工具を比較的不
正確な工具案内に基づいて工具交換のために使用
することができないというさらに困難を惹起する
問題が付け加わる。
れる交換が保証されねばならないので、嵌合孔に
円筒体を差し込むという問題は特に重要であり、
この場合工作物交換用の汎用の手工具を比較的不
正確な工具案内に基づいて工具交換のために使用
することができないというさらに困難を惹起する
問題が付け加わる。
ゆえに本考案の課題は、嵌合孔に導入する前に
孔軸線に対する円筒体軸線の正確な方向付けが行
なわれない場合にも、ひつかかりによつて生じる
セルフロツキングが生じるおそれなしに嵌合孔に
円筒体を正確に導入することができるように、円
筒体の導入端部を形成することである。
孔軸線に対する円筒体軸線の正確な方向付けが行
なわれない場合にも、ひつかかりによつて生じる
セルフロツキングが生じるおそれなしに嵌合孔に
円筒体を正確に導入することができるように、円
筒体の導入端部を形成することである。
この課題を解決するために本考案の構成では、
冒頭に述べた形式の円筒体において、回転体が、
円筒体軸線に対して垂直な最大円形成平面の両側
に延在している球面区分を形成している。
冒頭に述べた形式の円筒体において、回転体が、
円筒体軸線に対して垂直な最大円形成平面の両側
に延在している球面区分を形成している。
導入端部を、円筒体軸線に対して垂直な最大円
形成平面の両側に延在している球面区分として形
成することによつて、孔軸線に対する円筒体軸線
の傾斜時にも嵌合孔に円筒体をひつかかりなしに
導入することができる。この場合球面区分の高さ
は、円筒体軸線及び孔軸線に対する最大許容角度
誤差に適合されていなくてはならない。円筒体の
導入端部が嵌合孔に導入されると、嵌合孔に円筒
体をさらに差し込む場合にはセルフオリエンテー
シヨンが行なわれる。それというのは、円筒体は
球面区分から相応な間隔をおいて孔壁に沿つて案
内されるからである。実験によれば、差し込まれ
る円筒体の支持によつて嵌合孔内におけるセルフ
オリエンテーシヨンが可能な場合には、本考案に
よる円筒体は比較的大きな角度誤差がある場合で
も孔軸線に対する円筒体軸線の方向付けの際に問
題なく嵌合孔に差し込まれ得るということが判明
している。
形成平面の両側に延在している球面区分として形
成することによつて、孔軸線に対する円筒体軸線
の傾斜時にも嵌合孔に円筒体をひつかかりなしに
導入することができる。この場合球面区分の高さ
は、円筒体軸線及び孔軸線に対する最大許容角度
誤差に適合されていなくてはならない。円筒体の
導入端部が嵌合孔に導入されると、嵌合孔に円筒
体をさらに差し込む場合にはセルフオリエンテー
シヨンが行なわれる。それというのは、円筒体は
球面区分から相応な間隔をおいて孔壁に沿つて案
内されるからである。実験によれば、差し込まれ
る円筒体の支持によつて嵌合孔内におけるセルフ
オリエンテーシヨンが可能な場合には、本考案に
よる円筒体は比較的大きな角度誤差がある場合で
も孔軸線に対する円筒体軸線の方向付けの際に問
題なく嵌合孔に差し込まれ得るということが判明
している。
球面区分から円筒区分への移行部はこの場合、
この移行部の範囲において円筒体が孔縁部にひつ
かからないことを保証しなくてはならない。従つ
てこの場合階段状の段部は回避されねばならな
い。球面区分から円筒区分への移行部が、円錐形
区分から成つていると、製作に関してもまた機能
の点においても特に有利である。この円錐形区分
の円錐角をあまり大きく選択することが不可能だ
ということは明らかであり、実際には円錐形区分
の円錐角が10〜40゜有利には20゜だと、すべての必
要条件を満たせるということが判明している。
この移行部の範囲において円筒体が孔縁部にひつ
かからないことを保証しなくてはならない。従つ
てこの場合階段状の段部は回避されねばならな
い。球面区分から円筒区分への移行部が、円錐形
区分から成つていると、製作に関してもまた機能
の点においても特に有利である。この円錐形区分
の円錐角をあまり大きく選択することが不可能だ
ということは明らかであり、実際には円錐形区分
の円錐角が10〜40゜有利には20゜だと、すべての必
要条件を満たせるということが判明している。
導入端部が比較的細い球面区分を有している
と、嵌合孔への球面区分の導入が容易になるの
で、球面区分が有利には90゜の円錐角を有する円
錐台形区分で終わつていると、有利である。この
ように円筒体が導入端部の範囲において付加的に
先細になつていると、円筒体軸線と孔軸線との横
方向における大きなずれを補償することができ
る。
と、嵌合孔への球面区分の導入が容易になるの
で、球面区分が有利には90゜の円錐角を有する円
錐台形区分で終わつていると、有利である。この
ように円筒体が導入端部の範囲において付加的に
先細になつていると、円筒体軸線と孔軸線との横
方向における大きなずれを補償することができ
る。
次に図面につき本考案の実施例を説明する。
図面には本考案による、嵌合孔に差し込むため
の円筒体が示されている。
の円筒体が示されている。
例えば工具又は工具保持体の円筒形のシヤフト
である円筒体1を嵌合孔(工具受容部又は保持体
受容部)に、この嵌合孔に対して円筒体1をあら
かじめ正確に方向付けることなしに差し込むため
に、円筒体1はその挿入端部2に球面区分3を有
しており、この球面区分3の球中心点4は円筒体
軸線5に位置している。球面区分3は、球中心点
4を通つて延びていて円筒体軸線5に対して垂直
に位置している最大円形成平面6の両側に延在し
ているので、嵌合孔に挿入端部を差し込む際に球
面区分3によつて、球中心点4を中心にした円筒
体1の締め付けられない旋回を可能にする玉継手
が得られ、球面区分3に続く円筒体表面が孔壁へ
の接触時に案内面を形成し、この案内面によつて
円筒体1は球中心点4を中心にした旋回下におい
て方向付けられる。円筒体1のこのセルフセンタ
リングガイドを事実上セルフロツキングなしに生
ぜしめるために、球面区分3と円筒区分7との間
には相応な移行部が設けられねばならない。この
移行部が円錐形区分8として形成されている場
合、この円錐形区分8の円錐角が40゜よりも小で
あると、有利には20゜であると、すべての必要条
件が満たされる。
である円筒体1を嵌合孔(工具受容部又は保持体
受容部)に、この嵌合孔に対して円筒体1をあら
かじめ正確に方向付けることなしに差し込むため
に、円筒体1はその挿入端部2に球面区分3を有
しており、この球面区分3の球中心点4は円筒体
軸線5に位置している。球面区分3は、球中心点
4を通つて延びていて円筒体軸線5に対して垂直
に位置している最大円形成平面6の両側に延在し
ているので、嵌合孔に挿入端部を差し込む際に球
面区分3によつて、球中心点4を中心にした円筒
体1の締め付けられない旋回を可能にする玉継手
が得られ、球面区分3に続く円筒体表面が孔壁へ
の接触時に案内面を形成し、この案内面によつて
円筒体1は球中心点4を中心にした旋回下におい
て方向付けられる。円筒体1のこのセルフセンタ
リングガイドを事実上セルフロツキングなしに生
ぜしめるために、球面区分3と円筒区分7との間
には相応な移行部が設けられねばならない。この
移行部が円錐形区分8として形成されている場
合、この円錐形区分8の円錐角が40゜よりも小で
あると、有利には20゜であると、すべての必要条
件が満たされる。
球面区分3の高さは円筒体軸線5と孔軸線との
間の最大許容角度誤差に基づいて嵌合孔への差込
みの前に方向付けられねばならないので、球面区
分3によつて生ぜしめられるテーパは、円筒体1
と嵌合孔との間に横方向のずれがある場合に嵌合
孔への導入端部2の導入を保証するのに十分では
ないということが起こり得る。このために球面区
分3は、有利には90゜の円錐角を有する円錐台形
区分9において終わつている。
間の最大許容角度誤差に基づいて嵌合孔への差込
みの前に方向付けられねばならないので、球面区
分3によつて生ぜしめられるテーパは、円筒体1
と嵌合孔との間に横方向のずれがある場合に嵌合
孔への導入端部2の導入を保証するのに十分では
ないということが起こり得る。このために球面区
分3は、有利には90゜の円錐角を有する円錐台形
区分9において終わつている。
本考案による円筒体の使用はもちろん工具保持
体に限定されるものではなく、本考案による円筒
体は、例えばガイドピン、ピストン、軸受及びこ
れに類したものにおけるような、円筒体が嵌合孔
に導入されねばならないすべての場合において使
用することができる。すべての使用例において重
要なことは、円筒体の導入端部が、嵌合孔の直径
に適合する直径を有する球面区分を有していて、
この球面区分に基づいて円筒体が導入端部の範囲
において嵌合孔内であらゆる方向に旋回可能に案
内されているということである。
体に限定されるものではなく、本考案による円筒
体は、例えばガイドピン、ピストン、軸受及びこ
れに類したものにおけるような、円筒体が嵌合孔
に導入されねばならないすべての場合において使
用することができる。すべての使用例において重
要なことは、円筒体の導入端部が、嵌合孔の直径
に適合する直径を有する球面区分を有していて、
この球面区分に基づいて円筒体が導入端部の範囲
において嵌合孔内であらゆる方向に旋回可能に案
内されているということである。
図面は本考案による円筒体を示す図である。
1……円筒体、2……導入端部、3……球面区
分、4……球中心点、5……円筒体軸線、6……
最大円形成平面、7……円筒区分、8……円錐形
区分、9……円錐台形区分。
分、4……球中心点、5……円筒体軸線、6……
最大円形成平面、7……円筒区分、8……円錐形
区分、9……円錐台形区分。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 1 嵌合孔に差し込むための円筒体であつて、く
びれ部によつて段付けされている導入端部2
が、回転軸線として円筒体軸線5を有する回転
体として形成されている形式のものにおいて、
回転体が、円筒体軸線5に対して垂直な最大円
形成面6の両側に延在している球面区分3を形
成していることを特徴とする、嵌合孔に差し込
むための円筒体。 2 球面区分3から円筒区分7への移行部が円錐
形区分8より成つている実用新案登録請求の範
囲第1項記載の円筒体。 3 円錐形区分8の円錐角が10〜40゜である実用
新案登録請求の範囲第2項記載の円筒体。 4 球面区分3が円錐台形区分9で終わつている
実用新案登録請求の範囲第1項乃至第3項のい
ずれか1項記載の円筒体。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT2942/82 | 1982-07-30 | ||
| AT294282A AT377937B (de) | 1982-07-30 | 1982-07-30 | Kreiszylindrischer koerper zum einsetzen in eine passbohrung, insbesondere fuer eine werkzeughalterung |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59124034U JPS59124034U (ja) | 1984-08-21 |
| JPH018270Y2 true JPH018270Y2 (ja) | 1989-03-06 |
Family
ID=3542772
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13603683A Pending JPS5942237A (ja) | 1982-07-30 | 1983-07-27 | 嵌合孔に差し込むための円筒体 |
| JP248784U Granted JPS59124034U (ja) | 1982-07-30 | 1984-01-13 | 嵌合孔に差し込むための円筒体 |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13603683A Pending JPS5942237A (ja) | 1982-07-30 | 1983-07-27 | 嵌合孔に差し込むための円筒体 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0100767B1 (ja) |
| JP (2) | JPS5942237A (ja) |
| AT (1) | AT377937B (ja) |
| CA (1) | CA1211621A (ja) |
| DE (1) | DE3373176D1 (ja) |
| ES (1) | ES282175Y (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4445014C2 (de) * | 1994-12-16 | 1999-07-15 | Thyssen Industrie | Schere zum Trennen von insbesondere Schrott |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE459444C (de) * | 1928-05-08 | Erich Sandner | Pendelnde Reibahle | |
| GB191122498A (en) * | 1911-10-12 | 1912-10-14 | John William Barnes | Improvements in Drills or the like and Sockets therefor. |
| US2940765A (en) * | 1957-06-27 | 1960-06-14 | Entpr Machine And Dev Corp | Drill holder |
| GB1259751A (en) * | 1969-04-30 | 1972-01-12 | Olivetti & Co Spa | Machine tool with an automatic tool changing device |
| DE2647633C2 (de) * | 1976-10-21 | 1985-12-05 | Jack L. Phoenix Ariz Bayer | Werkzeughalter |
-
1982
- 1982-07-30 AT AT294282A patent/AT377937B/de not_active IP Right Cessation
-
1983
- 1983-05-31 EP EP19830890091 patent/EP0100767B1/de not_active Expired
- 1983-05-31 DE DE8383890091T patent/DE3373176D1/de not_active Expired
- 1983-07-04 CA CA000431741A patent/CA1211621A/en not_active Expired
- 1983-07-27 JP JP13603683A patent/JPS5942237A/ja active Pending
- 1983-07-29 ES ES1983282175U patent/ES282175Y/es not_active Expired
-
1984
- 1984-01-13 JP JP248784U patent/JPS59124034U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5942237A (ja) | 1984-03-08 |
| JPS59124034U (ja) | 1984-08-21 |
| EP0100767A3 (en) | 1985-07-03 |
| ATA294282A (de) | 1984-10-15 |
| DE3373176D1 (en) | 1987-10-01 |
| ES282175U (es) | 1985-05-01 |
| EP0100767A2 (de) | 1984-02-15 |
| EP0100767B1 (de) | 1987-08-26 |
| AT377937B (de) | 1985-05-28 |
| CA1211621A (en) | 1986-09-23 |
| ES282175Y (es) | 1985-12-16 |
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