JPH018451Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH018451Y2 JPH018451Y2 JP13234283U JP13234283U JPH018451Y2 JP H018451 Y2 JPH018451 Y2 JP H018451Y2 JP 13234283 U JP13234283 U JP 13234283U JP 13234283 U JP13234283 U JP 13234283U JP H018451 Y2 JPH018451 Y2 JP H018451Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- loading
- rollers
- unloading
- dual
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Special Conveying (AREA)
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
技術分野
本考案は、荷積み用のローラ式移載装置を備え
た無人搬送車に関する。
た無人搬送車に関する。
従来技術
一般に、無人搬送車におけるローラ式の移載装
置は、運搬時の積荷のずれや落下を防止するため
に荷出入端部(片側又は両側)に荷拘束位置と非
拘束位置とに変位可能な回動式又は上下動式のス
トツパ機構を備えている。従つて、移載装置の荷
出入端つまり最外側に位置するローラは上記スト
ツパ機構との干渉を避けるにはそれよりも内側に
配置せざるを得ないという制約を受けている。と
ころが、ステーシヨンにおいての荷のスムーズな
移載、すなわち受け取りや受け渡しを行うには上
記の最外側のローラとステーシヨン側のローラと
の間隔を極力小さくした方が有効であるものの、
上述した制約のために前記ローラ間隔が必然的に
大きくなり、受け取りや受け渡しの円滑性を悪く
するという問題があつた。
置は、運搬時の積荷のずれや落下を防止するため
に荷出入端部(片側又は両側)に荷拘束位置と非
拘束位置とに変位可能な回動式又は上下動式のス
トツパ機構を備えている。従つて、移載装置の荷
出入端つまり最外側に位置するローラは上記スト
ツパ機構との干渉を避けるにはそれよりも内側に
配置せざるを得ないという制約を受けている。と
ころが、ステーシヨンにおいての荷のスムーズな
移載、すなわち受け取りや受け渡しを行うには上
記の最外側のローラとステーシヨン側のローラと
の間隔を極力小さくした方が有効であるものの、
上述した制約のために前記ローラ間隔が必然的に
大きくなり、受け取りや受け渡しの円滑性を悪く
するという問題があつた。
考案の目的
本考案の目的は、上述した従来の欠点を除去し
て、荷の受け取り及び受け渡しを円滑に行うこと
のできる無人搬送車を提供することにある。
て、荷の受け取り及び受け渡しを円滑に行うこと
のできる無人搬送車を提供することにある。
考案の構成
本考案は、無人搬送車におけるローラ式移載装
置の荷出入端部に位置するローラを、他のローラ
と同一高さの荷出入位置と、他のローラより高い
荷拘束位置とに変位可能となし、該ローラを荷移
載用のみならず、積荷のストツパとして作用させ
るようにしたものである。
置の荷出入端部に位置するローラを、他のローラ
と同一高さの荷出入位置と、他のローラより高い
荷拘束位置とに変位可能となし、該ローラを荷移
載用のみならず、積荷のストツパとして作用させ
るようにしたものである。
実施例 1
以下、本考案の実施例1を第1図〜第4図に基
いて具体的に説明する。図において1は無人搬送
車におけるローラ式の移載装置であり、該移載装
置1を構成している前後2列の多数個のローラ2
は車体4上の荷台フレーム5に形成された凹所5
aにその上面がフレーム上面よりやや高くなるよ
うに互に平行に配列されかつ回転可能に軸支され
ている。
いて具体的に説明する。図において1は無人搬送
車におけるローラ式の移載装置であり、該移載装
置1を構成している前後2列の多数個のローラ2
は車体4上の荷台フレーム5に形成された凹所5
aにその上面がフレーム上面よりやや高くなるよ
うに互に平行に配列されかつ回転可能に軸支され
ている。
上記ローラ2のうち、荷出入端部である最外側
に位置する左右各2個のローラ3は、荷移載用及
び積荷転落防止用として作用するものであつて、
荷台フレーム5に上下動可能に取付けられてい
る。すなわち、各兼用ローラ3は荷台フレーム5
の側面から突出しない範囲で可及的に外側寄りに
配置されるとともに、両端部をローラ軸6によつ
て回転可能に支持されており、またローラ軸6は
荷台フレーム5に形成されたガイド孔7に上下動
可能に嵌合されかつ平担面部分により回り止めさ
れるとともに、荷台フレーム5内に収容設置され
た前後一対のリフト装置8によつて支持されてい
る。各リフト装置8は第3図及び第4図に示すよ
うに、直線動形の電磁ソレノイド又は流体シリン
ダ9(以下、単にシリンダという)と、前記ロー
ラ軸6を支持するリフトアーム10と、シリンダ
9とリフトアーム10とを連動すべくそれぞれピ
ン11,12を介して連結する中継リンク13と
からなり、シリンダ9は荷台フレーム5に固着さ
れたブラケツト14にピン15にて連結され、中
継リンク13は荷台フレーム5に固着されたブラ
ケツト16に支軸17により回動可能に支持され
ている。そして、上記の如く構成されたリフト装
置8は、兼用ローラ3を前述の移載専用のローラ
2と同一高さの荷出入位置(第4図の実線位
置)と、移載専用のローラ2よりも高い荷拘束位
置(第4図の仮想線位置)とに昇降変位するよ
うになつている。なお、荷台フレーム5はリフト
アーム10上端との干渉を避けるべく開口されて
いる。
に位置する左右各2個のローラ3は、荷移載用及
び積荷転落防止用として作用するものであつて、
荷台フレーム5に上下動可能に取付けられてい
る。すなわち、各兼用ローラ3は荷台フレーム5
の側面から突出しない範囲で可及的に外側寄りに
配置されるとともに、両端部をローラ軸6によつ
て回転可能に支持されており、またローラ軸6は
荷台フレーム5に形成されたガイド孔7に上下動
可能に嵌合されかつ平担面部分により回り止めさ
れるとともに、荷台フレーム5内に収容設置され
た前後一対のリフト装置8によつて支持されてい
る。各リフト装置8は第3図及び第4図に示すよ
うに、直線動形の電磁ソレノイド又は流体シリン
ダ9(以下、単にシリンダという)と、前記ロー
ラ軸6を支持するリフトアーム10と、シリンダ
9とリフトアーム10とを連動すべくそれぞれピ
ン11,12を介して連結する中継リンク13と
からなり、シリンダ9は荷台フレーム5に固着さ
れたブラケツト14にピン15にて連結され、中
継リンク13は荷台フレーム5に固着されたブラ
ケツト16に支軸17により回動可能に支持され
ている。そして、上記の如く構成されたリフト装
置8は、兼用ローラ3を前述の移載専用のローラ
2と同一高さの荷出入位置(第4図の実線位
置)と、移載専用のローラ2よりも高い荷拘束位
置(第4図の仮想線位置)とに昇降変位するよ
うになつている。なお、荷台フレーム5はリフト
アーム10上端との干渉を避けるべく開口されて
いる。
本実施例は上述のように構成したものであり、
従つてステーシヨンの地上ローラ18との間にお
いて荷物Wの受け取り又は受け渡しをする場合に
は、非出入側の兼用ローラ3は荷拘束位置に保持
されるが、荷出入側の兼用ローラ3はリフト装置
8のシリンダ9の縮小作動により荷出入位置へ
下降され荷移載用として作用するものであつつ
て、荷物Wの受け取り又は受け渡しが円滑に行わ
れる。また、荷物Wが移載装置1上に積込まれる
と、リフト装置8のシリンダ9の伸長作動により
兼用ローラ3は荷拘束位置へ上昇されることに
よつてストツパとして作用し、積荷の転落を防止
することができる。
従つてステーシヨンの地上ローラ18との間にお
いて荷物Wの受け取り又は受け渡しをする場合に
は、非出入側の兼用ローラ3は荷拘束位置に保持
されるが、荷出入側の兼用ローラ3はリフト装置
8のシリンダ9の縮小作動により荷出入位置へ
下降され荷移載用として作用するものであつつ
て、荷物Wの受け取り又は受け渡しが円滑に行わ
れる。また、荷物Wが移載装置1上に積込まれる
と、リフト装置8のシリンダ9の伸長作動により
兼用ローラ3は荷拘束位置へ上昇されることに
よつてストツパとして作用し、積荷の転落を防止
することができる。
実施例 2
つぎに、実施例2を第5図〜第7図に基いて説
明する。この実施例では移載専用ローラ2と兼用
ローラ3がそれぞれチエーン機構19による駆動
式(駆動装置については図示省略)とされ、兼用
ローラ3とローラ軸6とは一体化されている。そ
して、兼用ローラ3はブラケツト20に軸支され
たベルクランク21に回転可能に支持されてい
て、揺動昇降式によつて第6図に示す如く荷出入
位置と荷拘束位置とに変位される。なお、兼
用ローラ3の昇降変位に伴うチエーン19aの張
力変動についてはテンシヨンプーリ22によつて
調整されるようになつている。従つて、この実施
例によれば前述の実施例と同様に兼用ローラ3を
昇降変位させることによつて、荷物の移載と積荷
の転落防止に使用し得るものであり、とくに兼用
ローラ3を駆動ローラとしてあることから、荷物
の受け取り及び受け渡しをより円滑に行うことが
可能である。
明する。この実施例では移載専用ローラ2と兼用
ローラ3がそれぞれチエーン機構19による駆動
式(駆動装置については図示省略)とされ、兼用
ローラ3とローラ軸6とは一体化されている。そ
して、兼用ローラ3はブラケツト20に軸支され
たベルクランク21に回転可能に支持されてい
て、揺動昇降式によつて第6図に示す如く荷出入
位置と荷拘束位置とに変位される。なお、兼
用ローラ3の昇降変位に伴うチエーン19aの張
力変動についてはテンシヨンプーリ22によつて
調整されるようになつている。従つて、この実施
例によれば前述の実施例と同様に兼用ローラ3を
昇降変位させることによつて、荷物の移載と積荷
の転落防止に使用し得るものであり、とくに兼用
ローラ3を駆動ローラとしてあることから、荷物
の受け取り及び受け渡しをより円滑に行うことが
可能である。
また、この実施例では図示のように最外側に位
置する兼用ローラ3とそれに隣接する専用ローラ
2との間にそれらより小径のフリーローラ23が
設置されており、これは荷物の受け取る場合に有
効である。すなわち、ステーシヨン側の地上ロー
ラ18が傾斜している場合又は地上ローラ18が
搬送車側のローラ2,3よりも高い位置にある場
合には、図示の如く荷物Wの先端がローラ2,3
間に落ち込んで停止することがあるも、前述のフ
リーローラ23がこのような問題を解決し、荷物
Wの受け取りを円滑化し得るものである。
置する兼用ローラ3とそれに隣接する専用ローラ
2との間にそれらより小径のフリーローラ23が
設置されており、これは荷物の受け取る場合に有
効である。すなわち、ステーシヨン側の地上ロー
ラ18が傾斜している場合又は地上ローラ18が
搬送車側のローラ2,3よりも高い位置にある場
合には、図示の如く荷物Wの先端がローラ2,3
間に落ち込んで停止することがあるも、前述のフ
リーローラ23がこのような問題を解決し、荷物
Wの受け取りを円滑化し得るものである。
なお、兼用ローラ3を昇降させる手段は図示の
ものに限定するものではなく、必要に応じて適宜
変更することが可能である。
ものに限定するものではなく、必要に応じて適宜
変更することが可能である。
考案の効果
以上詳述したように、本考案によればローラ式
移載装置を備えた無人搬送車において、荷出入端
部である最外側に位置するローラを荷移載用のみ
ならず、積荷のストツパとして使用できるため、
従来のストツパ機構を省略して部品点数の減少な
らびにコストの低減化を図り得るとともに、上記
ローラを車幅一杯に配置することができ、荷物の
円滑な受け取り及び受け渡しが可能となるもので
ある。
移載装置を備えた無人搬送車において、荷出入端
部である最外側に位置するローラを荷移載用のみ
ならず、積荷のストツパとして使用できるため、
従来のストツパ機構を省略して部品点数の減少な
らびにコストの低減化を図り得るとともに、上記
ローラを車幅一杯に配置することができ、荷物の
円滑な受け取り及び受け渡しが可能となるもので
ある。
図面は本考案の実施例を示し、第1図は無人搬
送車の側面図、第2図は同じく平面図、第3図は
要部を示す斜視図、第4図は作動態様を示す断面
図、第5図は他の実施例を示す平面図、第6図は
第5図における−線矢視図、第7図は第5図
における−線矢視図である。 1……移載装置、2……専用のローラ、3……
兼用のローラ、5……荷台フレーム、8……リフ
ト装置、9……シリンダ、10……リフトアー
ム。
送車の側面図、第2図は同じく平面図、第3図は
要部を示す斜視図、第4図は作動態様を示す断面
図、第5図は他の実施例を示す平面図、第6図は
第5図における−線矢視図、第7図は第5図
における−線矢視図である。 1……移載装置、2……専用のローラ、3……
兼用のローラ、5……荷台フレーム、8……リフ
ト装置、9……シリンダ、10……リフトアー
ム。
Claims (1)
- 荷積み用のローラ式移載装置を備えた無人搬送
車において、前記移載装置を構成しているローラ
のうちの荷出入端部に位置するローラを、他のロ
ーラと同一高さの荷出入位置と、他のローラより
高い荷拘束位置とに変位可能となしたことを特徴
とする無人搬送車。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13234283U JPS6038867U (ja) | 1983-08-26 | 1983-08-26 | 無人搬送車 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13234283U JPS6038867U (ja) | 1983-08-26 | 1983-08-26 | 無人搬送車 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6038867U JPS6038867U (ja) | 1985-03-18 |
| JPH018451Y2 true JPH018451Y2 (ja) | 1989-03-07 |
Family
ID=30298889
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13234283U Granted JPS6038867U (ja) | 1983-08-26 | 1983-08-26 | 無人搬送車 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6038867U (ja) |
-
1983
- 1983-08-26 JP JP13234283U patent/JPS6038867U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6038867U (ja) | 1985-03-18 |
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