JPH018800Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は高速増殖炉における冷却材配管の保温
構造に関する。

［従来の技術］ 第１図ないし第４図を参照して従来の保温構造
に関して説明する。

第１図は高速増殖炉の原子炉冷却系の一般的な
概略構成を示した概略系統図である。図中１は原
子炉格納容器を示す。この原子炉格納容器１を境
にその内部には一次冷却系２、外部には二次冷却
系３が設けられている。上記一次冷却系２は、原
子炉容器４、主中間熱交換器５およびこの原子炉
容器４、主中間熱交換器５間を一次主配管６を介
して一次冷却材としての液体ナトリウムを循環さ
せる一次主循環ポンプ７より構成されている。そ
して前記二次冷却系３は、過熱器８、蒸発器９お
よびこの過熱器８と蒸発器９との間を二次主配管
１０を介して、二次冷却材としての液体ナトリウ
ムを循環させる二次主循環ポンプ１１より構成さ
れている。そして上記二次主配管１０の一部は前
記原子炉格納容器１を貫通して前記一次冷却系２
の主中間熱交換器５内に配設されており、主中間
熱交換器５内に流入してくる一次冷却材を除熱す
る構成である。前記一次冷却系２の原子炉容器
４、主中間熱交換器５、一次主循環ポンプ７は、
前記原子炉格納容器１内の鉄筋コンクリート製の
原子炉建屋１２に密封状態で設置される。そし
て、上記原子炉建屋１２の全内面には、鋼製のラ
イニング部１３が設けられており、密封された内
部には窒素ガスが充填されている。また前記二次
冷却系３の過熱器８、蒸発器９、二次主循環ポン
プ１１等は、前記原子炉格納容器１外の外部建屋
１４内に設置されている。この外部建屋１４には
その床のみに鋼製のライニング部（図示せず）が
設けられている。そして上記外部建屋１４内は、
前記原子炉建屋１２内のように窒素ガスは充填し
ておらず大気と同圧の空気雰囲気となつている。

次に上記一次主配管６および二次主配管１０等
の液体ナトリウムが通流する配管に施されている
保温構造について説明する。第２図は二次主配管
１０の長手方向の一部断面図、第３図は第２図の
−断面図である。図中二次冷却配管１０の外
周には空気層１５をおいてステンレス鋼板製の内
側包囲管１６が設けられている。この内側包囲管
１６の外周には複数の半割円筒状の保温材１７に
より積層状の保温層１８が形成されている。さら
にこの保温層１８の外周には、ステンレス鋼板製
の外側包囲管１９が設けられている。そしてこの
外側包囲管１９および前記内側包囲管１６は第３
図に示すようにいわゆるはぜ折り構造１６Ａ，１
９Ａにて固定されている。なお前記保温材１７と
してはセラミツクフアイバあるいはアルミナ系の
ものを成形したものが使用されている。一次主配
管６も二次主配管１０と同様の保温構造を有して
いる。

［考案が解決しようとする問題点］ ところで、上記のような従来の保温構造は、配
管１０の破断等により液体ナトリウム等の流体が
第２図に示す箇所Ａより漏洩した場合、配管１０
と内側包囲管１６との間の空気層１５に溜り、空
気層１５に溜つた漏洩流体は内側包囲管１６のは
ぜ折り構造部１６Ａより保温層１８へ漏出する。
そして、保温層１８に漏出した漏洩流体は内側包
囲管１６と外側包囲管１９との間に溜り、やがて
保温層１８内に充満する。このように内側包囲管
１６と外側包囲管１９との間に漏洩流体が充満す
ると、漏洩流体の圧力が高くなり、外側包囲管１
９のはぜ折り構造部１９Ａよりビーム状に噴出
し、周辺機器に損傷を与える可能性がある。ま
た、漏洩流体が液体ナトリウムの場合には外部空
気と反応し、火災等が発生することも予想され
る。

そこで、このような事態の発生を未然に防止す
るために、外側包囲管１９に流出口を設けること
が考えられるが、外側包囲管１９に流出口を設け
ると保温材１７と保温材１７との間および保温材
１７と両包囲管１６，１９との間に空気の対流が
生じ、保温層１８の保温効果が低下するという問
題があつた。なお、第４図に示すように外側包囲
管１９の外側に鋼製の外筐２０を設けることも考
えられるが、この場合には配管１０の全長にわた
つて外筐２０を設ける必要があるため、狭い場所
では実施できず、またコスト的にも実用性に欠け
るという問題があつた。

本考案はこのような事情に鑑みてなされたもの
で、その目的とするところは、保温層の保温効果
を低下させることなく漏洩流体がビーム状に噴出
するのを防止でき、漏洩流体が外部へ漏洩した場
合でも周囲に及ぼす影響を最小限に抑えることが
可能な保温構造を提供することにある。

［問題点を解決するための手段］ 上記問題点を解決するために本考案は、板材を
筒状に曲成して形成され配管の外周をその配管と
の間に間隙を有して包囲する内側包囲管と、板材
を筒状に曲成して形成され上記内側包囲管の外周
をその内側包囲管との間に間隙を有して包囲する
外側包囲管と、上記内側包囲管と外側包囲管との
間に形成され上記内側包囲管の外周に沿つて複数
の保温材を積層してなる保温層と、上記外側包囲
管に設けられ上記配管より保温層に漏出した漏洩
流体を外部へ流出させる流出口と、上記各保温材
の間および保温材と両包囲管との間に充填され上
記漏洩流体の流通通路を形成する金属製ウールか
らなる充填材とを具備したことを特徴とするもの
である。

［作用］ 本考案においては、外側包囲管に流出口を設け
るとともに、各保温材の間および保温材と両包囲
管との間に金属製ウールからなる充填材を充填す
ることにより、保温層に空気の対流が発生するの
を充填材によつて防止できるため、保温層の保温
効果を低下させることなく漏洩流体がビーム状に
噴出するのを防止できる。

［実施例］ 第５図ないし第７図を参照して本考案の一実施
例を説明する。

第５図は高速増殖炉の原子炉冷却系の一般的な
概略構成を示した概略系統図である。図中５１は
原子炉格納容器を示す。この原子炉格納容器５１
を境にその内部には一次冷却系５２、外部には二
次冷却系５３が設けられている。上記一次冷却系
５２は、原子炉容器５４、主中間熱交換器５５お
よびこの原子炉容器５４、主中間熱交換器５５間
を一次主配管５６を介して、一次冷却材としての
液体ナトリウムを循環させる一次主循環ポンプ５
７より構成されている。そして前記二次冷却系５
３は、過熱器５８、蒸発器５９およびこの過熱器
５８と蒸発器５９との間を二次主配管６０を介し
て、二次冷却材としての液体ナトリウムを循環さ
せる二次主循環ポンプ６１より構成されている。
そして上記二次主配管６０の一部は前記原子炉格
納容器５１を貫通して前記一次冷却系５２の主中
間熱交換器５５内に流入してくる一次冷却材を除
熱する構成である。前記一次冷却系５２の原子炉
容器５４、主中間熱交換器５５、一次主循環ポン
プ５６は、前記原子炉格納容器５１内の鉄筋コン
クリート製の原子炉建屋６２に密封状態で設置さ
れている。そして上記原子炉建屋６２の全内面に
は、鋼製のライニング部６３が設けられており、
密封された内部には窒素ガスが充填されている。
また前記二次冷却系５３の過熱器５８、蒸発器５
９、二次主循環ポンプ６１等は、前記原子炉格納
容器５１外の外部建屋６４内に設置されている。
この外部建屋６４にはその床のみに鋼製のライニ
ング部が設けられている。そして上記外部建屋６
４内は、前記原子炉建屋６２内のように窒素ガス
は充填されておらず大気と同圧の空気雰囲気とな
つている。

次に上記一次主配管５６および二次主配管６０
等の液体ナトリウム等の冷却材が通流する配管に
施されている保温構造について説明する。第６図
は二次主配管６０の長手方向の一部断面図、第７
図は第６図の−断面図である。図中二次冷却
配管６１の外周には空気層６５をおいてステンレ
ス鋼板製の内側包囲管６６が設けられている。こ
の内側包囲管６６の外周には、複数の半割円筒状
の保温材６７により積層状の保温層６８が形成さ
れている。さらにこの保温層６８の外周には、ス
テンレス鋼板製の外側包囲管６９が設けられてい
る。そしてこの外側包囲管６９および前記内側包
囲管６６は第７図に示すようにいわゆるはぜ折り
構造６６Ａ，６９Ａにて固定されている。なお前
記保温材６７としてはセラミツクフアイバあるい
はアルミナ系のものを成形したものが使用されて
いる。そして上記内側包囲管６５と保温層６８と
の間、保温層６８の保温材６７と保温材６７との
間、および保温層６８と外側包囲管６９との間に
は、ステンレス鋼製でウール状の充填材７０が充
填されている。そして上記外側包囲管６９の一部
には金鋼部７２が装着された流出口７１が複数設
けられている。なお、一次冷却系５２の一次主配
管５６にも同様の構造の保温構造が施されてい
る。

次にこのように構成される保温構造の作用を説
明する。

上記のような構造において、配管６０より液体
ナトリウム等の流体が漏洩すると、漏洩した流体
は第２図及び第３図に示した従来の保温構造と同
様に配管６０と内側包囲管６６との間の空気層６
５に溜り、空気層６５に溜つた漏洩流体は内側包
囲管６６のはぜ折り構造部６５Ａより保温層６８
へ漏出する。そして、保温層６８に漏出した漏洩
流体は保温材６７と保温材６７との間つまり充填
材７０で形成された流通通路を通つて外側包囲管
６９に設けられた流出口７１より流出する。

このように本実施例においては、外側包囲管６
９に流出口７１が設けられているため、漏洩流体
を充填材７０で形成された流通通路を通る間に十
分に減圧することができ、漏洩流体がビーム状に
噴出するのを防止できる。また、各保温材６７の
間および保温材６７と両包囲管６６，６９との間
には金属製ウールからなる充填材７０が充填され
ているため、保温層６８に空気の対流が発生する
のを充填材７０によつて防止することができ、従
来と同様の保温効果を得ることができる。

［考案の効果］ 以上説明したように本考案は、板材を筒状に曲
成して形成され配管の外周をその配管との間に間
隙を有して包囲する内側包囲管と、板材を筒状に
曲成して形成され上記内側包囲管の外周をその内
側包囲管との間に間隙を有して包囲する外側包囲
管と、上記内側包囲管と外側包囲管との間に形成
され上記内側包囲管の外周に沿つて複数の保温材
を積層してなる保温層と、上記外側包囲管に設け
られ上記配管より保温層に漏出した漏洩流体を外
部へ流出させる流出口と、上記各保温材の間およ
び保温材と両包囲管との間に充填され上記漏洩流
体の流通通路を形成する金属製ウールからなる充
填材とを具備したものである。従つて、本考案に
よれば保温層の保温効果を低下させることなく漏
洩流体がビーム状に噴出するのを防止でき、漏洩
流体が外部に漏出した場合でも周囲に及ぼす影響
を最小限に抑えることが可能な保温構造を提供で
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第４図は従来例を示すもので、第
１図は高速増殖炉の原子炉冷却系の概略系統図、
第２図は二次主配管の保温構造を示す長手方向の
一部断面図、第３図は第２図の−断面図、第
４図は別の従来例を示す断面図、第５図ないし第
７図は本考案の一実施例を示すもので、第５図は
高速増殖炉の原子炉冷却系の概略系統図、第６図
は二次主配管の保温構造を示す長手方向の一部断
面図、第７図は第６図の−断面図である。 ５６……一次主配管、６０……二次主配管、６
６……内側包囲管、６７……保温材、６８……保
温層、６９……外側包囲管、７０……充填材、７
１……流出口。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 板材を筒状に曲成して形成され配管の外周をそ
   の配管との間に間隙を有して包囲する内側包囲管
   と、板材を筒状に曲成して形成され上記内側包囲
   管の外周をその内側包囲管との間に間隙を有して
   包囲する外側包囲管と、上記内側包囲管と外側包
   囲管との間に形成され上記内側包囲管の外周に沿
   つて複数の保温材を積層してなる保温層と、上記
   外側包囲管に設けられ上記配管より保温層に漏出
   した漏洩流体を外部へ流出させる流出口と、上記
   各保温材の間および保温材と両包囲管との間に充
   填され上記漏洩流体の流通通路を形成する金属製
   ウールからなる充填材とを具備したことを特徴と
   する保温構造。