JPH03219199A - 保温装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 （産業上の利用分野） 本発明は発電所などのプラントにおける機器や配管など
の保温装置に関する。

（従来の技術） 発電所プラントの機器や配管類は、内部に封じこめられ
た媒体を保温するため、保温材で被覆した保温装置が施
こされている。この保温装置の保温構造は１例えば配管
を囲んで成形された保温材が取りつけられ、さら番こそ
の保温材に被覆材を巻きつけ、その上に外装材を巻きつ
けて化粧して保護する構造になっている。

このような保温装置においては、保温材は配管を上下か
ら合わせる二つ側構造で、その継ぎ目はマーキングなど
によってシールが施こされており、被覆材は一般にアル
ミホイルが使用されて保温材の上に巻きつけられてその
継ぎ目は接着テープ等による簡易シールが施こされてお
り、外装材は鉄板を板金加工して被覆材の上に巻きつけ
るものである。

したがって、このような保温構造のものでは、保温材は
鋳型によって成形されたものであるから、配管の表面に
密着しないために、配管と保温材との間に空気層が存在
している。また外装材と被覆材との間にも、仕上り精度
の悪るさがら空気層が介在しているものである。

一方、配管に管壁を貫通するような割れや減肉現象が起
きると、配管内の流体がリークして保温層に浸入してく
る。このリーク流体は、まず管と保温材との間の空気層
に浸透するとともに保温材に吸収されながら、保温材の
継ぎ目を通って被覆材に至る。さらにリーク流体は簡易
シールである被覆材の継ぎ目を破ってがら被覆材と外装
材との間の空気層に充満したのち、外装材の継ぎ目から
保温層の外に出る。

（発明が解決しようとする課題） このような経路を経て保温層の外に出たリーク流体が、
巡回点検者に発見されて始めて配管にリーク事故が発生
したことを知ることになる。しかし、リークしてからリ
ーク流体が保温層の外に出るまでに長時間を要するため
次のような弊害がある。

すなわち、その第１は、発見時間が長くなると、リーク
が発見される前に管の減肉や割れが進展し、管が全周破
断して事故の被害を大きくする。その第２は、リークし
た管の内部流体が保温材に大量に浸透すると、保温材に
含浸されていたＮａｃＱ等の有害腐食成分が溶出して管
の外表面を著しく腐食させる。この腐食の程度はリーク
が発見されるまでの時間が長くなるほど深さも範囲も大
きくなって被害が拡大する。

本発明の目的は、リーク流体が保温層外に出る時間を短
縮し、リーク事故の早期発見を可能にした保温装置を提
供することにある。

〔発明の構成〕

（課題を解決するための手段） 本発明の保温装置は、機器や配管類を被覆する保温材に
、外から機器や配管類の外側面に通じる貫通穴を設けた
ことを特徴とするものである。

（作　用） 本発明においては１機器や配管類にリーク事故が発生す
ると、そのリーク流体は保温材、被覆材および外装材に
浸透し、さらに各空気層に充満してから貫通穴から保温
層の外へ流れ出る。したがって巡回点検者がリーク流体
を発見し易くなり。

リークに対して応急処置を速やかにとることが可能とな
る。

（実施例） 以下本発明を図面に示す実施例を参照して説明する。管
１の保温装置を示す第１図および第２図において、管１
の外側面に二つ割の保温材２を取りつけ、その上下の継
ぎ目２ｘはロックウール等の目地材で単に間隙を埋めた
だけである。この保温材２は普通鋳型で成形されるもの
で、管１の外側面に密着しないため、第２図に示すよう
に管１と保温材２との間には、空気層ａ１が介在するこ
とになる。

さらに保温材２の外側面にアルミホイルのような被覆材
３が巻きつけられた上に、外装材４，５を巻きつけて化
粧して保護されている。その被覆材３，３の継ぎ目３ｘ
は接続テープ等によって簡易シールされ、外装材４，５
の継ぎ目４ｘ、　５ｘは一般的なシール構造になってい
る。そして外装材４は、鉄板を板金加工して被覆材３の
外側面に巻きつけられるところから、仕上り精度が悪る
くで第２図に示すように被覆材３と外装材４との間にも
空気層ａ２が介在することになる。

本発明においては、管１の外側面に設けられた保温材２
、被覆材３および外装材４より成る保温層６に、その外
から管１の外側面に通じる貫通穴７を設けたことを特徴
とするものである。この貫通穴７は配管系が長い場合に
は適当な間隔をおいて複数個所に設け、その貫通穴７の
方向は第２図のように管１の底面側に外装材４、空気層
ａ２−被覆材３−保温材２−空気層ａ工を経て管ｌの外
側面に達する下向きの穴でその穴径は保温層６の外径に
よって適当に設定する。

次にこのように構成された本発明の保温装置の作用につ
いて説明する。通常、管１の内部流体は、保温材２、被
覆材３および外装材４より成る保温層６によって有効に
保温される。しかし、管１のある個所に割れ、減肉現象
ができて内部の流体がリークすると、そのリーク流体は
保温材２に一部吸収されながら管１の外側面に沿って空
気層ａ□を進む。リーク流体が貫通穴７に到達すると、
保温材２の穴壁を一挙に伝い落ちて外装材４の穴７から
保温層６の外に排出される。

また貫通穴７を保温層６の底面側に設けた理由について
説明する。その第１はリーク流体が管１の底面側に集る
ことである。リーク流体が液体の場合は勿論、蒸気の場
合でも、リーク発生初期のリーク蒸気量は微少なるが故
にリーク蒸気の殆んどは保温材２等で冷却されて復水化
し、保温材２の底面側に集まることを利用したものであ
る。

その第２は逆に貫通穴７を上面側に設けると、雨水や落
下異物がこの貫通穴７を通って保温層６内に侵入するこ
とが好ましくないからである。さらに第２図に示すよう
に外装材４の穴径φ４を保温材２の穴径φ２および被覆
材３の穴径φ１よりも小さくする。これは雨水が外装材
４を伝い落ちてきたときに、毛細管現象で保温層６内に
侵入することを防ぐためである。

このように本発明においては、管１の保温層６に貫通穴
７を設けることにより、管１のリーク流体の貫通穴７を
利用して保温層６の外に出る時間が有効に短縮される。

これは巡回点検者の管１のリーク事故の早期発見に役立
つものである。また管１の配管系が勾配をもって敷設さ
れている場合は、リーク流体が早く貫通穴７に到達する
ので、リーク発生からリーク流体の保温層６外への排出
がより短縮される。

次に第３図および第４図に示す他の実施例にっいて説明
する。この実施例においては、管１の保温層６内に圧縮
空気を流入するよう構成したものである。すなわち、第
３図に示すように保温層６に設けた貫通穴７を利用して
空気注入床８および空気注入管９を設けている。

第４図に詳細を示すが、保温層６の貫通穴７を利用して
空気注入床８を挿入して管１の外側面に溶接１０によっ
て固着する。またこの空気注入床８には、貫通穴７内に
通じる空気噴出口１１が設けられている。この空気注入
床８の保温層６の外被材４の穴から端部に空気注入管９
を溶接１０で接続し、外被材４との間の隙間も溶接ｌＯ
で閉じてシールされている。

第３図および第４図において、空気注入管９から送った
圧縮空気は、空気注入床８を経て空気噴出口１１から貫
通穴７内に噴出する。この保温層６内に浸入された圧縮
空気は、管１の保温層６内に沿って圧送されて保温層６
に適当な間隔で設けられた貫通穴７から外部へ排出され
る。

したがって、管１の途中にリーク事故が発生すると、リ
ーク４８体は圧縮空気の流れに乗って運ばれるため、速
やかに保温層７の近い貫通穴７に到達して排出される。

したがってこれが管１のリーク事故の早期全装に役立ち
。また圧縮空気の注入は、保温層６の内圧が大気圧より
も高くなることから、管１が屋外配管の場合は、第１図
に示す外装材４，５の継ぎ目４ｘ、　５ｘのシール劣化
してシール力がなくなっても、保温層６内への雨水の侵
入を防止できる。さらに強い腐食環境や高濃度の放射能
環境における管１の配管系の場合、保温層６で圧縮空気
の注入を行なうと、保温層６内の圧力が高いことから腐
食流体や放射能の保温層６内への侵入を防止できる。

〔発明の効果〕

以上のように本発明によれば、保温層に外から内部の機
器、管等の外側面に通じる貫通穴を設けたことにより、
リーク流体が保温層外に出るまでの時間が短縮され、そ
れに応じてリーク事故の早期発見が可能なしめる利点が
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の保温装置の要部を示す斜視図、第２図
はその貫通穴部分を拡大して示す断面図、第３図は本発
明の他の実施例を示す側面図、第４図はその空気注入部
分を拡大して示す断面図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 機器や配管類を被覆する保温材に、外から機器や配管類
   の外側面に通じる貫通穴を設けたことを特徴とする保温
   装置。