JPH018807Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は石油ストーブ、石油コンロ等に広く利
用されている液体燃料燃焼装置に用いられる灯芯
に関するものである。

従来例の構成とその問題点 一般にこの種の灯芯は吸上げ気化式の液体燃料
燃焼装置に用いられ、第１図に示すように液体燃
料５を灯芯１の毛細管現象によつて吸上げ、燃焼
筒２により構成される燃焼室３内に露出している
灯芯１の先端部分、すなわち、燃料気化部１ａの
表面から気化させて燃焼させていた。しかし、こ
の種の灯芯１による液体燃料燃焼装置では、燃料
気化部１ａが高温でかつ酸素の介在する雰囲気に
暴露されているために、燃焼中において燃料気化
部１ａに含有される燃料ｆの一部が酸化・重合反
応等によつてタール状物質ｔとなり、燃料気化部
１ａに蓄積されるという現象が容易に生じてい
た。特に燃料中に微量の高沸点成分が混入した
り、燃料成分の一部が変質している場合等には、
タール状物質ｆの生成蓄積は著しく増大してい
た。このタール状物質ｆが灯芯１、特に燃料気化
部１ａに蓄積した時、燃料ｆの吸上げや気化が阻
害され、燃焼量が異常に低下し、臭気、ススや有
毒な一酸化炭素等を多発したり、点火時に長時間
不安定な過渡燃焼となつたり、灯芯の上下操作を
不能とする様な危険な状態もあつた。

考案の目的 本考案はこのような従来の問題点を解消するも
ので、灯芯へのタール状物質の生成・蓄積を抑制
することにより、安定良質の燃焼を長時間に渡つ
て維持し、かつ安全性の優れた灯芯を提供するこ
とを目的とする。

考案の構成 上記目的を達成するため本考案は、灯芯の燃料
気化部と燃料気化部の下方で、かつ燃料気化部に
密接した気化下部に、無機顔料、無水ケイ酸及び
界面活性剤から成る塗料を含浸させたことによつ
て、灯芯へのタール状物質の生成・蓄積を防止す
るという作用を有する。

実施例の説明 以下、本考案の一実施例を添付図面と共に説明
する。

第２図は本考案の一実施例にかかる灯芯を用い
た液体燃料燃焼装置の要部断面図を示したもの
で、あり１は灯芯で、その先端部分は燃焼筒２に
より構成される燃焼室３に露出しており、この先
端部分が燃料気化部１ａであり、ここより燃料ｆ
は気化される。この燃料気化部１ａの下方には燃
料気化部１ａに密接し、かつ燃焼室３に露出する
ことのない気化下部１ｂが設けてあり、燃料気化
部１ａ、気化下方１ｂはいずれもシリカ−アルミ
ナ系のセラミツク繊維（シリカ：アルミナ≒50：
50 重量比）を有機バインダーの一例として用い
たポリアクリル酸エステルを加えて形成したもの
である。また燃料気化部１ａ、気化下部１ｂには
二酸化マンガンを主成分とする無機顔料と、無水
ケイ酸及び界面活性剤から成る塗料４が含浸させ
てある。５，６は灯芯１を上下方向に案内する芯
外筒、芯内筒である。また燃焼筒２には空気孔７
が多数設けてあり、燃焼時には保炎８が付く場合
が多い。

上記構成において、液体燃料ｆは灯芯１より吸
上げられ、気化し、燃焼室３内で、空気孔７から
流入する空気ａと混合され、燃焼する。ここで本
実施例の作用を燃料ｆの流れとともに従来例と比
較して詳述する。

第３図は従来のセラミツク繊維より成る灯芯１
の一例でその要部断面を示す。また、第４図はセ
ラミツク繊維より成る灯芯１の燃料気化部１ａの
上部のみに塗料４を含浸させたもの。第５図は、
燃料気化部１ａ全体に塗料４を含浸させたもの、
第６図は本実施例によるところの燃料気化部１
ａ、気化下部１ｂに塗料４を含浸させたもののそ
れぞれ要部断面図を示す。即ち、燃料ｆ（実線矢
印）は灯芯１内を吸上げられ、燃料気化部１ａ表
面から気化する。このとき第３図に示す従来例に
おいては、定常燃焼時には燃料気化部１ａは高温
（約180℃〜220℃）になるため、燃料ｆは燃料気
化部１ａの表面にまで毛細管現象によつて吸上が
らない。このため燃料ｆは内部から気化し易くな
り、タール状物質の生成・蓄積の主たる要因とな
る高沸点成分や変質成分（白抜き矢印）も燃料気
化部１ａの内部に滞留、蓄積し、タール状物質ｔ
に変化し、蓄積していた。また、第４図および第
５図に示すように、燃料気化部１ａの上部にのみ
塗料４を含浸させたものや、燃料気化部１ａ全体
に塗料４を含浸させたものにおいては、塗料４の
含浸した燃料気化部１ａ表面はある程度閉塞され
た状態となり、毛細管径が小となるため、燃料ｆ
は定常燃焼時においても燃料気化部１ａ表面にま
で吸上げられる。

これに伴つて、高沸点成分や変質成分も燃料気
化部１ａ表面にまで押し出され、保炎８等の影響
を受けて分解、気化し易くなる。また、高沸点成
分や変質成分は塗料４中に含まれる二酸化マンガ
ン等の酸化触媒の作用を受けて、燃料気化部１ａ
内部からも分解され、気化し易くなる。しかし、
燃料気化部１ａ下方の気化部１ｂもある程度高温
となつている。（約150℃〜180℃）このため、高
沸点成分や変質成分は、気化下部１ｂにおいて
徐々に温度の影響を受けて、タール状物質ｔへ変
化しようとしている。このタール状物質になりつ
つある成分は、塗料４を含浸した燃料気化部１ａ
においても分解、気化は容易ではないため、ター
ル状物質ｔの生成・蓄積は十分に抑制できない。
ところが、第６図に示すように本実施例によると
ころの灯芯においては、気化下部１ｂにも塗料４
が含浸させてあるため、高沸点成分や変質成分
は、気化下部１ｂより、二酸化マンガン等の作用
を受け徐々に分解され、また、燃料も高沸点成分
等への変化をすることなく、燃料気化部１ａへ供
給されるため、タール状物質ｔの生成・蓄積はほ
とんどおこらない。ちなみに吸上げ気化式の液体
燃料燃焼装置を用いて燃焼させたときの結果を示
すと第７図のようになる。燃料は白灯油にサラダ
油を0.1vol％混合させたものを用い、発熱量の低
下に与える影響を比較すると、燃料気化部１ａ、
気化下部１ｂに塗料を含浸させたものが、発熱量
の維持特性が著しく良いことがわかる。○は本実
施例、□は気化部全体塗料含浸、△は気化部上部
に塗料含浸、●は従来例。

考案の効果 本考案の灯芯は、燃料気化部１ａと気化下部１
ｂに、無機顔料、無水ケイ酸及び界面活性剤から
成る塗料を含浸させることにより、 (1) 灯芯気化部へのタール状物質の生成・蓄積を
防止し、長時間に渡る使用において、燃焼量の
低下をまねくことなく常に安定良質な燃焼が提
供できる。

(2) タール状物質の生成・蓄積が防止されること
により、タール状物質に起因する灯芯と芯外
筒、芯内筒との固着等による灯芯上下操作不能
という極めて危険な事態を回避できる。

等、安定良質の燃焼を長時間に渡つて維持し、か
つ優れた安全性が得られるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の灯芯を用いた液体燃料燃焼装置
の要部断面図、第２図は本考案の一実施例にかか
る灯芯を用いた液体燃料燃焼装置の要部断面図、
第３図、第４図、第５図、第６図は灯芯の作用説
明図、第７図はその特性図である。 １……灯芯、１ａ……燃料気化部、１ｂ……気
化下部、４……塗料。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. セラミツク繊維に少量の有機バインダーを加え
   て形成した多孔体から成る灯芯において、この灯
   芯の先端部にて燃料を気化する燃料気化部と、こ
   の燃料気化部の下方に位置し、かつ燃料気化部に
   密接するとともに燃焼室に露出することのない気
   化下部に、二酸化マンガンを主成分とする無機顔
   料、無水ケイ酸及び界面活性剤からなる塗料を含
   浸させた灯芯。