JPH018836Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 この考案は100〜500mm程度の厚い鋼板のガス切
断に用いて好適な高圧高速切断火口に関するもの
である。

「従来の技術」 本考案者らは、本願考案に先立つて第２図ａ，
ｂに示すような構造の高圧高速切断火口を提案し
た（実開昭56−169134号）。図中符号１で示すも
のは切断酸素孔である。この切断酸素孔１の内部
の形状は酸素噴出先端が適当の角度で開いたダイ
バーゼント形でその内面は平滑な精密仕上げとな
つている。この切断酸素孔１の開口部１ａの周囲
には突部１ｂを隔てて環状の第１凹部２が設けら
れ、この第１凹部２の底部には環状に開口した第
１予熱ガス孔２ａと小孔が環状に配置された第１
予熱酸素孔２ｂが隣接して設けられている。前記
第１凹部の外縁先端２ｃは酸素孔１周囲の突部１
ｂより更に突出しており、この外縁の先端２ｃよ
り、外縁に対しほぼ直角方向に所定の幅の第２凹
部３の底部が環状に設けられ、この第２凹部３の
底部外縁には環状の突部３ａが設けられている。
この第２凹部３の底部には、環状に配置された小
孔よりなる第２予熱ガス孔３ｂと、その外周に隣
接して環状の第２予熱酸素孔３ｃが設けられてい
る。

なおこの高圧高速切断火口は第１図ａの斜線に
より区別して示す３つのブロツクイ，ロ，ハによ
つて形成されており、イブロツクの内側にロブロ
ツクを嵌合し、ロブロツクの内側にハブロツクを
嵌合したものである。そしてイ，ロブロツクと
ロ，ハブロツクの間には、適宜スペーサー４……
を設けて環状の孔３ｃ，２ａが形成されている。
また小孔が環状に配置された３ｂ，２ｂはロブロ
ツクに穿設されたものである。

しかして上記構成によれば、高圧の切断酸素
は、ダイバーゼント形の切断酸素孔１より超高速
で噴出する。この際噴出流の外周は、第１予熱ガ
ス孔２ａと、第１予熱酸素孔２ｂより噴出する予
熱ガス、予熱酸素が夫々の火口先端外部の第１凹
部２において強制的に混合されて加熱炎として燃
焼する。これを加熱炎Ａ群とすると加熱炎Ａ群の
外周は、第２予熱ガス孔３ｂと、第２予熱酸素孔
３ｃより噴出する予熱ガス、予熱酸素が夫々の火
口先端外部の第２凹部３において、強制的に混合
燃焼する加熱炎Ｂ群によつて囲まれている。

「考案が解決しようとする問題点」 ところで、本考案者らは、その後、上記従来品
を実用に供し、種々検討したところ、下記のよう
な解決すべき問題があることが判明した。

すなわち、上記従来品にあつては、火口の第
１、第２凹部２，３に各々加熱炎を形成すべき各
ガス、各酸素が供給され、強制的に混合され燃焼
するとともに、更にガスの加熱効果により、火口
開口部において第２凹部３の突出した外縁３ａは
加熱され、また第１凹部２の外周先端２ｃも加熱
される。そのため、経時的に外縁３ａおよび外周
先端２ｃが過熱状態になり、熱伝導によりこの火
口自体も異常に加熱され、火炎が不安定になりや
すくなる。

この考案は上記事情に鑑みてなされたもので、
予熱ガスおよび予熱酸素を比較的多量に流しても
火炎がブローアウトすることなく、しかも火口が
過熱状態になることなく、長時間にわたつて安定
した火炎を得ることのできる高圧高速切断火口を
提供することを目的とするものである。

「問題を解決するための手段」 この考案は、第１の凹部と第２の凹部との底部
がほぼ同一水平面上に位置し、かつ切断酸素孔先
端と第１凹部および第２凹部の側壁の先端が同一
水平面上に位置するように構成されていることを
特徴としている。

「作用」 上記構成によれば、加熱炎Ａ群を形成する第１
の凹部と、加熱炎Ｂ群を構成する第２の凹部はそ
のままの形状で残してある。

一般に切断効果に影響を与える切断酸素孔によ
り噴出する酸素の噴出流は、これを取り囲む加熱
炎の加熱力および加熱炎の長さに影響されるが、
本考案では加熱炎Ａ群のまわりにさらに加熱炎Ｂ
群が存在するため、この効果は一段と向上する。
すなわち、加熱炎Ａ群は加熱炎Ｂ群により燃焼速
度を増加され、そのため比較的多量な燃料ガスお
よび予熱酸素を流しても火炎はブローアウトされ
ることなく、加熱力は高く、火炎は長くなり、切
断酸素の噴出流の伸びを助長し、切断効果を増大
することができる。また、第１の凹部と第２の凹
部が同一水平面上に位置させてあるので、必要以
上に火口開口部を加熱することがなく、火炎が不
安定になるようなことはない。

以下、この考案を実施例により詳しく説明す
る。

「実施例」 第１図はこの考案の一実施例を示すもので、図
中第２図ａと共通する部分には同一符号を付して
説明を簡略化する。図中符号１０は加熱炎Ａ群を
形成する第１の凹部を示すものであり、符号１１
は加熱炎Ｂ群を形成する第２の凹部を示すもので
ある。これら第１の凹部１０および第２の凹部１
１の両開口端は、切断酸素孔１の開口端と同水平
面上に位置し、しかも第１の凹部１０および第２
の凹部11の各底部は互いに上記開口端に平行な同
一水平面上に位置している。そして、従来同様第
１の凹部１０には第１の予熱ガス孔２ａと第１の
予熱酸素孔２ｂとが開口しており、第２の凹部１
１には第２の予熱ガス孔３ｂと第２の予熱酸素孔
３ｃとが開口している。

上記構成によれば、第１の凹部１０と第２の凹
部１１とは火口先端から火口内方へ引込んで、環
状の凹部となつているので、これら第１の凹部10
と第２の凹部11とによりそれぞれ形成される加熱
炎Ａ群とＢ群は相互に作用し、Ｂ群に影響されて
Ａ群は着火後ブローアウトされることもない。ま
た、これら第１の凹部１０と第２の凹部１１は同
一水平面上に位置しているので、必要以上に火口
開口部を加熱してしまうことがなく、その結果、
経時的に火口を過熱状態にすることがなく、長時
間にわたつて安定した火炎を得ることができる。

なお、上記実施例において、第１予熱ガス孔お
よび第２予熱酸素孔をブロツクロとハの間および
ブロツクイとロの間にスペーサーを設けることに
よつて形成したが、各々のブロツクの外周面上ま
たは内周面上に長手方向に平行に切り込み溝を設
け、各ブロツクを密着嵌合することにより形成す
るようにしてもよい。この構成によれば、切り込
み溝の形状を容易に種々に変えることができ、そ
れにより種々の断面形状のガス孔または酸素孔を
容易に形成することができる。また、ブロツクロ
を一体としないで、適宜分割し、それらの部材を
互いに嵌合することにより一体化するようにして
もよい。このように構成すれば、ブロツクロ内に
構成する第１予熱酸素孔も第２予熱ガス孔も上記
のように切り込み溝の形成により容易に得ること
ができることになる。

「考案の効果」 以上説明したように、この考案に係る高圧高速
切断火口は、燃料ガスおよび予熱酸素の流量を増
加しても、火炎がブローアウトすることなく、安
定した強力な燃焼が行なわれ、加熱力も強く、ま
た加熱炎も伸び、切断酸素の噴出流の効果を助長
し、切断効果を高めることができる。しかも火口
が経時的に過熱状態になることがないので、長時
間にわたつて安定した火炎を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例を示す側断面図、
第２図ａ，ｂは従来の高圧高速切断火口を示すも
ので、ａは側断面図、ｂは開口部底面図である。 １……切断酸素孔、２ａ……第１の予熱ガス
孔、２ｂ……第１の予熱酸素孔、３ｂ……第２の
予熱ガス孔、３ｃ……第２の予熱酸素孔、１０…
…第１の凹部、１１……第２の凹部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 中心部に設けられたダイバーゼント形の切断酸
   素孔と、この切断酸素孔を囲むとともに外縁が切
   断酸素孔先端と同水平面位置にある環状の第１凹
   部と、この第１凹部の底部に開口するように形成
   された環状の第１予熱ガス孔および第１予熱酸素
   孔と、先端が切断酸素孔と同水平面位置にある前
   記第１凹部を同水平面位置で囲むとともに、この
   第１凹部の底部とほぼ水平な環状の底部を有する
   第２凹部と、この第２凹部の底部に開口するよう
   に環状に配置された第２予熱ガス孔および第２予
   熱酸素孔とを有してなる高圧高速切断火口。