JPH018869Y2 - - Google Patents
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- JPH018869Y2 JPH018869Y2 JP17257084U JP17257084U JPH018869Y2 JP H018869 Y2 JPH018869 Y2 JP H018869Y2 JP 17257084 U JP17257084 U JP 17257084U JP 17257084 U JP17257084 U JP 17257084U JP H018869 Y2 JPH018869 Y2 JP H018869Y2
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- Japan
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- condensed water
- tube element
- heat exchanger
- groove
- tube
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- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 39
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 5
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 7
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 7
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000007767 bonding agent Substances 0.000 description 1
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Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
この考案は、例えばカークーラーの蒸発器とし
て使用されるような熱交換器、特に積層型の熱交
換器に関する。
て使用されるような熱交換器、特に積層型の熱交
換器に関する。
従来の技術
従来良く知られている積層型の熱交換器は、一
般的に、熱媒体通路を形成するようにプレス加工
された金属製の1対の成形プレートと、コルゲー
トフインとを交互に積層して熱交換部を形成し、
その両端ないしは一端に熱交換媒体を貯溜するタ
ンク部を形成したものであり、負荷の変動に追従
し易いこと、容積に対して比較的優れた性能を有
すること等の利点を有している。而して、このよ
うな積層型の熱交換器は、カークーラー用蒸発器
として使用するような場合には、一般的に上記各
1対の成形プレートによつて構成される熱交換器
媒体通路を包含するチユーブエレメントを上下方
向に配した縦型の熱交換器(例えば実公昭56−
6847号)として使用されることが多い。この主な
理由は、チユーブエレメントを垂直方向に配置す
ることにより、その相互間のフインを含む空気流
通間隙を流通する空気からの結露水として発生す
る水滴を上下チユーブエレメントに沿わせて速や
かに下方に排除することができることによる。
般的に、熱媒体通路を形成するようにプレス加工
された金属製の1対の成形プレートと、コルゲー
トフインとを交互に積層して熱交換部を形成し、
その両端ないしは一端に熱交換媒体を貯溜するタ
ンク部を形成したものであり、負荷の変動に追従
し易いこと、容積に対して比較的優れた性能を有
すること等の利点を有している。而して、このよ
うな積層型の熱交換器は、カークーラー用蒸発器
として使用するような場合には、一般的に上記各
1対の成形プレートによつて構成される熱交換器
媒体通路を包含するチユーブエレメントを上下方
向に配した縦型の熱交換器(例えば実公昭56−
6847号)として使用されることが多い。この主な
理由は、チユーブエレメントを垂直方向に配置す
ることにより、その相互間のフインを含む空気流
通間隙を流通する空気からの結露水として発生す
る水滴を上下チユーブエレメントに沿わせて速や
かに下方に排除することができることによる。
ところが、自動車の構造との関係で、たとえば
蒸発器を収納するスペースが上下方向よりも水平
方向に長いような場合、換言すれば横に長いよう
な場合には、上記熱交換器を縦型として用いるよ
りも横型として用いる方が、熱交換のための有効
作用面積を多くとれ、効率の良いものとすること
ができる場合がある。
蒸発器を収納するスペースが上下方向よりも水平
方向に長いような場合、換言すれば横に長いよう
な場合には、上記熱交換器を縦型として用いるよ
りも横型として用いる方が、熱交換のための有効
作用面積を多くとれ、効率の良いものとすること
ができる場合がある。
考案が解決しようとする問題点
しかしながら、チユーブエレメントを水平方向
に配置した横型のもの(例えば実公昭53−32375
号)として構成するときは、上記結露水がチユー
ブエレメントの上面に付着すると共に、熱交換器
内を流通する空気の付勢力によつて風下側へ押し
やられチユーブエレメントの縁部に集中し、さら
にこれが流通空気ではね飛ばされて、自動車室内
側に飛来するといういわゆる水飛びの問題が発生
し易いという問題があつた。
に配置した横型のもの(例えば実公昭53−32375
号)として構成するときは、上記結露水がチユー
ブエレメントの上面に付着すると共に、熱交換器
内を流通する空気の付勢力によつて風下側へ押し
やられチユーブエレメントの縁部に集中し、さら
にこれが流通空気ではね飛ばされて、自動車室内
側に飛来するといういわゆる水飛びの問題が発生
し易いという問題があつた。
この考案は、かかる問題点に鑑みてなされたも
のであつて、チユーブエレメント上面の結露水を
速やかに熱交換器外へ排出できるようにして、水
飛びの問題を解決した特に横式の積層型熱交換器
を提供することを目的とする。
のであつて、チユーブエレメント上面の結露水を
速やかに熱交換器外へ排出できるようにして、水
飛びの問題を解決した特に横式の積層型熱交換器
を提供することを目的とする。
問題点を解決するための手段
上記の目的において、この考案は、板状チユー
ブエレメントとコルゲートフインとが交互にかつ
上下方向に複数段積層されると共に、最外側のコ
ルゲートフインの外側にサイドプレートが配置さ
れ、板状チユーブエレメント内を流通する熱交換
媒体とチユーブエレメント間を流通する空気との
間で熱交換を行うようになされた積層型熱交換器
において、前記チユーブエレメントの周縁部に、
結露水集受溝が形成されると共に、最下段のサイ
ドプレートが傾斜状態となされることにより、各
チユーブエレメントが空気流通方向と直交する方
向に、水平面に対して所定角度傾斜した状態で積
層され、かつ前記結露水集受溝の空気流出側にお
ける傾斜下端位置に、該溝に連続する舌片状の結
露水排出口が突設されてなることを特徴とする積
層型熱交換器を要旨とする。
ブエレメントとコルゲートフインとが交互にかつ
上下方向に複数段積層されると共に、最外側のコ
ルゲートフインの外側にサイドプレートが配置さ
れ、板状チユーブエレメント内を流通する熱交換
媒体とチユーブエレメント間を流通する空気との
間で熱交換を行うようになされた積層型熱交換器
において、前記チユーブエレメントの周縁部に、
結露水集受溝が形成されると共に、最下段のサイ
ドプレートが傾斜状態となされることにより、各
チユーブエレメントが空気流通方向と直交する方
向に、水平面に対して所定角度傾斜した状態で積
層され、かつ前記結露水集受溝の空気流出側にお
ける傾斜下端位置に、該溝に連続する舌片状の結
露水排出口が突設されてなることを特徴とする積
層型熱交換器を要旨とする。
実施例
以下、この考案の構成を図示実施例に基づいて
説明する。
説明する。
第1図ないし第5図に示す実施例において、1
は複数枚の板状チユーブエレメント、2はその隣
接するチユーブエレメント1,1間に介在してそ
れと交互に積層されかつ接合一体化されたコルゲ
ートフイン、3は最外側のコルゲートフイン2の
外側に配置された上下のサイドプレートである。
は複数枚の板状チユーブエレメント、2はその隣
接するチユーブエレメント1,1間に介在してそ
れと交互に積層されかつ接合一体化されたコルゲ
ートフイン、3は最外側のコルゲートフイン2の
外側に配置された上下のサイドプレートである。
前記チユーブエレメント1は、中間部に扁平状
の熱交換媒体通路1aを有すると共に、両端に該
通路1aに連通し膨出高さを相対的に大となされ
たタンク部1bを有し、かつ隣接するチユーブエ
レメント1,1のタンク部1bどうしが、ろう接
一体化されている。また、前記チユーブエレメン
ト1の周縁部には、所定深さの凹状の結露水集受
溝4が形成されると共に、空気流出側の溝部4b
の一側端には、集受された結露水をすみやかに熱
交換器外へ排出するための舌片状の結露水排出口
5が該溝に連続状に突設されている。尚、上記結
露水集受溝4に関しては、チユーブエレメント上
面に付着した結露水は、強制送風による空気の付
勢力によつて空気流出側に押しやられそのほとん
どが流出側の溝部4bに落下することから、空気
流出側の溝部4bの溝幅を空気流入側の溝部4a
の溝幅よりも相対的に大に設定するのが望まし
い。
の熱交換媒体通路1aを有すると共に、両端に該
通路1aに連通し膨出高さを相対的に大となされ
たタンク部1bを有し、かつ隣接するチユーブエ
レメント1,1のタンク部1bどうしが、ろう接
一体化されている。また、前記チユーブエレメン
ト1の周縁部には、所定深さの凹状の結露水集受
溝4が形成されると共に、空気流出側の溝部4b
の一側端には、集受された結露水をすみやかに熱
交換器外へ排出するための舌片状の結露水排出口
5が該溝に連続状に突設されている。尚、上記結
露水集受溝4に関しては、チユーブエレメント上
面に付着した結露水は、強制送風による空気の付
勢力によつて空気流出側に押しやられそのほとん
どが流出側の溝部4bに落下することから、空気
流出側の溝部4bの溝幅を空気流入側の溝部4a
の溝幅よりも相対的に大に設定するのが望まし
い。
上記のようなチユーブエレメント1の製作は、
一般的には、両端及び中間部を異なる深さの凹部
に、また周縁部を所定深さ及び所定幅の逆向凹部
にプレス成形した2枚の金属成形プレートを、向
いあわせに重ね、各プレートを周縁部の凹部頂面
において接合一体化することにより行われる。
一般的には、両端及び中間部を異なる深さの凹部
に、また周縁部を所定深さ及び所定幅の逆向凹部
にプレス成形した2枚の金属成形プレートを、向
いあわせに重ね、各プレートを周縁部の凹部頂面
において接合一体化することにより行われる。
前記サイドプレート、特に下方のサイドプレー
ト3の長手方向の一端には、該サイドプレートを
傾斜状態となすための膨出部3aがプレス加工等
により形成されており、これによつてその上に配
置されたチユーブエレメント1及びコルゲートフ
イン2が、空気流通方向と直交する方向に水平面
に対して所定角度傾斜した状態で、かつ前記結露
水排出口5が傾斜下端に位置する配置状態で積層
されている。このようにチユーブエレメント1を
傾斜させるのは、結露水を排出口5に集中させ
て、その排出をさらに容易ならしめるためであ
る。ここで、チユーブエレメント1の傾斜量即ち
サイドプレート3の傾斜量αは、熱交換器の体積
効率、結露水の排出量等の観点から、隣接チユー
ブエレメント間のピツチ以下とするのが望まし
い。またこの実施例では、隣接するチユーブエレ
メント1のタンク部どうしを、長手方向にわずか
ずつずらした段違い状態で接合一体化することに
より、チユーブエレメント1自体の傾斜にも拘わ
らず熱交換器全体を直方体形状に確保するものと
なされている。これは、自動車等への設置の際
に、熱交換器全体が傾斜している場合に生じるデ
ツドスペースをなくし、狭い空間を最大限に利用
するためである。
ト3の長手方向の一端には、該サイドプレートを
傾斜状態となすための膨出部3aがプレス加工等
により形成されており、これによつてその上に配
置されたチユーブエレメント1及びコルゲートフ
イン2が、空気流通方向と直交する方向に水平面
に対して所定角度傾斜した状態で、かつ前記結露
水排出口5が傾斜下端に位置する配置状態で積層
されている。このようにチユーブエレメント1を
傾斜させるのは、結露水を排出口5に集中させ
て、その排出をさらに容易ならしめるためであ
る。ここで、チユーブエレメント1の傾斜量即ち
サイドプレート3の傾斜量αは、熱交換器の体積
効率、結露水の排出量等の観点から、隣接チユー
ブエレメント間のピツチ以下とするのが望まし
い。またこの実施例では、隣接するチユーブエレ
メント1のタンク部どうしを、長手方向にわずか
ずつずらした段違い状態で接合一体化することに
より、チユーブエレメント1自体の傾斜にも拘わ
らず熱交換器全体を直方体形状に確保するものと
なされている。これは、自動車等への設置の際
に、熱交換器全体が傾斜している場合に生じるデ
ツドスペースをなくし、狭い空間を最大限に利用
するためである。
前記コルゲートフイン2は、一般的にアルミニ
ウム製のものが用いられ、好ましくは、ルーバー
を切起こし成形したものが用いられる。
ウム製のものが用いられ、好ましくは、ルーバー
を切起こし成形したものが用いられる。
尚、第2図中6,7は、最上段のチユーブエレ
メント1のタンク部に接続された熱交換媒体入口
管と同出口管である。また、第4図中8は、熱交
換媒体通路1a内に設けられたインナーフインで
ある。
メント1のタンク部に接続された熱交換媒体入口
管と同出口管である。また、第4図中8は、熱交
換媒体通路1a内に設けられたインナーフインで
ある。
図示実施例の熱交換器では、熱交換時に流通空
気から生じた結露水は、該空気の付勢力によつて
チユーブエレメント1の上面に沿つて風下側に押
しやられ、そのまま結露水集受溝4に流入するた
め、従来のように縁部にたまることがなくなる。
そして結露水集受溝4に流入した結露水は、チユ
ーブエレメント1自体が傾斜していることにより
排出口5に流下集中し、該排出口5から熱交換器
外へと速やかに排出される。
気から生じた結露水は、該空気の付勢力によつて
チユーブエレメント1の上面に沿つて風下側に押
しやられ、そのまま結露水集受溝4に流入するた
め、従来のように縁部にたまることがなくなる。
そして結露水集受溝4に流入した結露水は、チユ
ーブエレメント1自体が傾斜していることにより
排出口5に流下集中し、該排出口5から熱交換器
外へと速やかに排出される。
なお、図示実施例では、チユーブエレメント1
として2枚の成形プレートを重ね合わせて形成し
たものを示したが、これにかえて他の形成手段に
よるもの、例えば2枚のアルミニウム板を所要の
パターンに圧着防止剤を塗布したのち重ね合わせ
て圧着し、非圧着部を流体圧で膨出せしめて得ら
れるロールボンドパネル等を用いても良い。
として2枚の成形プレートを重ね合わせて形成し
たものを示したが、これにかえて他の形成手段に
よるもの、例えば2枚のアルミニウム板を所要の
パターンに圧着防止剤を塗布したのち重ね合わせ
て圧着し、非圧着部を流体圧で膨出せしめて得ら
れるロールボンドパネル等を用いても良い。
考案の効果
この考案は上述の次第で、チユーブエレメント
の周縁部に結露水集受溝を形成されたものである
ことにより、流通空気の付勢力によつて空気流出
側へ押しやられた結露水を、水飛びを生ぜしめる
ことなく速やかに集受溝に収容できる。さらに、
チユーブエレメント自体が所定角度傾斜した状態
となされ、かつ結露水集受溝の空気流出側におけ
る傾斜下端位置に、結露水排出口が形成されたも
のであることにより、集受溝に収容された結露水
を排出口を介して集中的かつ速やかに熱交換器外
へ排出することができる。従つて、除湿量の多少
に拘わらず、常に結露水の確実な排出を行い得
て、水飛び現象の発生を回避しうる。また、結露
水排出口は舌片状に突設形成されたものであるか
ら、排出時に飛沫が下方のコア部に降りかかると
いうような不都合を生じることがなく、結露水の
熱交換器外への排出の確実性を一層増大しうる等
の効果をも奏する。
の周縁部に結露水集受溝を形成されたものである
ことにより、流通空気の付勢力によつて空気流出
側へ押しやられた結露水を、水飛びを生ぜしめる
ことなく速やかに集受溝に収容できる。さらに、
チユーブエレメント自体が所定角度傾斜した状態
となされ、かつ結露水集受溝の空気流出側におけ
る傾斜下端位置に、結露水排出口が形成されたも
のであることにより、集受溝に収容された結露水
を排出口を介して集中的かつ速やかに熱交換器外
へ排出することができる。従つて、除湿量の多少
に拘わらず、常に結露水の確実な排出を行い得
て、水飛び現象の発生を回避しうる。また、結露
水排出口は舌片状に突設形成されたものであるか
ら、排出時に飛沫が下方のコア部に降りかかると
いうような不都合を生じることがなく、結露水の
熱交換器外への排出の確実性を一層増大しうる等
の効果をも奏する。
図面はこの考案の実施例を示すもので、第1図
はチユーブエレメントの平面図、第2図は空気流
通方向からみた全体の正面図、第3図は第1図に
おける−線断面図、第4図は第2図における
−線断面図、第5図は結露水排出口部分の拡
大斜視図である。 1……チユーブエレメント、2……コルゲート
フイン、3……サイドプレート、4……結露水集
受溝、5……結露水排出口。
はチユーブエレメントの平面図、第2図は空気流
通方向からみた全体の正面図、第3図は第1図に
おける−線断面図、第4図は第2図における
−線断面図、第5図は結露水排出口部分の拡
大斜視図である。 1……チユーブエレメント、2……コルゲート
フイン、3……サイドプレート、4……結露水集
受溝、5……結露水排出口。
Claims (1)
- 板状チユーブエレメントとコルゲートフインと
が交互にかつ上下方向に複数段積層されると共
に、最外側のコルゲートフインの外側にサイドプ
レートが配置され、板状チユーブエレメント内を
流通する熱交換媒体と各チユーブエレメント間を
流通する空気との間で熱交換を行うようになされ
た積層型熱交換器において、前記チユーブエレメ
ントの周縁部に、結露水集受溝が形成されると共
に、最下段のサイドプレートが傾斜状態となされ
ることにより、各チユーブエレメントが空気流通
方向と直交する方向に、水平面に対して所定角度
傾斜した状態で積層され、かつ前記結露水集受溝
の空気流出側における傾斜下端位置に、該溝に連
続する舌片状の結露水排出口が突設されてなるこ
とを特徴とする積層型熱交換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17257084U JPH018869Y2 (ja) | 1984-11-14 | 1984-11-14 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17257084U JPH018869Y2 (ja) | 1984-11-14 | 1984-11-14 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6189685U JPS6189685U (ja) | 1986-06-11 |
| JPH018869Y2 true JPH018869Y2 (ja) | 1989-03-09 |
Family
ID=30730232
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17257084U Expired JPH018869Y2 (ja) | 1984-11-14 | 1984-11-14 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH018869Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015206529A (ja) * | 2014-04-18 | 2015-11-19 | クリーン・テクノロジー株式会社 | 薄膜塗工装置に設ける乾燥装置 |
| JP7197899B2 (ja) * | 2018-12-21 | 2022-12-28 | 有限会社和氣製作所 | 熱交換器およびその製造方法 |
| JP2024131265A (ja) * | 2023-03-15 | 2024-09-30 | 株式会社ユタカ技研 | 熱交換器 |
-
1984
- 1984-11-14 JP JP17257084U patent/JPH018869Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6189685U (ja) | 1986-06-11 |
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