JPH0547954Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0547954Y2 JPH0547954Y2 JP1984194740U JP19474084U JPH0547954Y2 JP H0547954 Y2 JPH0547954 Y2 JP H0547954Y2 JP 1984194740 U JP1984194740 U JP 1984194740U JP 19474084 U JP19474084 U JP 19474084U JP H0547954 Y2 JPH0547954 Y2 JP H0547954Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat exchanger
- inclination
- tube
- tube element
- stacked
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Details Of Heat-Exchange And Heat-Transfer (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
この考案は、例えばカークーラーの蒸発器とし
て使用されるような積層型熱交換器、特に冷媒通
路を形成する複数枚の板状チユーブエレメントが
相互間にコルゲートフインを包含する空気流通間
隙を介して上下に積層された横式の積層型熱交換
器に関する。
て使用されるような積層型熱交換器、特に冷媒通
路を形成する複数枚の板状チユーブエレメントが
相互間にコルゲートフインを包含する空気流通間
隙を介して上下に積層された横式の積層型熱交換
器に関する。
従来の技術
従来、この種の積層型熱交換器は、扁平管部の
両端に膨出状のタンク部を備えた板状チユーブエ
レメントの複数枚が、それぞれ水平状態で上下に
積層され、各扁平管部の間にコルゲートフインが
介装されて熱交換器コアが形成され、前記タンク
部に連通接続された出入口ヘツダー管を通じて各
板状チユーブエレメント内を流通する冷媒と、各
扁平管部間を流れる空気との間で熱交換器を行う
ものとなされている。
両端に膨出状のタンク部を備えた板状チユーブエ
レメントの複数枚が、それぞれ水平状態で上下に
積層され、各扁平管部の間にコルゲートフインが
介装されて熱交換器コアが形成され、前記タンク
部に連通接続された出入口ヘツダー管を通じて各
板状チユーブエレメント内を流通する冷媒と、各
扁平管部間を流れる空気との間で熱交換器を行う
ものとなされている。
考案が解決しようとする課題
ところが、従来の斯る積層型熱交換器では、板
状チユーブエレメントが水平状態に配置されたも
のであるために、冷却によつて空気中から凝縮し
た水分が水滴あるいは水膜となつてチユーブエレ
メントの表面に付着滞留し易く、それが為に熱交
換効率の低下を招くという問題があつた。もとよ
り上記凝縮水の除去は、可及的速やかに行われる
ことが望ましいが、従来の熱交換器では、この除
去が専らに空気流によつてその入口側から出口側
方向へ吹き寄せ、然る後出口側端縁から滴下せし
めるにすぎないものであるために、速やかな凝縮
水の除去という要請に対して充分な満足が得られ
るものではなかつた。
状チユーブエレメントが水平状態に配置されたも
のであるために、冷却によつて空気中から凝縮し
た水分が水滴あるいは水膜となつてチユーブエレ
メントの表面に付着滞留し易く、それが為に熱交
換効率の低下を招くという問題があつた。もとよ
り上記凝縮水の除去は、可及的速やかに行われる
ことが望ましいが、従来の熱交換器では、この除
去が専らに空気流によつてその入口側から出口側
方向へ吹き寄せ、然る後出口側端縁から滴下せし
めるにすぎないものであるために、速やかな凝縮
水の除去という要請に対して充分な満足が得られ
るものではなかつた。
これに対し、従来から、凝縮水の排除を速やか
に行わせるべく、例えばチユーブエレメントの上
面に排水誘導溝を設けるとか、あるいは熱交換器
の全体を結露水が流下し易いように傾斜状に設置
する(実開昭58−67282号)等の提案がなされて
きた。しかしながら、前者のような手段によると
きは、結露水を専ら空気流にて排水誘導溝へ誘導
するにすぎないことから、凝縮水の排出促進効果
に不十分であり、僅かな改善効果しか実現し得な
かつた。また、上記後者の方法では、傾斜状態で
あることからその周囲部における他の機器類の配
設スペースにも制約を与え、特にカークーラー用
の蒸発器である場合には、限られた空間内に設置
されるそのケーシングが通常直方体であることと
の関係でその内部への納まりも悪く、無駄な空間
を生じ易いというような欠点があつた。
に行わせるべく、例えばチユーブエレメントの上
面に排水誘導溝を設けるとか、あるいは熱交換器
の全体を結露水が流下し易いように傾斜状に設置
する(実開昭58−67282号)等の提案がなされて
きた。しかしながら、前者のような手段によると
きは、結露水を専ら空気流にて排水誘導溝へ誘導
するにすぎないことから、凝縮水の排出促進効果
に不十分であり、僅かな改善効果しか実現し得な
かつた。また、上記後者の方法では、傾斜状態で
あることからその周囲部における他の機器類の配
設スペースにも制約を与え、特にカークーラー用
の蒸発器である場合には、限られた空間内に設置
されるそのケーシングが通常直方体であることと
の関係でその内部への納まりも悪く、無駄な空間
を生じ易いというような欠点があつた。
この考案は、上記のような欠点を解決するた
め、板状チユーブエレメントをすべて一方向に傾
斜せしめたものとし、これによつて凝縮水の排出
をスムーズに行わせうるものとしながら、熱交換
器自体の全体姿を直立形状に保つて、設置スペー
ス上の不利益を蒙ることの可及的少ないものとす
ることを目的としてなされたものである。
め、板状チユーブエレメントをすべて一方向に傾
斜せしめたものとし、これによつて凝縮水の排出
をスムーズに行わせうるものとしながら、熱交換
器自体の全体姿を直立形状に保つて、設置スペー
ス上の不利益を蒙ることの可及的少ないものとす
ることを目的としてなされたものである。
課題を解決するための手段
上記の目的において、この考案は、添附図面に
示されるように、扁平管部3の両端に膨出状のタ
ンク部4,4を備えた板状チユーブエレメント1
と、コルゲートフイン2とが上下方向に交互配置
に複数段積層されるとともに、最外側のコルゲー
トフインの外側に上下のサイドプレートが配置さ
れた模式積層型熱交換器において、前記チユーブ
エレメント1が水平面に対して1.5〜3.0゜の範囲内
で所定角度θ一方向に傾斜した状態で、かつその
すべての傾斜上方及び下方の各端縁がそれぞれ共
通の垂直な平面Y1,Y2内に位置するように例
えば前記傾斜θに対応して順次位置をずらせた状
態にして積層されるとともに、前記上側のサイド
プレート5は傾斜方向の低位側の一端部が、前記
下側のサイドプレート6は傾斜方向の高位側の一
端部が、いずれも傾斜方向と直交する方向の全域
に恒つて折曲されることにより、上方及び下方に
膨出した膨出部5a,6aが形成され、かつこの
膨出部外面5a′,6a′がチユーブエレメント1の
傾斜角度に対応した斜面となされることにより、
熱交換器の見掛け上の全体姿が略直立形状に形成
されてなることを特徴としている。
示されるように、扁平管部3の両端に膨出状のタ
ンク部4,4を備えた板状チユーブエレメント1
と、コルゲートフイン2とが上下方向に交互配置
に複数段積層されるとともに、最外側のコルゲー
トフインの外側に上下のサイドプレートが配置さ
れた模式積層型熱交換器において、前記チユーブ
エレメント1が水平面に対して1.5〜3.0゜の範囲内
で所定角度θ一方向に傾斜した状態で、かつその
すべての傾斜上方及び下方の各端縁がそれぞれ共
通の垂直な平面Y1,Y2内に位置するように例
えば前記傾斜θに対応して順次位置をずらせた状
態にして積層されるとともに、前記上側のサイド
プレート5は傾斜方向の低位側の一端部が、前記
下側のサイドプレート6は傾斜方向の高位側の一
端部が、いずれも傾斜方向と直交する方向の全域
に恒つて折曲されることにより、上方及び下方に
膨出した膨出部5a,6aが形成され、かつこの
膨出部外面5a′,6a′がチユーブエレメント1の
傾斜角度に対応した斜面となされることにより、
熱交換器の見掛け上の全体姿が略直立形状に形成
されてなることを特徴としている。
実施例
以下に、この考案を図示の実施例に基づいて説
明する。
明する。
熱交換器のコアAは、第1図及び第3図から理
解されるように、十数個の扁平なチユーブエレメ
ント1と、これと交互配置に積層された所要数の
コルゲートフイン2とで構成されている。
解されるように、十数個の扁平なチユーブエレメ
ント1と、これと交互配置に積層された所要数の
コルゲートフイン2とで構成されている。
チユーブエレメント1は第2図に示すように、
2枚の成形プレート1a,1aを合わせたものか
ら成つており、両端部に上下両面に膨出状のタン
ク部4,4を有すると共に、それらの間に両タン
ク部を連通する冷媒蒸発用の狭い通路すなわち扁
平管部3,3を有している。さらにこの実施例で
は、チユーブエレメント1の周縁部に結露水集受
溝8が形成されると共に、チユーブエレメント
1,1間を第2図矢印Wで示す向きに流れる外部
空気の流出側における集受溝には、その傾斜下端
位置に切欠9が形成され、集受された結露水をす
みやかに熱交換器外へ排出するものとなされてい
る。そして、上下に隣接するチユーブエレメント
1,1の相互は、タンク部4,4に穿たれた複数
個の連通孔7を介して連通され、これにより一連
の冷媒通路が形成されている。尚第1図中10,
11は最上段のチユーブエレメント1のタンク部
4,4に設けられた冷媒入口管と同出口管であ
る。
2枚の成形プレート1a,1aを合わせたものか
ら成つており、両端部に上下両面に膨出状のタン
ク部4,4を有すると共に、それらの間に両タン
ク部を連通する冷媒蒸発用の狭い通路すなわち扁
平管部3,3を有している。さらにこの実施例で
は、チユーブエレメント1の周縁部に結露水集受
溝8が形成されると共に、チユーブエレメント
1,1間を第2図矢印Wで示す向きに流れる外部
空気の流出側における集受溝には、その傾斜下端
位置に切欠9が形成され、集受された結露水をす
みやかに熱交換器外へ排出するものとなされてい
る。そして、上下に隣接するチユーブエレメント
1,1の相互は、タンク部4,4に穿たれた複数
個の連通孔7を介して連通され、これにより一連
の冷媒通路が形成されている。尚第1図中10,
11は最上段のチユーブエレメント1のタンク部
4,4に設けられた冷媒入口管と同出口管であ
る。
上記熱交換器コアAに於いて、その板状チユー
ブエレメント1は特に第1図、第3〜4図の参照
によつて明らかなように、すべてが空気流通方向
と直交する平面内で所定角度θ傾斜した状態に配
設されている。この傾斜は、結露水の流下排出を
促進させるためのもので、その角度θは1.5〜3゜
の範囲に設定される。ここで、傾斜角度θを上記
範囲に限定したのは、1.5゜未満では結露水の流下
排出機能を有効に果し得ないからである。逆に3゜
を越えると、後述のように熱交換器の見かけ上の
全体姿が略直立形状を有するものとなされること
から、熱交換器全体としての幅が過度に縮小され
て、熱交換の有効部面積が減少し、熱交換効率が
低下するからである。さらに上記の傾斜によつて
コアAの全体が実質的に斜めに傾いた形態となる
のを回避するため、各チユーブエレメント1は、
第4図に見られるように上記傾斜角度に対応して
少しづつ隣接のチユーブエレメント1から位置を
ずらせた配置関係のもとに積層されている。従つ
て、これにより、チユーブエレメント1の傾斜方
向の上方及び下方の各端縁は、それぞれが共通の
1つの垂直な平面Y1,Y2内に位置せしめら
れ、もつてコアAの周側面のいずれもが垂直なも
のとなされコア全体が直立状態となされている。
なお、チユーブエレメント1をこの実施例のよう
に順次位置を少しづつずらせて積層する代りに、
例えばタンク部4の形状を変え、チユーブエレメ
ント1が傾斜した状態でその頂面が水平になるよ
うにすることにより、積層状態で各チユーブエレ
メントの両端をそれぞれ同一垂直平面内に位置せ
しめるものとしても良い。
ブエレメント1は特に第1図、第3〜4図の参照
によつて明らかなように、すべてが空気流通方向
と直交する平面内で所定角度θ傾斜した状態に配
設されている。この傾斜は、結露水の流下排出を
促進させるためのもので、その角度θは1.5〜3゜
の範囲に設定される。ここで、傾斜角度θを上記
範囲に限定したのは、1.5゜未満では結露水の流下
排出機能を有効に果し得ないからである。逆に3゜
を越えると、後述のように熱交換器の見かけ上の
全体姿が略直立形状を有するものとなされること
から、熱交換器全体としての幅が過度に縮小され
て、熱交換の有効部面積が減少し、熱交換効率が
低下するからである。さらに上記の傾斜によつて
コアAの全体が実質的に斜めに傾いた形態となる
のを回避するため、各チユーブエレメント1は、
第4図に見られるように上記傾斜角度に対応して
少しづつ隣接のチユーブエレメント1から位置を
ずらせた配置関係のもとに積層されている。従つ
て、これにより、チユーブエレメント1の傾斜方
向の上方及び下方の各端縁は、それぞれが共通の
1つの垂直な平面Y1,Y2内に位置せしめら
れ、もつてコアAの周側面のいずれもが垂直なも
のとなされコア全体が直立状態となされている。
なお、チユーブエレメント1をこの実施例のよう
に順次位置を少しづつずらせて積層する代りに、
例えばタンク部4の形状を変え、チユーブエレメ
ント1が傾斜した状態でその頂面が水平になるよ
うにすることにより、積層状態で各チユーブエレ
メントの両端をそれぞれ同一垂直平面内に位置せ
しめるものとしても良い。
一方、コアAの上下両面には、最外側のコルゲ
ートフイン2を覆う形にサイドプレート5,6が
取付けられている。かつ、これらのサイドプレー
ト5,6の長手方向の一端には、外サイドプレー
トが幅方向の全域に亘つて折曲されることによ
り、それぞれ上方及び下方に膨出した膨出部5
a,6aが形成されている。この膨出部は、上側
のサイドプレート5では傾斜方向の低位側の一端
に、下側のサイドプレート6では傾斜方向の高位
側の一端に形成されている。しかもこれらの膨出
部5a,6aの各外面は、チユーブエレメント1
の傾斜角度θに対応した斜面5a′,6a′に形成さ
れ、これによつて熱交換器の見掛け上の全体姿
が、略直方体形状を呈するものとなされ、自動車
等の直方形の蒸発器収納室ないしは収納ケーシン
グ12内に具合良く納まるようになつている。
ートフイン2を覆う形にサイドプレート5,6が
取付けられている。かつ、これらのサイドプレー
ト5,6の長手方向の一端には、外サイドプレー
トが幅方向の全域に亘つて折曲されることによ
り、それぞれ上方及び下方に膨出した膨出部5
a,6aが形成されている。この膨出部は、上側
のサイドプレート5では傾斜方向の低位側の一端
に、下側のサイドプレート6では傾斜方向の高位
側の一端に形成されている。しかもこれらの膨出
部5a,6aの各外面は、チユーブエレメント1
の傾斜角度θに対応した斜面5a′,6a′に形成さ
れ、これによつて熱交換器の見掛け上の全体姿
が、略直方体形状を呈するものとなされ、自動車
等の直方形の蒸発器収納室ないしは収納ケーシン
グ12内に具合良く納まるようになつている。
なお、上記実施例においては、板状チユーブエ
レメント1として上下の成形プレート1a,1a
を周縁部でろう付けして形成したものを例示した
が、これに代えて他の形成手段によるもの、例え
ば2枚のアルミニウム板を所要のパターンに圧着
防止剤を塗布したのち、重ね合わせて圧着し、非
圧着部を流体圧で膨出せしめて得られるロールボ
ンドパネル等を用いてもよい。また、チユーブエ
レメント1の傾きの方向は、図示実施例に限定さ
れるものではなく、実施例とは反対の方向に傾斜
させるものとしても良いし、更には空気の流通方
向に対してその風上側が高くなるように傾斜せし
めるものとしても良い。
レメント1として上下の成形プレート1a,1a
を周縁部でろう付けして形成したものを例示した
が、これに代えて他の形成手段によるもの、例え
ば2枚のアルミニウム板を所要のパターンに圧着
防止剤を塗布したのち、重ね合わせて圧着し、非
圧着部を流体圧で膨出せしめて得られるロールボ
ンドパネル等を用いてもよい。また、チユーブエ
レメント1の傾きの方向は、図示実施例に限定さ
れるものではなく、実施例とは反対の方向に傾斜
させるものとしても良いし、更には空気の流通方
向に対してその風上側が高くなるように傾斜せし
めるものとしても良い。
考案の効果
この考案に係る上記のような熱交換器に於いて
は、すべてのチユーブエレメントが一方向に傾斜
されているため、空気中から凝縮してチユーブエ
レメントの表面に付着する凝縮水は、上記の傾斜
に従つて速やかに一端方向へ流下し、チユーブエ
レメントの一端部に集つて滴下排除される。従つ
て、チユーブエレメントの表面に凝縮水が永く付
着状態のまま保持されて熱交換を阻害することが
なく、結露水の付着による熱交換効率の低下を減
少しうる。しかも、チユープエレメントの傾斜角
度を1.5〜3.0゜の範囲に限定したから、チユーブエ
レメントの過度の傾斜による熱交換効率の低下を
生ずることなく上記結露水の排出機能を有効に発
揮しうる。また、チユーブエレメントが傾斜され
ているのに拘わらず、その周側面はいずれも垂直
なものとなされ、また、上下サイドプレートの膨
出部により見掛け上の全体姿が略直立形状を呈す
るものとなされていることにより、通常直方体形
状につくられることの多い蒸発器ケーシングに対
して納まりが良く、該ケーシング内に特に周側部
に無駄な大きな空間をつくる欠点がない。従つ
て、熱交換器の全体を傾斜状に設置する従来の手
段に比較して、その周囲部における他の機器類の
配置に有害な著しい制約を与えることがないか
ら、カークーラー用蒸発器のように車内の比較的
狭い空間内に該空間を最大限に利用してしかも安
定良く設置する必要がある用途に好適使用しう
る。しかも、サイドプレートの膨出部は、サイド
プレートの傾斜方向の一端部を傾斜方向と直交す
る方向の全域に恒つて折曲することにより形成さ
れているから、膨出部の形成が容易であるのに加
えて、曲げ角度を変化させるのみで膨出部外面の
傾斜角度を簡単に調整でき、チユーブエレメント
の傾斜角度に応じたサイドプレートを簡易に製作
できるという効果もある。
は、すべてのチユーブエレメントが一方向に傾斜
されているため、空気中から凝縮してチユーブエ
レメントの表面に付着する凝縮水は、上記の傾斜
に従つて速やかに一端方向へ流下し、チユーブエ
レメントの一端部に集つて滴下排除される。従つ
て、チユーブエレメントの表面に凝縮水が永く付
着状態のまま保持されて熱交換を阻害することが
なく、結露水の付着による熱交換効率の低下を減
少しうる。しかも、チユープエレメントの傾斜角
度を1.5〜3.0゜の範囲に限定したから、チユーブエ
レメントの過度の傾斜による熱交換効率の低下を
生ずることなく上記結露水の排出機能を有効に発
揮しうる。また、チユーブエレメントが傾斜され
ているのに拘わらず、その周側面はいずれも垂直
なものとなされ、また、上下サイドプレートの膨
出部により見掛け上の全体姿が略直立形状を呈す
るものとなされていることにより、通常直方体形
状につくられることの多い蒸発器ケーシングに対
して納まりが良く、該ケーシング内に特に周側部
に無駄な大きな空間をつくる欠点がない。従つ
て、熱交換器の全体を傾斜状に設置する従来の手
段に比較して、その周囲部における他の機器類の
配置に有害な著しい制約を与えることがないか
ら、カークーラー用蒸発器のように車内の比較的
狭い空間内に該空間を最大限に利用してしかも安
定良く設置する必要がある用途に好適使用しう
る。しかも、サイドプレートの膨出部は、サイド
プレートの傾斜方向の一端部を傾斜方向と直交す
る方向の全域に恒つて折曲することにより形成さ
れているから、膨出部の形成が容易であるのに加
えて、曲げ角度を変化させるのみで膨出部外面の
傾斜角度を簡単に調整でき、チユーブエレメント
の傾斜角度に応じたサイドプレートを簡易に製作
できるという効果もある。
第1図はこの考案に係る積層型熱交換器の全体
正面図、第2図はチユーブエレメントを構成して
いる1対の成形プレートとコルゲートフインとを
分離して示した斜視図、第3図は熱交換器の組立
状態を示す斜視図、第4図は熱交換器のコア部の
一部の縦断面概略図、第5図は熱交換器の見掛け
上の全体姿の説明図である。 1……チユーブエレメント、2……コルゲート
フイン、3……扁平管部、4……タンク部。
正面図、第2図はチユーブエレメントを構成して
いる1対の成形プレートとコルゲートフインとを
分離して示した斜視図、第3図は熱交換器の組立
状態を示す斜視図、第4図は熱交換器のコア部の
一部の縦断面概略図、第5図は熱交換器の見掛け
上の全体姿の説明図である。 1……チユーブエレメント、2……コルゲート
フイン、3……扁平管部、4……タンク部。
Claims (1)
- 偏平管部の両端に膨出状のタンク部を備えた板
状チユーブエレメントと、コルゲートフインとが
上下方向に交互配置に複数段積層されるととも
に、最外側のコルゲートフインとの外側に上下の
サイドプレートが配置された横式積層型熱交換器
において、前記チユーブエレメントが水平面に対
して1.5〜3.0゜の範囲内で所定角度一方向に傾斜し
た状態で、かつすべてのチユーブエレメントの傾
斜方向の両端縁がそれぞれ共通の垂直な平面内に
位置するようにして積層されるとともに、前記上
側のサイドプレートは傾斜方向の低位側の一端部
が、前記下側のサイドプレートは傾斜方向の高位
側の一端部が、いずれも傾斜方向と直交する方向
の全域に恒つて折曲されることにより、上方及び
下方に膨出した膨出部が形成され、かつこの膨出
部外面がチユーブエレメントの傾斜角度に対応し
た斜面となされることにより、熱交換器の見掛け
上の全体姿が略直立形状に形成されてなることを
特徴とする横式積層型熱交換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984194740U JPH0547954Y2 (ja) | 1984-12-21 | 1984-12-21 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984194740U JPH0547954Y2 (ja) | 1984-12-21 | 1984-12-21 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61110978U JPS61110978U (ja) | 1986-07-14 |
| JPH0547954Y2 true JPH0547954Y2 (ja) | 1993-12-17 |
Family
ID=30752200
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1984194740U Expired - Lifetime JPH0547954Y2 (ja) | 1984-12-21 | 1984-12-21 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0547954Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102305462A (zh) * | 2011-07-22 | 2012-01-04 | 三花丹佛斯(杭州)微通道换热器有限公司 | 换热装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51152155U (ja) * | 1974-12-21 | 1976-12-04 | ||
| JP2607929B2 (ja) * | 1988-08-25 | 1997-05-07 | 富士写真フイルム株式会社 | 感熱転写材料 |
-
1984
- 1984-12-21 JP JP1984194740U patent/JPH0547954Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61110978U (ja) | 1986-07-14 |
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