JPH018912Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH018912Y2 JPH018912Y2 JP17500282U JP17500282U JPH018912Y2 JP H018912 Y2 JPH018912 Y2 JP H018912Y2 JP 17500282 U JP17500282 U JP 17500282U JP 17500282 U JP17500282 U JP 17500282U JP H018912 Y2 JPH018912 Y2 JP H018912Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat storage
- storage tank
- water
- enamel
- liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Prevention Of Electric Corrosion (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案は、内壁にホーロー処理を施し、かつ内
部に水等の液体を貯えるようにした金属製の蓄熱
槽の防食装置に関するものである。
部に水等の液体を貯えるようにした金属製の蓄熱
槽の防食装置に関するものである。
従来例の構成とその問題点
一般にこの種の蓄熱槽の内壁の防食は、従来に
おいては、第１の防食方法として、蓄熱槽の内壁
にホーロー処理を施し、かつ第２の防食方法とし
て、蓄熱槽の材料よりイオン化傾向の大きい金
属、たとえばマグネシウム等の犠性陽極を蓄熱槽
内に先端部が突出すように取付けることにより、
蓄熱槽の防食を行なつていた。しかしながら、第
２の防食方法では、犠性陽極が溶解していくた
め、定期的に犠性陽極を取り替えなければなら
ず、したがつて、この場合は、市場でのメンテナ
ンス等の煩わしさを有するものであつた。この問
題を解決するために、最近では、第２の防食方法
として、犠性陽極の替りに、電圧を蓄熱槽と電極
間に水等の液体を介して印加することにより、蓄
熱槽の防食をはかるようにしたものが多くなつて
きているが、この電気防食の場合は、防食電流を
多く流し過ぎると、第１の防食の方法であるホー
ロー処理を破壊してしまうというおそれがあり、
一方、第１の防食の方法であるホーロー処理は、
水質等の諸条件により溶出してしまうというおそ
れがあつた。
おいては、第１の防食方法として、蓄熱槽の内壁
にホーロー処理を施し、かつ第２の防食方法とし
て、蓄熱槽の材料よりイオン化傾向の大きい金
属、たとえばマグネシウム等の犠性陽極を蓄熱槽
内に先端部が突出すように取付けることにより、
蓄熱槽の防食を行なつていた。しかしながら、第
２の防食方法では、犠性陽極が溶解していくた
め、定期的に犠性陽極を取り替えなければなら
ず、したがつて、この場合は、市場でのメンテナ
ンス等の煩わしさを有するものであつた。この問
題を解決するために、最近では、第２の防食方法
として、犠性陽極の替りに、電圧を蓄熱槽と電極
間に水等の液体を介して印加することにより、蓄
熱槽の防食をはかるようにしたものが多くなつて
きているが、この電気防食の場合は、防食電流を
多く流し過ぎると、第１の防食の方法であるホー
ロー処理を破壊してしまうというおそれがあり、
一方、第１の防食の方法であるホーロー処理は、
水質等の諸条件により溶出してしまうというおそ
れがあつた。
考案の目的
本考案は上記従来の問題点に鑑み、第１の防食
の方法であるホーロー処理が溶出してしまつた場
合でも、金属製の蓄熱槽の腐食を確実に防止する
ことができる防食装置を提供することを目的とす
るものである。
の方法であるホーロー処理が溶出してしまつた場
合でも、金属製の蓄熱槽の腐食を確実に防止する
ことができる防食装置を提供することを目的とす
るものである。
考案の構成
上記目的を達成するために本考案は、蓄熱槽に
水等の液体を介して防食電流を流す電極とは別個
に、蓄熱槽に、ホーロー処理により通常は水等の
液体とは接触しないホーロー処理の溶出を検出す
る検知端子を絶縁した状態で取付け、前記ホーロ
ー処理におけるホーローの溶解により検知端子が
水等の液体に接触した際に、前記蓄熱槽に水等の
液体を介して別の防食電流を流して防食電流を増
加させるように構成したもので、この構成によれ
ば、第１の防食の方法であるホーロー処理におけ
るホーローが溶解して防食効果を失つても、検知
端子の働きにより防食電流を増加させることがで
きるため、蓄熱槽の防食効果は常にすぐれたもの
を得ることができるものである。
水等の液体を介して防食電流を流す電極とは別個
に、蓄熱槽に、ホーロー処理により通常は水等の
液体とは接触しないホーロー処理の溶出を検出す
る検知端子を絶縁した状態で取付け、前記ホーロ
ー処理におけるホーローの溶解により検知端子が
水等の液体に接触した際に、前記蓄熱槽に水等の
液体を介して別の防食電流を流して防食電流を増
加させるように構成したもので、この構成によれ
ば、第１の防食の方法であるホーロー処理におけ
るホーローが溶解して防食効果を失つても、検知
端子の働きにより防食電流を増加させることがで
きるため、蓄熱槽の防食効果は常にすぐれたもの
を得ることができるものである。
実施例の説明
以下、本考案の一実施例を第１図〜第３図にも
とづいて説明する。第１図および第２図におい
て、１は下部側壁に給水口２を有し、かつ上面部
に給湯口３を設けた金属製の蓄熱槽で、この蓄熱
槽１の内壁には第２図に示すようにホーロー処理
４を施している。５は蓄熱槽１の下部側壁に取付
けた電気ヒータで、この電気ヒータ５は蓄熱槽１
内の水等の液体を沸き上げるものである。６は電
気ヒータ５より上方に位置して、蓄熱槽１の側壁
に絶縁物７により絶縁された状態で取付けられた
電極で、この電極６は蓄熱槽１に水等の液体を介
して防食電流を流すものである。８は蓄熱槽１の
側壁に、絶縁物９により蓄熱槽１と絶縁し状態で
取付けられた検知端子で、この検知端子８は第２
図に示すように、通常はホーロー処理４により水
等の液体とは接触しないように構成している。１
０は検知端子８にビス１１を用いて接続したリー
ド線で、このリード線１０は検知端子８の信号を
防食制御回路へ導くものである。第３図は電気防
食回路を示したもので、１２はAC100Vのコンセ
ントに接続される電源プラグ、１３はAC100Vの
電圧を降下させるためのトランス、１４は交流を
脈流に変換するためのブリツジダイオード、１５
はブリツジダイオード１４からの脈流を平滑する
コンデンサ、１６はトランジスタで、このトラン
ジスタ１６のベースには検知端子８と抵抗１７の
一端が接続され、かつコレクタは抵抗１８を介し
市蓄熱槽１と接続されている。またトランジスタ
１６のエミツタは抵抗１９を介して電気ヒータ５
に接続されるとともに、抵抗２０を介して蓄熱槽
１にも接続され、さらに前記抵抗１７の他端にも
接続されている。なお、この第３図において、６
は電極である。
とづいて説明する。第１図および第２図におい
て、１は下部側壁に給水口２を有し、かつ上面部
に給湯口３を設けた金属製の蓄熱槽で、この蓄熱
槽１の内壁には第２図に示すようにホーロー処理
４を施している。５は蓄熱槽１の下部側壁に取付
けた電気ヒータで、この電気ヒータ５は蓄熱槽１
内の水等の液体を沸き上げるものである。６は電
気ヒータ５より上方に位置して、蓄熱槽１の側壁
に絶縁物７により絶縁された状態で取付けられた
電極で、この電極６は蓄熱槽１に水等の液体を介
して防食電流を流すものである。８は蓄熱槽１の
側壁に、絶縁物９により蓄熱槽１と絶縁し状態で
取付けられた検知端子で、この検知端子８は第２
図に示すように、通常はホーロー処理４により水
等の液体とは接触しないように構成している。１
０は検知端子８にビス１１を用いて接続したリー
ド線で、このリード線１０は検知端子８の信号を
防食制御回路へ導くものである。第３図は電気防
食回路を示したもので、１２はAC100Vのコンセ
ントに接続される電源プラグ、１３はAC100Vの
電圧を降下させるためのトランス、１４は交流を
脈流に変換するためのブリツジダイオード、１５
はブリツジダイオード１４からの脈流を平滑する
コンデンサ、１６はトランジスタで、このトラン
ジスタ１６のベースには検知端子８と抵抗１７の
一端が接続され、かつコレクタは抵抗１８を介し
市蓄熱槽１と接続されている。またトランジスタ
１６のエミツタは抵抗１９を介して電気ヒータ５
に接続されるとともに、抵抗２０を介して蓄熱槽
１にも接続され、さらに前記抵抗１７の他端にも
接続されている。なお、この第３図において、６
は電極である。
上記構成において動作を説明する。蓄熱槽１内
の水等の液体は電気ヒータ５により加温されて蓄
熱槽１内に貯えられている。まだホーロー処理４
におけるホーローが蓄熱槽１内の水等の液体に溶
出していない状態においては、防食電流は、電極
６より水等の液体および抵抗２０を介して蓄熱槽
１に流れるとともに、水等の液体および抵抗１９
を介して電気ヒータ５にも流れている。この状態
から、長期間の使用により、ホーロー処理４にお
けるホーローが溶出して、検知端子８が蓄熱槽１
内の水等の液体と接触すると、防食電流が電極６
よ水等の液体を介して検知端子８に流れ、そして
この検知端子８より抵抗１７にも流れるようにな
る。これにより、抵抗１７の両端には電圧が発生
するため、この抵抗１７の定数を適当に選択する
ことにより、トランジスタ１６がオンの状態とな
つて、トランジスタ１６のコレクタ・エミツタ間
が導通するため、防食電流は、蓄熱槽１に対し
て、抵抗２０と並列に接続されている抵抗１８を
介して蓄熱槽１に流れることになり、その結果、
防食電流は抵抗１８を介して蓄熱槽１に流れる分
が増加することになるため、ホーロー処理４にお
けるホーローが溶出しても、蓄熱槽１の防食効果
を持続させることができるものである。
の水等の液体は電気ヒータ５により加温されて蓄
熱槽１内に貯えられている。まだホーロー処理４
におけるホーローが蓄熱槽１内の水等の液体に溶
出していない状態においては、防食電流は、電極
６より水等の液体および抵抗２０を介して蓄熱槽
１に流れるとともに、水等の液体および抵抗１９
を介して電気ヒータ５にも流れている。この状態
から、長期間の使用により、ホーロー処理４にお
けるホーローが溶出して、検知端子８が蓄熱槽１
内の水等の液体と接触すると、防食電流が電極６
よ水等の液体を介して検知端子８に流れ、そして
この検知端子８より抵抗１７にも流れるようにな
る。これにより、抵抗１７の両端には電圧が発生
するため、この抵抗１７の定数を適当に選択する
ことにより、トランジスタ１６がオンの状態とな
つて、トランジスタ１６のコレクタ・エミツタ間
が導通するため、防食電流は、蓄熱槽１に対し
て、抵抗２０と並列に接続されている抵抗１８を
介して蓄熱槽１に流れることになり、その結果、
防食電流は抵抗１８を介して蓄熱槽１に流れる分
が増加することになるため、ホーロー処理４にお
けるホーローが溶出しても、蓄熱槽１の防食効果
を持続させることができるものである。
考案の効果
以上のように本考案によれば、金属製の蓄熱槽
に、ホーロー処理により通常は水等の液体とは接
触しないホーロー処理の溶出を検出する検知端子
を絶縁した状態で取付け、前記ホーロー処理にお
けるホーローの溶解により検知端子が水等の液体
に接触した際に、前記蓄熱槽に水等の液体を介し
て別の防食電流を流して防食電流を増加させるよ
うに構成しているため、第１の防食方法であるホ
ーロー処理におけるホーローが溶解して防食効果
を失つても、検知端子の働きにより防食電流を増
加させることができ、その結果、蓄熱槽の防食効
果は常にすぐれたものを得ることができものであ
る。
に、ホーロー処理により通常は水等の液体とは接
触しないホーロー処理の溶出を検出する検知端子
を絶縁した状態で取付け、前記ホーロー処理にお
けるホーローの溶解により検知端子が水等の液体
に接触した際に、前記蓄熱槽に水等の液体を介し
て別の防食電流を流して防食電流を増加させるよ
うに構成しているため、第１の防食方法であるホ
ーロー処理におけるホーローが溶解して防食効果
を失つても、検知端子の働きにより防食電流を増
加させることができ、その結果、蓄熱槽の防食効
果は常にすぐれたものを得ることができものであ
る。
第１図は本考案の一実施例における防食装置を
備えた蓄熱槽の断面図、第２図は同要部の拡大断
面図、第３図は電気防食回路図である。 １……蓄熱槽、４……ホーロー処理、６……電
極、７……絶縁部、８……検知端子、９……絶縁
物。
備えた蓄熱槽の断面図、第２図は同要部の拡大断
面図、第３図は電気防食回路図である。 １……蓄熱槽、４……ホーロー処理、６……電
極、７……絶縁部、８……検知端子、９……絶縁
物。
Claims (1)
- 内壁にホーロー処理を施し、かつ内部に水等の
液体を貯える金属製の蓄熱槽と、この蓄熱槽内に
先端部が突出するように蓄熱槽の側壁に絶縁され
た状態で取付けられ、かつ蓄熱槽に水等の液体を
介して防食電流を流す電極とを備え、前記蓄熱槽
に、ホーロー処理により通常は水等の液体とは接
触しないホーロー処理の溶出を検出する検知端子
を絶縁した状態で取付け、前記ホーロー処理にお
けるホーローの溶解により検知端子が水等の液体
に接触した際に、前記蓄熱槽に水等の液体を介し
て別の防食電流を流して防食電流を増加させるよ
うに構成した蓄熱槽の防食装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17500282U JPS5979760U (ja) | 1982-11-18 | 1982-11-18 | 蓄熱槽の防食装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17500282U JPS5979760U (ja) | 1982-11-18 | 1982-11-18 | 蓄熱槽の防食装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5979760U JPS5979760U (ja) | 1984-05-30 |
| JPH018912Y2 true JPH018912Y2 (ja) | 1989-03-10 |
Family
ID=30380841
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17500282U Granted JPS5979760U (ja) | 1982-11-18 | 1982-11-18 | 蓄熱槽の防食装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5979760U (ja) |
-
1982
- 1982-11-18 JP JP17500282U patent/JPS5979760U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5979760U (ja) | 1984-05-30 |
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