JPH019063Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は避雷器素子を内蔵したロータリー式
開閉器に関するものである。

従来技術 従来、雷害から開閉器を保護するために避雷器
素子を開閉器設置個所近くに別途に施設したり、
開閉器ケース内に直接取付たりしたものが提案さ
れている。

ところが、前者においては開閉器施設個所にお
ける避雷器取付工事の際、線路側リード線および
接地側配線等が複雑であり、又、吸湿、リード線
切れ、汚損および工事中の打撃損傷等に起因する
事故が発生する問題がある。後者においては単に
開閉器ケースに直接取付けた場合には開閉器ケー
スが大型化する問題がある。

考案の目的 この考案の目的は前記のような問題点を解消し
て、開閉器ケース自体の大型化する必要もなく、
製造が容易な避雷器素子を内蔵したロータリー式
開閉器を提供することにある。

考案の構成 この考案のロータリー式開閉器は合成樹脂によ
り一体成形された可動碍子の回転軸線をほぼ直交
して貫通するように、かつ相対移動不能に可動接
触刃をインサート成形し、同可動碍子に対し可動
碍子を開閉回動させる回転軸を取着したロータリ
ー式開閉器において、前記可動碍子には充電側電
極が前記可動接触刃に電気的に接続され、接地側
電極が前記回転軸に電気的に接続される避雷器素
子を埋設したものである。

実施例 以下、この考案を具体化した一実施例を第１図
〜第８図に従つて説明する。

図面中１は密閉形のケースであつて、第１図に
おいて前後両側壁（図示略）間には電源側及び負
荷側の固定電極（図示略）が各相ごとに対向配置
されている。

２，３は前記ケース１の左右両側内壁面に固着
した軸受金具であつて、同軸受金具２，３間には
前記三相の固定電極と接離可能に対応するロータ
リー式の可動電極（後に詳述する）が三相分一体
回動可能に支承されている。

そこで、前記可動電極の回動支持機構を第３図
を中心に説明すると、４，５は端部に形成した小
径部４ａ，５ａを前記軸受金具２，３に対し回動
可能に係合した支軸、６，７は同支軸４，５の他
端に対し中心部を固着した導電材よりなる取付板
である。

８，９は前記一方の取付板７に対し前記支軸５
の回転軸線と平行になるように同支軸５と反対方
向へ突設した一対の導電材よりなる回転軸であつ
て、両回転軸８，９の先端部には雄ネジ部８ａ，
９ａが形成されている。前記回転軸８，９を緩く
挿通するように前記他方の取付板６には一対の孔
１０が透設され、さらに前記雄ネジ部８ａ，９ａ
にナツト１１を螺合することにより両取付板６，
７間に三相分の可動電極を締付固定している。

１２は前記支軸４上に止着した被動レバーであ
つて、開閉器の手動・自動開閉機構（図示略）に
連節されている。

次に、前記回転軸８，９に支持される可動電極
の一相分を第７，８図について説明すると、１３
は可動接触刃１４の中央部を成形型（図示略）内
に所定間隔おいて挿入固定した状態で同成形型内
にエポキシ樹脂を注入した一体成形した可動碍子
であつて、その中央部両側には第８図に示すよう
に回転軸線Ｏから一定間隔おいて同回転軸線Ｏと
平行になるようにかつ可動接触刃１４を中心に対
称になるように一対の挿通孔１５が貫設され、同
挿通孔１５には前記回転軸８，９が挿通されてい
る。前記可動碍子１３の両端部には異相間の耐電
圧特性を向上させるための絶縁ひだ１３ａが一体
形成されている。

前記可動接触刃１４は導電材により全体として
ほぼＳ字状に形成され、その中央部両縁には第８
図に示すように円弧状の凹部１４ａが形成され、
主固定電極（図示略）に挾入接触する先端部には
耐弧メタル１４ｂが取付けられている。

第４図に示す１６は可動碍子１３の成形時に埋
設された避雷器素子であつて、前記可動接触刃１
４の中央部側面に接着されている。同避雷器素子
１６は酸化亜鉛（ZnO）を主体に数種の金属酸化
物を微量添加して焼成された無続流特性にすぐれ
た非直線抵抗素子１７からなり、同素子１７の両
側端面１７ａには銀等よりなる充電側及び接地側
電極板１８，１９が焼き付け固定されるとともに
非直線抵抗素子１７全体はシリコンゴム等により
モールド２０されている。

２２は一端が避雷器素子１６の接地側電極板１
９にろう着されたリード線であつて、他端は接続
金具２２ｂを介して可動碍子１３の一方の挿通孔
１５に内周面が露出する導電材よりなる接続リン
グ２３にろう着されている。なお、接続リング２
３は可動碍子１３の成形時に前記リード線２２に
接続された状態で挿通孔１５に対応して配置され
る。

２４は第３図及び第５図に示すように一方の回
転軸９において前記接続リング２３に対応する位
置にて縮径した小径部、第５図及び第６図に示す
２５は同小径部２４に打込み固定されたほぼ六角
形状のアース金具であつて、その角部にて前記接
続リング２３の内周面に電気的に接続されてい
る。

第８，９図に示す２６は前記可動碍子１３の両
端面に対しそれぞれ二個ずつ同可動碍子１３の成
形時に一体形成した回動トルク伝達用の係合突起
であつて、一方の端面側の二個の係合突起２６は
可動碍子１３の回転軸線方向から見た場合に同軸
線を中心とする正方形の一方の対角線の両端に位
置し、他方の端面側の二個の係合突起２６は前記
正方形の別の対角線の両端に位置するようになつ
ている。

２７は各相の可動碍子１３間に位置するように
前記回転軸８，９に挿通された回動トルクの伝達
板であつて、金属材にて小判状に形成され、それ
らの回転中心から一定距離おいた四箇所には係止
孔２９が等角度ごとに透設されるとともに対角線
上の一対の係止孔２９にはそれぞれ隣接する可動
碍子１３の係合突起２６が係入されている。

２８は両端に位置する可動碍子１３と取付板
６，７間にそれぞれ位置するように前記回転軸
８，９に挿通された回動トルクの金属製の伝達板
であつて、同じく金属材にて小判状に形成され、
又、前記係止孔２９と同様に係止孔３０が透設さ
れるとともに対角線上の一対の係止孔３０には前
記可動碍子１３の係合突起２６が係入されてい
る。

さて、以上のように構成された開閉器は第１図
において、外部操作により可動接触刃１４を閉路
方向に回動すると、可動接触刃１４が固定電極
（図示略）に接触し通電状態となる。

この状態において、雷サージが開閉器に侵入し
ても避雷器素子１６により接続リング２３、アー
ス金具２５、回転軸９、軸受金具２，３及び開閉
器ケース１を介して大地に放電するので、開閉器
自身の破損はもちろん、開閉器の負荷側に接続さ
れる配電機器を雷サージから保護する。

このようにこの開閉器は可動碍子１３内に避雷
器素子１６を埋設しているため開閉器ケース１を
大型化する必要もなく、コンパクトな避雷器素子
内蔵形の開閉器となる。又、単に開閉器ケース１
に避雷器素子を直接取付固定する場合と異なり、
避雷器素子の充電側及び接地側電極に接続される
リード線等をケース内に配設する必要もないため
開閉器ケース１内は簡素な構成となり、従つて、
開閉器ケースの組立も容易に行うことができる。

考案の効果 以上詳述したようにこの考案は合成樹脂により
一体成形された可動碍子の回転軸線をほぼ直交し
て貫通するように、かつ相対移動不能に可動接触
刃をインサート成形し、同可動碍子に対し可動碍
子を開閉回動させる回転軸を取着したロータリー
式開閉器において、前記可動碍子には充電側電極
が前記可動接触刃に電気的に接続され、接地側電
極が前記回転軸に電気的に接続される避雷器素子
を埋設したことにより、開閉器ケース自体を大型
化することなく、組立製造を容易に行うことがで
きる効果を奏し、産業利用上優れた考案である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案を具体化した一実施例を示す可
動電極の部分断面正面図、第２図は同じく側面
図、第３図は可動電極の支持機構のみを示す分解
斜視図、第４図は避雷器素子の接続状態を示す斜
視図、第５図は接続リングの取着状態を示す断面
図、第６図はアース金具の斜視図、第７図は可動
電極の横断面図、第８図は一相分の可動電極を示
す縦断面図である。 １……ケース、８，９……回転軸、１３……可
動碍子、１４……可動接触刃、１６……避雷器素
子、２３……接続リング、２５……アース金具。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 合成樹脂により一体成形された可動碍子の回転
   軸線をほぼ直交して貫通するように、かつ相対移
   動不能に可動接触刃をインサート成形し、同可動
   碍子に対し可動碍子を開閉回動させる回転軸を取
   着したロータリー式開閉器において、前記可動碍
   子には充電側電極が前記可動接触刃に電気的に接
   続され、接地側電極が前記回転軸に電気的に接続
   される避雷器素子を埋設したことを特徴とする避
   雷器素子を内蔵したロータリー式開閉器。