JPH0192022A - 枠材の切断方法 - Google Patents
枠材の切断方法Info
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- JPH0192022A JPH0192022A JP25094887A JP25094887A JPH0192022A JP H0192022 A JPH0192022 A JP H0192022A JP 25094887 A JP25094887 A JP 25094887A JP 25094887 A JP25094887 A JP 25094887A JP H0192022 A JPH0192022 A JP H0192022A
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- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims abstract description 25
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- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 7
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は枠材の切断方法に関し、特に基部の両側に任
意形状に曲成された曲成部を有してなる枠材を、固定金
型と移動金型とを用いて切断するようにした枠材の切断
方法に関する。
意形状に曲成された曲成部を有してなる枠材を、固定金
型と移動金型とを用いて切断するようにした枠材の切断
方法に関する。
建造物の壁部等を構成する外壁パネルは、例えば第7図
及び第′8図に示すように表壁板10と裏壁板11との
間にスポンジ等を介在させ、且つコーナー柱体く図示せ
ず)側の端部に鉄枠等の枠材12を係着せしめた構造で
ある。
及び第′8図に示すように表壁板10と裏壁板11との
間にスポンジ等を介在させ、且つコーナー柱体く図示せ
ず)側の端部に鉄枠等の枠材12を係着せしめた構造で
ある。
この種のパネルに用いられる前記枠材12は、同図に示
すように、基部12aの両側を折り曲げ成型してなる第
1.第2折曲部12b、12Cを有する剛性の高い骨材
であって、第1折曲部12bが前記裏壁板11に、第2
折曲部12Cが前記表壁板10に夫々接着されるように
なっている。
すように、基部12aの両側を折り曲げ成型してなる第
1.第2折曲部12b、12Cを有する剛性の高い骨材
であって、第1折曲部12bが前記裏壁板11に、第2
折曲部12Cが前記表壁板10に夫々接着されるように
なっている。
ところで、このような枠材12を外壁パネルの寸法に対
応させるべ(所定寸法に切断する場合には、通例、固定
金型と移動金型とが用いられる。
応させるべ(所定寸法に切断する場合には、通例、固定
金型と移動金型とが用いられる。
つまり、第9図(a)に示すように固定金型20は、枠
材12に対応する形状を有して該枠材12が挿通される
挿通溝21を具備し、且つ該挿通溝21の開口縁に枠材
12の基部12a及び第1゜第2折曲部12b、12c
を切断する基部切刃22a及び第1.第2折曲部切刃2
2b、22cを形成してなる。また、第9図(b)に示
すように移動金型23は、前記挿通溝21と同形状の挿
通溝24を有し且つ該挿通溝24の開口縁に基部切刃2
5a及び第1.第2折曲部切刃25b、25Cを形成し
てなる。
材12に対応する形状を有して該枠材12が挿通される
挿通溝21を具備し、且つ該挿通溝21の開口縁に枠材
12の基部12a及び第1゜第2折曲部12b、12c
を切断する基部切刃22a及び第1.第2折曲部切刃2
2b、22cを形成してなる。また、第9図(b)に示
すように移動金型23は、前記挿通溝21と同形状の挿
通溝24を有し且つ該挿通溝24の開口縁に基部切刃2
5a及び第1.第2折曲部切刃25b、25Cを形成し
てなる。
そして、前記固定金型20と移動金型23とを、前記各
切刃を夫々有する両開口縁が対向するように両者間に所
定のクリアランスを鰻けて配置せしめ、前記両挿通溝2
1.24に枠材12を挿通させた状態で移動金型23を
第10図に示すように略45°の傾斜角でX方向に移動
させることにより、この移動金型23の各切刃25a〜
25cとこれに対応する固定金型20の各切刃22a〜
22Cとによって枠材12を長手方向に直交する平面で
切断するようになっている。
切刃を夫々有する両開口縁が対向するように両者間に所
定のクリアランスを鰻けて配置せしめ、前記両挿通溝2
1.24に枠材12を挿通させた状態で移動金型23を
第10図に示すように略45°の傾斜角でX方向に移動
させることにより、この移動金型23の各切刃25a〜
25cとこれに対応する固定金型20の各切刃22a〜
22Cとによって枠材12を長手方向に直交する平面で
切断するようになっている。
しかしながら、前記従来の手法によれば第10図に示す
ように、枠材12における基部12a及び第1.第2折
曲部12b、12cの3箇所が同時に固定金型20と移
動金型23との各切刃間に挟まれた状態で切断が行われ
ることに起因して、以下に示すような問題が生じる。
ように、枠材12における基部12a及び第1.第2折
曲部12b、12cの3箇所が同時に固定金型20と移
動金型23との各切刃間に挟まれた状態で切断が行われ
ることに起因して、以下に示すような問題が生じる。
即ち、前記第10図に示す状態から更に移動金型23を
X方向に移動させた場合には、枠材12の切断部周辺特
に該枠材12の移動金型23側の切断部周辺に大きい曲
げモーメントが働き、そのため切断後の枠材12におけ
る第1.第2折曲部12b、12cの切断部周辺に第1
1図に符号(イ)で示すような曲げ変形が生じる。具体
的には、前記第1折曲部12bが外側に、第2折曲部1
2cが内側に向かって曲げ変形することになる。
X方向に移動させた場合には、枠材12の切断部周辺特
に該枠材12の移動金型23側の切断部周辺に大きい曲
げモーメントが働き、そのため切断後の枠材12におけ
る第1.第2折曲部12b、12cの切断部周辺に第1
1図に符号(イ)で示すような曲げ変形が生じる。具体
的には、前記第1折曲部12bが外側に、第2折曲部1
2cが内側に向かって曲げ変形することになる。
そして、これに起因して前述の外壁パネルの製作時に枠
材12の第1折曲部12bと裏壁板11との間に接着不
良が生じたり、或いは接着後に両者間に剥離が生じたり
等の問題を招来することになる。
材12の第1折曲部12bと裏壁板11との間に接着不
良が生じたり、或いは接着後に両者間に剥離が生じたり
等の問題を招来することになる。
尚、このような問題は、枠材の形状が前述のように断面
コ字状とされたものだけでなく、基部の両側に任意形状
に曲成された曲成部を有してなる枠材についても同様に
起こり得る問題である。
コ字状とされたものだけでなく、基部の両側に任意形状
に曲成された曲成部を有してなる枠材についても同様に
起こり得る問題である。
この発明は上記事情に鑑み、固定金型及び移動金型を用
いて前述のような枠材を切断する際に、該枠材の曲成部
が外側に曲げ変形するといワた不具合を回避し、この種
の枠材を使用した各種製品の製作時における製作不良な
いし組付不良を可及的防止することを技術的課題として
なされたものであつて、その手段とするところは、基部
の両側に夫々任意形状に曲成された第1.第2曲成部を
有してなる枠材を、この枠材に対応する形状の挿通溝を
夫々有し且つこの両挿通溝の対向する開口縁に前記枠材
の基部及び第1.第2曲成部を切断する基部切刃及び第
1.第2曲成部切刃を夫々有してなる固定金型と移動金
型とを用いて切断する枠材の切断方法において、先ず第
1工程として、移動金型を枠材の第1曲成部の先端部側
から基部と第2曲成部との連設部近傍側に向かって移動
させて、固定金型と移動金型との画集1曲成部切刃によ
り枠材の第1曲成部のみを切断すると共に、該第1曲成
部に絞り加工と第2曲成部側への曲げ加工とを施し、然
る後第2工程として、移動金型を前記第1工程と同方向
に更に移動させて、固定金型と移動金型との両基部切刃
及び両第2曲成部切刃により枠材の基部及び第2曲成部
を切断するようにしたところにある。
いて前述のような枠材を切断する際に、該枠材の曲成部
が外側に曲げ変形するといワた不具合を回避し、この種
の枠材を使用した各種製品の製作時における製作不良な
いし組付不良を可及的防止することを技術的課題として
なされたものであつて、その手段とするところは、基部
の両側に夫々任意形状に曲成された第1.第2曲成部を
有してなる枠材を、この枠材に対応する形状の挿通溝を
夫々有し且つこの両挿通溝の対向する開口縁に前記枠材
の基部及び第1.第2曲成部を切断する基部切刃及び第
1.第2曲成部切刃を夫々有してなる固定金型と移動金
型とを用いて切断する枠材の切断方法において、先ず第
1工程として、移動金型を枠材の第1曲成部の先端部側
から基部と第2曲成部との連設部近傍側に向かって移動
させて、固定金型と移動金型との画集1曲成部切刃によ
り枠材の第1曲成部のみを切断すると共に、該第1曲成
部に絞り加工と第2曲成部側への曲げ加工とを施し、然
る後第2工程として、移動金型を前記第1工程と同方向
に更に移動させて、固定金型と移動金型との両基部切刃
及び両第2曲成部切刃により枠材の基部及び第2曲成部
を切断するようにしたところにある。
上記手段によると、基部の両側に第1.第2曲成部を有
してなる枠材を切断する際に、移動金型が所定方向、つ
まり第1曲成部の先端部側から基部と第2曲成部との連
設部近傍側を指向する方向に所定量移動した時点で、先
ず第1曲成部のみが切断される。この時点においては、
未だ基部と第2曲成部との切断が開始されておらず、且
つこの基部と第2曲成部とが、端縁に基部切刃及び第2
曲成部切刃を有する固定金型の挿通溝内壁面部に当接し
た状態になるため、前記枠材の第1曲成部の切断が開始
されてからの所定期間においては、移動金型から枠材に
作用する押圧力が前記固定金型の挿通溝内壁面部によっ
て好適に受止されることになる。このため、端縁に第1
曲成部切刃を有する移動金型の挿通溝内壁面部からの押
圧力によって、前記枠材の第1曲成部に絞り加工が施さ
れると共に、この第1曲成部が内側つまり第2曲成部側
に向かって曲げ変形されることになる。
してなる枠材を切断する際に、移動金型が所定方向、つ
まり第1曲成部の先端部側から基部と第2曲成部との連
設部近傍側を指向する方向に所定量移動した時点で、先
ず第1曲成部のみが切断される。この時点においては、
未だ基部と第2曲成部との切断が開始されておらず、且
つこの基部と第2曲成部とが、端縁に基部切刃及び第2
曲成部切刃を有する固定金型の挿通溝内壁面部に当接し
た状態になるため、前記枠材の第1曲成部の切断が開始
されてからの所定期間においては、移動金型から枠材に
作用する押圧力が前記固定金型の挿通溝内壁面部によっ
て好適に受止されることになる。このため、端縁に第1
曲成部切刃を有する移動金型の挿通溝内壁面部からの押
圧力によって、前記枠材の第1曲成部に絞り加工が施さ
れると共に、この第1曲成部が内側つまり第2曲成部側
に向かって曲げ変形されることになる。
そして、このように枠材の第1曲成部の切断、絞り加工
及び曲げ加工が行われた後は、移動金型が更に前記所定
方向に移動することにより、該枠材の基部及び第2曲成
部が固定金−と移動金型との両基部切刃及び両第2曲成
部切刃によって切断される。
及び曲げ加工が行われた後は、移動金型が更に前記所定
方向に移動することにより、該枠材の基部及び第2曲成
部が固定金−と移動金型との両基部切刃及び両第2曲成
部切刃によって切断される。
以下、この発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第1図により枠材の切断に使用される切断用金型の概略
構成を説明すると、該切断用金型1は、図示しない支台
等に固設された固定金型2と、所定の手段を用いて移動
可能とされた移動金型3とからなる。そして、両全型2
,3に形成された複数の挿通溝4−4.5・・・5 (
詳しくは後述する)に枠材6・・・6を図示のように挿
通させた状態で移動金型3を所定方向に移動させること
により、枠材6・・・6を所望の箇所で切断する構成と
されている。
構成を説明すると、該切断用金型1は、図示しない支台
等に固設された固定金型2と、所定の手段を用いて移動
可能とされた移動金型3とからなる。そして、両全型2
,3に形成された複数の挿通溝4−4.5・・・5 (
詳しくは後述する)に枠材6・・・6を図示のように挿
通させた状態で移動金型3を所定方向に移動させること
により、枠材6・・・6を所望の箇所で切断する構成と
されている。
前記各枠材6は、基部6aの両側に折り曲げ成型してな
る第1.第2折曲部6b、6cを有する断面コ字状の部
材であって1.既述のように外壁パネル等の端部に骨材
として係着されるものである。
る第1.第2折曲部6b、6cを有する断面コ字状の部
材であって1.既述のように外壁パネル等の端部に骨材
として係着されるものである。
一方、前記固定金型2の挿通溝4は、第2図に示すよう
にその溝形状が前記枠材6に対応する形状とされて、移
動金型3と対向する側の開口縁に、枠材6の基部6aを
切断する基部切刃4aと第1折曲部6bを切断する第1
折曲部切刃4bと第2折曲部6Cを切断する第2折曲部
切刃4Cとを形成してなる。
にその溝形状が前記枠材6に対応する形状とされて、移
動金型3と対向する側の開口縁に、枠材6の基部6aを
切断する基部切刃4aと第1折曲部6bを切断する第1
折曲部切刃4bと第2折曲部6Cを切断する第2折曲部
切刃4Cとを形成してなる。
また、移動金型3の挿通溝5も同様に、第3図に示すよ
うにその溝形状が枠材6に対応する形状とされて、固定
金型2と対向する側の開口縁に、枠材6の基部6 a
+第1折曲部6b及び第2折自部6Cを夫々切断する基
部切刃5a、第1折曲部切刃5b及び第2折曲部切刃5
Cを形成してなる。
うにその溝形状が枠材6に対応する形状とされて、固定
金型2と対向する側の開口縁に、枠材6の基部6 a
+第1折曲部6b及び第2折自部6Cを夫々切断する基
部切刃5a、第1折曲部切刃5b及び第2折曲部切刃5
Cを形成してなる。
そして、この移動金型3の挿通溝5は、基部切刃5aが
従来における場合よりも所定寸法t1だけ内側(図面に
おける上側)に位置し且つ第2折曲部切刃5Cも所定寸
法t2だけ内側(図面における左側)に位置するように
、当該部位の溝幅を広げて形成されている。換言すれば
、移動金型3における基部切刃5a及び第2折曲部切刃
5Cを開口縁に有する溝部が、固定金型2における基部
切刃4a及び第2折曲部切刃4Cを開口縁に有する溝部
よりも、その溝幅が所定寸法tl、t2だけ内側に広(
されていることになる、尚、この実施例においては、前
記所定寸法t1、t2が、枠材6の厚みt’(第1図参
照)よりも長尺とされている。
従来における場合よりも所定寸法t1だけ内側(図面に
おける上側)に位置し且つ第2折曲部切刃5Cも所定寸
法t2だけ内側(図面における左側)に位置するように
、当該部位の溝幅を広げて形成されている。換言すれば
、移動金型3における基部切刃5a及び第2折曲部切刃
5Cを開口縁に有する溝部が、固定金型2における基部
切刃4a及び第2折曲部切刃4Cを開口縁に有する溝部
よりも、その溝幅が所定寸法tl、t2だけ内側に広(
されていることになる、尚、この実施例においては、前
記所定寸法t1、t2が、枠材6の厚みt’(第1図参
照)よりも長尺とされている。
次に、このような構成とされた固定金型2及び移動金型
3を用いて枠材6を切断する場合の切断方法について説
明する。
3を用いて枠材6を切断する場合の切断方法について説
明する。
先ず、第4図(a)に示すように、移動金型3を2方向
、つまり枠材6における第1折曲部6bの先端部6x側
から基部6aと第2折曲部6Cとの連設部6y近傍側に
向かう方向に移動させることにより、第1折曲部6bの
両側面を固定金型4の第1折曲部切刃4bと移動金型3
の第1折曲部切刃5bとの両者に当接させる。この時、
枠材6の基部6a及び第2折曲部6Cの外側面は、端縁
に基部切刃4a及び第2折曲部切刃4Cを有する固定金
型2の挿通溝4の内壁面部4x、4y (第2図参照)
に当接し、また枠材60基部6a及び第2折曲部6cの
内側面は、移動金型3の基部切刃5a及び第2折曲部切
刃5cから前記所定寸法B、t2の間隙を介して離間し
ている状態となる。
、つまり枠材6における第1折曲部6bの先端部6x側
から基部6aと第2折曲部6Cとの連設部6y近傍側に
向かう方向に移動させることにより、第1折曲部6bの
両側面を固定金型4の第1折曲部切刃4bと移動金型3
の第1折曲部切刃5bとの両者に当接させる。この時、
枠材6の基部6a及び第2折曲部6Cの外側面は、端縁
に基部切刃4a及び第2折曲部切刃4Cを有する固定金
型2の挿通溝4の内壁面部4x、4y (第2図参照)
に当接し、また枠材60基部6a及び第2折曲部6cの
内側面は、移動金型3の基部切刃5a及び第2折曲部切
刃5cから前記所定寸法B、t2の間隙を介して離間し
ている状態となる。
そして、このような状態から移動金型3が更に2方向に
移動することにより、枠材6の第1折曲部6bのみが切
断されて第4図(b)に示す状態に移行するが、この移
行する間においては、端縁に第1折曲部切刃5bを有す
る移動金型3の挿通溝5の内壁面部5x(第3図参照)
から枠材6の第1折曲部6bに作用する押圧力が、固定
金型2の前記挿通溝内壁面部4x、4yによって受止さ
れた状態となる。従って、第4図(a)の状態から第4
図(b)の状態に移行する間においては、前記第1折曲
部6bが切断されるだけでなく、この第1折曲部6bが
移動金型3の前記挿通溝内壁面部5xによって絞り加工
を施されて、第5図に符号(ロ)で示すように移動金型
3の厚みに対応する幅の凹部が形成される。また、前記
第1折曲部6bの切断開始時から切断終了後の所定期間
に至るまでの間においては、移動金型3の挿通溝内壁面
部5xが第1折曲部6bを内側に曲げ変形させることに
なって、従来のようにこの第1折曲部6bが外側に曲げ
変形するといった事態が回避されることになる。
移動することにより、枠材6の第1折曲部6bのみが切
断されて第4図(b)に示す状態に移行するが、この移
行する間においては、端縁に第1折曲部切刃5bを有す
る移動金型3の挿通溝5の内壁面部5x(第3図参照)
から枠材6の第1折曲部6bに作用する押圧力が、固定
金型2の前記挿通溝内壁面部4x、4yによって受止さ
れた状態となる。従って、第4図(a)の状態から第4
図(b)の状態に移行する間においては、前記第1折曲
部6bが切断されるだけでなく、この第1折曲部6bが
移動金型3の前記挿通溝内壁面部5xによって絞り加工
を施されて、第5図に符号(ロ)で示すように移動金型
3の厚みに対応する幅の凹部が形成される。また、前記
第1折曲部6bの切断開始時から切断終了後の所定期間
に至るまでの間においては、移動金型3の挿通溝内壁面
部5xが第1折曲部6bを内側に曲げ変形させることに
なって、従来のようにこの第1折曲部6bが外側に曲げ
変形するといった事態が回避されることになる。
そして、この第4図(b)に示す状態においては、枠材
6の基部6a及び第2折曲部6Cが、固定金型2と移動
金型3との両基部切刃4a、5a及び両第2折曲部切刃
4c、5cに当接した状態となっているので、このよう
な状態から移動金型3を更に一方向に移動させれば、前
記枠材6の基部6a及び第2折曲部6Cが切断されて第
4図(c)に示す状態となる。
6の基部6a及び第2折曲部6Cが、固定金型2と移動
金型3との両基部切刃4a、5a及び両第2折曲部切刃
4c、5cに当接した状態となっているので、このよう
な状態から移動金型3を更に一方向に移動させれば、前
記枠材6の基部6a及び第2折曲部6Cが切断されて第
4図(c)に示す状態となる。
このように、この発明に係る枠材6の切断方法は、先ず
第1工程として、枠材6の第1折曲部6bを切断し且つ
これと同時にこの第1折曲部6bに絞り加工及び曲げ加
工を施し、この後に第2工程として、枠材6の基部6a
及び第2折曲部6Cを切断するのである。
第1工程として、枠材6の第1折曲部6bを切断し且つ
これと同時にこの第1折曲部6bに絞り加工及び曲げ加
工を施し、この後に第2工程として、枠材6の基部6a
及び第2折曲部6Cを切断するのである。
尚、前記第4図(a)、(b)、(C)は、便宜上、固
定金型2及びその挿通溝4の輪郭を二点鎖線で、移動金
型3及びその挿通溝5の輪郭を実線で示したものである
。
定金型2及びその挿通溝4の輪郭を二点鎖線で、移動金
型3及びその挿通溝5の輪郭を実線で示したものである
。
以上のようにして切断された枠材6の移動金型3側の切
断部周辺は、第5図に示すように第1折曲部6bについ
ては前述の絞り加工による凹部(ロ)が形成された上で
内側への曲げ変形が生じており、また第2折曲部6cに
ついては従来と同様に内側への曲げ変形が生じている。
断部周辺は、第5図に示すように第1折曲部6bについ
ては前述の絞り加工による凹部(ロ)が形成された上で
内側への曲げ変形が生じており、また第2折曲部6cに
ついては従来と同様に内側への曲げ変形が生じている。
従って、当該枠材6を外壁パネル等の端部に係着させる
際には、同図に示すように枠材6の第1折曲部6bと裏
壁板7との間の接着が確実に行われ、且つ第2折曲部6
Cと表壁板8との間の接着も確実に行われることになる
。
際には、同図に示すように枠材6の第1折曲部6bと裏
壁板7との間の接着が確実に行われ、且つ第2折曲部6
Cと表壁板8との間の接着も確実に行われることになる
。
尚、この実施例は、断面コ字状の枠材6を切断する方法
についてこの発明を適用したものであるが、これ以外に
も、例えば第6図(a)に示すように基部6aの両側に
おける第1.第2折曲部6b、6cの端部を更に内側に
向けて折曲させた枠材6や、第6図(b)に示すように
基部6aの両側に円弧状に湾曲された第1.第2湾曲部
6b。
についてこの発明を適用したものであるが、これ以外に
も、例えば第6図(a)に示すように基部6aの両側に
おける第1.第2折曲部6b、6cの端部を更に内側に
向けて折曲させた枠材6や、第6図(b)に示すように
基部6aの両側に円弧状に湾曲された第1.第2湾曲部
6b。
6cを有する枠材6等を切断する方法についても同様に
適用できるものである。
適用できるものである。
以上のようにこの発明によれば、基部の両側に第1.第
2曲成部を有してなる枠材を切断する際に、先ず第1工
程として前記第1曲成部の切断。
2曲成部を有してなる枠材を切断する際に、先ず第1工
程として前記第1曲成部の切断。
絞り加工及び内側への曲げ加工を行い、然る後、前記基
部及び第2曲成部の切断を行うようにしたので、従来の
ように枠材の切断時に前記第1曲成部が外側に向かって
曲げ変形するといった事態が回避され、これによりこの
種の枠材を使用した外壁パネル等の各種製品の製作時に
、該枠材の曲成部と壁板等との間に接着不良が生じたり
、或いは接着後にこの両者間に剥離が生じたり等の種々
の問題が解消されることになる。
部及び第2曲成部の切断を行うようにしたので、従来の
ように枠材の切断時に前記第1曲成部が外側に向かって
曲げ変形するといった事態が回避され、これによりこの
種の枠材を使用した外壁パネル等の各種製品の製作時に
、該枠材の曲成部と壁板等との間に接着不良が生じたり
、或いは接着後にこの両者間に剥離が生じたり等の種々
の問題が解消されることになる。
第1図〜第5図はこの発明の一実施例を示すもので、第
1図はこの発明に使用される切断用金型の全体構成を示
す概略斜視図、第2図は固定金型の要部拡大単体斜視図
、第3図は移動金型の要部拡大単体斜視図、第4図(a
)、(b)、(C)は夫々、この実施例の作用を簡略化
して示す概略正面図、第5図は前記両金型により切断さ
れた枠材を用いて製作された製品の断面を示す要部断面
図である。また、第6図(a)、(b)は夫々、他の実
施例に用いられる枠材の形状を示す断面図である。更に
、第7図は従来における枠材を使用して製作された外壁
パネルの斜視図、第8図は前記外壁パネルの要部を示す
横断平面図、第9図(a)、 (b)は夫々従来にお
ける切断用金型を示す概略正面図、第10図は従来の方
法を示す概 −略正面図、第11図は第8図1−I線で
切断した断面図であって前記第5図に対応する図である
。 2−固定金型、3・−・移動金型、 4.5−・挿通溝、4a、5a−・基部切刃、4b、5
b−第1曲成部切刃(第1折曲部切刃)、4c、5c・
・−第2曲成部切刃(第2折曲部切刃)、6−枠材、6
3−基部、 6b−・第1曲成部(第1折曲部、第1湾曲部)、6c
m・第2曲成部(第2折曲部、第2湾曲部)。 第7図 第8図 第11図
1図はこの発明に使用される切断用金型の全体構成を示
す概略斜視図、第2図は固定金型の要部拡大単体斜視図
、第3図は移動金型の要部拡大単体斜視図、第4図(a
)、(b)、(C)は夫々、この実施例の作用を簡略化
して示す概略正面図、第5図は前記両金型により切断さ
れた枠材を用いて製作された製品の断面を示す要部断面
図である。また、第6図(a)、(b)は夫々、他の実
施例に用いられる枠材の形状を示す断面図である。更に
、第7図は従来における枠材を使用して製作された外壁
パネルの斜視図、第8図は前記外壁パネルの要部を示す
横断平面図、第9図(a)、 (b)は夫々従来にお
ける切断用金型を示す概略正面図、第10図は従来の方
法を示す概 −略正面図、第11図は第8図1−I線で
切断した断面図であって前記第5図に対応する図である
。 2−固定金型、3・−・移動金型、 4.5−・挿通溝、4a、5a−・基部切刃、4b、5
b−第1曲成部切刃(第1折曲部切刃)、4c、5c・
・−第2曲成部切刃(第2折曲部切刃)、6−枠材、6
3−基部、 6b−・第1曲成部(第1折曲部、第1湾曲部)、6c
m・第2曲成部(第2折曲部、第2湾曲部)。 第7図 第8図 第11図
Claims (1)
- (1)基部の両側に夫々任意形状に曲成された第1、第
2曲成部を有してなる枠材を、この枠材に対応する形状
の挿通溝を夫々有し且つこの両挿通溝の対向する開口縁
に前記枠材の基部及び第1、第2曲成部を切断する基部
切刃及び第1、第2曲成部切刃を夫々有してなる固定金
型と移動金型とを用いて切断する枠材の切断方法におい
て、先ず第1工程として、移動金型を枠材の第1曲成部
の先端部側から基部と第2曲成部との連設部近傍側に向
かって移動させて、固定金型と移動金型との両第1曲成
部切刃により枠材の第1曲成部のみを切断すると共に、
該第1曲成部に絞り加工と第2曲成部側への曲げ加工と
を施し、然る後第2工程として、移動金型を前記第1工
程と同方向に更に移動させて、固定金型と移動金型との
両基部切刃及び両第2曲成部切刃により枠材の基部及び
第2曲成部を切断するようにしたことを特徴とする枠材
の切断方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25094887A JPH0192022A (ja) | 1987-10-05 | 1987-10-05 | 枠材の切断方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25094887A JPH0192022A (ja) | 1987-10-05 | 1987-10-05 | 枠材の切断方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0192022A true JPH0192022A (ja) | 1989-04-11 |
Family
ID=17215387
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25094887A Pending JPH0192022A (ja) | 1987-10-05 | 1987-10-05 | 枠材の切断方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0192022A (ja) |
-
1987
- 1987-10-05 JP JP25094887A patent/JPH0192022A/ja active Pending
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