JPH0192059A - 小径円筒外面の鏡面仕上げ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、小径円筒の外面を鏡面研磨するための装置に
関するものである。

［従来の技術］ 各種用途に用いられる金属製の小径パイプ材は、その用
途によっては表面を鏡面研磨したいという要求がある。

従来、このような小径円筒の外面の鏡面研磨を機械的に
行うに際しては、どのような研磨手段を用いるにしても
、１木ずつ研磨するのが通例であり、極めて非能率的で
ある。また、このように１本ずつ円筒の外面を研磨する
場合１円筒面とそれに対して実質的に線接触する研磨工
具を、円筒面の全周を研磨するように相対移動させる必
要があり、装置を自動化しようとしてもそれが非常に複
雑化する。

［発明が解決しようとする問題点］ 本発明の目的は、多数の小径円筒を平行に、且つ平面状
に配列させて、それらの小径円筒を軸線のまわりに回転
させながら、その配列平面に対して平面的に接して回転
する研磨板により研磨仕上げを行い、それによって多数
の小径円筒を平面的な研磨工具により能率的に鏡面仕上
げできるようにした仕上げ装置を提供することにある。

［問題点を解決するための手段］ 上記目的を達成するため、本発明の小径円筒外面の鏡面
仕上げ装置は、鏡面仕上げすべき多数の小径円筒を平行
且つ平面的に配列して収容するパレットと、上記パレッ
ト上において平面的に配列した多数の小径円筒に粘弾性
研磨材を軽く押し付けた状態で回転する鏡面仕上げ用研
磨板を備えた研磨ユニットと、上記パレットと研磨ユニ
ットとをそれらの接触平面に沿って相対移動させる移送
装置と、上記パレットに収容した小径円筒と摩擦接触し
てそれらを軸線のまわりに回転させる摩擦回転装置と、
上記研磨板を上記移送装置による相対移動の方向と直交
する方向に往復動させる往復動装置とを備えることによ
り構成される。

［作　用］ 小径円筒の研磨仕上げに際しては、パレット内に鏡面仕
上げすべき多数の小径円筒を平行且つ平面的に配列して
収容し、このパレットを研磨ユニットに対して相対移動
させ、しかも摩擦回転装置により上記パレットに収容し
た小径円筒をそれらの軸線のまわりに回転させながら、
鏡面仕上げ用研磨板における粘弾性研磨材を、平面的に
配列した上述の多数の小径円筒に軽く押し付けた状態で
回転させる。

これにより、多数の小径円筒を能率的に鏡面仕上げ研磨
することができ、その場合に、研磨板をパレットと研磨
ユニットとの相対移動の方向と直交する方向に往復動さ
せるため、研磨板に保持させた砥粒が各小径円筒の表面
全体にむらなく作用し、高精度の研磨面を得ることがで
きる。

［実施例］ 第１図ないし第３図は、本発明に係る小径円筒外面の鏡
面仕上げ装置の実施例を示すもので、この鏡面仕上げ装
置は、機枠１上のガイド２に沿って移送装置（図示せず
）により移送されるパレット３を備え、鏡面仕上げすべ
き多数の小径円筒Ｗをこのパレット３内に平行且つ平面
的に配列して収容できるようにしている。

パレット３をライン方向へ定速送りする移送装置として
は、ローラ・コンベヤや、そのパレット３に係合してそ
れを一定速度で移動させるチェーン等を用いたコンベヤ
、ガイド２に沿って移動可能にしたパレット３をその挿
入端側から順次押込むようにした移送装置、その他、任
意構成の移送装置を用いることができる。

また、上記パレット３は、第１図かられかるような４角
形状をなす小径円筒Ｗの支持枠を有し、それらの支持枠
内に設けた仕切片により、隣接する小径円筒質が接触し
ない程度の間隔を置いて。

各小径円筒Ｗがその軸線のまわりにおいて回転自在にな
るように収容可能としたものである。

これらのパレット３の下方には、パレットに収容した小
径円筒Ｗと摩擦接触してそれらを軸線のまわりに回転さ
せる無端ベルト６を備えた摩擦回転装置５を設けている
。この無端ベルト６は１図示しない駆動装置により、パ
レット３の移動速度よりも速い速度で、パレット３の移
送方向またはその逆方向に駆動され、小径円筒Ｗに回転
力を与えるものである。

パレット３内における小径円筒Ｗの配列方向は、図示し
たようなパレット３の移送方向と直交する方向に限るも
のではなく、パレット３の移送方向に配向させることも
でき、この場合には摩擦回転装置５における無端ベルト
６は、必然的に図示した方向と直交する方向に移動する
ように配設し、必要に応じてそれをパレット３と共に移
送装置で移動させることになる。

一方、上記機枠１には、ハンドル８の回転により駆動さ
れるねじ送り装置９により昇降可能にした昇降枠１０を
設け、その昇降枠ｌＯ上に摺動可能に設置した取付は台
１１に、パレット３に対応して支持させた多数の研磨ユ
ニット１２を取付けている。

この研磨ユニット１２は、モータ等の回転駆動機１３及
び必要に応じて設けられる減速装置を介して回転駆動さ
れる鏡面仕上げ用研磨板１４を備え、小径円筒賀に対す
る研磨板１４の押付は力を調整するため、取付は台１１
に対して上記回転駆動機１３を昇降自在に取付け、ばね
１５により取付は台１．１に吊下している。

上記研磨板１４は、回転駆動機１３の出力軸に取付けた
円板状の工具基１Ｉｉ１４ａの表面に、粘弾性研磨材１
４ｂを取付けることにより構成している。この粘弾性研
磨材１４ｂとしては、発泡ポリウレタンその他の合成樹
脂発泡体等のスポンジ状部材、あるいはナイロン不織布
のような粘弾性体が用いられる−これらは仕上げ面粗さ
に応じて選択され、例えば小径円筒を形成する材料がス
テンレス鋼程度のかたさを有する場合、ナイロン不織布
は仕上げ面粗さが０．ＩＪＬＩ　Ｒｍａｘのオーダー（
７）場合ニ適１．。

発泡ポリウレタンはそれ以下の仕上げ面粗さの場合に適
している。

また、必要に応じて、上記粘弾性研磨材１４ｂの表面ま
たは内部全体には砥粒を分散保持させておくことができ
る。その場合には、アルミナ等の砥粒を混合した合成樹
脂ポンドにより、ナイロン不織布等に砥粒を接着状態に
保持させ、あるいはそのような砥粒の固定を行うことな
く、遊離状態の砥粒を不織布の網目に支持させるように
することもできる。

上記砥粒は、それを粘弾性研磨材１４ｂのような柔い材
料によって支持するので、５〜１０ＩＬｍ程度の比較的
粗いものを用いることができる。これは、仕上げ面粗さ
に比べて比較的粗いものであり、一般的には２桁程度大
きいものである。また、粒径が相当巾の大きい分布をも
つものでも差支えない。

かかる構成の研磨ユニツ）１２は、その必要数をパレッ
ト３・の送り方向と直交する方向に配列させ、且つパレ
ット３の送り方向に多重に配列させて取付けている。研
磨が荒加工工程を含む場合には、粘弾性研磨材１４ｂに
保持させる研磨材を、粗い方から順にライン方向に配置
することにより、能率的に粗さを改善することができる
が、ここでは形状精度について格別配慮せず、小径円筒
表面を鏡面研磨することを主眼として構成される。

なお、上記研磨ユニツ）１２による研磨は湿式によって
行うが、粘弾性研磨材１４ｂに水等の研磨用液体を供給
する供給管は、研磨ユニット１２内または他の適当な位
置に設ければよい、また、研磨作用部分に対して少量の
電解液を供給しながら、工具基ｆｉ１４ａと小径円筒Ｗ
との間に低電流密度の電解電流を流し、電解砥粒複合研
磨を行うこともで、きる、これらの場合純おいては、前
記粘弾性研磨材１４ｂに砥粒を保持させる代りに、ある
いはそれに加えて、上記研磨用液体あるいは電解液中に
遊離砥粒を混入させることができる。

上記研磨ユニット１２を取付けた取付は台１１は、研磨
ユニツ）１２をパレット３の送りと直交する方向に往復
移動させるため、連杆１７によって往復動装置１８に連
結している。この往復動装置１８は、モータ１９により
回転駆動されるねじ軸２ｏ上に、そのねじ軸２０の回転
により軸線方向に摺動する移動子２１を備え、この移動
子２１を連杆１７により取付は台１１と連結したもので
ある。この往復動装置１８による取付は台１１の往復動
の速度も、上記パレット３の送り速度よりも充分に速い
速度、例えば１桁程度速い速度で往復運動させるように
設定される。

上記構成を有する鏡面仕上げ装置においては、小径円筒
誓の研磨仕上げに際し、パレットａ内に鏡面仕上げすべ
き多数の小径円筒Ｗを平行且つ平面的に配列して収容し
、このパレット３を移送装置により移動させ、しかも摩
擦回転装置５のベルト６により上記パレット３に収容し
た小径円筒Ｗをそれらの軸線のまわりに回転させながら
、回転駆動４Ｉ！１３により鏡面仕上げ用研磨板１４を
平面的に配列した多数の小径円筒Ｗに軽く押し付けた状
態で回転させる。

これにより、多数の小径円筒Ｗが全体としては平面状に
配列され、それらを研磨板１４における粘弾性研磨材１
４ｂにより研磨するので、極めて能率的に小径円筒の鏡
面仕上げ研磨をすることができ、また、その場合に、上
記研磨板１４をパレット３の移送方向と直交する方向に
往復動させるため、研磨板１４に保持させた砥粒が小径
円筒Ｗの表面全体に均一に作用し、高精度の研磨面を得
ることができる。

一般に、超仕上げの場合、仕上面の粗さは０．１ｐｍＲ
ｍａｚが限界とされているが、特に本発明において遊離
砥粒を用いた場合には、０．０１１Ｌｔａ　Ｒｔａａｘ
まで高精度に研磨できることを確認している。

なお、本発明は、図示した実施例のようにパレット３を
一定の方向にライン送りするような構成に限るものでは
なく、固定的に配置したパレット３に対して研磨ユニッ
ト１２を相対移動させるような構成とすることもできる
。さらに、上述したライン送りに代えてパレット３また
は研磨ユニツ）１２を往復動させるような構成とするこ
ともできる。

［発明の効果］ 以上に詳述した本発明の鏡面仕上げ装置によれば、多数
の小径円筒を平行に、且つ平面状に配列させて、それら
の小径円筒を軸線のまわりに回転させながら、その配列
平面に対して平面的に接して回転する研磨板により研磨
仕上げを行うようにしているので、多数の小径円筒を平
面的な研磨工具により能率的に鏡面仕上げすることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る小径円筒外面の鏡面仕上げ装置の
平面図、第２図は同要部側面図、第３図は同断面図であ
る。 Ｗ・・小径円筒、　　３・・パレット。 ５・−摩擦回転装置、１２・・研磨ユニット、１４・・
研磨板、１４ｂ・・粘弾性研磨材。 １８・・往復動装置。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、鏡面仕上げすべき多数の小径円筒を平行且つ平面的
   に配列して収容するパレットと、上記パレット上におい
   て平面的に配列した多数の小径円筒に粘弾性研磨材を軽
   く押し付けた状態で回転する鏡面仕上げ用研磨板を備え
   た研磨ユニットと、上記パレットと研磨ユニットとをそ
   れらの接触平面に沿って相対移動させる移送装置と、上
   記パレットに収容した小径円筒と摩擦接触してそれらを
   軸線のまわりに回転させる摩擦回転装置と、上記研磨板
   を上記移送装置による相対移動の方向と直交する方向に
   往復動させる往復動装置とを備えたことを特徴とする小
   径円筒外面の鏡面仕上げ装置。