JPH0192132A - 紙葉類の取出し装置 - Google Patents
紙葉類の取出し装置Info
- Publication number
- JPH0192132A JPH0192132A JP62244226A JP24422687A JPH0192132A JP H0192132 A JPH0192132 A JP H0192132A JP 62244226 A JP62244226 A JP 62244226A JP 24422687 A JP24422687 A JP 24422687A JP H0192132 A JPH0192132 A JP H0192132A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheets
- take
- paper sheets
- paper
- paper sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Conveying Record Carriers (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
(産業上の利用分野)
本発明は、たとえば小切手、伝票などの有価証券、ある
いはカード等が積層状態にセットされた紙葉類を1枚ず
つ取り出す紙葉類の取出し装置に関する。
いはカード等が積層状態にセットされた紙葉類を1枚ず
つ取り出す紙葉類の取出し装置に関する。
(従来の技術)
従来、たとえば小切手、伝票などの有価証券、あるいは
カード等の紙葉類を処理する紙葉類処理装置においては
、紙葉類を積層状態でセットし、その積層された紙葉類
を押圧板により取出部に押圧して最先部のものから順次
1枚ずつ取り出す紙葉類取出し装置が一般に用いられて
いる。この種の装置では、積層された紙葉類を取出部に
押圧する際に押圧板の移動によって紙葉類が特に取出し
方向以外の側方へ動くと取出し不調になるため、これを
防止する必要があった。
カード等の紙葉類を処理する紙葉類処理装置においては
、紙葉類を積層状態でセットし、その積層された紙葉類
を押圧板により取出部に押圧して最先部のものから順次
1枚ずつ取り出す紙葉類取出し装置が一般に用いられて
いる。この種の装置では、積層された紙葉類を取出部に
押圧する際に押圧板の移動によって紙葉類が特に取出し
方向以外の側方へ動くと取出し不調になるため、これを
防止する必要があった。
そこで、従来は紙葉類が取出し方向以外の側方へ動くの
を制御する固定ガイドを付設するようにしていた。
を制御する固定ガイドを付設するようにしていた。
(発明が解決しようとする問題点)
従来の紙葉類取出し装置において1紙葉類が取出し方向
以外の側方に動くのを防止するため固定ガイドを設ける
ことは、積層される紙葉類の枚数が多くなると固定ガイ
ドの高さも高くならざるを得ないため、押圧板1八紙葉
類を供給する際、固定ガイドが障害となって押圧板1八
紙葉類の供給がやりにくく、また高さの低い固定ガイド
では一度に少量の紙葉類しか抑圧板上へ供給できないと
いう欠点があった。
以外の側方に動くのを防止するため固定ガイドを設ける
ことは、積層される紙葉類の枚数が多くなると固定ガイ
ドの高さも高くならざるを得ないため、押圧板1八紙葉
類を供給する際、固定ガイドが障害となって押圧板1八
紙葉類の供給がやりにくく、また高さの低い固定ガイド
では一度に少量の紙葉類しか抑圧板上へ供給できないと
いう欠点があった。
本発明は上記問題点を解決するためになされたもので、
抑圧板上に供給される紙葉類が少ない場合には固定ガイ
ドにより動きを規制するとともに供給される紙葉類が多
くなった場合でも紙葉類の取出し方向以外の側方へ動く
のを容易に規制することができろ紙葉類の取出し装置を
提供することを目的とする。
抑圧板上に供給される紙葉類が少ない場合には固定ガイ
ドにより動きを規制するとともに供給される紙葉類が多
くなった場合でも紙葉類の取出し方向以外の側方へ動く
のを容易に規制することができろ紙葉類の取出し装置を
提供することを目的とする。
(問題点を解決するための手段)
本発明は上記問題点を解決するために、紙葉類を水平状
態又は立位状態で供給する供給部と、この供給部に供給
された上記紙葉類を面方向に押圧する押圧体と、この押
圧体によって押圧される最前部の紙葉類に当接して設け
られ、紙葉類を1枚ずつ取り出す取出し手段と、上記押
圧体と一体的に上記供給部を取出し手段側へ移動させる
駆動手段と、上記取出し手段の近傍に配置されて最前部
の紙葉類と接触し1紙葉類の位置および有無を検知する
ことにより、上記駆動手段の駆動を制御する検知手段と
、上記供給部に供給された紙葉類の側面側に取付けられ
1紙葉類が側方への動きを制限して案内する回動自在の
ガイド体とを設けて構成されるものである。
態又は立位状態で供給する供給部と、この供給部に供給
された上記紙葉類を面方向に押圧する押圧体と、この押
圧体によって押圧される最前部の紙葉類に当接して設け
られ、紙葉類を1枚ずつ取り出す取出し手段と、上記押
圧体と一体的に上記供給部を取出し手段側へ移動させる
駆動手段と、上記取出し手段の近傍に配置されて最前部
の紙葉類と接触し1紙葉類の位置および有無を検知する
ことにより、上記駆動手段の駆動を制御する検知手段と
、上記供給部に供給された紙葉類の側面側に取付けられ
1紙葉類が側方への動きを制限して案内する回動自在の
ガイド体とを設けて構成されるものである。
(作 用)
すなわち、本発明は上記構成とすることにより、供給部
に供給されろ紙葉類の多少に拘らず、ガイド体により紙
葉類の側面全体が整位されるため、スキュー等にもとづ
く取出し不調を防止することができる。また、供給部に
多数枚の紙葉類を供給するとき、ガイド体を紙葉類の側
面から退避させる方向へ回動できるため、紙葉類に障害
を与えることなく容易に供給し得るものである。
に供給されろ紙葉類の多少に拘らず、ガイド体により紙
葉類の側面全体が整位されるため、スキュー等にもとづ
く取出し不調を防止することができる。また、供給部に
多数枚の紙葉類を供給するとき、ガイド体を紙葉類の側
面から退避させる方向へ回動できるため、紙葉類に障害
を与えることなく容易に供給し得るものである。
(実施例)
以下、本発明を図面に示す一実施例を参照して説明する
。この取出し装置は大別して積層状態の紙葉類(P)・
・・を供給する供給部(11)と、この供給部(旦)内
の紙葉類(P)を順次1枚ずつ取出して鑑査部等の後処
理工程に搬送する取出部(12)とから構成されている
。
。この取出し装置は大別して積層状態の紙葉類(P)・
・・を供給する供給部(11)と、この供給部(旦)内
の紙葉類(P)を順次1枚ずつ取出して鑑査部等の後処
理工程に搬送する取出部(12)とから構成されている
。
上記供給部(11)を第2図および第3図にもとづいて
説明する。第2図に示す垂直な基板(10)の前面側に
は供給室(13)と押圧体としての抑圧板(14)が配
置されている。上記抑圧板(14)は抑圧板作動機構(
且)によって上下動する構成となっており、上記供給室
(13)に供給された紙葉類(P)・・・を支承したま
ま上方へ押上げ、一定圧力で紙葉類(P)を取出部(、
U)側に押圧するものである。すなわち、押圧板(14
)はスライドレール(16)により上下動自在に案内さ
れたスライダ(17)に固定されているとともにスライ
ダ(17)には中途部を駆動ローラ(18)およびアイ
ドルローラ(19)・・・に巻架して張設された駆動ベ
ルト(20)の両端部が連結されている。そして、上記
駆動ローラ(18)が駆動装置(21)によって実線で
示す正方向あるいは点線で示す逆方向に駆動されること
により、スライダ(17)と一体の抑圧板(14)が上
昇あるいは下降するようになっている。駆動装置(21
)は、例えばスピードコントロールモータ等の回転速度
を可変制御できるモータで構成されている。
説明する。第2図に示す垂直な基板(10)の前面側に
は供給室(13)と押圧体としての抑圧板(14)が配
置されている。上記抑圧板(14)は抑圧板作動機構(
且)によって上下動する構成となっており、上記供給室
(13)に供給された紙葉類(P)・・・を支承したま
ま上方へ押上げ、一定圧力で紙葉類(P)を取出部(、
U)側に押圧するものである。すなわち、押圧板(14
)はスライドレール(16)により上下動自在に案内さ
れたスライダ(17)に固定されているとともにスライ
ダ(17)には中途部を駆動ローラ(18)およびアイ
ドルローラ(19)・・・に巻架して張設された駆動ベ
ルト(20)の両端部が連結されている。そして、上記
駆動ローラ(18)が駆動装置(21)によって実線で
示す正方向あるいは点線で示す逆方向に駆動されること
により、スライダ(17)と一体の抑圧板(14)が上
昇あるいは下降するようになっている。駆動装置(21
)は、例えばスピードコントロールモータ等の回転速度
を可変制御できるモータで構成されている。
また、押圧板(14)の紙葉類(P)・・・を載置する
水平部分には紙葉類(P)が取出される方向の部分と、
その反対方向の部分が高くなるように押上部(22)。
水平部分には紙葉類(P)が取出される方向の部分と、
その反対方向の部分が高くなるように押上部(22)。
(23)が設けられていて、紙葉類(P)が載置される
中央部分に凹部を形成している。上記押上部(22)は
紙葉類(P)の取出し側先端を取出部(12)へ確実に
押付ける作用をなし、一方、押上部(23)は抑圧板(
14)の移動(上昇)に伴って生じ得る紙葉類(P)の
荷揃れを防止するようになっている。また、押上部(2
3)はあまり強くない板ばねで構成され抑圧板(14)
に取付けられているので、押圧板(14)に載置されろ
紙葉類(P)・・・が多量の場合、その紙葉類(P)・
・・の重量によって弾性変形°してほぼ水平状態になっ
ている。そして、紙葉類(P)が順次取出されて行き、
残り少なくなってくると、板ばねのスプリング復帰力に
より残り少ない紙葉類(P)に対しても確実に、しかも
適正な押圧力で押上げて取出部(12)に紙葉類(P)
を押上げることができるようになっている。
中央部分に凹部を形成している。上記押上部(22)は
紙葉類(P)の取出し側先端を取出部(12)へ確実に
押付ける作用をなし、一方、押上部(23)は抑圧板(
14)の移動(上昇)に伴って生じ得る紙葉類(P)の
荷揃れを防止するようになっている。また、押上部(2
3)はあまり強くない板ばねで構成され抑圧板(14)
に取付けられているので、押圧板(14)に載置されろ
紙葉類(P)・・・が多量の場合、その紙葉類(P)・
・・の重量によって弾性変形°してほぼ水平状態になっ
ている。そして、紙葉類(P)が順次取出されて行き、
残り少なくなってくると、板ばねのスプリング復帰力に
より残り少ない紙葉類(P)に対しても確実に、しかも
適正な押圧力で押上げて取出部(12)に紙葉類(P)
を押上げることができるようになっている。
さらに、押圧板作動機構(耗)によって上下動される抑
圧板(14)の上昇方向側には1紙葉類(P)の位置や
有無を検知して押圧板(14)の上昇速度や停止位置を
最適な状態にしたり、取出部(12)の駆動を制御すべ
く信号を送る検知装置(24)が設けられている。また
、(25)および(26)は紙葉類(P)を整位状態で
積層するための案内部材である。図中、固定ガイド(2
7)は枚数の少ない場合に取出し時のスキューを防ぐた
めに設けられており、可動ガイド(28)は枚数の多い
場合に第1図に示す位置に設けられてスキューその他を
防ぐようになっている。
圧板(14)の上昇方向側には1紙葉類(P)の位置や
有無を検知して押圧板(14)の上昇速度や停止位置を
最適な状態にしたり、取出部(12)の駆動を制御すべ
く信号を送る検知装置(24)が設けられている。また
、(25)および(26)は紙葉類(P)を整位状態で
積層するための案内部材である。図中、固定ガイド(2
7)は枚数の少ない場合に取出し時のスキューを防ぐた
めに設けられており、可動ガイド(28)は枚数の多い
場合に第1図に示す位置に設けられてスキューその他を
防ぐようになっている。
すなわち、上記可動ガイド(28)は固定部(29)に
より支持されていて、支点(30)を中心に回転可能で
あり、取出し枚数の少ない場合には点線で示す位置まで
90’回動して退避させておくようになっている。
より支持されていて、支点(30)を中心に回転可能で
あり、取出し枚数の少ない場合には点線で示す位置まで
90’回動して退避させておくようになっている。
この装置では、1回に取出す枚数は少ないが短いサイク
ルタイムで取出しを行なう方法と、1回に取出す枚数は
多いが非定常的に取出しを行なう方法がある。前者の場
合には、この取出し装置に対して自動供給装置(図示し
ない)側から矢印で示す方向(a)に紙葉類(P)が供
給される。一方、後者の場合には人手により供給される
ため、可動ガイド(28)が供給時に障害されるので、
可動ガイド(28)を第2図の点線で示す位置まで90
°回動して退避させることにより矢印す方向からの供給
が可能となり、その後可動ガイド(28)を元の位置へ
戻すことによって紙葉類(P)・・・のスキューその他
取出しの不調を防ぐことができるように構成されている
。
ルタイムで取出しを行なう方法と、1回に取出す枚数は
多いが非定常的に取出しを行なう方法がある。前者の場
合には、この取出し装置に対して自動供給装置(図示し
ない)側から矢印で示す方向(a)に紙葉類(P)が供
給される。一方、後者の場合には人手により供給される
ため、可動ガイド(28)が供給時に障害されるので、
可動ガイド(28)を第2図の点線で示す位置まで90
°回動して退避させることにより矢印す方向からの供給
が可能となり、その後可動ガイド(28)を元の位置へ
戻すことによって紙葉類(P)・・・のスキューその他
取出しの不調を防ぐことができるように構成されている
。
本装置は上記構成により、1回に取出す紙葉類(P)・
・・の枚数が少ない場合には、可動ガイド(28)が退
避位置にあるため、抑圧板(14)の上下動を妨害する
ことがなく、また紙葉類CP)・・・の枚数が多い場合
には第2図の実線で示す位置にあって紙業類(P)・・
・のスキューその他取出しの不調を防ぐことができる。
・・の枚数が少ない場合には、可動ガイド(28)が退
避位置にあるため、抑圧板(14)の上下動を妨害する
ことがなく、また紙葉類CP)・・・の枚数が多い場合
には第2図の実線で示す位置にあって紙業類(P)・・
・のスキューその他取出しの不調を防ぐことができる。
なお、本実施例では押圧板が上昇するものについて説明
したが、これに限定されるものではなく第3図に示すよ
うな装置が考えられている。すなわち、駆動ローラ(3
1)と従動ローラ(32)にベルト(33)を巻架して
なる搬送装置(赳)上に紙葉類(I’)・・・を立位状
態で載置し、搬送装置(赳)の一端、すなわち取出し側
に取出部(3A)を設け、他端に抑圧部材(35)が設
けられている。この場合、L字形可動ガイド(36)を
紙葉類(P)・・・の−側縁に当接して設置し、端部に
設けた枢支部(37)を支点として矢印で示す方向へ回
動できる構成とすることにより、一実施例と同様の効果
が得られるものである。
したが、これに限定されるものではなく第3図に示すよ
うな装置が考えられている。すなわち、駆動ローラ(3
1)と従動ローラ(32)にベルト(33)を巻架して
なる搬送装置(赳)上に紙葉類(I’)・・・を立位状
態で載置し、搬送装置(赳)の一端、すなわち取出し側
に取出部(3A)を設け、他端に抑圧部材(35)が設
けられている。この場合、L字形可動ガイド(36)を
紙葉類(P)・・・の−側縁に当接して設置し、端部に
設けた枢支部(37)を支点として矢印で示す方向へ回
動できる構成とすることにより、一実施例と同様の効果
が得られるものである。
以上説明したように本発明によれば、供給された紙葉類
の取出し枚数の多少に関係なく、その投入時に障害を与
えることなくスキューその他取出し時の不調を低減させ
ることができる紙葉類の取出し装置を提供するものであ
る。
の取出し枚数の多少に関係なく、その投入時に障害を与
えることなくスキューその他取出し時の不調を低減させ
ることができる紙葉類の取出し装置を提供するものであ
る。
第1図および第2図は本発明の一実施例を示すもので、
第1図は本装置の正面図、第2図はその要部を示す平面
図、第3図は他の実施例を示す側面図である。 P・・・ 紙葉類 U・・・供給部1
2、34・・・取出部(取出し手段)14・・・押圧板
(押圧体)15−・・ 抑圧仮作動機!(IgN動
手段)24・・・ 検知装置(検知手段) 28、36・・・可動ガイド(ガイド体)30・・・搬
送装置(駆動手段)35・・・ 押圧部材(押圧体)
第1図は本装置の正面図、第2図はその要部を示す平面
図、第3図は他の実施例を示す側面図である。 P・・・ 紙葉類 U・・・供給部1
2、34・・・取出部(取出し手段)14・・・押圧板
(押圧体)15−・・ 抑圧仮作動機!(IgN動
手段)24・・・ 検知装置(検知手段) 28、36・・・可動ガイド(ガイド体)30・・・搬
送装置(駆動手段)35・・・ 押圧部材(押圧体)
Claims (1)
- 紙葉類を水平状態又は立位状態で供給する供給部と、こ
の供給部に供給された上記紙葉類を面方向に押圧する押
圧体と、この押圧体によって押圧される最前部の紙葉類
に当接して設けられ、紙葉類を1枚ずつ取り出す取出し
手段と、上記押圧体と一体的に上記供給部を取出し手段
側へ移動させる駆動手段と、上記取出し手段の近傍に配
置されて最前部の紙葉類と接触し、紙葉類の位置および
有無を検知することにより、上記駆動手段の駆動を制御
する検知手段と、上記供給部に供給された紙葉類の側面
側に取付けられ、紙葉類が側方への動きを制限して案内
する回動自在のガイド体とを備えたことを特徴とする紙
葉類の取出し装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62244226A JPH0192132A (ja) | 1987-09-30 | 1987-09-30 | 紙葉類の取出し装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62244226A JPH0192132A (ja) | 1987-09-30 | 1987-09-30 | 紙葉類の取出し装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0192132A true JPH0192132A (ja) | 1989-04-11 |
Family
ID=17115617
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62244226A Pending JPH0192132A (ja) | 1987-09-30 | 1987-09-30 | 紙葉類の取出し装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0192132A (ja) |
-
1987
- 1987-09-30 JP JP62244226A patent/JPH0192132A/ja active Pending
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