JPH0192382A - 合成樹脂成形品 - Google Patents
合成樹脂成形品Info
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- JPH0192382A JPH0192382A JP24918087A JP24918087A JPH0192382A JP H0192382 A JPH0192382 A JP H0192382A JP 24918087 A JP24918087 A JP 24918087A JP 24918087 A JP24918087 A JP 24918087A JP H0192382 A JPH0192382 A JP H0192382A
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Landscapes
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- Physical Vapour Deposition (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
この発明は、合成樹脂製真空メタライジング製品、とり
わけ高い耐久性を要求される自動車用の合成樹脂成形品
に関するものである。
わけ高い耐久性を要求される自動車用の合成樹脂成形品
に関するものである。
（発明の背景）
従来のこの種の合成樹脂成形品としては、例えば第２図
に示すようなものがある。これは合成樹脂成形品本体１
の表面にベースコート２を塗装し、さらにこのベースコ
ート２上に金属薄膜３を真空メタライジングし更にこの
金属薄膜３上にトップコート４を塗装している。このう
ち金属薄膜３にはさまざまな組成の合金や純金属が試み
られてきた。この合成樹脂成形品が、とりわけ高い耐久
性を要求される自動車用外装部品である場合には、その
金属薄膜３の試みは活発であり、ニッケル約５０重量％
、クローム及び鉄それぞれ約２０重量％、モリブデン約
１０％の組成をもつ合金〔例えばハステロイ（三菱金属
株式会社の商品名）合金〕やクローム約８０重量％、鉄
約１５重量％、チタン約５％からなるハイクローム合金
や純クローム等が実用化されてきた。 しかしながら、
このような従来の合成樹脂成形品にあっては、例えばハ
ステロイ（三菱金属株式会社の商品名）合金にあっては
、耐食性がやや劣る点や色調にやや黄色味があり従来の
湿式クロームメツキの色調と違和感がある点などの問題
がある。またハイクロム合金にあっては、本発明者の検
討により、クロームを７０％以上含む合金ではベースコ
ートとの密着性が特異的に低いことが判明しており、実
用には問題がある。
に示すようなものがある。これは合成樹脂成形品本体１
の表面にベースコート２を塗装し、さらにこのベースコ
ート２上に金属薄膜３を真空メタライジングし更にこの
金属薄膜３上にトップコート４を塗装している。このう
ち金属薄膜３にはさまざまな組成の合金や純金属が試み
られてきた。この合成樹脂成形品が、とりわけ高い耐久
性を要求される自動車用外装部品である場合には、その
金属薄膜３の試みは活発であり、ニッケル約５０重量％
、クローム及び鉄それぞれ約２０重量％、モリブデン約
１０％の組成をもつ合金〔例えばハステロイ（三菱金属
株式会社の商品名）合金〕やクローム約８０重量％、鉄
約１５重量％、チタン約５％からなるハイクローム合金
や純クローム等が実用化されてきた。 しかしながら、
このような従来の合成樹脂成形品にあっては、例えばハ
ステロイ（三菱金属株式会社の商品名）合金にあっては
、耐食性がやや劣る点や色調にやや黄色味があり従来の
湿式クロームメツキの色調と違和感がある点などの問題
がある。またハイクロム合金にあっては、本発明者の検
討により、クロームを７０％以上含む合金ではベースコ
ートとの密着性が特異的に低いことが判明しており、実
用には問題がある。
更に、純クロームでは非常に脆く、生産時や実車にて金
属クラックを発生しやすいという問題点があった。
属クラックを発生しやすいという問題点があった。
この発明は、このような従来の問題点に着目してなされ
たもので、上記合成樹脂成形品を作成するに用いられる
金属薄膜にクローム４０〜７０重量％、ニッケル２０〜
４０重量％、鉄２５重量以下％、モリブデン１０重量％
以下からなる合金を用いることにより、上記問題点を解
決することを目的としている。
たもので、上記合成樹脂成形品を作成するに用いられる
金属薄膜にクローム４０〜７０重量％、ニッケル２０〜
４０重量％、鉄２５重量以下％、モリブデン１０重量％
以下からなる合金を用いることにより、上記問題点を解
決することを目的としている。
（発明の実施例）
以下に、この発明を図面に示す実施例に基づいて詳細に
説明する。
説明する。
まず合成樹脂成形品の構成を説明すると、合成樹脂成形
品本体１の表面にベースコート２を塗装し、次いで、そ
のベースコート２の表面にクローム４０〜７０重量％、
ニッケル２０〜４０重量％、鉄２５重量％以下、モリブ
デン１０重量％以下からなる合金の金属薄膜５を形成す
る。更にこの金属薄膜５０表面にはトップコート４を塗
装して製品を得る。ここで合成樹脂成形品本体１とはＡ
ＢＳやポリカーボネート、ナイロン等の熱可塑性樹脂や
、フェノール、ポリウレタン、不飽和ポリエステル樹脂
等の熱硬化性樹脂の射出成形や押出成形、圧縮成形品等
である。ベースコート２はポリエステル系やアクリル系
の２液ウレタン塗料やメラミン硬化塗料等であり、１０
〜２０μｍの膜厚である。金属薄膜５は上記したように
クローム４０〜７０重量％、ニッケル２０〜４０重量％
、鉄２５重量％以下、モリブデン１０重量％以下からな
る合金であり、真空蒸着やスパッタリング、イオンブレ
ーティング等で５０〜１０００人の薄厚で形成されてい
る。トップコート４はポリエステル系やアクリル系の２
液ウレタン塗料や１液塗料であり、１５〜４０μの膜厚
である。
品本体１の表面にベースコート２を塗装し、次いで、そ
のベースコート２の表面にクローム４０〜７０重量％、
ニッケル２０〜４０重量％、鉄２５重量％以下、モリブ
デン１０重量％以下からなる合金の金属薄膜５を形成す
る。更にこの金属薄膜５０表面にはトップコート４を塗
装して製品を得る。ここで合成樹脂成形品本体１とはＡ
ＢＳやポリカーボネート、ナイロン等の熱可塑性樹脂や
、フェノール、ポリウレタン、不飽和ポリエステル樹脂
等の熱硬化性樹脂の射出成形や押出成形、圧縮成形品等
である。ベースコート２はポリエステル系やアクリル系
の２液ウレタン塗料やメラミン硬化塗料等であり、１０
〜２０μｍの膜厚である。金属薄膜５は上記したように
クローム４０〜７０重量％、ニッケル２０〜４０重量％
、鉄２５重量％以下、モリブデン１０重量％以下からな
る合金であり、真空蒸着やスパッタリング、イオンブレ
ーティング等で５０〜１０００人の薄厚で形成されてい
る。トップコート４はポリエステル系やアクリル系の２
液ウレタン塗料や１液塗料であり、１５〜４０μの膜厚
である。
尚、ベースコート２及びトップコート４は場合により省
くことも可能である。
くことも可能である。
次にその作用を説明すると、金属薄膜５中のクローム分
はできるだけ多いほど良いが、７０重量％を越えると密
着性の低下や金属クランクが発生しやすくなる。またク
ローム分ガ４０重量％未満では耐食性が低下し、色調も
黄色味を帯びてくる。次にニッケル分の含有は２０〜４
０重量％が好ましく、４０重量％を越えると耐食性が低
下し、色調も黄色味を帯びてくる。また２０重量％未満
では材料の加工性が低下する。次に鉄分及びモリブデン
分の含有は金属クラックを抑えるため、ある程度の添加
が好ましく、材料の加工性を上げる効果もある。しかし
鉄分が２５重量％を越え及びモリブデンが１０重量％を
越えると耐食性や密着性の低下を生じやすくなる。
はできるだけ多いほど良いが、７０重量％を越えると密
着性の低下や金属クランクが発生しやすくなる。またク
ローム分ガ４０重量％未満では耐食性が低下し、色調も
黄色味を帯びてくる。次にニッケル分の含有は２０〜４
０重量％が好ましく、４０重量％を越えると耐食性が低
下し、色調も黄色味を帯びてくる。また２０重量％未満
では材料の加工性が低下する。次に鉄分及びモリブデン
分の含有は金属クラックを抑えるため、ある程度の添加
が好ましく、材料の加工性を上げる効果もある。しかし
鉄分が２５重量％を越え及びモリブデンが１０重量％を
越えると耐食性や密着性の低下を生じやすくなる。
尚、銅、タングステン、ニオブ、タンタル、コバルト等
の他の金属も少量（５重量％以下）であれば存在しても
さしつかえない。
の他の金属も少量（５重量％以下）であれば存在しても
さしつかえない。
（試料）
（試験結果）
※金属クラック ８０℃Ｘ４Ｈｒ
〔発明の概要〕
以上のように本発明は、表面にクローム４０〜７０重量
％、ニッケル２０〜４０重量％、鉄２５重量％、モリブ
デン１０重量％以下からなる合金属を形成したことを特
徴とする合成樹脂成形品である。
％、ニッケル２０〜４０重量％、鉄２５重量％、モリブ
デン１０重量％以下からなる合金属を形成したことを特
徴とする合成樹脂成形品である。
従ってこの発明によれば、従来の金属組成の真空メタラ
イジング製品に比べ、密着性、耐食性、耐金属クラック
性のいずれにも優れ、かつ色調も黄色味を生じない優れ
た合成樹脂成形品が得られるという効果がある。
イジング製品に比べ、密着性、耐食性、耐金属クラック
性のいずれにも優れ、かつ色調も黄色味を生じない優れ
た合成樹脂成形品が得られるという効果がある。
第１図は本発明よりなる合成樹脂成形品の断面説明図、
第２図は従来例の断面説明図である。 １・・・合成樹脂成形品本体２・・・ベースコート４・
・・トラコート ５・・・金属薄膜第１図 第２図
第２図は従来例の断面説明図である。 １・・・合成樹脂成形品本体２・・・ベースコート４・
・・トラコート ５・・・金属薄膜第１図 第２図
Claims (1)
- 表面にクローム４０〜７０重量％、ニッケル２０〜４０
重量％、鉄２５重量％以下、モリブデン１０重量％以下
からなる合金属を形成したことを特徴とする合成樹脂成
形品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24918087A JPH0192382A (ja) | 1987-10-02 | 1987-10-02 | 合成樹脂成形品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24918087A JPH0192382A (ja) | 1987-10-02 | 1987-10-02 | 合成樹脂成形品 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0192382A true JPH0192382A (ja) | 1989-04-11 |
Family
ID=17189091
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24918087A Pending JPH0192382A (ja) | 1987-10-02 | 1987-10-02 | 合成樹脂成形品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0192382A (ja) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5379711A (en) * | 1976-12-24 | 1978-07-14 | Mitsubishi Metal Corp | High chromium alloy with excellent corrosion resistance against mixture of nitric and hydrofluoric acids |
| JPS57167328A (en) * | 1981-04-09 | 1982-10-15 | Hashimoto Forming Co Ltd | Production of synthetic resin molding having metallized layer |
| JPS57171645A (en) * | 1981-04-15 | 1982-10-22 | Ebara Corp | Filling material for preventing crevice corrosion of austenite stainless steel |
| JPS61932B2 (ja) * | 1979-01-18 | 1986-01-13 | Chino Works Ltd | |
| JPS62185870A (ja) * | 1986-02-12 | 1987-08-14 | Kanto Seiki Kk | 合成樹脂製品 |
-
1987
- 1987-10-02 JP JP24918087A patent/JPH0192382A/ja active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5379711A (en) * | 1976-12-24 | 1978-07-14 | Mitsubishi Metal Corp | High chromium alloy with excellent corrosion resistance against mixture of nitric and hydrofluoric acids |
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| JPS57167328A (en) * | 1981-04-09 | 1982-10-15 | Hashimoto Forming Co Ltd | Production of synthetic resin molding having metallized layer |
| JPS57171645A (en) * | 1981-04-15 | 1982-10-22 | Ebara Corp | Filling material for preventing crevice corrosion of austenite stainless steel |
| JPS62185870A (ja) * | 1986-02-12 | 1987-08-14 | Kanto Seiki Kk | 合成樹脂製品 |
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