JPH0192432A - 紡機用金属トラベラ - Google Patents
紡機用金属トラベラInfo
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- JPH0192432A JPH0192432A JP25047187A JP25047187A JPH0192432A JP H0192432 A JPH0192432 A JP H0192432A JP 25047187 A JP25047187 A JP 25047187A JP 25047187 A JP25047187 A JP 25047187A JP H0192432 A JPH0192432 A JP H0192432A
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H7/00—Spinning or twisting arrangements
- D01H7/02—Spinning or twisting arrangements for imparting permanent twist
- D01H7/52—Ring-and-traveller arrangements
- D01H7/60—Rings or travellers; Manufacture thereof not otherwise provided for ; Cleaning means for rings
- D01H7/604—Travellers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は精紡機、撚糸機等に用いる糸通過部の耐摩耗性
を良好とした紡機用金属トラペラに関するものである。
を良好とした紡機用金属トラペラに関するものである。
従来、紡機用トラペラにおいて、糸が糸通過部を高速で
通過する運転条件或は、糸に特殊な添加剤を含む運転条
件の下では、糸通過部の耐摩耗性が要求される。従って
この耐摩耗性を向上させるために、糸通過部の表面に硬
化処理としてクロームメツキや、梨地クロームメツキを
施したトラペラが使用されている。しかし、操業条件の
高速化及び紡出する糸の特殊化により、従来のメツキト
ラペラでは糸通過部の摩耗が早期に発生し、糸質の低下
、糸毛羽や糸切れを引起して安定した紡調が得られず、
短寿命となり、トラペラ交換の手数が増大するという問
題点がある。
通過する運転条件或は、糸に特殊な添加剤を含む運転条
件の下では、糸通過部の耐摩耗性が要求される。従って
この耐摩耗性を向上させるために、糸通過部の表面に硬
化処理としてクロームメツキや、梨地クロームメツキを
施したトラペラが使用されている。しかし、操業条件の
高速化及び紡出する糸の特殊化により、従来のメツキト
ラペラでは糸通過部の摩耗が早期に発生し、糸質の低下
、糸毛羽や糸切れを引起して安定した紡調が得られず、
短寿命となり、トラペラ交換の手数が増大するという問
題点がある。
本発明の目的は、従来の問題点を解決した糸通過部の耐
摩耗性を著しく向上した紡機用金属トラペラを提供する
ことにある。
摩耗性を著しく向上した紡機用金属トラペラを提供する
ことにある。
本発明は、金属トラペラの少なくとも糸と接触する糸通
過部の表面に、梨地加工を施し、上記梨地加工ノ表面に
、ＰＶＤ、Ｃ−ＶＤ、ＩＶＤ等（７）１理・化学的蒸着
法等により、硬度ＨＶ １５００〜２５００であり、表
面粗さが十点平均粗さＲＺ ＝ １．５〜３．５μ（基
準長さ０．８關 ）の耐摩耗性に優れたセラミックコー
ティング層を形成したものである。
過部の表面に、梨地加工を施し、上記梨地加工ノ表面に
、ＰＶＤ、Ｃ−ＶＤ、ＩＶＤ等（７）１理・化学的蒸着
法等により、硬度ＨＶ １５００〜２５００であり、表
面粗さが十点平均粗さＲＺ ＝ １．５〜３．５μ（基
準長さ０．８關 ）の耐摩耗性に優れたセラミックコー
ティング層を形成したものである。
上記のセラミックコーティング層は糸通過部にのみ、マ
スキングにより形成することができるが、トラペラ全体
に設けることもできる。また、上記セラミックコーティ
ング層は異なる種類のセラミックによる複数層に形成し
てもよい。更に、トラペラ全体がセラミックコーティン
グ層で形成されたトラペラの場合、高速運転時に表面硬
度の低いリング表面に研摩剤として作用する恐れがある
ときには、糸通過部を除くセラミックコーティング層の
表面に、更に二硫化モリブデン、軟質金属粉。
スキングにより形成することができるが、トラペラ全体
に設けることもできる。また、上記セラミックコーティ
ング層は異なる種類のセラミックによる複数層に形成し
てもよい。更に、トラペラ全体がセラミックコーティン
グ層で形成されたトラペラの場合、高速運転時に表面硬
度の低いリング表面に研摩剤として作用する恐れがある
ときには、糸通過部を除くセラミックコーティング層の
表面に、更に二硫化モリブデン、軟質金属粉。
黒鉛、金属酸化物等の固体潤滑剤を含有するエポキシ樹
脂被膜を形成することによりリング摩耗の問題を解消せ
しめトラペラの走行をスムーズに行わせることができる
。またトラペラ表面の表面粗さをＲＺ ＝ １．５μ〜
３．５μの範囲としたのは、１．５μ未満では糸との摩
擦係数が大となり、セラミック層が早期に摩耗し、３．
５μ を越えると糸がしごかれて糸が損傷する。
脂被膜を形成することによりリング摩耗の問題を解消せ
しめトラペラの走行をスムーズに行わせることができる
。またトラペラ表面の表面粗さをＲＺ ＝ １．５μ〜
３．５μの範囲としたのは、１．５μ未満では糸との摩
擦係数が大となり、セラミック層が早期に摩耗し、３．
５μ を越えると糸がしごかれて糸が損傷する。
以下本発明の１実施例を図面に基づいて説明する。
実施例１
第１図（ａ）、 （ｂ）に示す様に硬鋼線材を用いて所
要形状の縦形トラペラ１又は横形トラペラ２に成形ル、
上記トラペラに梨地加工を施し、次いでＰＶＤ、ＣＶＤ
等の蒸着処理により少なくとも糸と接触する糸通過部３
の表面に、厚さ３μ〜１５μの炭窒化チタン、窒化チタ
ン、炭化チタン等のビッカース硬度ＨＶ １５００〜Ｈ
Ｖ ２５００のセラミックコーティング層４を設ける。
要形状の縦形トラペラ１又は横形トラペラ２に成形ル、
上記トラペラに梨地加工を施し、次いでＰＶＤ、ＣＶＤ
等の蒸着処理により少なくとも糸と接触する糸通過部３
の表面に、厚さ３μ〜１５μの炭窒化チタン、窒化チタ
ン、炭化チタン等のビッカース硬度ＨＶ １５００〜Ｈ
Ｖ ２５００のセラミックコーティング層４を設ける。
次いで焼入処理を行い本発明の紡機用金属トラペラを形
成する。
成する。
上記セラミックコーティング層を設けたトラペラの表面
粗さは、第２図に示す如く十点平均粗さＲＺ ＝ １．
９６μ（基準長さＯ，ａ關）、中心線平均粗さＲＡ ＝
０．３５μ、最大高さＲＭ Ａ Ｘ ＝ ２．５２μ
であった。
粗さは、第２図に示す如く十点平均粗さＲＺ ＝ １．
９６μ（基準長さＯ，ａ關）、中心線平均粗さＲＡ ＝
０．３５μ、最大高さＲＭ Ａ Ｘ ＝ ２．５２μ
であった。
尚、セラミックコーティング層は上記の他室化ケイ素、
ＡＩ！、０３．Ｚｒ０ａ、ＳｉＣや複合メツキによるセ
ラミックコーティング層を設けてもよい。
ＡＩ！、０３．Ｚｒ０ａ、ＳｉＣや複合メツキによるセ
ラミックコーティング層を設けてもよい。
またセラミックコーティング層の厚みを３μ〜１５μと
したのは、１５μを越えると処理時間が長くなるという
問題があり、全体の硬度が上がって、リングへの着脱が
困難となったり、ひび割れを生じたりする等の処理工程
、取扱上の問題があって、好ましくなく、また３μ未満
では寿命の点で十分でなく、゛望む耐摩耗性が帰られな
いからである。
したのは、１５μを越えると処理時間が長くなるという
問題があり、全体の硬度が上がって、リングへの着脱が
困難となったり、ひび割れを生じたりする等の処理工程
、取扱上の問題があって、好ましくなく、また３μ未満
では寿命の点で十分でなく、゛望む耐摩耗性が帰られな
いからである。
また上記梨地加工を施したトラペラの全面にセラミック
コーティング層を設けた時は、糸通過部３を除く全面に
二硫化モリブデン、軟質潤滑性金属粉粒体、黒鉛、金属
酸化物等の固体潤滑剤を含有するエポキシ樹脂液ＦＪ５
を２μ〜１０μ形成することにより本発明の紡機用金属
トラペラを構成してもよい。第３図はこのようにして形
成した本発明のトラペラＡと従来梨地クロームメツキト
ラペラＢの断面硬度分布曲線を示す。
コーティング層を設けた時は、糸通過部３を除く全面に
二硫化モリブデン、軟質潤滑性金属粉粒体、黒鉛、金属
酸化物等の固体潤滑剤を含有するエポキシ樹脂液ＦＪ５
を２μ〜１０μ形成することにより本発明の紡機用金属
トラペラを構成してもよい。第３図はこのようにして形
成した本発明のトラペラＡと従来梨地クロームメツキト
ラペラＢの断面硬度分布曲線を示す。
上記本発明で得られた金属トラペラＡと従来の梨地クロ
ームメツキトラペラＢとを比較のため、下記の条件によ
り紡出テストを実施した。
ームメツキトラペラＢとを比較のため、下記の条件によ
り紡出テストを実施した。
糸 ：エステル ４０ｄ
リング ：縦型焼結リング（５ＴＳＮ１４０＋ｎｍφ
）スピンドル回転数： ７０００ｒ、Ｐ、１トラペラ
： ＢＳＢ Ｎｏ、３０ （縦形トラペラ）紡出テス
トの結果、従来梨地クロームメツキトラペラＢの糸通過
部が２〜３時間で摩耗し紡出が不能になったのに対し、
本発明の金属トラペラＡは１０〜１５時間の経過後にお
いても摩耗が発生せず優れた耐摩耗性を有することが確
認された。
）スピンドル回転数： ７０００ｒ、Ｐ、１トラペラ
： ＢＳＢ Ｎｏ、３０ （縦形トラペラ）紡出テス
トの結果、従来梨地クロームメツキトラペラＢの糸通過
部が２〜３時間で摩耗し紡出が不能になったのに対し、
本発明の金属トラペラＡは１０〜１５時間の経過後にお
いても摩耗が発生せず優れた耐摩耗性を有することが確
認された。
実施例２
第４図（ａ）、 （ｂ）に示す様に硬鋼線材を用いて所
要形状の縦形トラペラ６又は横形トラペラ７に成形し、
トラペラの少なくとも糸と接触する糸通過部に梨地加工
を施す。次いで、上記トラペラをＴ Ｉ ＣＩｔ ｓ
＋ Ｈａ ＊ ＣＨ４１Ｎ ａを主成分とするガス雰囲
気中で４５０〜９００℃（好ましくは７００〜９００’
Ｃ）で化学的蒸着をすることにより少なくとも糸と接触
する糸通過部３の表面に、厚さ２〜２０μの炭窒化チタ
ン層８と厚さ３μ以下の窒化チタン層９の複層を形成す
る。この複層のセラミックコーティングｌ−１０の表面
硬度は、ビーカラス硬度ＨＶ１９００〜ＨＶ２５００で
ある。次いで、焼入処理を行い、本発明の紡機用金属ト
ラペラを構成する。
要形状の縦形トラペラ６又は横形トラペラ７に成形し、
トラペラの少なくとも糸と接触する糸通過部に梨地加工
を施す。次いで、上記トラペラをＴ Ｉ ＣＩｔ ｓ
＋ Ｈａ ＊ ＣＨ４１Ｎ ａを主成分とするガス雰囲
気中で４５０〜９００℃（好ましくは７００〜９００’
Ｃ）で化学的蒸着をすることにより少なくとも糸と接触
する糸通過部３の表面に、厚さ２〜２０μの炭窒化チタ
ン層８と厚さ３μ以下の窒化チタン層９の複層を形成す
る。この複層のセラミックコーティングｌ−１０の表面
硬度は、ビーカラス硬度ＨＶ１９００〜ＨＶ２５００で
ある。次いで、焼入処理を行い、本発明の紡機用金属ト
ラペラを構成する。
なお、上記炭窒化チタン層８及び窒化チタン層９のセラ
ミックコーティング層１０はＩ・ラベラサークル全表面
に施すこともできるが、トラペラの少なくとも糸と接触
する糸通過部の表面に設ければよく、処理前にマスキン
グ処理することにより所要部に施すことができる。
ミックコーティング層１０はＩ・ラベラサークル全表面
に施すこともできるが、トラペラの少なくとも糸と接触
する糸通過部の表面に設ければよく、処理前にマスキン
グ処理することにより所要部に施すことができる。
ところで、トラペラサークルの全表面にセラミックコー
ティング層を設けたときには、糸通過部３を除く全面に
、実施例１と同様に固体潤滑材含有エポキシ樹脂液［５
を形成するものである。
ティング層を設けたときには、糸通過部３を除く全面に
、実施例１と同様に固体潤滑材含有エポキシ樹脂液［５
を形成するものである。
本実施例の紡機用金属トラペラは上記の如き構成よりな
り、表面硬度がＨＶ １９００〜２５００と従来の紡機
用トラペラより非常に高硬度である。なお、最表層の窒
化チタン層は炭窒化チタン層より若干硬度は低く、摩擦
係数も低く清らかでリングとのなじみが良好である。ま
たセラミックコーティング層と母材とは拡散によって接
合し、密着性はメツキや物理的蒸着に比して、より優れ
たものを得ることができる。また、上記セラミックコー
ティング層は中湿度にて処理されるので、母材の結晶粒
の粗大化と脱炭を防止する。
り、表面硬度がＨＶ １９００〜２５００と従来の紡機
用トラペラより非常に高硬度である。なお、最表層の窒
化チタン層は炭窒化チタン層より若干硬度は低く、摩擦
係数も低く清らかでリングとのなじみが良好である。ま
たセラミックコーティング層と母材とは拡散によって接
合し、密着性はメツキや物理的蒸着に比して、より優れ
たものを得ることができる。また、上記セラミックコー
ティング層は中湿度にて処理されるので、母材の結晶粒
の粗大化と脱炭を防止する。
ところで上記実施例２のセラミックコーティング層は、
酸化物系として、ＡＲａ ０２ 、Ｚ ｒｏ、。
酸化物系として、ＡＲａ ０２ 、Ｚ ｒｏ、。
Ｓｉｎ、Ｔｉｅ、、Ｉｎ、０３．ＺｎＯ。
Ｃｒ、Ｏ，、Ｓｉｎ、Ｔｉｅ、ＭｇＯ，Ｂｅｄ。
Ｔｈｅ、等、炭化物系として、ＳｉＣ，ＴａＣ。
ＺｒＣ，ＷＣ，ＨｆＣ，Ｂ、Ｃ，ＮｂＣ，Ｃ（ダイヤモ
ンド）等、窒化物系として、５ｉ２Ｎｎ。
ンド）等、窒化物系として、５ｉ２Ｎｎ。
ＴｉＮ、ＴａＮ、ＺｒＮ、ＡｊｊＮ、ＧａＮ、ＢＮ。
ＩｎＮ等、ホウ化物系として、ＴｉＢ、、ＺｒＢ、。
ＨｆＢ、等から適宜選択し用いることができる。
本発明はトラペラサークルの少なくとも糸通過部に梨地
加工セラミックコーティング層を設けたから、糸通過部
は表面粗さＲＺ ＝ １．５μ〜３．５μ、ビッカース
硬度ＨＶ １５００− ＨＶ ２５００を有する硬質の
セラミックの凹凸表面となり、糸との接触が表面平滑な
る硬質ポイントとの点接触となり熱放散効果に優れ、特
に糸との摩擦係数の減少による糸通過部の摩耗が従来ト
ラペラに比べ著しく減少し、耐摩耗性に富み長寿命であ
る等の優れた効果を有する発明である。
加工セラミックコーティング層を設けたから、糸通過部
は表面粗さＲＺ ＝ １．５μ〜３．５μ、ビッカース
硬度ＨＶ １５００− ＨＶ ２５００を有する硬質の
セラミックの凹凸表面となり、糸との接触が表面平滑な
る硬質ポイントとの点接触となり熱放散効果に優れ、特
に糸との摩擦係数の減少による糸通過部の摩耗が従来ト
ラペラに比べ著しく減少し、耐摩耗性に富み長寿命であ
る等の優れた効果を有する発明である。
第１図は本発明の１実施例を示す紡機用金属トラペラで
、（ａ）は縦形トラペラの断面図、（ｂ）は横形トラペ
ラの一部破断正面図、第２図は同表面粗さ測定図、第３
図は本発明と従来金属トラペラの断面硬度分布曲線図、
第４図は本発明と異なる実施例を示す紡機用金属トラペ
ラで、（ａ）は縦形トラペラの断面図、（ｂ）は横形ト
ラペラの断面図である。 １．６・・・縦形トラペラ ２．７・・・横形トラペラ ３ ・・・・・・糸通過部 ４、ｌＯ・・・セラミックコーティング層５ ・・・・
・・固体潤滑材含有エポキシ樹脂被膜８ ・・・・・・
炭窒化チタン層 ９ ・・・・・・窒化チタン層 第１図 （ＣＩ） （ｂ） 第２図 ＋ ２ （イら１Ｖｌり５）第３図 第４図。 （ＣＩ） （ｂ）
、（ａ）は縦形トラペラの断面図、（ｂ）は横形トラペ
ラの一部破断正面図、第２図は同表面粗さ測定図、第３
図は本発明と従来金属トラペラの断面硬度分布曲線図、
第４図は本発明と異なる実施例を示す紡機用金属トラペ
ラで、（ａ）は縦形トラペラの断面図、（ｂ）は横形ト
ラペラの断面図である。 １．６・・・縦形トラペラ ２．７・・・横形トラペラ ３ ・・・・・・糸通過部 ４、ｌＯ・・・セラミックコーティング層５ ・・・・
・・固体潤滑材含有エポキシ樹脂被膜８ ・・・・・・
炭窒化チタン層 ９ ・・・・・・窒化チタン層 第１図 （ＣＩ） （ｂ） 第２図 ＋ ２ （イら１Ｖｌり５）第３図 第４図。 （ＣＩ） （ｂ）
Claims (4)
- （１）金属トラペラサークルの少なくとも糸と接触する
糸通過部に梨地処理が施され、該梨地面に、セラミック
コーティング層を設けてなることを特徴とする紡機用金
属トラペラ。 - （２）セラミックコーティング層を異なる種類のセラミ
ックによる複数層で形成した特許請求の範囲第１項記載
の紡機用金属トラペラ。 - （３）セラミックコーティング層を設けた部分の表面粗
さが十点平均粗さＲＺ＝１．５〜３．５μの範囲である
特許請求の範囲第１項記載の紡機用金属トラペラ。 - （４）糸通過部以外の金属トラペラ表面に固体潤滑剤を
含有するエポキシ樹脂の被膜を形成してなる特許請求の
範囲第１項記載の紡機用金属トラペラ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62250471A JP2568859B2 (ja) | 1987-10-02 | 1987-10-02 | 紡機用金属トラベラ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62250471A JP2568859B2 (ja) | 1987-10-02 | 1987-10-02 | 紡機用金属トラベラ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0192432A true JPH0192432A (ja) | 1989-04-11 |
| JP2568859B2 JP2568859B2 (ja) | 1997-01-08 |
Family
ID=17208357
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62250471A Expired - Fee Related JP2568859B2 (ja) | 1987-10-02 | 1987-10-02 | 紡機用金属トラベラ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2568859B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CN102443894A (zh) * | 2011-09-26 | 2012-05-09 | 吴江伊兰吉纺织品有限公司 | 一种陶瓷涂层钢丝圈 |
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- 1987-10-02 JP JP62250471A patent/JP2568859B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JP2568859B2 (ja) | 1997-01-08 |
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