JPH0192497A - アルミニウム含有紙の製造方法 - Google Patents
アルミニウム含有紙の製造方法Info
- Publication number
- JPH0192497A JPH0192497A JP854887A JP854887A JPH0192497A JP H0192497 A JPH0192497 A JP H0192497A JP 854887 A JP854887 A JP 854887A JP 854887 A JP854887 A JP 854887A JP H0192497 A JPH0192497 A JP H0192497A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- aluminum
- paper
- cmc
- water
- aqueous solution
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 17
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 17
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 9
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical class [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract description 11
- VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K aluminium trichloride Chemical compound Cl[Al](Cl)Cl VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims abstract description 8
- -1 aluminum acetate Chemical class 0.000 claims abstract description 8
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 7
- DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H aluminium sulfate (anhydrous) Chemical compound [Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims abstract description 6
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 4
- BNGXYYYYKUGPPF-UHFFFAOYSA-M (3-methylphenyl)methyl-triphenylphosphanium;chloride Chemical compound [Cl-].CC1=CC=CC(C[P+](C=2C=CC=CC=2)(C=2C=CC=CC=2)C=2C=CC=CC=2)=C1 BNGXYYYYKUGPPF-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 3
- HDYRYUINDGQKMC-UHFFFAOYSA-M acetyloxyaluminum;dihydrate Chemical compound O.O.CC(=O)O[Al] HDYRYUINDGQKMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 3
- 229940037003 alum Drugs 0.000 claims abstract description 3
- 235000011124 aluminium ammonium sulphate Nutrition 0.000 claims abstract description 3
- 229940009827 aluminum acetate Drugs 0.000 claims abstract description 3
- LCQXXBOSCBRNNT-UHFFFAOYSA-K ammonium aluminium sulfate Chemical compound [NH4+].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O LCQXXBOSCBRNNT-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims abstract description 3
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 claims description 28
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 claims description 4
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 claims description 4
- 235000011126 aluminium potassium sulphate Nutrition 0.000 claims description 2
- 229940050271 potassium alum Drugs 0.000 claims description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 claims 1
- GRLPQNLYRHEGIJ-UHFFFAOYSA-J potassium aluminium sulfate Chemical compound [Al+3].[K+].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O GRLPQNLYRHEGIJ-UHFFFAOYSA-J 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 7
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 abstract 2
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 40
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 6
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 description 5
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 4
- 238000010009 beating Methods 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 229940105329 carboxymethylcellulose Drugs 0.000 description 2
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 2
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 2
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 2
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 239000002655 kraft paper Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 2
- DPXJVFZANSGRMM-UHFFFAOYSA-N acetic acid;2,3,4,5,6-pentahydroxyhexanal;sodium Chemical compound [Na].CC(O)=O.OCC(O)C(O)C(O)C(O)C=O DPXJVFZANSGRMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- FOCAUTSVDIKZOP-UHFFFAOYSA-N chloroacetic acid Chemical compound OC(=O)CCl FOCAUTSVDIKZOP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- GNHOJBNSNUXZQA-UHFFFAOYSA-J potassium aluminium sulfate dodecahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.O.[Al+3].[K+].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O GNHOJBNSNUXZQA-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 235000011127 sodium aluminium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- FDRCDNZGSXJAFP-UHFFFAOYSA-M sodium chloroacetate Chemical compound [Na+].[O-]C(=O)CCl FDRCDNZGSXJAFP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/02—Contact members
- H01R13/15—Pins, blades or sockets having separate spring member for producing or increasing contact pressure
- H01R13/187—Pins, blades or sockets having separate spring member for producing or increasing contact pressure with spring member in the socket
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/02—Contact members
- H01R13/10—Sockets for co-operation with pins or blades
- H01R13/11—Resilient sockets
- H01R13/113—Resilient sockets co-operating with pins or blades having a rectangular transverse section
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明はアルミニウム含有セルロース紙の新規な製造方
法に関する。
法に関する。
〈従来の技術〉
金属含有紙を製造する方法は数多く考えられており、中
でもパルプに金属繊維を混抄する方法は良く用いられて
いる。しかし、この方法は金属繊維が高価かつ有色物で
あるという欠点を持つ。
でもパルプに金属繊維を混抄する方法は良く用いられて
いる。しかし、この方法は金属繊維が高価かつ有色物で
あるという欠点を持つ。
又、金属粉末等をバインダーと混合して紙に塗布する方
法では、金属粉末の比重が大きい為、バインダーとの混
合時に沈降しやすく、均一な金属含有紙を得にくい欠点
を有する。
法では、金属粉末の比重が大きい為、バインダーとの混
合時に沈降しやすく、均一な金属含有紙を得にくい欠点
を有する。
さらに、カルボキシメチルセルロースアルミニウム塩（
以下ＡＩ −ＣＭ Ｃという）を抄紙して、アルミニウ
ム含有紙を製造する方法も知られている。
以下ＡＩ −ＣＭ Ｃという）を抄紙して、アルミニウ
ム含有紙を製造する方法も知られている。
（特公昭４３−２８７６６など）
しかし、Ａｌ−ＣＭＣを原料に抄紙する事は非常に困難
なものである。なぜなら、Ａｌ−ＣＭＣは硬くて叩解し
にくい上、抄紙して得られた紙は繊維間のからみや結合
力がなく不均一で破れやすいものとなる。
なものである。なぜなら、Ａｌ−ＣＭＣは硬くて叩解し
にくい上、抄紙して得られた紙は繊維間のからみや結合
力がなく不均一で破れやすいものとなる。
〈発明が解決しようとする問題点〉
本発明は前記のようなアルミニウム含有紙における問題
点、即ち、抄紙性９紙としての柔軟性及び強度を改良し
たアルミニウム含有紙の製造方法を提供せんとするもの
である。
点、即ち、抄紙性９紙としての柔軟性及び強度を改良し
たアルミニウム含有紙の製造方法を提供せんとするもの
である。
〈問題点を解決するための手段〉
（発明の構成）
本発明者はアルミニウム含有紙を作る方法において従来
技術の欠点を克服すべく検討した結果。
技術の欠点を克服すべく検討した結果。
まず最初にカルボキシメチルセルロース（以後Ｈ−ＣＭ
Ｃという）単独又はパルプとの混合紙を作り、この紙を
アルミニウム塩水溶液に浸漬させ得られたＡＩ −ＣＭ
Ｃ紙が２紙としての形態と成り得、さらに十分な柔軟
性を持つ事を見い出し１本発明に至ったのである。
Ｃという）単独又はパルプとの混合紙を作り、この紙を
アルミニウム塩水溶液に浸漬させ得られたＡＩ −ＣＭ
Ｃ紙が２紙としての形態と成り得、さらに十分な柔軟
性を持つ事を見い出し１本発明に至ったのである。
（発明の詳細な説明）
本発明の製造方法は大きく２段階に分けられる。
第１段階はＨ−ＣＭＣ単独又はパルプとの混合紙を作る
工程である。
工程である。
原料Ｈ−ＣＭＣはアルカリセルロースにモノクロル酢酸
又はモノクロル酢酸ナトリウムを反応させて生成した。
又はモノクロル酢酸ナトリウムを反応させて生成した。
カルボキシメチルセルロースナトリウム塩（以後Ｎａ−
ＣＭＣという）を酸処理、洗浄して製造する。
ＣＭＣという）を酸処理、洗浄して製造する。
得られたＨ−ＣＭＣは単独又はパルプと混合し。
叩解、抄紙、乾燥工程をへて第２段階に移る。
この際、乾燥工程は省略出来うるが、第２段階であるア
ルミニウム塩水溶液に浸漬する時２分散して紙の形状を
留めなくなる恐れが生ずるので。
ルミニウム塩水溶液に浸漬する時２分散して紙の形状を
留めなくなる恐れが生ずるので。
−度乾燥する方がより望ましい。
又、Ｈ−ＣＭＣとパルプの混合割合は目的とするアルミ
ニウム含有量に応じて決めれば良く、特に制限するもの
でない。
ニウム含有量に応じて決めれば良く、特に制限するもの
でない。
Ｈ−ＣＭＣを単独で抄紙する場合、置換度（以後り、
Ｓ、という）の大きいものは抄き網からの剥離が困難に
なるが、Ｈ−ＣＩｖｌＣの叩解、離解中に水溶性アルミ
ニウム塩類を加え、Ｈ−ＣＭＣの一部をアルミニウムに
置換すると剥離が容易になる。
Ｓ、という）の大きいものは抄き網からの剥離が困難に
なるが、Ｈ−ＣＩｖｌＣの叩解、離解中に水溶性アルミ
ニウム塩類を加え、Ｈ−ＣＭＣの一部をアルミニウムに
置換すると剥離が容易になる。
次の第２段階は先に得たＨ−ＣＭＣ紙をＡｌ−ＣＭＣ紙
に置換する工程である。
に置換する工程である。
ＡＩ −ＣＭ Ｃに置換する浸漬液は水溶性アルミニウ
ム塩類例えば、塩化アルミニウム、硫酸アルミニウム、
硝酸アルミニウムなどの水溶性無機酸塩類及び酢酸アル
ミニウムなどの水溶性有機酸塩類又は、カリミョウバン
、ナトリウムミョウバン。
ム塩類例えば、塩化アルミニウム、硫酸アルミニウム、
硝酸アルミニウムなどの水溶性無機酸塩類及び酢酸アル
ミニウムなどの水溶性有機酸塩類又は、カリミョウバン
、ナトリウムミョウバン。
アンモニウムミョウバンなどの水溶性アルミニウム型ミ
ョウバンの水溶液を用いると良い。
ョウバンの水溶液を用いると良い。
又、浸漬液の濃度や浸漬時間は特に制限するものでない
。
。
以上のようにＨ−ＣＭＣ紙をアルミニウム塩水溶液に浸
漬して得られたＡｌ−ＣＭＣ紙は、使用したアルミニウ
ム塩類に応じた不純物を含むものであり、この不純分を
取り除く必要がある場合は。
漬して得られたＡｌ−ＣＭＣ紙は、使用したアルミニウ
ム塩類に応じた不純物を含むものであり、この不純分を
取り除く必要がある場合は。
ＡＩ −ＣＭ Ｃ紙を乾燥する前に水洗すれば良い。
本発明の製造方法で作られたＡＩ −ＣＭ Ｃ紙は従来
知られていた方法によるＡｌ−ＣＭＣ紙に比べ。
知られていた方法によるＡｌ−ＣＭＣ紙に比べ。
均一性、柔軟性に擾れた紙となった。
〈発明の実施例〉
以下実施例及び比較例を挙げて本発明の詳細な説明する
。
。
実施例−１
Ｄ、 Ｓ、 ０．４０のＨ−ＣＭＣＭＣ湿潤台水率７８
％）をジュースミキサーにて良く解砕後２坪量６０％・
となるように抄紙、乾燥してＨ−ＣＭＣ紙を得た。
％）をジュースミキサーにて良く解砕後２坪量６０％・
となるように抄紙、乾燥してＨ−ＣＭＣ紙を得た。
次にこの紙を６％硫酸アルミニウム水溶液に２分間浸漬
後、水洗、乾燥しＡｌ−ＣＭＣ紙を得た。
後、水洗、乾燥しＡｌ−ＣＭＣ紙を得た。
この紙のアルミニウム含有量は１゜７２％、引張強度０
．３５ ｋｇであり２紙として十分な柔軟性も保持して
いた。
．３５ ｋｇであり２紙として十分な柔軟性も保持して
いた。
実施例−２
Ｄ、Ｓ、０．６３のＨ−ＣＭＣＭＣ湿潤台水率７５％）
２０１／、水４８０ｍ１．硫酸アルミニウム１ｆをジュ
ースミキサーに入れ良く解砕する。続いて１坪ｆｆ１６
０％−となるように抄紙、乾燥し一部アルミニウム置換
されたＨ−ＣＭＣ紙を得た。
２０１／、水４８０ｍ１．硫酸アルミニウム１ｆをジュ
ースミキサーに入れ良く解砕する。続いて１坪ｆｆ１６
０％−となるように抄紙、乾燥し一部アルミニウム置換
されたＨ−ＣＭＣ紙を得た。
次にこの紙を実施例−１と同様に処理し、ＡＩ−ＣＭＣ
紙を得た。
紙を得た。
この紙のアルミニウム含有量は２．５０％、引張強度０
．３７ ｋｇであり２紙として十分な柔軟性も保持して
いｔ二。
．３７ ｋｇであり２紙として十分な柔軟性も保持して
いｔ二。
比較例−１
Ｄ、 Ｓ、 ０．５５のＮａ−ＣＭＣＭＣ湿潤台水率７
５％）１００ｙを１０％硫酸アルミニウム水溶液１１に
３時間浸漬し、Ａｌ−ＣＭＣを得た。
５％）１００ｙを１０％硫酸アルミニウム水溶液１１に
３時間浸漬し、Ａｌ−ＣＭＣを得た。
このＡＩ −ＣＭ Ｃをジュースミキサーにて良く解砕
後１坪量６０’／、、・となるように抄紙、乾燥した。
後１坪量６０’／、、・となるように抄紙、乾燥した。
この紙は繊維間のからみがなく９手に取ると崩れてしま
うものであった。
うものであった。
実施例−３
Ｄ、Ｓ、０．６６のＨ−ＣＭＣＭＣ湿潤台水率７８％）
２０ｆ、クラフトパルプ５ｇ、水１１をジュースミキサ
ーに入れ良く解砕する。
２０ｆ、クラフトパルプ５ｇ、水１１をジュースミキサ
ーに入れ良く解砕する。
これを坪量８０９／ｄとなるように抄紙、乾燥してＨ−
ＣＭＣ〜パルプ混合紙を得た。
ＣＭＣ〜パルプ混合紙を得た。
次にこの紙をｌＯ％塩化アルミニウム水溶液に２分間浸
漬後、水先、乾燥した。得られた紙のアルミニウム含有
量は１．３５％、引張強度１．０５ ｋｇであり２紙と
して十分な柔軟性も保持していた。
漬後、水先、乾燥した。得られた紙のアルミニウム含有
量は１．３５％、引張強度１．０５ ｋｇであり２紙と
して十分な柔軟性も保持していた。
比較例−２
比較例−１で得たＡｌ−ＣＭＣとクラフトパルプを１：
１の割合で混合し、ジュースミキサーで良く解砕した。
１の割合で混合し、ジュースミキサーで良く解砕した。
これを坪量８０９／、１となるように抄紙、乾燥して得
られた紙は非常に不均一であり、破れやすく引張強度も
測定出来なかった。
られた紙は非常に不均一であり、破れやすく引張強度も
測定出来なかった。
Claims (2)
- （１）カルボキシメチルセルロース単独又はパルプとの
混合物を原料に、通常の方法により抄紙した紙をアルミ
ニウム塩水溶液に浸漬後、乾燥する事で得られるカルボ
キシメチルセルロースアルミニウム塩紙の製造方法。 - （２）アルミニウム塩水溶液が塩化アルミニウム、硫酸
アルミニウム、硝酸アルミニウムなどの水溶性無機酸塩
類及び酢酸アルミニウムなどの水溶性有機酸塩類又は、
カリミョウバン、アンモニウムミョウバンなどの水溶性
アルミニウム型ミョウバンの水溶液である特許請求の範
囲第１項記載の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP854887A JPH0192497A (ja) | 1987-01-16 | 1987-01-16 | アルミニウム含有紙の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP854887A JPH0192497A (ja) | 1987-01-16 | 1987-01-16 | アルミニウム含有紙の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0192497A true JPH0192497A (ja) | 1989-04-11 |
Family
ID=11696186
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP854887A Pending JPH0192497A (ja) | 1987-01-16 | 1987-01-16 | アルミニウム含有紙の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0192497A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0826632A1 (en) * | 1996-08-27 | 1998-03-04 | Solv-Ex Corporation | Process for making basic sodium and/or potassium aluminum sulphates and for making paper with such |
| JP2006104786A (ja) * | 2004-10-06 | 2006-04-20 | Bunka Shutter Co Ltd | 開閉体装置 |
| JP2007205030A (ja) * | 2006-02-01 | 2007-08-16 | Bunka Shutter Co Ltd | 開閉装置利用によるディスプレイシステム |
-
1987
- 1987-01-16 JP JP854887A patent/JPH0192497A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0826632A1 (en) * | 1996-08-27 | 1998-03-04 | Solv-Ex Corporation | Process for making basic sodium and/or potassium aluminum sulphates and for making paper with such |
| JP2006104786A (ja) * | 2004-10-06 | 2006-04-20 | Bunka Shutter Co Ltd | 開閉体装置 |
| JP2007205030A (ja) * | 2006-02-01 | 2007-08-16 | Bunka Shutter Co Ltd | 開閉装置利用によるディスプレイシステム |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2949397A (en) | Mineral filled paper | |
| JP6899777B2 (ja) | セルロースナノファイバー分散液のろ過方法および製造方法 | |
| JP2009243014A (ja) | セルロースナノファイバーの製造方法 | |
| JP2002513872A (ja) | 繊維製品の製造法 | |
| JPH0192497A (ja) | アルミニウム含有紙の製造方法 | |
| JP2000515591A (ja) | ピッチ制御組成物 | |
| JPH01156587A (ja) | 填料歩留りの改善されたパルプの製造方法及び紙の製造方法 | |
| JPS6059123A (ja) | キトサン繊維の製造方法 | |
| JP7138092B2 (ja) | 水分散紙 | |
| US2625474A (en) | Acid-alkali process for the preparation of cellulose fibers | |
| JP2002530549A (ja) | カチオン性デンプンとカチオン性ガラクトマンナンガムの混合物 | |
| JPS63282398A (ja) | アルミニウム含有紙の製造方法 | |
| US2184312A (en) | Manufacture of paper | |
| US2987434A (en) | Method of making pulp | |
| JP2018197353A (ja) | カチオン化パルプの製造方法 | |
| US2736653A (en) | Manufacture of paper containing hydroxyethyl cellulose | |
| AU602972B2 (en) | Process for the preparation of polymer-grafted cellulose fibres | |
| US1869040A (en) | Preparation of cellulose solutions | |
| JPH04202893A (ja) | 混合パルプの製造方法 | |
| JPS5986640A (ja) | キチン懸濁液およびその製造方法 | |
| JPH01185301A (ja) | 低分子キトサンの製造方法 | |
| US3475270A (en) | Process of preparing wet strength paper containing regenerated cellulose formed in situ therein | |
| JP2853921B2 (ja) | 新しいセルロース銅安溶液及び製法 | |
| JP2016216749A (ja) | カチオン化パルプおよびその製造方法 | |
| US2416176A (en) | Process for the treatment of plant flesh and the recovery of pectic products therefrom |