JPH0192944A - テープレコーダの自動反転装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、テープ走行終了を感知してテープ走行方向を
反転制御するカセットテープレコーダなどに適用して好
適なテープレコーダの自動反転装置に関する。

〔従来の技術〕

一般に、カセットテープレコーダ等を始めとするテープ
レコーダにあっては、磁気テープを供給側のリールから
巻取り側のリールへと走行させつつ音声信号を録音また
は再生するようになっている。そして、この種のテープ
レコーダにおいて最近は、オー°トリバース（Ａｕｔｏ
ｒｅｖｅｒｓｅ）と称される自動反転機能付きのものが
主流を占めている。

すな−わち、この自動反転機能付のテープレコーダでは
、テープを正方向および逆方向に連続して走行させなが
ら録音や再生を行なえることから大変便利なものであり
、−旦使用して良さがわかるとｍｌには手放せなくなる
ものであった。

ところで、このような自動反転機能付きのテープレコー
ダにあっては、一般に、テープの一方向での走行が完了
したことを感知し、これにより自動的にテープの走行方
向を反転するための自動反転装置が設けられている。そ
して、この種の自動反転装置として従来は、テープの張
力が増加することを感知し、これを複数個のリンクやレ
バーを介して機械的に伝達し、これによりアイドラー・
ギヤを回動し、テープの走行方向を反転させるような構
成が一般に採用されていた。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、このような従来装置では、動力を伝達す
る機構や反転機構などの構成が複雑で、しかもこれらの
機構構成部品がテープレコーダ全域にわたって分布して
配設されるために、レコーダ全体が嵩張り、また動力伝
達過程において誤動作が発生したり動力損失が生じるな
どの問題があり、このような問題を一掃し得る何らかの
対策を講じることが望まれている。

本発明はこのような喜情に鑑みてなされたものであり、
テープの走行完了を感知する走行完了感知機構と、正逆
転制御レバーを反転移動させる反転機構と、この反転機
構により回転駆動力伝達系を連結または遮断する動力伝
達機構などを、両側のテープリール間に設けることによ
り、全体構造を単純化するとともに、誤動作等を生じる
ことのない動力伝達が容易で、小型化に有利となり作業
工程も簡素化するテープレコーダの自動反転装置を得る
ことを目的としている。

〔課題を解決するための手段〕

このような要請に応えるために本発明に係るテープレコ
ーダの自動反転装置は、正方向および逆方向の走行感知
レバー、走行完了感知部材および感知カムからなりテー
プの走行状態を感知する走行感知機構と、停止アーム、
カムギヤおよび正逆転制御レバーからなりテープの走行
完了時に前記正逆転制御レバーを反転制御する正逆反転
機構と、回動レバー、それぞれに動力伝達ギヤを有する
正方向および逆方向アームからなり正逆反転機構の反転
作用により回転駆動力を供給側または巻取り側のテープ
リールに連結する動力伝達機構およびギヤ列からなる駆
動機構によって構成されているものである。

〔作用〕

本発明によれば、テープ走行感知機構、正逆反転機構、
動力伝達機構および駆動機構が全て両側のテープリール
間に配設されており、テープレコーダの空間活用度を高
め、全体を小型し得るとともに、構成が単純化し誤動作
を大幅に減少させ得るものである。

〔実施例〕

以下、本発明を図面に示した実施例を用いて詳細に説明
する。

第１図ないし第６図は本発明に係るテープレコーダの自
動反転装置の一実施例を示し、これらの図において、第
６図に示した装置フレーム上で図示しないカセットテー
プが装填される供給側および巻取り側となる両側のテー
プリール１３゜１４間には、第１図等からも明らかなよ
うに、本発明を特徴づける正逆反転機構を構成する正逆
転制御レバー７を中心とし、図示しない回転駆動源であ
るモータに連結される駆動ギヤ１５や各種の動力伝達機
構などが設けられている。

まず、ト述した供給側および巻取り側リール１３．１４
に装填されるカセットテープの走行状態を感知する走行
感知機構は、第２図および第６図から明らかなように、
正方向の走行感知レバー１および逆方向の走行感知レバ
ー２と、これら各レバー１．２によって選択的に揺動可
動される走行完了感知レバー３およびこのレバー３内の
係止鍔２０に選択的に係止される感知カム４から構成さ
れている。そして、巻取り側リール１４がたとえば第２
図中時計方向に回転している場合すなわち正方向にテー
プが走行している場合には、正方向走行感知レバーｌが
巻取り側リール１４に連結、された突起１８により第２
図中右側方向への作用力を受けながら、走行完了感知レ
バー３を同図中想像線で示すように持ち上げるように動
作させる。また、これとは逆に供給側リール１３が反時
計方向に回転している場合には、逆方向走行感知レバー
２が供給側リール１３に連結された突起１９により左側
方向に作用力を受けつつ走行完了感知レバー３を持ち上
げるように動作される。

さらに、このようにカセットテープが正方向または逆方
向に走行する場合には、走行完了感知レバー３は、走行
感知レバー１．２側から第２図中上方への作用力を受け
るようになるため、感知カム４が回転しても、係１ヒ鍔
２０が感知カム４の係上部２１に係止されることはなく
、テープの正常な走行状態は維持される。

一方、上述したような駆動状態からテープの走行が完了
し、供給側または巻取り側リール１３゜１４の回転が停
止されると、走行感知レバ丁ｌ。

２はそれ以上走行完了感知レバー３を押すことができな
くなり、これにより走行完了感知レバー３が第２図中実
線で示すように下降動作し、感知カム４の回転により係
止部２１が係止鍔２０に係＋ｈされる結果となり、走行
完了感知レバー３は、図中左側に押圧されるようになる
。

上述した走行感知機構によりテープの走行完了状態が感
知されると、第１図および第３図に示されるように、正
逆反転機構が走行方向を反転させるように動作される。

これを詳述すると、この正逆反転機構は、停止アーム５
とカムギヤ６および正逆転制御レバー７から構成されて
おり、停止アーム５は常時はカムギヤ６底面側の停止灯
２２に引掛は係止されてこのカムギヤ６が回転すること
を抑制している。この状態で前述したようにテープ走行
が完了した場合、走行感知機構の走行完了感知レバー３
が第３図中左側に移動しつつ側面に形成された解除突起
２３が、前記停止アーム５を押圧するようになり、これ
により停止灯２２が解除されカムギヤ６は回転されるよ
うになる。このカムギヤ６の上面には反転突起２４が設
けられ、かつこの突起２４が前記正逆転制御レバー７の
カム溝２５内に係入されているため、前記停止アーム５
が次の停止灯２２に引掛は係止されるまでこのカムギヤ
６が反回転すると、反転突起２４との保合関係により前
記正逆転制御レバー７が回転軸２６を中心として回動さ
れることになる。

第４図および第５図はこのような動作により正逆転制御
レバー７が左側または右側に回動された場合に、駆動ギ
ヤ１５の動力が供給側リール１３または巻取り側リール
１４側に伝達される状態を示したものであって、第４図
は駆動ギヤ１５がギヤ１６および動力伝達ギヤ１２を介
して供給側リール１３に連結された状態を、第５図は駆
動ギヤ１５がギヤ１６．１７および動力伝達ギヤ１１を
介して巻取り側リール１４側に連結された状態を示して
いる。

これを詳述すると、まず、正逆転制御レバー７が第４図
に示すように左側に回動した場合、おこのレバー７の回
動軸２６に合わせて結合された回動レバー８は、図中反
時計方向に回動されつつ係１Ｆ鍔２７を介して正方向ア
ーム９を下方に押圧する一方、反対側の係止鍔２８が持
ち上げられ逆方向アーム１０を上昇させる。そして、こ
のとき、この正方向アーム９に設けられた動力伝達ギヤ
１１はギヤ１７から離れ、逆方向アームｌＯに設けられ
た動力伝達ギヤ１２はギヤ１６に噛合して結合されるこ
とになり、これにより供給側リール１３に回転駆動力が
伝達されるようになる。

一方、第５図に示すように正逆転制御レバー７が右側に
移動された場合には、回動レバー８が図中時計方向に回
動されつつ係止鍔２７に係合している正方向アーム９を
持ちヒげる三方、反対側の逆方向アームｌＯを下方に押
圧する。そして、このような動作によれば、前述したと
は逆に、逆方向アームｌＯに設けられた動力伝達ギヤ１
２がギヤ１６から離れ、正方向アーム９に設けられた動
力伝達ギヤ１１がギヤ１７と噛合して結合されることに
なり、巻堆り側リール１４に回転駆動力が伝達されるこ
となる。

このような構成による本発明に係る自動反転装置に−よ
れば、正逆転制御レバー７をテープ走行完了感知レバー
３を備えた走行完了感知機構の動作により左、右に回動
させ、供給側リール１３および巻取り側リール１４に回
転駆動力を適宜選択して伝達し得るもので、その利点は
容易に理解されよう、すなわち、本発明によれば、テー
プの走行完了を感知する走行完了感知機構と、正逆転制
御レバー７を反転移動させる正逆反転機構と、この正逆
反転機構により連結または遮断される動力伝達機構およ
び駆動機構などを、両側リール１３゜１４間に集中的に
配設しており、動力伝達による損失や誤動作の発生を除
去することができ、しかも全体構造を単純化するととも
に、製造時の作業工程数をも減少することが可能で、さ
らにテープレコーダ全体の大きさも従来装置に比べて画
期的に縮少でき、小型化を図るうえで効果を発揮し得る
等の利点を奏する。

ここで、上述した説明では、図示しないモータからの駆
動力伝達系の詳細は省略したが、このモータからの回転
駆動力が駆動ギヤ１５に伝達されることにより、駆動機
構を構成する小ギヤ１５”を介して感知カム４およびカ
ムギヤ６を回転させる一方、大きいギヤ１５からギヤ１
６゜１７が回転され、その同軸上の小ギヤ１６′。

１７′から動力伝達ギヤ１１．１２を介して、それぞれ
のリール１３．１４に伝達されることは容易に理解され
よう。

なお、本発明は上述した実施例構造に限定されず、各部
の形状、構造等を、適宜変形、変更することは自由であ
り、テープレコーダとしてもカセットテープ用のものに
限定されないことも容易に理解されよう。

〔発明の効果〕

以ト説明したように、本発明に係るテープレコーダの自
動反転装置によれば、テープの走行完了を感知する走行
完了感知機構と、正逆転制御レバーを反転移動させる正
逆反転機構と、この正逆反転機構により連結または遮断
される動力伝達機構および駆動機構などを、両側のテー
プリール間に集中的に設けており、動力伝達による損失
や誤動作の発生を除去することができ、しかも全体構造
を単純化するとともに、製造時の作業工程数をも減少す
ることが可能で、さらにテープレコーダ全体の大きさも
従来装置に比べて画期的に縮少でき、小型化を図るうえ
で効果を発揮し得る等といった種々優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るテープレコーダの自動反転装置の
一実施例を示す正逆反転機構の概略構成図、第２図はテ
ープ走行完了感知機構の概略構成図、第３図は反転ギヤ
の作動説明図、第４図および第５図は第１図に示した正
逆反転機構の逆方向駆動時および正方向駆動時の動作説
明図、第６図は本発明を特徴づける自動反転装置を実施
したテープレコーダの要部構成を示す概略分解斜視図で
ある。 １．２・・・・走行感知レバー、３・・・・走行完了感
知レバー（走行完了感知部材）、４・・・・感知カム、
５・・・・停止アーム、６・・・・カムギヤ、７・・・
・正逆転制御レバー、８・・・・回動レバー、９゜１０
・・・・アーム、１１．１２・・・・動力伝達ギヤ、１
３．１４・・・・供給側および巻取り側のテープリール
、１５〜１７・・・・ギヤ、１８．１９・・・・突起、
２０，２７．２８・・・・係止鍔、２１・・・・係止部
、２２・・・・停止鍔、２３・・・・解除突起、２４・
・・・反転突起、２５・・・・カム溝、２６・・・・回
動軸。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 正方向および逆方向の走行感知レバー、走行完了感知部
   材および感知カムからなりテープの走行状態を感知する
   走行感知機構と、停止アーム、カムギヤおよび正逆転制
   御レバーからなりテープの走行完了時に前記正逆転制御
   レバーを反転制御する正逆反転機構と、回動レバー、動
   力伝達ギヤを有する正方向アームおよび動力伝達ギヤを
   有する逆方向アームからなり正逆反転機構の反転作用に
   より回転駆動力を供給側または巻取り側のテープリール
   に連結する動力伝達機構と、この動力伝達機構での前記
   テープリールへの連結に従い駆動ギヤからの回転駆動力
   を選択的に伝達するギヤ列を有する駆動機構とを備えて
   なることを特徴とするテープレコーダの自動反転装置。