JPH019317Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 イ 産業上の利用分野 本考案は直管状バルブを環形に曲成加工して環
形螢光ランプを製造する環形螢光ランプの曲成装
置に利用される。

ロ 従来技術 環形螢光ランプの一般的製造過程を第１図乃至
第２図から説明すると、１はターンテーブルで、
その外周には２個一組のヘツド２，２が多数組等
間隔で配設されており、各組の配列ピツチで間欠
回転して一組のヘツド２，２を第１ポジシヨン
P₁から後続の各ポジシヨンP₂，P₃……へと順次
に送り込む。一組のヘツド２，２が第１ポジシヨ
ンP₁にくると２本の直管状バルブ３，３が供給
される。この直管状バルブ３，３は内周面に螢光
膜が形成され、両端に電極を有するステムが封着
されたもので、上端のステムから延びる排気管
４，４をヘツド２，２に結合すると共にバルブ上
端外周の凹部をチヤツク５，５にて把持すること
により直管状バルブ３，３は鉛直に吊下保持さ
れ、そのままの状態で後続ポジシヨンP₂，P₃…
…へと間欠送りされる。例えば第３ポジシヨン
P₃から第９ポジシヨンP₉には加熱炉６が配備さ
れ、ここで加熱され軟化した２本の直管状バルブ
３，３は加熱炉６を出た第10ポジシヨンP₁₀で２
つの曲成ドラム７，７にて同時に環形に曲成加工
される。曲成加工された環形バルブ３′，３′は第
11ポジシヨンP₁₁以降の各ポジシヨンで例えば電
極通電による熱分解、排気、水銀供給、ガス供
給、排気管のチツプオフなどの各処理が順次行わ
れ最後にターンテーブル１から取出される。

上記加熱炉６内には、例えばバーナ群（図示せ
ず）が設置されており、そのバーナ炎でバルブ
３，３が加熱される。このバルブ加熱は第３ポジ
シヨンP₃から第９ポジシヨンP₉までの全ポジシ
ヨンにおいて段階的に行われる。又、加熱炉６は
有底であるが、第９ポジシヨンP₉ではその底に
開口８が形成され、この開口８を通して２本一対
のマウントピン９，９が第２図矢印に示す如く、
第９ポジシヨンP₉で上昇して、第９ポジシヨン
P₉に搬入された直管状バルブ３，３の下端部内
に挿入されて当該バルブ３，３の位置決めを行
い、その後同バルブ３，３と共に第10ポジシヨン
P₁₀まで横に平行移動し、第10ポジシヨンP₁₀で直
管状バルブ３，３の下端部が曲成ドラム７，７で
チヤツクされると下降してバルブ３，３から離
れ、再び第９ポジシヨンP₉まで戻る。

第10ポジシヨンP₁₀の各曲成ドラム７，７は２
分割構造のもので、常時は分離状態にあり（第４
図参照）、第10ポジシヨンP₁₀に２本の直管状バル
ブ３，３が搬入されると各曲成ドラム７，７は重
なつてマウントピン９，９で位置決めされたバル
ブ３，３の下端外周の凹部をチヤツク用爪１０，
１０で把持し、そのまま第５図及び第６図に示す
ようにバルブ３，３に沿つて回転しながら上昇し
て直管状バルブ３，３を環形に曲成加工する。

ここでバルブ３，３の下端外周の凹部をチヤツ
ク用爪１０，１０で把持している曲成ドラム７，
７を回転しながら上昇させる装置として、例えば
第３図に示すものがある。第３図において、７は
曲成ドラムであるが、曲成ドラム７は可動ブロツ
ク１２に軸支されている。そして可動ブロツク１
２の動きを案内するガイドレール（図示せず）が
フレーム１３に垂設されており、可動ブロツク１
２は上記ガイドレールに沿つて上下に可動であ
る。

又、１４，１５は油圧シリンダ（図示せず）で
駆動される一対のスプロケツトであり、フレーム
１３に固定されている支持台１６，１７にそれぞ
れ軸支され、かつスプロケツト１４，１５にはチ
エーン１８が掛合している。そして図示しない
が、チエーン１８の動きに基いて可動ブロツク１
２を上昇させ、かつ曲成ドラム７を回転させる機
構があり、この機構により曲成ドラム７はスプロ
ケツト１４，１５の回転に基いて上昇・回転す
る。１９は上記油圧シリンダの油圧系に接続して
いる速度調整弁であり、スプロケツト１４に同軸
に結合しているカム２０にその作動部１９′が当
接しカム２０で制御される。

つまり曲成ドラム７を上昇・回転させてバルブ
３を巻上げる場合、バルブ３の巻始めから巻終り
まで曲成ドラム７が一定の速度で回転すれば、巻
始め時と巻終り時にバルブ３に衝撃が付与されて
破壊される。従つてバルブ３の巻始め時に曲成ド
ラム７は遅く回転し、巻上げ中に速く、そして巻
終り時に再び遅く回転するように曲成ドラム７の
回転を制御しなければならない。

即ち曲成ドラム７はスプロケツト１４の回転に
基いて回転するため、スプロケツト１４を駆動す
る前記油圧シリンダを制御すれば、曲成ドラム７
の回転速度も制御されることになる。

そしてこのような油圧シリンダの駆動制御は、
カム２０に当接する速度調整弁１９に基づく油圧
系制御により行われる。

ところが、長さの異なるバルブ３について同一
カム２０を使用した場合、バルブ長さの違いによ
り巻始めのカム３の位置が変つてくるためバルブ
３の巻上げ時の速度が微妙に変化し、曲成形態が
安定しない。

そのため直管状バルブの長さに応じた最適のカ
ムを予め用意しておき、品種を切り換える度にカ
ムを交換する手間が必要となる。

ハ 考案の目的 本考案の目的は簡単な構成によつて直管状バル
ブの長さに応じて最適の曲成作業を実行でき、し
かも品種の切り換え作業を極めて容易化できる環
形螢光ランプの曲成装置を提供することにある。

ニ 考案の構成 本考案に係る環形螢光ランプの曲成装置は油圧
機構に連動するカムによつて巻上げ速度が制御さ
れる曲成ドラムにて加熱軟化状態の直管状バルブ
を環形に曲成するものにおいて、上記カムに三日
月形状の当てカムを、取り付け位置が変えられる
ように付設したことを特徴とする。

ホ 実施例 本考案に係る環形螢光ランプの曲成装置の一実
施例をこれに含まれる速度制御用のカムから説明
する。第７図に示すようにカム２１は従来のカム
２０に対し当てカム２２，２２をその取り付け位
置が変えられるように付設しカム曲線の形状を適
宜変えられるようにしたものである。即ち図に示
す三日月形状の２個の当てカム２２，２２には各
一端に長穴２２ａ，２２ａが形成されており、長
穴２２ａ，２２ａに貫入されるボルト２３，２３
をカム２０に螺合することにより、２個の当てカ
ム２２，２２の各一端がカム２０に配設される。
そして２個の当てカム２２，２２の各他端２２
ｂ，２２ｂはカム２０に回動自在に取り付けられ
る。即ちボルト２３，２３を緩めれば、各当てカ
ム２２，２２は各端部２２ｂ，２２ｂを支点とし
て長穴２２ａ，２２ａの範囲内で部分的に回動自
在であり、これより所定のカム曲線が形成された
位置でボルト２３，２３を締め付けて各当てカム
２２，２２をカム２０に固定すればよい。

このようにして得られたカム２１を第８図に示
すように従来同様スプロケツト１４に同軸に結合
すれば、本考案に係る環形螢光ランプの曲成装置
の一実施例となる。

そして曲成加工される直管状バルブの品種の切
り換えに応じて各当てカム２２，２２の長穴２２
ａ，２２ａの取り付け位置を移すことにより、所
定の速度制御が得られるよう適宜カム曲線の形状
を修正すればよい。

ヘ 考案の効果 本考案によれば、油圧シリンダを含む油圧機構
に連動するカムによつて曲成ドラムの速度制御を
行うに当つて、当てカムによりそのカム曲線を適
宜、修正、変更できるようにしたから、曲成加工
されるバルブの品種の切り換えの際、その都度所
定のカムを選択して交換する必要がなく作業性が
大幅に向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図は環形螢光ランプ製造装置の概略平面
図、第２図は第１図装置の加熱炉における部分断
面拡大正面図、第３図は従来の環形螢光ランプの
曲成装置の概略側面図、第４図は第１図装置で加
熱炉から出たバルブとこのバルブの下端を把持す
る曲成ドラムのチヤツク用爪の部分平面図、第５
図及び第６図は直管状バルブを環形に曲成加工す
る各動作状態における断面図、第７図は本考案に
係る環形螢光ランプの曲成装置に含まれる速度制
御用のカムの平面図、第８図は本考案に係る環形
螢光ランプの曲成装置の一実施例の部分概略側面
図である。 ３……直管状バルブ、７……ドラム、２１……
カム、２２……当てカム。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 油圧機構に連動するカムによつて巻上げ速度が
   制御される曲成ドラムにて加熱軟化状態の直管状
   バルブを環形に曲成するものにおいて、上記カム
   に三日月形状の当てカムを、取り付け位置が変え
   られるように付設したことを特徴とする環形螢光
   ランプの曲成装置。