JPH0193358A - 印字装置に於ける活字ホイールの上下体 - Google Patents
印字装置に於ける活字ホイールの上下体Info
- Publication number
- JPH0193358A JPH0193358A JP25204187A JP25204187A JPH0193358A JP H0193358 A JPH0193358 A JP H0193358A JP 25204187 A JP25204187 A JP 25204187A JP 25204187 A JP25204187 A JP 25204187A JP H0193358 A JPH0193358 A JP H0193358A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- type wheel
- lower bodies
- gear
- drive gear
- type
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J1/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the mounting, arrangement or disposition of the types or dies
- B41J1/22—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the mounting, arrangement or disposition of the types or dies with types or dies mounted on carriers rotatable for selection
- B41J1/24—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the mounting, arrangement or disposition of the types or dies with types or dies mounted on carriers rotatable for selection the plane of the type or die face being perpendicular to the axis of rotation
- B41J1/243—Mounting or fixing the carriers
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
イ、産業上の利用分野
この発明はキャリアに移動するように架せられた活字ホ
イール収容筐に複数個収容された、活字ホイールの上下
体に夫々設けられた活字ホイールの所望の一個を印字に
適合する位置と、活字ホイール収容筐の収容位置とに夫
々移動せしめるようにしだ印字位置に於ける活字ホイー
ルの上下体に関する。
イール収容筐に複数個収容された、活字ホイールの上下
体に夫々設けられた活字ホイールの所望の一個を印字に
適合する位置と、活字ホイール収容筐の収容位置とに夫
々移動せしめるようにしだ印字位置に於ける活字ホイー
ルの上下体に関する。
口、従来の技術
従来キャリアに移動するように架せられた活字ホイール
収容筐に複数個収容された活字ホイールの上下体に夫々
設けられた活字ホイールの所望の一個を印字に適合する
位置と、活字ホイール収容筐の収容位置とに夫々位置せ
しめるようにした印字装置にあっては、活字ホイールの
上下体の上下動の際に活字ホイールの上下体の両端を夫
々係合体を介して、ベルトやレバー等で駆動していたが
、前記活字ホイールの上下体の揺動での上下行程によっ
て、上下動せしめられる活字ホイールの上下体について
技術的な開示がなされていなかった。
収容筐に複数個収容された活字ホイールの上下体に夫々
設けられた活字ホイールの所望の一個を印字に適合する
位置と、活字ホイール収容筐の収容位置とに夫々位置せ
しめるようにした印字装置にあっては、活字ホイールの
上下体の上下動の際に活字ホイールの上下体の両端を夫
々係合体を介して、ベルトやレバー等で駆動していたが
、前記活字ホイールの上下体の揺動での上下行程によっ
て、上下動せしめられる活字ホイールの上下体について
技術的な開示がなされていなかった。
ハ１発明が解決しようとする問題点
上記従来の印字装置に於いては活字ホイールの上下体の
上下移動のための駆動装置は複雑であって、之が生産コ
ストが高くなる外、キャリア重量と容積等が増大して、
印字速度の向上と、小型化する上とに障害となるという
問題点があった。この発明はこのような従来のものに於
ける問題点を解決するだめの活字ホイールの上下体を提
供することを技術的課題とする。
上下移動のための駆動装置は複雑であって、之が生産コ
ストが高くなる外、キャリア重量と容積等が増大して、
印字速度の向上と、小型化する上とに障害となるという
問題点があった。この発明はこのような従来のものに於
ける問題点を解決するだめの活字ホイールの上下体を提
供することを技術的課題とする。
二９問題点を解決するための手段
この発明は上記した問題点を解決するため活字ホイール
の上下体の一端部に駆動手段としての駆動ギヤによυ回
動するためのギヤ部と、その回動芯としての軸孔とを設
けると共に、前記ギヤ部の一端には該ギヤ部と前記駆動
ギヤとの噛合が不適確な位置の場合に駆動ギヤの歯部に
当たる突起部を設けたものである。
の上下体の一端部に駆動手段としての駆動ギヤによυ回
動するためのギヤ部と、その回動芯としての軸孔とを設
けると共に、前記ギヤ部の一端には該ギヤ部と前記駆動
ギヤとの噛合が不適確な位置の場合に駆動ギヤの歯部に
当たる突起部を設けたものである。
ホ９作用
駆動ギヤの回動による該駆動ギヤと活字ホイールの上下
体のギヤ部との噛合による活字ホイールの上下体の揺動
で活字ホイールを夫々の所定位置に確実に位置せしめる
ことができる外、前記駆動ギヤが活字ホイールの上下体
に設けられたギヤ部に噛合するときに、駆動ギヤがその
ホームポジション位置に無い場合、活字ホイールの上下
体のギヤ部の突起部が駆動ギヤの歯部に当たり、活字ホ
イール収容筐が受台にセットできなくなシ、誤動作は防
止される。
体のギヤ部との噛合による活字ホイールの上下体の揺動
で活字ホイールを夫々の所定位置に確実に位置せしめる
ことができる外、前記駆動ギヤが活字ホイールの上下体
に設けられたギヤ部に噛合するときに、駆動ギヤがその
ホームポジション位置に無い場合、活字ホイールの上下
体のギヤ部の突起部が駆動ギヤの歯部に当たり、活字ホ
イール収容筐が受台にセットできなくなシ、誤動作は防
止される。
へ、実施例
１は活字ホイールの上下体にして該活字ホイールの上下
体は主として、第１図示のように一端部に活字ホイール
２のボス部２ａにその下側（同図に於いて手前側）より
係合する凹陥部１ａと該凹陥部１ａの略中央部にＬ方（
同図に於いて前方）に向けて突設された突起１ｂと、前
記凹陥部１ａの両側に僅かの間隔Ａを残して、弾性を有
せしめて立設された係合子Ｂを具えた一対の保持部ＩＣ
が設けられている外、他端部には、軸孔１ｄを芯として
ギヤ部１ｅが設けられていて、そのギヤ部１ｅの一端部
には、ギヤ部１ｅと後に詳記する駆動手段としての駆動
ギヤ３との不適確位置での噛合を防止するための突起部
１ｆが突設されている。又活字ホイール上下体１の略中
央部には、上方（第１図に於いて前方）に向けて略円弧
状に形成された前記軸孔１ｄを中心とする活字ホイール
の上下体１の回動時にキャリア４に設けられた案内溝５
に係合して、活字ホイールの上下体１の横振れを防止す
る保合面１ｇが設けられている。そして、この活字ホイ
ールの上下体１の前記突起１ｂを活字ホイール２のボス
部２ａの下側部（同図に於いて手前側部）に穿設された
切欠２ｂに係合せしめて、ボス部２ａを活字ホイールの
上下体１の凹陥部１ａに係合させると共に、一対の保持
部ＩＣの係合子Ｂをボス部２ａの環状溝Ｃに弾性係合せ
しめて、活字ホイール２の弾持された活字ホイール上下
体１は第２図示のようにその軸孔１ｄを活字ホイール収
容筐６に設けられた軸７に架して、活字ホイール収容筐
６に揺動可能に所定の間隔を置いて、夫々収容されてい
る。８は活字ホイール収容筐６の受台にして、該受台８
はキャリア４に設けられていて、その受台８に設けられ
たラック部９とキャリア４に設けられた駆動モータ１０
のギヤ１０を介して、キャリア４に設けられた支承軸１
１に沿って、機台（図示せず）に回動するように架せら
れたプラテン１２の軸心方向と直交する方向（第２図に
於いて左右方向）に活字ホイール収容筐６と共に移動可
能となっている。又、第３図示のように前記活字ホイー
ル収容筐６はその一端部に形成された開口保合部６と前
記軸７との係合で受台８に移動せしめられた位置に一時
的に停止せしめることができるように架せられていて、
受台８に対して、水平方向（同図に於いて右方向）よシ
抜き差しすることができるようになっている。次に前記
駆動ギヤ３はキャリア４に設けられた駆動手段としての
モータ１３の駆動で回動するようになっている。又この
駆動ギヤ３は前記活字ホイールの上下体１のギヤ部１ｅ
と噛合する歯部の一部が欠歯りされていて、駆動ギヤ３
のホームポジションの位置に於いて、活字ホイール収容
筐６が受台８と共に前記駆動モータ１０の駆動で移動せ
しめられる時と、受台８に活字ホイール収容筐６をセッ
トするときとに活字ホイールの上下体１のギヤ部１ｅと
駆動ギヤ３とが触れることがないようになっている。そ
して、第４図示のように駆動ギヤ３が前記ホームポジシ
ョンの位置よυ回動することにより、活字ホイールの上
下体１のギヤ部１ｅと適確位置で噛合し、活字ホイール
２と共に活字ホイールの上下体１を揺動により上下に移
動するようになっている。第７図に於いて１４は活字ホ
イール２を選択回動するホイールモータ、１５はその回
動軸、１６は該回動軸１５に一体的に設けられた位置決
め用の突起にして、前記活字ホイール２に穿れた連結孔
２Ｃに係合して、回動軸１．５と活字ホイール２とを位
置決め連結するようになっている。
体は主として、第１図示のように一端部に活字ホイール
２のボス部２ａにその下側（同図に於いて手前側）より
係合する凹陥部１ａと該凹陥部１ａの略中央部にＬ方（
同図に於いて前方）に向けて突設された突起１ｂと、前
記凹陥部１ａの両側に僅かの間隔Ａを残して、弾性を有
せしめて立設された係合子Ｂを具えた一対の保持部ＩＣ
が設けられている外、他端部には、軸孔１ｄを芯として
ギヤ部１ｅが設けられていて、そのギヤ部１ｅの一端部
には、ギヤ部１ｅと後に詳記する駆動手段としての駆動
ギヤ３との不適確位置での噛合を防止するための突起部
１ｆが突設されている。又活字ホイール上下体１の略中
央部には、上方（第１図に於いて前方）に向けて略円弧
状に形成された前記軸孔１ｄを中心とする活字ホイール
の上下体１の回動時にキャリア４に設けられた案内溝５
に係合して、活字ホイールの上下体１の横振れを防止す
る保合面１ｇが設けられている。そして、この活字ホイ
ールの上下体１の前記突起１ｂを活字ホイール２のボス
部２ａの下側部（同図に於いて手前側部）に穿設された
切欠２ｂに係合せしめて、ボス部２ａを活字ホイールの
上下体１の凹陥部１ａに係合させると共に、一対の保持
部ＩＣの係合子Ｂをボス部２ａの環状溝Ｃに弾性係合せ
しめて、活字ホイール２の弾持された活字ホイール上下
体１は第２図示のようにその軸孔１ｄを活字ホイール収
容筐６に設けられた軸７に架して、活字ホイール収容筐
６に揺動可能に所定の間隔を置いて、夫々収容されてい
る。８は活字ホイール収容筐６の受台にして、該受台８
はキャリア４に設けられていて、その受台８に設けられ
たラック部９とキャリア４に設けられた駆動モータ１０
のギヤ１０を介して、キャリア４に設けられた支承軸１
１に沿って、機台（図示せず）に回動するように架せら
れたプラテン１２の軸心方向と直交する方向（第２図に
於いて左右方向）に活字ホイール収容筐６と共に移動可
能となっている。又、第３図示のように前記活字ホイー
ル収容筐６はその一端部に形成された開口保合部６と前
記軸７との係合で受台８に移動せしめられた位置に一時
的に停止せしめることができるように架せられていて、
受台８に対して、水平方向（同図に於いて右方向）よシ
抜き差しすることができるようになっている。次に前記
駆動ギヤ３はキャリア４に設けられた駆動手段としての
モータ１３の駆動で回動するようになっている。又この
駆動ギヤ３は前記活字ホイールの上下体１のギヤ部１ｅ
と噛合する歯部の一部が欠歯りされていて、駆動ギヤ３
のホームポジションの位置に於いて、活字ホイール収容
筐６が受台８と共に前記駆動モータ１０の駆動で移動せ
しめられる時と、受台８に活字ホイール収容筐６をセッ
トするときとに活字ホイールの上下体１のギヤ部１ｅと
駆動ギヤ３とが触れることがないようになっている。そ
して、第４図示のように駆動ギヤ３が前記ホームポジシ
ョンの位置よυ回動することにより、活字ホイールの上
下体１のギヤ部１ｅと適確位置で噛合し、活字ホイール
２と共に活字ホイールの上下体１を揺動により上下に移
動するようになっている。第７図に於いて１４は活字ホ
イール２を選択回動するホイールモータ、１５はその回
動軸、１６は該回動軸１５に一体的に設けられた位置決
め用の突起にして、前記活字ホイール２に穿れた連結孔
２Ｃに係合して、回動軸１．５と活字ホイール２とを位
置決め連結するようになっている。
尚、第６図は駆動ギヤ３がホームポジション位置に位置
していないとき、活字ホイール収容筐６を受台８にセッ
トしようとすると、活字ホイールの上下体１の突起１ｆ
が駆動ギヤ３の歯部に当たυ、駆動ギヤ３を活字ホイー
ルの上下体１のギヤ部１ｅとの不適確位置での噛合を防
止するため、活字ホイール収容筐６を受台８にセットす
ることができなくなっている状態を示したものである。
していないとき、活字ホイール収容筐６を受台８にセッ
トしようとすると、活字ホイールの上下体１の突起１ｆ
が駆動ギヤ３の歯部に当たυ、駆動ギヤ３を活字ホイー
ルの上下体１のギヤ部１ｅとの不適確位置での噛合を防
止するため、活字ホイール収容筐６を受台８にセットす
ることができなくなっている状態を示したものである。
狭止の構成に於いて、キャリア４に受台８を介して、移
動するように、架せられた活字ホイール収容筐６に収容
された複数個の活字ホイールの上下体１に弾性係合によ
り、夫々弾持された活字ホイール２中の所望の一個を第
４図示のように駆動ギヤ３の回動により、活字ホイール
の上下体１のギヤ部１ｅとの噛合による活字ホイールの
上下体１の揺動での上動行程で、その活字ホイール２を
印字に適合する位置に位置させ、この状態で、ホイール
モータ１４の回動軸１５を活字ホイール２の保合孔２ｄ
に係合せしめると共に、回動軸１５に設けられた位置決
め用の突起１６を連結孔２Ｃに係合させて、位置決めさ
せた後、駆動ギヤ３の反対方向の回動による活字ホイー
ルの上下体１の揺動での下動行程で、該活字ホイールの
上下体１の保持部１ｃの係合子Ｂをその弾性に抗して、
活字ホイール２のボス部２ａの環状溝Ｃから離間して、
活字ホイールの上下体１のみが活字ホイール収容筐６に
収容される。この状態で、活字ホイール２はホイルモー
タ１４で選択回動されて、印字が行なわれる（第５図は
この状態を示しである。）。次いで、印字が終了すると
、駆動ギヤ３の回動により、活字ホイール２に向けて活
字ホイールの上下体１の揺動での上動行程で、その保持
部ＩＣの保持子Ｂは活字ホイール２のボス部２ａの環状
溝Ｃに弾性係合し、ホイールモータ１４の回動軸１５が
活字ホイール２の係合孔１ｄから、又位置決め用の突起
１６が連結孔２Ｃから夫々抜けると、駆動ギヤ３ホーム
のポジション位置までの反対方向の回動で、活字ホイー
ルの上下体１の揺動での下動行程により、活字ホイール
の上下体１は活字ホイール２を弾持した状態で、活字ホ
イール収容筐６に収容される。そして、駆動ギヤ３はそ
のホームポジション位置に於いて活字ホイールの上下体
１のギヤ部１ｅとの噛合が解かれ、受台８と共に活字ホ
イール収容筐６は次の所望の活字ホイール２を選択する
位置への移動が可能となる。尚、図中１７と１８はキャ
リア４に夫々設けられた印字ノ・／マとリボンカセット
を又、１９はキャリア４の支承軸を夫々示しである。
動するように、架せられた活字ホイール収容筐６に収容
された複数個の活字ホイールの上下体１に弾性係合によ
り、夫々弾持された活字ホイール２中の所望の一個を第
４図示のように駆動ギヤ３の回動により、活字ホイール
の上下体１のギヤ部１ｅとの噛合による活字ホイールの
上下体１の揺動での上動行程で、その活字ホイール２を
印字に適合する位置に位置させ、この状態で、ホイール
モータ１４の回動軸１５を活字ホイール２の保合孔２ｄ
に係合せしめると共に、回動軸１５に設けられた位置決
め用の突起１６を連結孔２Ｃに係合させて、位置決めさ
せた後、駆動ギヤ３の反対方向の回動による活字ホイー
ルの上下体１の揺動での下動行程で、該活字ホイールの
上下体１の保持部１ｃの係合子Ｂをその弾性に抗して、
活字ホイール２のボス部２ａの環状溝Ｃから離間して、
活字ホイールの上下体１のみが活字ホイール収容筐６に
収容される。この状態で、活字ホイール２はホイルモー
タ１４で選択回動されて、印字が行なわれる（第５図は
この状態を示しである。）。次いで、印字が終了すると
、駆動ギヤ３の回動により、活字ホイール２に向けて活
字ホイールの上下体１の揺動での上動行程で、その保持
部ＩＣの保持子Ｂは活字ホイール２のボス部２ａの環状
溝Ｃに弾性係合し、ホイールモータ１４の回動軸１５が
活字ホイール２の係合孔１ｄから、又位置決め用の突起
１６が連結孔２Ｃから夫々抜けると、駆動ギヤ３ホーム
のポジション位置までの反対方向の回動で、活字ホイー
ルの上下体１の揺動での下動行程により、活字ホイール
の上下体１は活字ホイール２を弾持した状態で、活字ホ
イール収容筐６に収容される。そして、駆動ギヤ３はそ
のホームポジション位置に於いて活字ホイールの上下体
１のギヤ部１ｅとの噛合が解かれ、受台８と共に活字ホ
イール収容筐６は次の所望の活字ホイール２を選択する
位置への移動が可能となる。尚、図中１７と１８はキャ
リア４に夫々設けられた印字ノ・／マとリボンカセット
を又、１９はキャリア４の支承軸を夫々示しである。
ト１発明の効果
前越したように活字ホイールの上下体にギヤ部を設けた
ことにより、従来のものに於けるように、その上下動行
程の際に活字ホイールの上下体の両端を夫々係合体を介
して、ベルトや、レバー等で駆動せしめることなく、活
字ホイールの上下体の回動のみで行なうことができるの
で、従来のものに比して、その駆動装置の簡略化を計る
ことができる外、これによって、キャリアの重量の軽量
化を実現し得て、印字速度の向上と、生産コストの低減
を期することができるばかりでなく、活字ホイールの上
下体に設けられた突起部によシ活字ホイールの上下体と
駆動ギヤとの不定確位置に於ける噛合を完全に防止する
ことができる等これがもたらす効果は極めて多大である
。
ことにより、従来のものに於けるように、その上下動行
程の際に活字ホイールの上下体の両端を夫々係合体を介
して、ベルトや、レバー等で駆動せしめることなく、活
字ホイールの上下体の回動のみで行なうことができるの
で、従来のものに比して、その駆動装置の簡略化を計る
ことができる外、これによって、キャリアの重量の軽量
化を実現し得て、印字速度の向上と、生産コストの低減
を期することができるばかりでなく、活字ホイールの上
下体に設けられた突起部によシ活字ホイールの上下体と
駆動ギヤとの不定確位置に於ける噛合を完全に防止する
ことができる等これがもたらす効果は極めて多大である
。
図面は本発明の実施例であって、第１図はた一部の正面
図、第７図は一部分を切欠いて示した一部の斜視図であ
る。 １・・・活字ホイールの上下体 ２・・・活字ホイール ２ａ・・・活字ホイールのボス部 １ａ・・・凹陥部 １ｂ・・・突起 Ａ・・・間隙 Ｂ・・・係合子 Ｃ・・・環状溝 ＩＣ・・・保持部 １ｄ・・・軸孔 １ｅ・・・ギヤ部 ３・・・駆動ギヤ １ｆ・・・突起部 ３・・・駆動モータ ４・・・キャリア ５・・・案内溝 １ｇ・・・係合面 ２ｆ・・・ボス部２ａの切欠 ６°°°活字ホイール収容筐 ７・・・軸 ８・・・受台 ９・・・ラック部 １０・・・駆動モータ １０・・・ギヤ １１・・・支承部 １２・・・プラテン ６・・・開口係合部 １３・・・モータ Ｄ・・・欠歯 １４・・・ホイルモータ １５・・・回動軸 １６・・・突起 ２Ｃ・・・連結孔 ２ｄ・・・係合孔 １７・・・印字ハンマ １８・・・リボンカセット １９・・・支承軸 ２ｄ・・・保合孔 第７図 芹２図 第 ３ 図 卯 ４ 図 第 ５ 図 第 ６ 図
図、第７図は一部分を切欠いて示した一部の斜視図であ
る。 １・・・活字ホイールの上下体 ２・・・活字ホイール ２ａ・・・活字ホイールのボス部 １ａ・・・凹陥部 １ｂ・・・突起 Ａ・・・間隙 Ｂ・・・係合子 Ｃ・・・環状溝 ＩＣ・・・保持部 １ｄ・・・軸孔 １ｅ・・・ギヤ部 ３・・・駆動ギヤ １ｆ・・・突起部 ３・・・駆動モータ ４・・・キャリア ５・・・案内溝 １ｇ・・・係合面 ２ｆ・・・ボス部２ａの切欠 ６°°°活字ホイール収容筐 ７・・・軸 ８・・・受台 ９・・・ラック部 １０・・・駆動モータ １０・・・ギヤ １１・・・支承部 １２・・・プラテン ６・・・開口係合部 １３・・・モータ Ｄ・・・欠歯 １４・・・ホイルモータ １５・・・回動軸 １６・・・突起 ２Ｃ・・・連結孔 ２ｄ・・・係合孔 １７・・・印字ハンマ １８・・・リボンカセット １９・・・支承軸 ２ｄ・・・保合孔 第７図 芹２図 第 ３ 図 卯 ４ 図 第 ５ 図 第 ６ 図
Claims (1)
- 機台に回動するように架せられたプラテンの軸心方向と
平行に移動可能なキャリアに移動するように架せられた
活字ホィール収容筐に所定の間隔で収容された複数の活
字ホィールの上下体に夫々設けられた活字ホィールの所
望の一個をその活字ホィールの上下体を介し、印字の適
合する位置に位置せしめて、印字する印字装置に於いて
、前記活字ホィールのボス部に弾性係合する係合手段と
前記ボス部の切欠と係合する突起と、駆動手段としての
キャリアに設けられた駆動ギヤに噛合するギヤ部と、そ
のギヤ部の回動芯としての軸孔と、前記駆動ギヤとの不
適確噛合を防止するための突起部とを具えてなることを
特徴とする印字装置に於ける活字ホィールの上下体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25204187A JPH0193358A (ja) | 1987-10-05 | 1987-10-05 | 印字装置に於ける活字ホイールの上下体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25204187A JPH0193358A (ja) | 1987-10-05 | 1987-10-05 | 印字装置に於ける活字ホイールの上下体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0193358A true JPH0193358A (ja) | 1989-04-12 |
Family
ID=17231752
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25204187A Pending JPH0193358A (ja) | 1987-10-05 | 1987-10-05 | 印字装置に於ける活字ホイールの上下体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0193358A (ja) |
-
1987
- 1987-10-05 JP JP25204187A patent/JPH0193358A/ja active Pending
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