JPH0194133A

JPH0194133A - コンクリート構造物のひび割れの止水方法

Info

Publication number: JPH0194133A
Application number: JP62249358A
Authority: JP
Inventors: Tetsuo Tawara; 田原　哲夫
Original assignee: SHIN NIPPON JUSHI KAKO KK
Current assignee: SHIN NIPPON JUSHI KAKO KK
Priority date: 1987-10-01
Filing date: 1987-10-01
Publication date: 1989-04-12
Also published as: JPH0546427B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明はトンネル、地下室、ダム、えん堤、プール、屋
外等コンクリート建造物に発生したひび割れからの浸水
、漏水を防止する方法に関する。

（従来の技術）従来のコンクリート建造物のひび割れからの浸水、漏水
を防止する方法は、ひび割れのコンクリート表面部分を
Ｖ字状に切欠し、このＶ字状切欠に樹脂注入管を挿入し
この上方から樹脂注入管を埋設するように急結モルタル
を打ち込んで樹脂注入管をコンクリート壁に固定する。

その後樹脂注入管に注入ノズルを取付けて、ウレタン系
発泡樹脂を注入し、注入されたウレタン系発泡樹脂が水
に触れて発泡しひび割れの空隙の深部及び分岐クラック
に進入して接着硬化させることによって止水させるもの
である。

（発明が解決しようとする問題点）従来のＶ字状切欠を設けて行う止水方法では、Ｖ字状切
欠をコンクリート壁面のひび割れンこ沿って削孔する削
孔工程、及び樹脂注入管の挿入工程と急結セメントの打
設工程を必要とするため、時間がかかっていて短時間に
行わねばならないトンネル作業等においては問題となっ
ていた。又、ひび割れが湾曲していた場合、及びメイン
のひび割れから直交方向する方向にひび割れ、周辺のひ
び割れが多く走っている場合には従来の方法では止水す
ることが難しかった。

（問題点を解決するための手段）本発明はこれらの問題を解決し、工期が短縮でき、又、
メインのひび割れが湾曲していても施工が容易で、又分
岐ひび割れ、周辺ひび割れをも同時に止水することがで
きるという実用的なコンクリート建造物のひび割れの止
水方法を提供せんとするものである。

本発明の要旨は、１）下記イ）〜・・）の第１〜３工程
からなるコンクリート構造物のひび割れの止水方法イ）コンクリート構造物表面のひび割れ線に沿ってアン
カーボルトを多数植設する第１工程口）肉厚で且つ所要
の開口面積をもったパツキングリルをひび割れ線を股ぐ
状態に多数敷き、この肉厚のパツキングリル上面に平板
状又は中央が湾曲した蓋板を当て、同蓋板な前記アンカ
ーボルトでもって締結して肉厚のパツキングリルをひび
割れしたコンクリート壁面に圧接させ、ひび割れしたコ
ンクリート壁面とパツキングリルと蓋板とで所要容積の
止水剤封止空間を形成する第２工程ハ）締結した蓋板に設けた止水剤注入口からウレタン系
発泡剤、エポキンン樹脂等の止水剤を注入し、止水剤を
止水剤封止空間に充填させるとともに止水剤を発泡圧又
は注入圧でもってひび割れ内部に進入させ、止水剤が接
着硬化することによってひび割れを塞ぎそれらからの漏
水、浸水を防止する第３工程２）下記ａｚｂＳｃの第１〜３工程よりなるコンクリー
ト構造物のひび割れの止水方法ａ）コンクリート構造物表面のひび割れ線に沿ってアン
カーボルトを多数植設する第１工程ｂ）下端にパツキン
を取付は且つ所要の開口面積をもった金属・プラスチッ
ク等素材の硬質グリルをひび割れ線を股ぐ状態に多数配
列し、同硬質グリルを前記アンカーボルトでもって締結
してひび割れしたコンクリート壁面に圧接状態に固定し
、同硬質グリルの上端に平板状又は中央が湾曲した蓋板
なパツキンを介して固着し、ひび割れしたコンクリート
壁面と硬質グリルと蓋板とで所要容積の止水剤封止空間
を形成する第２工程Ｃ）蓋板に設けた止水剤注入口からウレタン系発泡剤、
エポキシン樹脂等の止水剤を注入し、止水剤を止水剤封
止空間に充填させるとともに止水剤を発泡圧又は注入圧
でもってひび割れ内部に進入させ、止水剤が接着硬化す
ることによってひび割れを塞ぎそれらからの漏水、浸水
を防止する第３工程にある。

尚、本発明ではアンカーボルトの植設作業を厚手のパツ
キングリル・硬質グリルのコンクリート壁面への取付時
に同時又は直前に行って、−個のパツキングリル又は硬
質グリルと蓋板とをコンクリート壁に固定した後に、次
のアンカーボルトの植設作業と厚手のパツキングリル・
硬質グリルと蓋板とをコンクリート壁面に取付けるとい
う逐次固定手順で進めてもよく、これも本発明に包含す
るものである。

（実施例）以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。

第１実施例（第１〜４図参照）第１〜４図に示す第１実施例は特許請求の範囲第３項記
載の発明の態様の実施例で、パツキングリル（１１が７
　ｍｒｘ肉厚の長尺ゴム板に鍵穴状嵌合溝（２）を５　
ｃｍ間隔で左右対称に多数設けた第１ゴム部材（３）と
、２０ｃｍ長さの短いゴム板の両端に鍵穴状嵌合突起（
４）を設けた第２ゴム部材（５）とからなり、第１ゴム
部材（３）を平行に敷設し、対向した鍵穴状嵌合溝（２
）に第２ゴム部材（５）の嵌合突起（４）を嵌合させて
連結して口字状のグリルを形成させる例である。

図中（６）はコンクリート壁、（７）はひび割れ、（８
）はアンカーボルト、（９）は平板のステンレス製蓋板
、（１１１６は同蓋板のアンカーボルト貫入孔、（１１
）は締付ナツト、（ｌ乃は止水剤注入口、（ｌ■はパル
プ付止水剤注入管、（１４は水・空気を排出するバルブ
付排出管、（国は止水剤封止空間である。

この実施例では、まずコンクリート壁面（６）のひび割
れ（７）の線に沿ってアンカーボルト（８）を多数植設
する。その位置は取付予定の蓋板（９）のアンカーボル
ト貫入孔に相当する位置とする。

次にひび割れ線に沿いながら、長尺の第１ゴム部材（３
）を２０ｃｍ離して平行に敷設し、ひび割れ（７）が中
央に入るように第２ゴム部材（５）を置き、その嵌合突
起（４）を第１ゴム部材（３）の嵌合溝（２）に嵌入し
て連結し、２０ｃｍ　Ｘ　２５ｃｍ程の口字状パツキン
グリル（１）を形成する。このパツキングリル（１）は
粘着・接着・釘等で仮止めしてもよいし、アンカーボル
ト（８）を使って仮押えしてもよいし、直ちに蓋板（９
）を押シ当て、アンカーボルト（８）を蓋板（９）のア
ンカーボルト貫入孔（ｌＩに挿入して締付ナツト（ｌｌ
）でもって締付けてコンクリート壁面（６）に固定して
もよい。

このパツキングリル（１）は対向する第１ゴム部材（３
）間に１個でも複数個形成してもよい。

このようにしてパツキングリル（１）をひび割れ（７）
の線に沿って連続して多数個形成していく。

形成シたパツキングリル（１）に蓋板（９）を押し当て
アンカーボルト（８）をアンカーボルト貫入孔（１１に
挿入して締付ナヅ）　（ＩＩ）でもって締付け、パツキ
ングリル＋１１を圧縮してコンクリート壁面（６）にパ
ツキングリル（１）及び蓋板（９）を圧接状態に取付け
る。

その後、蓋板（９）會こ取付けた排出管（ＩＩを開放し
た状態で止水剤注入管（＋３からウレタン系の発泡剤（
ＴＡＣ５Ｓ［商標名］）を圧入する。圧入にともなって
止水剤封止空間内の水及び空気は排出管（１４から排出
される。水及び空気が充分排出された後排出管（１４の
パルプを閉じる。すると注入された発泡剤は発泡して止
水剤封止空間を満たして膨張し、その膨張力で発泡剤を
コンクリート壁（６）のひび割れ（７）へ深く推し進め
、ひび割れ（７）の深部、枝分かれまで進入する。注入
完了後は止水剤注入管（１１のパルプを閉じる。止水剤
封止空間（ｌ→はパツキングリル（１）と蓋板（９）と
によってコンクリート壁（６）にしっかり固定されてい
るので発泡剤が洩出しないようにしている。

このように発泡剤が表面及びひび割れ（力に深く進入し
て硬化することで、ひび割れ（７）からの漏水、浸水を
防止している。

この工程を全止水剤封止空間（１！９について行うこと
によって、ひび割れ線に沿ってのコンクリート壁（６）
周辺全体の漏水、浸水を防止する。

第２実施例（第５．６図参照）第５．６図に示す第２実施例は特許請求の範囲第２項の
態様の発明の実施例であって、第１実施例におけるパツ
キングリル（２１）を口字形状の一体成型の厚肉のゴム
板とし、長方形状のパツキングリルＣ２１）をひび割れ
（７）を股ぐ様に多数個配列して、アンカーボルト（８
）でもってパツキングリル（２１）及び中央をやや膨ら
ませた蓋板（四を圧接状態にコンクリート壁（６）に固
定していく方法で他は第１実施例と同じである。

第３実施例（第７〜９図参照）第７〜９図に示す第３実施例は特許請求の範囲第４項記
載の発明の実施例である。

この実施例では、止水剤封止空間（１！９は、下端にゴ
ムパツキン（檜を取付けたステンレス製−字状硬質グリ
ル（３１）と、ゴムパツキン（２）を介して硬質グリル
（３Ｉ）上端に圧接状に取付けた蓋板−と、コンクリー
ト壁（６）とによって形成させた例である。硬質グリル
（３１）の垂直壁部分で止水剤封止空間（１１は所要の
容積を確保している。硬質グリル（３１）はアンカーボ
ルト（８）によって固定される。蓋板■の取付は方法は
、第８図に示す様にアンカーボルト（８）でもって直接
取付ける方法と、第９図に示す様にグリル０１）に取付
けた別のボルト（３４によって取付ける方法がある。本
実施例ではグリルの高さを高くして大ぎい容積を確保し
たい場合に有効である。他の構成、作用効果は第２実施
例と同じである。

（発明の効果）以上の様に本発明によれば、コンクリート壁のひび割れ
の止水作業がアンカーボルトの植設作業とアンカーボル
トによる固定作業と止水剤の注入作業のみであるので工
期が大巾に短縮できる。

又、メインのひび割ればかりでなく、その周辺のひび割
れも深くまで止水剤を進入させることができ、より完全
に止水することができる。更にメインのひび割れ線が曲
がっていても面的に止水剤を注入するので困難もなく止
水できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は第１実施例の工程を示す説明図、第２図は各工
程の断面を示す説明図、第３図は同実施例に使用する第
１ゴム部材を示す斜視図、第４図は第２ゴム部材を示す
斜視図、第５図は第２実施例を示す平面図、第６図は第
５図Ａ−Ａ線における断面図、第７図は第３実施例を示
す平面図、第８図は第７図Ｂ−Ｂ線における断面図、第
９図は同実施例の他の硬質グリルと蓋板の構造を示す断
面図である。（１）、鎚）：パッキングリル　　（２）：嵌合溝（３
）：第１ゴム部材　　　　　（４）：嵌合突起＋５）＋
１２ゴム部材（６１：　コンクリート壁（７）：ひび割
れ　　　　　　　（８）：アンカーボルト（９）、（ハ
）、（３１＝蓋板（１（Ｉｔ　：アンカーボルト貫入孔（Ｉｌｌ：締付ナラ）　　　　　　　（＋５：止水剤注
入口（１■：止水剤注入管　　　　　（１局＝排出管（
旧：止水剤封止空間

Claims

【特許請求の範囲】１）下記イ）〜ハ）の第１〜３工程からなるコンクリー
ト構造物のひび割れの止水方法。イ）コンクリート構造
物表面のひび割れ線に沿ってアンカーボルトを多数植設
する第１工程ロ）肉厚で且つ所要の開口面積をもったパッキングリル
をひび割れ線を股ぐ状態に多数敷き、この肉厚のパッキ
ングリル上面に平板状又は中央が湾曲した蓋板を当て、
同蓋板を前記アンカーボルトでもって締結して肉厚のパ
ッキングリルをひび割れしたコンクリート壁面に圧接さ
せ、ひび割れしたコンクリート壁面とパッキングリルと
蓋板とで所要容積の止水剤封止空間を形成する第２工程ハ）締結した蓋板に設けた止水剤注入口からウレタン系
発泡剤、エポキシン樹脂等の止水剤を注入し、止水剤を
止水剤封止空間に充填させるとともに止水剤を発泡圧又
は注入圧でもってひび割れ内部に進入させ、止水剤が接
着硬化することによってひび割れを塞ぎそれらからの漏
水、浸水を防止する第３工程２）パッキングリルがロ字状の肉厚の一体成形のゴム体
である特許請求の範囲第１項記載のコンクリート構造物
のひび割れの止水方法。３）パッキングリルが、所要位置に嵌合溝又は嵌合突起
を有する複数種の肉厚の板ゴム部材からなり、それらの
嵌合溝と嵌合突起とを嵌合させることによってゴム部材
をグリル状に連結一体化して使用する特許請求の範囲第
１項記載のコンクリート構造物のひび割れの止水方法。４）下記ａ、ｂ、ｃの第１〜３工程よりなるコンクリー
ト構造物のひび割れの止水方法。ａ）コンクリート構造
物表面のひび割れ線に沿ってアンカーボルトを多数植設
する第１工程ｂ）下端にパッキンを取付け且つ所要の開口面積をもっ
た金属・プラスチック等素材の硬質グリルをひび割れ線
を股ぐ状態に多数配列し、同硬質グリルを前記アンカー
ボルトでもって締結してひび割れしたコンクリート壁面
に圧接状態に固定し、同硬質グリルの上端に平板状又は
中央が湾曲した蓋板をパッキンを介して固着し、ひび割
れしたコンクリート壁面と硬質グリルと蓋板とで所要容
積の止水剤封止空間を形成する第２工程ｃ）蓋板に設けた止水剤注入口からウレタン系発泡剤、
エポキシン樹脂等の止水剤を注入し、止水剤を止水剤封
止空間に充填させるとともに止水剤を発泡圧又は注入圧
でもってひび割れ内部に進入させ、止水剤が接着硬化す
ることによってひび割れを塞ぎそれらからの漏水、浸水
を防止する第３工程