JPH0194341A - 感光物質用包装材料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 に適した包装材料に関するものである。

〔従来の技術〕

感光物質用包装材料は種々のタイプのものが広く実用化
されており、その使途に従って様々の性能が要求されて
いる。

光に曝するとその品質価値を失う感光物質用包装材料と
しては、光を完全に遮断する包装材料が使用される。こ
の場合、要求される特性としては、包装材料スリット適
性、ガスバリヤ性、遮光性、防湿性、剛性、物理強度（
破断強度、引裂強度、衝撃穴あけ強度、ゲルボテスト強
度、摩耗強度等）ヒートシール適性（ヒートシール強度
、カットシール性、ホットタック性、夾雑物シール性等
）、帯電防止性、平面性、低発塵性、すべり特性、フィ
ルム成形適性などが挙げられる。

従来、感光物質用包装材料は、カーボンブラックを練り
込んだ高圧法分岐状低密度ポリエチレン（以後ＬＤＰＥ
と表示）樹脂フィルムやＬＤＰＥ樹脂フィルムと紙とア
ルミ箔を積層した複合ラミネートフィルムが用いられて
いた。例えば、第１５図に示すように、遮光性物質を含
むＬＤＰＥ樹脂フィルムＮ２ａ・２ａの間に、アルミニ
ウム箔６とフレキシブルシート層５を、接着層４で積層
したものである。

また、ロール状写真感光材料や１ｋｇ以上の重いシート
状感光材料の包装材料（特に密封遮光袋）としては、物
理強度が大きい一軸延伸高密度ボリエチレン（以後ＨＤ
ＰＥと表示）樹脂フィルムを用いたクロスラミネートフ
ィルムに、遮光物質と帯電防止剤のうち少なくともいず
れか一方を含有するＬＤＰＥ樹脂フィルムを積層した積
層フィルムを、本発明者は既に提案した（実公昭５６−
１９０８７号公報）。さらに、ヒートシール性と遮光性
を改善した安価なりロスラミネートフィルムを有する包
装材料も提案した（実公昭６１−２０５９０号公報）。

さらに、物理強度が大きく、かつヒートシール適性が優
れ、しかも安価な包装材料として、直鎖状低密度ポリエ
チレン（以後Ｌ−ＬＤＰＥと表示）樹脂にカーボンブラ
ックを添加した樹脂組成からなるフィルム層を用いた積
層フィルムよりなる包装材料を提案した（特開昭６１−
１８９９３６号公報、特開昭６２−１８５４７号公報）
。

さらに、また、金属蒸着フィルムを用いた包装材料とし
て、金属蒸着フィルム層の両側に５０重重量以上のＬ−
ＬＤＰＥ樹脂を含み、かつ片側又は両側に０．３〜３０
重景％重量光性物質を含むＬ−ＬＤＰＥ樹脂系ポリマー
層を積層した感光材料用包装材料を提案した（特開昭６
１−５４９３４号公報）。

また、軽量の食品や衣料の透明袋用として、引張強度、
剛性、表面硬度等の物理強度が大きく、かつ光沢、透明
性等の光学的特性が優れているので、結晶性ポリプロピ
レン樹脂からなる透明フィルムが広く使用されている。

この透明フィルムはヒートシール可能な温度が高く、か
つ適応温度範囲が狭いため、エチレン・ポリプロピレン
共重合体樹脂等を添加してヒーＩ・シール性を改良する
ことが試みられている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

前記従来のＬＤＰＥ樹脂フィルムを有する積層フィルム
は、厚さが大きいにもかかわらず物理強−度（引裂強度
等）が小さく、高価で、ヒートシール適性が悪く、包装
作業中や輸送中に穴があいたり、裂けたり、ヒートシー
ルが剥がれたりして遮光性や防湿性やガスバリヤ性を確
保することが困難であった。

実公昭５６−１９０８７号公報及び実公昭６１−２０５
９０号公報で提案したクロスラミネートフィルムを有す
る包装材料は、引裂き強度や引張り強度等の物理強度は
大巾に向上するので、重量物質用包装材料として優れて
おり、最近まで実用化されていた。しかし、ヒートシー
ル層に一軸延伸高密度ポリエチレン樹脂フィルムを用い
るので、ヒートシール適性が劣り、また接着層の厚さや
一軸延伸高密度ポリエチレン樹脂フィルムの延伸倍率の
バラツキにより物理強度が悪化し、大きなカールが発生
したり時々剥がれたり破れたりすることがあった。

また、タテー軸延伸フィルムとヨコー軸延伸フィルムを
延伸軸が交差するように積層したクロスラミネートフィ
ルムは、２種類のフィルム成形機を使用するため、高価
な積層フィルムになっていた。

特開昭６１−１８９９３６号公報や特開昭６２−１８５
４７号公報等で提案した、Ｌ−ＬＤＰＥ樹脂にカーボン
ブラックを添加した樹脂組成を用いた遮光フィルムを有
する包装材料は、安価でヒートシール適性も良好で、引
裂強度や衝撃穴あけ強度も優れており、感光物質用包装
材料としては非常に優れている。

しかし、重量製品やエツジのシャープな感光物質を包装
する場合は、ヤング率が小さいため、Ｌ−ＬＤＰＥ樹脂
遮光フィルムには穴や破れは発生しないが、伸ばされ薄
くなり遮光性や防湿性が充分に確保できないときがあっ
た。

特開昭６１−５４９３４号公報で提案した包装材料は、
引裂き強度等の物理強度が向上しているが、金属蒸着フ
ィルムの片側だけに遮光物質を含むＬ−ＬＤＰＥ樹脂系
フィルム層を積層した包装材料は、カーリングが大きく
なるものであった。

このために、ヤング率が大きく耐熱性があるアルミニウ
ム真空蒸着ナイロンフィルムやポリエステルフィルムと
積層した積層フィルムとして実用化されているが、非常
にカールし易い上にこれらナイロンフィルム等は高価で
あった。

結晶性ポリプロピレン（以後ＰＰと表示）樹脂にエチレ
ン・プロピレン共重合体樹脂等を添加した透明フィルム
は、ヒートシール性はある程度改良されるものの、表面
の滑りが悪く、かつカーボンブラック等の遮光性物質を
添加した遮光フィルムでは、物理強度、ヒートシール性
等が劣り、感光物質用包装材料としては実用化できなか
った。

また、Ｌ−ＬＤＰＥ樹脂フィルムは、引裂き強度、衝撃
穴あけ強度、ヒートシール性等が優れているが、結晶化
速度が遅いため、バブルが不安定になり、シワやブロン
キングが発生し易かった。

ＰＰ樹脂フィルムは、引裂き強度が小さく、ヒートシー
ル性が悪く、結晶化速度が遅くフィルム成形性が悪かっ
た。

本発明は以上の問題点を解決し、物理強度（抗張力、破
裂強度等）が大きく、結晶化速度が早くて冷却効率がよ
く、ブロッキングが発生し難く、フィルム成形性がよく
、そしてフィルム表面に肌荒れが少ない感光物質用包装
材料を提供することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段］ 本発明は、上記目的を達成するためになされたもので、
結晶性ＰＰ樹脂とＬ−ＬＤＰＥ樹脂に、所定の添加物を
所定量添加したものである。

すなわち、本発明の感光物質用包装材料は、結晶性ポリ
プロピレン樹脂５〜４０重量％と、直鎖状低密度ポリエ
チレン樹脂３０重量％以上と、遮光性物ｆ０．１〜３０
重景％と、酸重量止剤０．０１〜１．０重量％と、有機
造核剤０．０１〜３．００重量％と、滑剤０．０１〜６
．００重重景とを含む直鎖状低密度ポリエチレン系樹脂
遮光フィルム層を具備することを特徴として構成されて
いる。

結晶性ＰＰ樹脂は、プロピレンホモポリマー、プロピレ
ンとα−オレフィンとのランダムコポリマー、又はブロ
ックコポリマーであり、５〜４０重量％含まれる。

５重量％未満では剛性、ヤング率、抗張力、破裂強度の
改良効果が不充分であり、４０重世％を越えると引裂強
度、衝撃穴あけ強度、ゲルボテスト強度等が低下し、伸
びがなくなり、低温では物理強度低下が大きく、又フィ
ルム成形性も悪化するので実用性がなくなる。

Ｌ−ＬＤＰＥ樹脂は第３のポリエチレン樹脂と称され、
中低圧法、高圧法両ポリエチレン樹脂の利点を併せもつ
省エネルギー、省資源という時代の要請に合致する低コ
スト、高強度の樹脂である。

この樹脂は殆どが低圧法でエチレンと炭素数が３〜１３
個、好ましくは４〜８個のα−オレフィンを共重合させ
たコポリマーでエチレン含有量が８５〜９９．５モル％
の線状の直鎖に短分岐をもった構造の低中密度のポリエ
チレン系樹脂である。

α−オレフィンとしてはブテン−１、オクテン−１、ヘ
キセン−Ｌ　４−メチルペンテン−１、ヘプテン−１、
オクテン−１などが使用され、その量はポリマーの０．
５〜１５モル％程度である。密度は一般に低中圧法ポリ
エチレン程度とされているが市販品では０．８７〜０．
９５ｇ／ｃｆｆｌの範囲内にあるものが多い。

Ｌ−ＬＤＰＥ樹脂の具体例を商品名で示せば、Ｇレジン
（ＵＣＣ社）、ダウレックス（ダウケミカル社）、スフ
レアー（デュポンカナダ社）、マーレックス（フィリッ
プス社）、ネオゼツクスとウルトゼックス（三片石油化
学）、目方すニレ・シクス（日本石油化学）、スタミレ
ックス（ＤＳＭ社）、などが挙げられる。

これらのＬ−ＬＤＰＥ樹脂の中で物理強度とヒートシー
ル強度の点から特に好ましいのは、エチレン含有Ｍが９
０〜９９．５モル％、α−オレフィン含有量が０．５〜
１０モル％、メルトインデックス（以後Ｍｌと表示）が
０．８〜３０ｇ／１０分（ＪＩＳＫ　６７６０）、密度
が０．８７０〜０．９４０ｇ／ｃｄ（ＪＩＳＫ　６７６
０）、そしてα−オレフィンの炭素数６〜８個の液相法
プロセスで得られたものである。

特に好ましい代表的な例を商品名であげると、ポリエチ
レンにα−オレフィン側鎖として炭素数６個の４−メチ
ルペンテン−１を導入した三片石油化学■のウルトゼッ
クス、及びα−オレフィン側鎖として炭素数８個のオク
テン−１を導入した一Ｄ　Ｓ　Ｍ社のスタミレックスと
ダウケミカル社のダウレックス等がある（以上３社共液
相法プロセスで得られたＬ−ＬＤＰＥ樹脂である。）。

このＬ−、ＬＤＰＥ樹脂は３０重重景以上含まれる。

Ｌ−ＬＤＰＥ樹脂が３０重重景未満であると、物理強度
、ヒートシール性、遮光性が充分確保できないからであ
る。

遮光性物質は各層に混練又は分散可能であって、可視光
線及び紫外線等を透過されないものをいう。

本発明に使用可能な遮光性物質としては、各種カーボン
ブラック、グラファイト、酸化鉄、亜鉛華、酸化チタン
、クレー、アルミ粉末、アルミニウムペースト、炭酸カ
ルシウム、マイカ、硫酸バリウム、タルク、カドミウム
系顔料、硫黄、弁柄、コバルトブルー、銅フタロシアニ
ン系顔料、モノアゾ又はポリアゾ系顔料、アニリンブラ
ック等の有機系顔料や無機系顔料等が挙げられる。

そして、この遮光性物質は０．１〜３０重量％含まれる
。０．１重量％未満では遮光性物質の添加効果（遮光性
確保、帯電防止等）が期待できず、混練経費分だけコス
トアップになる。３０重量％をこえるとポリエチレン系
樹脂フィルムの物理強度が低下しヒートシール性が悪化
して実用化困難である。

さらにフィルム表面の遮光性物質により感光性物質が汚
染されたり遮光性物質がフィルムから離脱して感光性物
質に付着する故障が多発して実用化困難である。

２種以上の遮光物質を必要特性に従ってミックスするこ
とも好ましい。例えば、薄板状の遮光性物質と、粒状又
は球状の遮光性物質をミックスしたものである。この場
合、平均粒子径が２００ｒｎＩＪ以下のカーボンブラッ
クを包装材料の単位面積＜ｒｒ’、）当り０．５ｇ／ｍ
２〜５０ｇ／　ｒｒＴ含むことが遮光性を確保する為に
には好ましい。一方、これらのカーボンブラックの中で
はｐＨ５〜９、平均粒子径１０−１２０１１１μのもの
が好ましく、特にｐＨ６〜９、平均粒子径が５０即以下
のファーネスカーボンブラックが好ましい。このような
ｐＨ及び粒子径のものを使用することによって、カブリ
の発生が少なく、感光度の増減の発生が少なく、遮光能
力が大きく、カーボンブラックの塊（ブッ）やフィッシ
ュアイ等によるピンホールが発生しにくい物理強度向上
やヒートシール性向上等の数々の利点を有する包装材料
を得ることができる。

遮光性物質を配合する形態は種々あるが、マスターバッ
チ法がコストダウン、作業場の汚染防止等の点で好まし
い。

カーボンブラックの次に遮光性物質として好ましい金属
粉末について説明する。この金属粉末は、光反射性遮光
性物質で銀色の商品価値の高い外観を与え、且つ防湿性
、遮光性、帯電防止性、太陽光下での防熱性、ガスバリ
ヤ性等多くの点ですぐれている。

金属粉末としてはアルミニウム粉末又はアルミニウムペ
ーストより低揮発物質を除去した物質を熱可塑性樹脂に
混練したものが特に好ましい。

ここにアルミニウムペーストとは、ボールミル法、スタ
ンプミル法、又はアトマイズ法等の公知の方法でアルミ
ニウム粉末を作るときに、ミネラルスピリット等溶剤と
少量のステアリン酸又はオレイン酸等の高級脂肪酸の存
在のもとにペースト状に作ったものである。本発明では
このアルミニウムペーストとポリオレフィン熱可塑性樹
脂（各種ポリプロピレン樹脂、各種ポリエチレン樹脂、
ＥＶＥ樹脂、ＥＥＡ樹脂、ＥＡＡ樹脂等）を加熱混練し
、低揮発物質（主として悪臭が強いミネラルスピリット
等の溶剤）を真空ポンプ等で除去したものをアルミニウ
ムペーストコンパウンド樹脂、アルミニウムペーストマ
スターバッチ樹脂として使用する。

特にアルミニウムペーストマスターバッチ樹脂として使
用するのが写真感光材料への悪影響や悪臭をなくすため
に好ましい。例えばアルミニウムペースト含有率４０型
景％のマスターバッチ樹脂中のミネラルスピリット含有
率が１．０重量％であっても、これをフィルム層中での
アルミニウムペースト濃度を２重量％にしようとすると
、アルミニウムペーストマスターバッチ１重量部に対し
てナチュラル樹脂１９重量部を混練することになり、ア
イ）Ｌｔ　五層中にはフィルム成形中にミネラルスピリ
ットがガスとして除去される分もあるのでミネラルスピ
リットがガスとして除去される分もあるのでミネラルス
ピリット含有量は０．０５重重量以下になる。その結果
、写真感光材料への悪影響もなくなる上悪臭も低減され
る。

またアルミニウム粉末とは、溶融アルミニウムをアトマ
イズ法、粒化法、回転円盤滴下法、蒸発法等により粉末
状にしたものの外、アルミニウム箔をボールミル法やス
タンプミル法等で粉砕してフレーク状にしたものを含む
。アルミニウム粉末単体では不安定なのでアルミニウム
粉末表面を不活性にする各種の公知の処理が施される。

最も代表的な処理としては飽和又は不飽和高級脂肪酸で
アルミニウム粉末の表面に高級脂肪酸金属塩を形成する
方法である。

前記酸化防止剤としては以下に示すものが代表的である
。

フェノール系 ｎ−オクタデシル−３（３’、５’−ジ−ｔ−ブチル４
゛ヒドロキシフエニル）プロピネート、２．６ジーＬ−
ブチル４−メチルフェノール、２．６ジーｔ−ブチル−
ｐ−クレゾール、２．２゛−メチレンビス（４−メチル
−６−む−ブチルフェノール）、 ４．４゛−チオビス（３−メチル６−ｔ−ブチルフェノ
ール、 ４．４゛−ブチリデンビス（３−メチル−６−を−ブチ
ルフェノール）、 ステアリル−β（３，５−ジー４−ブチル４−ヒドロキ
シフェニル）プロピオネート、 １．１．３−　）リス（（２−メチル−４−ヒドロキシ
−５−ｔ−７’チルフエニル）ブタン、１．３．５−　
トリメチル−２，４，６−トリス（３，５−’；−ｔ−
７”チル−４−ヒドロキシベンジル）ベンゼン、 オクタデシル−３−（３，５−ジーも一ブチルー４−ヒ
ドロキシフェニル）プロピオネート、テトラキス〔メチ
レン−３（３’、５’−ジーを一ブチルー４゛−ヒドロ
キシフェニル）プロピオネート〕メタン等 硫黄系 ジラウリル−３，３”−チオジプロピオネート、シミリ
スチル−３，３゛−チオジプロピオネート、ラウリルス
テアリルチオジプロビオネ−１・、ジステアリル−３゛
−チオジプロピオネート、ジトリデシル−３，３”−チ
オジプロピオネート等燐系 トリノニルフェニルフォスファイト、 トリフェニルフォスファイト等 アミン系 フェニル−β−ナフチルアミン、 Ｎ、Ｎ’−ジ−β−ナフチル−ｐ−フェニレンジアミン
、 Ｎ、Ｎ’−ジフェニル−フェニレンジアミン、フェニル
−α−ナフチルアミン、 フェニル−β−ナフチルアミン等 チオエーテル系 ジ−ラウリル−チオ−ジ−プロピオネート、ジ−ステア
リル−チオ−ジ−プロピオネート等特に２．６−ジーも
一ブチルーｐ−クレゾール（ＢＨＴ）や低揮発性の高分
子量フェノール型酸化防止剤（商品名１ｒｅｇａｎｏｘ
　１０１（Ｌ　ｌｒｅｇａｎｏｘ　３３０＋Ｔｏｐａｎ
ｏ　ＩＣＡ等）やジラウリルチオジプロピオネートやジ
ステアリルチオジプロピオネートやシアルキスフォスフ
ェート等の１つ以上、特に２つ以上を併用するのが効果
的である。

添加量は単独使用の場合でも２種以上の併用の場合でも
合計量が０．０１〜１．０重量％である。添加量がｏ、
ｏｉ重量％未満では添加効果がほとんどない。

一方、添加量が１．０重量％をこえる酸化、還元作用を
利用する写真フィルムに悪影響があり性能に異常が発生
する場合がある。この為酸化防止剤は着色故障やプツが
発生しない最少量を添加するようにすることが好ましい
。特に好ましいのはフェノール系酸化防止剤であり、市
販品としてはチバガイギー社のイルガノックス各種と住
人化学■のＳｕｍｉｌｉｚｅｒ　ＢＩＩＴ＋　Ｓｕｍｉ
ｌｉｚｅｒ　ＢＰ−７６、Ｓｕｍｉｌｉｚｅｒ　ＷＸ−
Ｒ，Ｓｕｍｉｌｉｚｅｒ　ＢＰ−１０１等がある。

有機造核剤は、ジベンジリデンソルビトール化合物が好
ましく例えばビス（メチルベンジリデン）ソルビトール
、１・３．２・４−ジ（メチルベンジリデン）ソルビト
ール、１・３．２・４−ジ（トルイリデン）ソルビトー
ル、１・３，２・４−ジ（アルキルベンジリデン）ソル
ビトール、１・３．２・４−ジ（パラ−エチルベンジリ
デン）ソルビトール、■・３．２・４−ジ（パラメトキ
シベンジリデン）ソルビトール、１・３，２・４−ジ（
パラエトキシベンジリデン）ソルビトール、高純度アル
キル置換ジベンジリデンソルビトール（新日本理化製ゲ
ルオールＭＤ）、安息香酸ナトリウム等が代表的であり
、０．０１〜３．ｏＯ重量％含まれる。

０．０１重量％未満では添加効果はほとんどなく、３゜
００重重景を越えると悪臭が強くなり、増量効果は期待
できず３．００重量％と殆ど同等の効果が得られるだけ
で意味がなくなる。

本発明に有効なベンジリデンソルビトール化合物有機造
核剤又はビス（置換ベンジリデン）ソルビトール化合物
有機造核剤としては、例えば以下に記載するものが利用
できる。

アルキル基・・・メチル基、エチル基、プロピル基、イ
ソプロピル基、ブチル基等 アルコキシ基・・・メトキシ基、エトキシ基、プロポキ
シ基、ブトキシ基等又は塩素 等のハロゲンで核置換された誘導 体 また、有機造核剤は成形樹脂の悪臭防止、分散性改良の
ため脂肪族金属塩、アルキル乳酸金属塩、乳酸金属塩等
の安定剤で表面処理されることが好ましい。

前記滑剤は、飽和脂肪酸アミド系、不飽和脂肪酸アミド
系、ビス脂肪酸アミド系、高級脂肪酸系、脂肪酸金属塩
系、金属スルフオサクシネート系、シリコン系等がある
。

代表的滑剤とその製造メーカー名を以下に記載する。

（１）シリコーン系滑剤；各種グレードのジメチルポリ
シロキサン（信越シリコーン、東し シリコーン）等 （２）オレイン酸アミド滑剤；アーモスリップＣＰ（ラ
イオン・アクゾ）、ニュートロン （日本積比）、ニュートロンＥ−１８ （日本積比）、アマイド０（日東化学）、アルフローＥ
−１０（日本油脂）、 ダイヤミツド０−２００（日本化成）、ダイヤミツドＧ
−２００（日本化成）等（３）エルカ酸アミド系滑剤；
アルフローＰ−１０（日本油脂）、ニュートロンＳ（日
本 積比）等 （４）ステアリン酸アミド系滑剤；アルフローＳ−１０
（日本油脂）、ニュートロン２（日本 積比）、ダイヤミツド２００（日本化成）等（５）ビス
脂肪酸アミド系滑剤；ビスアマイド（日本化成）、ダイ
ヤミツド２００ビス（日本化成）、アーモワックスＥＢ
Ｓ　（ライオン・アクゾ）等 （６）アルキルアミン系滑剤；エレクトロストリッパー
ＴＳ−２（花王石鹸）等がある。

このような滑剤の添加量は、０．０１〜６．０重量％で
ある。０．０１未満では、流動性等の特性を向上させる
効果がほとんどなく混練経費増となるだけである。６，
０重量％を越えると押出し機のスクリューとのスリップ
発生が多くなり均一な厚さのフィルムを成形することが
困難になる。さらに、ブリードアウトしやすくなり写真
感光材料用に用いた場合は、感光層に付着して現像阻害
等の故障が発生する。好ましくは０．０５〜１．０重量
％である。

また、滑剤は単独添加だけなく、２種類併用しても前記
範囲内なら可能である。なお、好ましい脂肪酸アミド系
滑剤としては、炭素数が８〜５０ケ、特に好ましいのは
１５〜３５ケである。

以上のような組成でＬ−ＬＤＰＥ系樹脂遮光フィルム層
が成形されている。本発明の感光物質用包装材料は、こ
のＬ−ＬＤＰＥ樹脂系フィルム層の単一層でも、Ｌ−Ｌ
ＤＰＥ樹脂系フィルム層と他の層の多層共押出しフィル
ム層で構成されていても、Ｌ−ＬＤＰＥ樹脂系フィルム
層に他の層を直接又は接着層を介して間接的に積層した
ものであってもよい。

本発明の感光物質用包装材料は、写真感光材料、食料品
、医薬品、化学物質等あらゆる感光物質の包装に用いる
ことができる。特に、わずかなガスや光や湿度により品
質が破壊されるハロゲン化銀写真感光材料、熱現像感光
材料、ジアゾ写真感光材料、直接ポジカラー感光材料、
感光性樹脂、自己現像型写真感光材料、拡散転写型写真
感光材料等の写真感光材料に最適である。

本発明の感光物質用包装材料を例えば上記の写真感光材
料に適用する場合、−垂平袋、２重平袋、自立袋、−重
ガゼット袋、二重ガゼツト袋、単層Ｌ−ＬＤＰＥ系樹脂
フィルム、多層共押出しＬ−ＬＤＰＥ系樹脂フィルム、
多層共押出しＬ−ＬＤＰＥ系樹脂フィルム、防湿箱の内
貼り、明室装填遮光箱の内貼り、リーダー紙等公知のあ
らゆる形態に使用可能である。

製袋の方法は使用するＬ−ＬＤＰＥフィルムの性質に応
じて、ヒートシール、溶断シール、インパルスシール、
超音波シール、高周波シールなど、従来公知のプラスチ
ックフィルムのシール法による。なお、また適宜の接着
剤、粘着剤など使用して製袋することも可能である。

〔作用〕

本発明の感光物質用包装材料では、結晶性ＰＰ樹脂が、
有機造核剤との相乗効果及び遮光性物質、Ｌ−ＬＤＰＥ
樹脂、滑剤との併用効果により、遮光性、ヤング率、抗
張力、破裂強度、剛性を大巾に向上させ、フィルムの結
晶化速度を速め、バブルを安定させ、フィルム成形速度
を向上させ、冷却不足が発生しに＜＜シ、ブロッキング
を発生しに＜＜シ、さらに、スリップ性を向上させてい
る。

Ｌ−ＬＤＰＥ樹脂が、ＰＰ樹脂に欠けているヒートシー
ル性、引裂き強度、衝撃穴開は強度等を向上させ、特に
遮光性物質と併用することによりこれらの物理強度を相
乗的に向上させている。また、ＰＰ樹脂と併用すること
によりヘイズを大きくして遮光性を向上させ、また、カ
ーボンブラック等の遮光性物質との併用相乗効果により
、物理強度、ヒートシール性及び酸化防止効果を向上さ
せている。酸化防止剤が、Ｌ−ＬＤＰＥ樹脂より高融点
のＰＰ樹脂を完全に溶融させる温度まで上昇させても、
Ｌ−ＬＤＰＥ樹脂に焼けや着色が発生させないようにす
る。有機造核剤が、ＰＰ樹脂との併用による抗張力、ヤ
ング率、剛性、破裂強度の向上とフィルム成形性向上等
の相乗効果を発揮させ、また滑剤との併用効果によりフ
ィルム表面の肌荒れを防止している。滑剤が、遮光性物
質の分散性を向上させ、フィルム成形性を向上させ、フ
ィルムの巻じわを防止し、包装加工適性を向上させ、フ
ィルム表面を平滑にして滑性を向上させ、防塵性を確保
しさらに、剥離帯電量を減少させている。

〔実施例〕

本発明の感光物質用包装材料の実施例を第１図から第１
３図に基づいて説明する。

第１図から第１３図は、感光物質用包装材料の層構成を
示す部分断面図である。

第１図の感光物質用包装材料は、Ｌ−ＬＤＰＥ系樹脂フ
ィルム層１ａの単一フィルムで構成されている。

゛　　第２図の感光物質用包装材料は、Ｌ−ＬＤＰＥ系
樹脂フィルム層１ａと遮光性物質を含む熱可塑性樹脂フ
ィルム層２ａの二層からなる多層共押出し遮光フィルム
Ｉａで構成されている。

第３図の感光物質用包装材料は、Ｌ−ＬＤＰＥ系樹脂フ
ィルム層１ａと遮光性物質を含まない熱可塑性樹脂フィ
ルム層２の二層からなる多層共押出し遮光フィルムＩａ
で構成されている。

第４図の感光物質用包装材料は、２つのＬ−ＬＤＰＥ系
樹脂ライルう層１ａの間に中間Ｍ３を積層した三重から
なる多層共押出し遮光フィルムＩａで構成されている。

第５図の感光物質用包装材料は、Ｌ−ＬＤＰＥ系樹脂フ
ィルム層１ａと遮光性物質を含んだ熱可塑性樹脂フィル
ム層２ａの間に、遮光性物質を含まない中間Ｎ３を積層
した三層からなる多層共押出し遮光フィルムＩａで構成
されている。

第６図の感光物質用包装材料は、Ｌ−ＬＤＰＥ系樹脂フ
ィルム層１ａと遮光性物質を含んだ熱可塑性樹脂フィル
ム層２ａの間に、遮光性物質を含んだ中間層３ａを積層
した三層からなる多層共押出し遮光フィルムＩａで構成
されている。

第７図の感光物質用包装材料は、Ｌ−ＬＤＰＥ系樹脂フ
ィルム層１ａと遮光性物質を含まない熱可塑性樹脂フィ
ルムＮ２の間に遮光性物質を含んだ中間層３ａを積層し
た三層からなる多層共押出し遮光フィルムＩａで構成さ
れている。

第８図の感光物質用包装材料は、Ｌ−ＬＤＰＥ系樹脂フ
ィルム層１ａに接着層４を介してフレキシブルシートＮ
５を積層した三層で構成されている。

第９図の感光物質用包装材料は、Ｌ−ＬＤＰＥ系樹脂フ
ィルム層１ａにヒートシール層７を直接積層して構成さ
れている。

第１０圓σ感光物質用包装材料は、第２図に示す多層共
押出し遮光フィルムＩａに接着Ｎ４を介してフレキシブ
ルシート層５を積層して構成されている。

第１１図の感光物質用包装材料は、第２図に示す多層共
押出し遮光フィルムＩａに接着層４を介して金属箔６及
びフレキシブルシート層５を積層して構成されている。

第１２図の感光物質用包装材料は、第２図に示す多層共
押出し遮光フィルムＩａ間に、フレキシブルシート層５
に金属薄膜８を加工した金属薄膜加工フレキシブルシー
トＮ９を積層して構成されている。

第１３図の感光物質用包装材料は、２つのＬ−ＬＤＰＥ
系樹脂フィルムＮ１ａＯ間に接着層４を介して金属箔６
を積層して構成されている。

第１４図は比較例の層構成を示す部分断面図で、遮光性
物質を含む熱可塑性樹脂フィルムＮ２ａの単一フィルム
で構成されている。

次に、本発明品■〜■、比較品■、■、従来品■の特性
を比較した実験結果について説明する。

本発明品■ 本発明品■は第１図に示す層構成に相当する。

結晶性ポリプロピレン樹脂　　　　２０．０重量％プロ
ピレン９７重量％とエチレン３重憬％の気相法重合法の
プロピレン−エチレンランダム共重合体樹脂 Ｍ　１　　　　　　　　　　　　　　　　４０ｇ／１０
分密度　　　　　　　　　　　　　０．９１０ｇ／ｃ艷
Ｌ−ＬＤＰＥ樹脂　　　　　　　　７６．６重量％エチ
レンと４メチルペンテン−１の共重合体樹脂 Ｍ　Ｉ　　　　　　　　　　　　　　　　２．１ｇ／１
０分密度　　　　　　　　　　　　　０．９２０ｇ／ｃ
ｆｆｌフェノール系酸化防止剤（ＢＨＴ）０．２重量％
滑剤　　　　　　　　　　　　　　０．１重量％オレイ
ン酸アミド 有機造核剤　　　　　　　　　　　０．１重量％１・３
，２・４−ビス（メチルベンジリデン）ソルビトール 遮光性物質　　　　　　　　　　　３．０重量％才イル
ファーネスカーボンブラック 上記樹脂組成で、インフレーションフィルム成形機を用
いてブローアツプ比２で厚さ７０−に形成した。

本発明品■ 本発明品■は第２図に示す層構成に相当する。

Ｌ−ＬＤＰＥ系樹脂遮光フィルム層 本発明品■と同一樹脂組成で厚さ３０ｔＩｒｎに形成し
た。

熱可塑性樹脂遮光フィルム層 結晶性ポリプロピレン樹脂の代わりに、下記のＬ−ＬＤ
ＰＥ樹脂を用いた他は、本発明品Ｉと同一の樹脂組成で
ある。

Ｌ−ＬＤＰＥ樹脂 エチレンとブテン−１の共重合体樹脂 Ｍ　Ｉ　　　　　　　　　　　　　　　　２．０ｇ／１
０分密度　　　　　　　　　　　　　０．９２２ｇ／ａ
ｉ１上記２層を２層共押出しインフレーションフィルム
成形機を用いて厚さ７０Ｉ！ｍに成形した。

本発明品■ 本発明品■は第１２図に示す層構成に相当する。

フレキシブルシート層 厚さ１５Ｉ！ｍのアルミニウム真空蒸着二軸延伸ナイロ
ンフィルム金属薄膜 金属薄膜は厚さ４００人のアルミニウム真空蒸着膜 接着層 ＬＤＰＥ樹脂エクストルージョン接着層Ｍ　Ｉ　　　　
　　　　　　　　　　　　５．１ｇ／１０分密度　　　
　　　　　　　　　　０．９１９ｇ／ｃｎｌ厚さ　　　
　　　　　　　　　　　　　　１５ｐＬ−ＬＤＰＥ系樹
脂遮光フィルム層と熱可塑性樹脂フィルム層は、本発明
品■と同一である。

比較例■ 比較品■は第１４図に示す層構成に相当する。

結晶性ポリプロピレン樹脂　　　　２０６０重量％本発
明品Ｉと同− Ｌ−ＬＤＰＥ樹脂　　　　　　　　７６．６重量％本発
明品Ｉと同一 遮光性物質　　　　　　　　　　　３．０重量％才イル
ファーネスカーボンブラック 上記樹脂組成で、インフレーションフィルム成形機を用
いてブローアツプ比２で厚さ７０Ｉ！ｍに形成した。

比較品■ 比較品■は第１４図に示す層構成に相当する。

Ｌ−ＬＤＰＥ樹脂　　　　　　　　９６．８重量％本発
明品Ｉと同一 フェノール系酸化防止剤（ＢＨＴ）０．２重量％遮光性
物質　　　　　　　　　　　３．０重量％才イルファー
ネスカーボンブラック 従来品Ｉ 従来品■は第１４図に示す層構成に相当する。

ＬＤＰＥ樹脂　　　　　　　　　　９６．８重量％Ｍ　
Ｉ　　　　　　　　　　　　　　　　２．３ｇ／１０分
密度　　　　　　　　　　　　　０．９２３ｇ／ｃｆｆ
ｌフェノール系酸化防止剤（ＢＨＴ）０．２重世％遮光
性物質　　　　　　　　　　　３．０重量％才イルファ
ーネスカーボンブラック 上記樹脂組成で、インフレーション成形機を用いてブロ
ー比２で厚さ７０−に形成した。

実験結果を第１表に示す。

評価は下記による。

◎・・・非常に優れている ○・・・優れている ・・・・可（実用限度内） ム・・・問題あり、改良必要 ×・・・実用不可 ※Ａバブル安定性 インフレーションフィルム成形機にて前記条件でフィル
ムを成形した時のバブルのゆれ、蛇行、折径の変化等よ
り判断 ※Ｂ面荒れ防止性 インフレーションフィルム成形機にて前記条件でフィル
ムを成形した時のメルトフラクチャーの発生状態、フィ
ルム表面の状態を官能評価※Ｃ引裂き強度 ＪＩＳＰ８１１６に準する ※Ｄ抗張力 ＪＩＳＰ８１３３に準する ※Ｅヤング率（＝縦弾性係数ｋｇ／ｍｍ”）東洋精機製
引張試験機（商品名ストログラフ）を用イテＡＳＴＭ　
Ｄ−８８２に準拠した方法で２０″Ｃ６５％ＲＨにて測
定した 糸Ｆブロッキング インフレーションフィルム成形機で成形巻取後インフ１
／−ジョンフィルム内側のブロッキング（接着）の強さ
を官能的に評価 ※Ｇフィルム成形性 各サンプルを単層又は同時２層共押出しインフレーショ
ンフィルム成形機を用いて記載内容の樹脂処方、フィル
ム厚さでフィルム成形するときの電流負荷の少なさ、バ
ブルの安定性、フィルムシワの発生の少なさ等より判断 ※Ｈ成形機通過適性 インフレーションフィルム成形機でフィルム成形時に成
形機のガイド板やパスロールの通過性及びしわの発生状
況を観察評価 〔発明の効果〕 本発明は以上のように構成したので、滑剤及び遮光性物
質により樹脂の流動性、バブルの安定性、帯電防止性が
良化し、さらに酸化防止剤の併用効果により目ヤニやブ
ツによるピンホールの筋の発生が少な（肌荒れを防止し
ている。また、結晶性ポリプロピレン樹脂と有機造核剤
の併用効果により、結晶化が促進されフィルム成形速度
をアップしても、冷却不足になっても、滑性がありブロ
ッキングが発生せず、かつ剛性、ヤング率、抗張力、破
裂強度が向上している。さらに、Ｌ−ＬＤＰＥ樹脂と遮
光物質の併用により、引裂強度、衝堅穴あけ強度、伸び
、ゲルボテスト強度等が向上している。

【図面の簡単な説明】

第１図から第１３図は、本発明の感光物質用包装材料の
層構成を示す部分断面図、第１４図は比較例の層構成を
示す部分断面図、第１５図は従来例の層構成を示す部分
断面図である。 １ａ・・・Ｌ−ＬＤＰＥ系樹脂フィルム層１ａ２．２ａ
・・・熱可塑性樹脂フィルム層３．３ａ・・・中間層 ４．４ａ・・・接着層 ５．５ａ・・・フレキシブルシート層 Ｉａ・・・多層共押出し樹脂フィルム ａ；遮光性物質を含んでいることを示す特許出願人　　
富士写真フィルム株式会社代理人　　　　弁理士　国中
　政情　はか１名第１図　　　第２図 第３図　　　　第４図 第５図　　　　第６図 第７図　　　　第８図 第９図　　　第１０図 第１１図　　　　第１２図 第１３図　　　　第１４図 第１５図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 結晶性ポリプロピレン樹脂５〜４０重量％と、直鎖状低
   密度ポリエチレン樹脂３０重量％以上と、遮光性物質０
   ．１〜３０重量％と、酸化防止剤０．０１〜１．０重量
   ％と、有機造核剤０．０１〜３．００重量％と、滑剤０
   ．０１〜６．００重量％とを含む直鎖状低密度ポリエチ
   レン系樹脂遮光フィルム層を具備することを特徴とする
   感光物質用包装材料