JPH0219226Y2 - - Google Patents

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JPH0219226Y2
JPH0219226Y2 JP1985125687U JP12568785U JPH0219226Y2 JP H0219226 Y2 JPH0219226 Y2 JP H0219226Y2 JP 1985125687 U JP1985125687 U JP 1985125687U JP 12568785 U JP12568785 U JP 12568785U JP H0219226 Y2 JPH0219226 Y2 JP H0219226Y2
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Description

【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕 本考案は易開封性の写真感光材料用包装材料に
関するものである。 〔従来の技術〕 写真感光材料用包装材料は種々のタイプのもの
が広く実用化されており、その使途に従つて様々
の性能が要求されている。 光に曝するとその商品価値を失なう写真感光材
料用包装材料としては、光を完全に遮断する包装
材料が使用される。この場合、要求される特性と
しては、内部に収容される被包装物が変質しない
ために、遮光性、防湿性、ガスバリヤー性等の
他、輸送中や包装作業中に破損しないために、物
理強度（破裂強度、衝撃穴あけ強度）、ヒートシ
ール特性等を要し、さらに、開封時に容易に開封
できるように、引裂強度が大きくなく手で容易に
引き裂けることができる程度であることが要求さ
れる。これらの諸性質を単一のフイルム材料で兼
ねそなえることは困難とされ、従来複数の層から
なる複合ラミネートフイルムが写真感光材料用包
装材料として使用されて来た。 従来、易開封性を目的とした包装材料としては
第２図に示すものがあつた（実公昭60−7172号公
報）。この包装材料は、２つの包材６，６の接触
面にエチレン酢酸ビニル共重合体層７及びMgタ
イプアイオノマー層８を設け、これら２層７，８
のヒートシールを介して包材６を積層したもので
ある。そして、この２層７，８のヒートシールが
適当な易開封性を有している。 また、第３図に示すような易開封性を目的とす
る包装材料もあつた（実開昭57−189845号公報、
実開昭57−189846号公報）。この包装材料は、２
軸延伸フイルム層９と、ポリエチレンまたはポリ
プロピレンあるいはアイオノマーの層１０と、エ
チレン酢酸ビニル共重合体ケン化物層１１の３層
から成るものである。そしてこれら３層の所定の
厚さで積層し、引裂性良好な包装材料としている
ものである。 さらに、写真感光材料用の包装材料としては、
第４図に示すものがあつた。この包装材料は、耐
熱フレキシブルシート層４、アルミニウム箔層３
及びカーボンブラツク入低密度ポリエチレン層１
が接着層５を介して順次積層されている。 また、第５図に示すように、第４図の包装材料
のアルミニウム箔層３を一軸延伸フイルム層１２
に置き代えた包装材料もあつた。 〔考案が解決しようとする問題点〕 以上のような従来の包装材料は、写真感光材料
の包装材料としての特性の一部は有しているもの
の総ての特性を有しているものではなく、写真感
光材料用易開封性包装材料としては不適当である
かまたは改良が望まれていたものであつた。 即ち、第１番目の第２図の包装材料（実公昭60
−7172号公報）は、ヒートシール部の開封性は良
好であるが、依然として引裂きによる開封性が悪
く、さらに、遮光性及び帯電防止性がなく写真感
光材料の包装材料としては使用できない。 第２番目の第３図の包装材料（実開昭57−
189845号公報、実開昭57−189846号公報）は、遮
光性、帯電防止性及び防湿性がなく、また、折り
癖がつきにくく製袋適性、包装加工適性が劣る。
さらに、物理強度も劣り写真感光材料用包装材料
としては使用できない。 第３番目の第４図の包装材料は、遮光性、防湿
性が良く物理強度も大きく良好なものであるが、
引裂強度が大きく、たとえノツチを形成していた
としても手による包装材料の引裂きは容易ではな
かつた。また、第７図に示すノツチ１３を形成し
た三方ヒートシール密封袋とした場合は、遮光
性、防湿性等を確保するためノツチ部分１４もヒ
ートシールしなければならない。従つて写真感光
材料１５がヒートシールされたノツチ部分１４に
引つ掛かり袋から出ないという問題があつた。 第４番目の第５図の包装材料は、一軸延伸フイ
ルムの延伸軸と平行方向の引裂き性は良好である
が、その他の方向の引裂き性が悪い。従つて製袋
時に延伸軸を考慮する必要があり、包装材料の
縦、横どちら取りか制限される。また、コーナー
部にピンホールが発生し易いこと、高価であるこ
と、一軸延伸フイルムがラミネート時に切断し易
いこと、そして一軸延伸フイルム中に遮光性物質
を大量に添加できないという問題点があつた。 本考案は以上の問題点を改善し、遮光性等がよ
く物理強度が大きいとともに引裂き強度が小さく
易開封性の写真感光材料用包装材料を提供するこ
とを目的とする。 〔問題点を解決するための手段〕 本考案は上記目的を達成するため、滑剤、遮光
性物質及び50重量％以上の高圧法低密度ポリエチ
レン樹脂を含む最内層の遮光性ヒートシールフイ
ルム層と、該遮光性ヒートシール層に剥離強度が
400ｇ／15mm幅以上をもつて積層され遮光性ヒー
トシールフイルム層側にアンカーコート層が形成
されたアルミニウム箔層と、該アルミニウム箔層
に積層され遮光性ヒートシールフイルム層より５
℃以上の耐熱性を有する耐熱性フレキシブルシー
ト層とから成ることを特徴とする写真感光材料用
包装材料としたものである。 本考案の遮光性ヒートシールフイルム層の必須
成分である滑剤は、加工機適性を改善したり製品
を挿入しやすくするばかりでなく、フイルム成形
時や写真感光材料の包装時に静電気が発生するの
も防止する。さらに、フイルムのブロツキングを
防止し、Ｔダイ法やインフレーシヨン法等のフイ
ルム成形時のフイルム成形性も改善するものであ
る。 滑剤の添加量が多ければ、上記の特性は大巾に
改善できるが、ヒートシール性が逆に悪化した
り、写真感光材料に悪影響を与えたり（現像阻害
を起す）、ベト付いたり、ゴミが付着しやすくな
るなどの問題を生ずる。そこで、滑剤を0.01〜
1.0重量％程度添加するのが好ましい。一方、こ
の滑剤の添加量は遮光性ヒートシールフイルム層
の滑り角度では20度以下（静摩擦係数が0.364以
下）になるようにすることが好ましい。写真感光
材料に悪影響を及ぼさない、上記の種々の特性を
改善する、写真感光材料との滑り特性を良くする
などの点で、ジメチルポリシロキサンと脂肪酸ア
ミド系滑剤（オレイン酸アミド、エルカ酸アミ
ド、ステアリン酸アミド、エシル酸アミド等）、
アルキルアミン系滑剤、脂肪酸系滑剤が特に好ま
しい。 本考案に好ましい滑剤の市販品の代表例を以下
に記載するが本考案はこれに限定されるものでは
ない。 シリコーン系滑剤；ジメチルポリシロキサン各種
（信越シリコーン、東レシリコーン）等 オレイン酸アミド系滑剤；アーモスリツプCP（ラ
イオン・アクゾ）、ニユートロン（日本
精化）、ニユートロンE18（日本精化）、
アマイドＯ（日東化学）、アルフローE10
（日本油脂）、ダイヤミツドＯ−200（日本
化成）、ダイヤミツドＧ−200（日本化成）
等 エルカ酸アミド系滑剤；アルフローＰ−10（日本
油脂）等 ステアリン酸アミド系滑剤；アルフローＳ−10
（日本油脂）、ニユートロン２（日本精
化）、ダイヤミツド200（日本化成）等 ビス脂肪酸アミド系滑剤；ビスアマイド（日本化
成）、ダイヤミツド−200ビス（日本化
成）、アーモワツクス−EBS（ライオ
ン・アクゾ）等がある。 上記の分類には入らないがすべり特性と帯電防
止効果の大きいアルキルアミン系滑剤の花王石け
ん製“エレクトロストリツパー”も好ましい。 次に、遮光性ヒートシールフイルム層の第２の
必須成分である遮光性物質について説明する。こ
の遮光性物質は遮光性、帯電防止等を確保するた
めのものである。遮光性物質には金属粉末、カー
ボンブラツク等が使用される。 金属粉末としてはアルミニウム粉末又はアルミ
ペーストより低揮発物質を除去した物質を熱可塑
性樹脂に混練したものが特に好ましい。 ここにアルミペーストとは、ボールミル法、ス
タンプミル法又はアトマイズ法等の公知の方法で
アルミニウム粉末を作るときに、ミネラルスピリ
ツトと少量のステアリン酸又はオレイン酸等の高
級脂肪酸の存在のもとにペースト状に作つたもの
である。本考案ではこのアルミペーストとポリオ
レフイン系熱可塑性樹脂（各種ポリプロピレン樹
脂、各種ポリエチレン樹脂、EVA樹脂、EEA樹
脂、EAA樹脂等）を加熱混練し、低揮発物質
（主として悪臭が強いミネラルスピリツト）を真
空ポンプ等で除去したものをアルミペーストコン
パウンド樹脂、アルミペーストマスターバツチ樹
脂として使用する。 特にアルミペーストマスターバツチ樹脂として
使用するのが写真感光材料への悪影響や悪臭をな
くすために好ましい。 またアルミニウム粉末とは、溶融アルミニウム
をアトマイズ法、粒化法、回転円盤滴下法、蒸発
法等により粉末状にしたものの外、アルミニウム
箔をボールミル法やスタンプミル法等で粉砕して
フレーク状にしたものを含む。アルミニウム粉末
単体では不安定なのでアルミニウム粉末表面を不
活性にする各種の公知の処理が施される。公知の
金属フレーク製造方法としてはUSP4469282に記
載された方法があり合成樹脂充填用金属粉末製造
方法としては特開昭59−75931号に記載された方
法がある。 カーボンブラツクは原料により分類すると、ガ
スブラツク、オイルフアーネスブラツク、アント
ラセンブラツク、アセチレンブラツク、チヤンネ
ルブラツク、油煙、松煙、アニマルブラツク、ベ
ジタブルブラツク等がある。これらのなかでは遮
光性、コスト、物性向上の点ではフアーネスカー
ボンブラツクが好ましく、高価であるが帯電防止
効果を有する点ではアセチレンカーボンブラツ
ク、変性副生カーボンブラツクであるケツチエン
カーボンブラツクが好ましい。必要により２種類
以上を必要特性に従つてミツクスすることもでき
る。一方、これらのカーボンブラツクの中ではPH
５〜９、平均粒子径10〜120ｍμ、特にPH６〜８、
平均粒子径15〜30ｍμのオイルフアーネスカーボ
ンブラツクが好ましい。このようなPH及び粒子径
のものを使用することによつて、写真感光材料に
おいてカブリの発生が少ない、感光度の増減の発
生が少ない、遮光能力が大きい、写真感光材料に
悪影響を与えず、熱可塑性樹脂フイルムに添加し
た場合でもカーボンブラツクの塊（ブツ）やフイ
ツシユアイ等のピンホールが発生しにくい等の
数々の利点を有する包装材料を得ることができ
る。金属粉末又はカーボンブラツクを樹脂に配合
する形態としては、粉末添加法、ペースト状添加
法、潤性添加法、コンパウンド法、マスターバツ
チ法等がある。これらのなかでマスターバツチ法
がコスト、作業場の汚染防止等の点で好ましい。 公知文献の特公昭40−26196号公報には有機溶
媒に溶解した重合体の溶液中にカーボンブラツク
を分散せしめて、重合体カーボンブラツクのマス
ターバツチをつくる方法を、特公昭43−10362号
公報にはカーボンブラツクをポリエチレンに分散
してマスターバツチをつくる方法が示されてい
る。例えばマスターバツチ法の場合には、まずポ
リオレフイン樹脂（例えばLDPE樹脂）に２重量
％以上、一般には10重量％以上、の高濃度にカー
ボンブラツクを混合してマスターバツチを作る。
最終製品のカーボンブラツク量が所定の値になる
様にこのマスターバツチを計量しLDPE樹脂と混
合する。 また、遮光性ヒートシールフイルム層は50重量
％以上の高圧法低密度ポリエチレン（以後LDPE
と表示）樹脂が含まれており、他の含まれる合成
樹脂としては各種ポリオレフイン系樹脂等であ
る。さらにこの遮光性ヒートシールフイルム層は
20〜70μｍの厚さの幅に形成される。厚さが70μ
ｍ以上だど物理強度は向上するが引裂き性が悪く
なり、20μｍ以下だと引裂き性は良いが物理強度
が低下するものである。 アルミニウム箔層に形成されるアンカーコート
層は、アルミニウム箔層と遮光性ヒートシール層
の剥離強度を調整するためのものである。このア
ンカーコート層は、アルミニウム箔層にコロナ放
電処理等の表面処理を施こした後に接着促進剤
（アンカーコート剤又はプライマーコート剤とも
言う）を塗布する方法により形成されるのが好ま
しいがアンカーコート層を直接アルミニウム箔層
に形成してもよい。アンカーコート層としては次
に述べるアンカーコート剤を用いるのが代表的で
ある。 (1) 有機チタネート（チタン系）アンカーコート
剤 Tetra−propyl−titanateあるいはTetra−
iso−butyl−titanateを主成分にし、加水分解
調整剤としてTetra−stearyl−titanateを添加
して使用する。 (2) ポリエチレンイミン（イミン系）アンカーコ
ート剤 ポリエチレンイミン（−CH2−CH2−NH）−o
の比較的高重合度のものが用いられる。管理が
容易でポツトライフ（貯蔵寿命）が長いことか
ら特に好ましい。 (3) イソシアネート系アンカーコート剤 イソシアネート基をもつたポリマーを単独で
用いるもの（１液型）と、OH基をもつたポリ
エステル等と組合わせて用いるもの（二液型）
があり、いずれも架橋等の化学反応を起こし、
接着効果があらわれる。欠点はポツトライフが
短かく高価。 (4) ポリエステル系及びウレタン系アンカーコー
ト剤 飽和ポリエステル樹脂、ウレタン樹脂を酢酸
エチル、トルエン等の溶剤にとかして用いる。
特にポリエチレン−イミンを主成分とするアン
カーコート剤が好ましい。 アンカーコート層は極薄の厚さで形成するのが
よく、公知の溶液塗布法、スプレー塗布法、等で
形成される。そして、このアンカーコート層によ
り遮光性ヒートシール層とアルミニウム箔層の剥
離強度が400ｇ／15mm幅以上に調整されている。 前記遮光性ヒートシールフイルム層とアルミニ
ウム箔層を積層する方法は通常の方法でよく、例
えば熱接着法（熱板接着法、、インパルス接着法、
超音波接着法）、接着剤による方法（湿式ラミネ
ート法、乾式ラミネート法、ホツトメルトラミネ
ート法、エクストル−ジヨンラミネート法（共押
し出しラミネート法も含む）、等が使われる。 接着剤の代表的なものとして各種ポリエチレン
樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリブテン樹脂等の
ポリオレフイン系熱可塑性樹脂熱溶融接着剤、エ
チレン−プロピレン共重合体樹脂、エチレン−酢
酸ビニル共重合体（EVA）樹脂、エチレン−エ
チルアクリレート共重合体（EEA）樹脂、エチ
レン−アクリル酸共重合体（EAA）樹脂等のオ
レフイン共重合体樹脂、アイオノマー樹脂等の熱
可塑性樹脂熱溶融接着剤その他熱溶融型ゴム系接
着剤があり、溶液状接着剤としてはウエツトラミ
ネート用接着剤があり、エマルジヨン、ラテツク
ス状の接着剤である。エマルジヨン型接着剤の代
表例としてはポリ酢酸ビニル樹脂、エチレン−酢
酸ビニル共重合体（EVA）樹脂、酢酸ビニルと
アクリル酸エステル共重合体樹脂、酢酸ビニルと
マレイン酸エステル共重合体樹脂、エチレン−ア
クリル酸共重合体（EAA）樹脂等のエマルジヨ
ンがある。ラテツクス型接着剤の代表例としては
天然ゴム、スチレンブタジエンゴム（SBR）、ア
クリロニトリルブタジエンゴム（NBR）、クロロ
プレンゴム（CR）等のゴムラテツクスがある。
又ドライラミネート用接着剤としてはポリウレタ
ン接着剤等があり、その他パラフインワツクス、
マイクロクリスタリンワツクス、エチレン−酢酸
ビニル共重合体（EVA）樹脂、エチレン−エチ
ルアクリレート共重合体（EEA）樹脂等をブレ
ンドしたホツトメルトラミネート接着剤、感圧接
着剤、感熱接着剤等公知の接着剤を用いることが
出来る。エクストル−ジヨン用（押し出しラミネ
ート用）ポリオレフイン系接着剤はより具体的に
いえば各種ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹
脂、などエチレンからなる重合体及び共重合体
（EVA、EEA等）樹脂の他直鎖状低密度ポリエチ
レン（Ｌ−LDPE）樹脂の如く、エチレンの他に
一部他のモノマー（α−オレフイン）を共重合さ
せたもの、Dupont社のサーリン、三井ポリケミ
カル社のハイミラン等のアイオノマー樹脂（イオ
ン性共重合体）、ポリエチレンの変性樹脂等も含
む。特に低密度ポリエチレン樹脂が安価で好まし
い。 これらの接着剤は積層させようとする層より5゜
以上融点が低いものであることが好ましい。この
程度の温度差があれば遮光性ヒートシールフイル
ム層に悪影響を与えず熱溶融接着を完全に行わせ
ることができる。 耐熱性フレキシブルシート層としては、各種の
熱可塑性樹脂フイルム、例えば各種ポリエチレン
樹脂、エチレン共重合体樹脂、ポリプロピレン樹
脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリ塩化ビニリデン樹
脂、ポリアミド樹脂、ポリカーボネート樹脂、フ
ツ素樹脂、ポリエステル樹脂などよりなる公知の
フイルム、及びそれらの変性樹脂のフイルムがあ
る。 セルローズアセテートフイルム、セロフアン、
ポリビニルアルコールフイルム、各種の紙、各種
の不織布、ワリフ等の公知のフレキシブルシート
層なども使用することができる。 写真感光材料用包装材料の最外層としては、晒
クラフト紙や合成紙、不織布、セロハン等の耐熱
性フレキシブルシート層が防湿袋等のようにヒー
トシール法等の加熱圧着方法により密封包装する
包装材料として印刷適性も有し、物理強度も大き
く、ピンホールが発生しない等の点で特に好まし
い。 そして、この耐熱性フレキシブルシート層は、
遮光性ヒートシール層より５℃以上の耐熱性を有
するように形成されており、ヒートシールの際に
熱の影響を小さくするようになつている。 本考案の各層には、前述以外の各種の添加剤が
必要に応じて必要量添加させることが出来る。 添加剤の代表例を以下に記載するが本考案はこ
れに限定されるものではなく公知のあらゆる物の
中から選択できる。 （添加剤種類） （代表例） (1) 可塑剤；フタル酸エステル、グリコールエス
テル、脂肪酸エステル、リン酸エステル
等 (2) 安定剤；鉛系、カドミウム系、亜鉛系、アル
カリ土類金属系、有機スズ系等 (3) 帯電防止剤；陽イオン活性剤、アニオン活性
剤、非イオン活性剤、両面活性剤、等 (4) 楠燃剤；燐酸エステル、ハロゲン化燐酸エス
テル、ハロゲン化物、無機物、含燐ポリ
オール等 (5) 充填剤；アルミナ、カオリン、クレー、炭酸
カルシウム、マイカ、タルク、酸化チタ
ン、シリカ等 (6) 補強剤；ガラスロービング、金属繊維、ガラ
ス繊維、ガラスミルドフアイバー、炭素
繊維等 (7) 着色剤；無機顔料（Al、Fe2O3、TiO2、
ZnO、CdS等）、有機顔料、染料等 (8) 発泡剤；無機発泡剤（炭酸アンモニア、重炭
酸ソーダ）有機発泡剤（ニトロソ系、ア
ゾ系）等 (9) 加硫剤；加硫促進剤、促進助剤等 (10) 劣化防止剤；紫外線吸収剤、酸化防止剤、金
属不活性化剤、過酸化物分解剤等 (11) カツプリング剤；シラン系、チオネート系、
クロム系、アルミニウム系等 (12) 各種の熱可塑性樹脂、ゴム等 以下、本考案の代表的な実施態様を部分断面図
を参照して説明するが、本考案はこれに限定され
るものではない。 第１図は本考案の包装材料のもつとも基本にな
るもので、遮光性ヒートシールフイルム層１とア
ンカーコート層２を設けたアルミニウム箔層３と
耐熱性フレキシブルシート層４とを接着層５で積
層したフイルムである。 第２図は従来の易開封性包装体で、エチレン酢
酸ビニル共重合体の層７を設けた包材６とMgタ
イプアイオノマーの層８を設けた包材６とからな
る積層フイルムである。 第３図は従来の引裂性良好な積層フイルムで、
２軸延伸フイルム層９とエチレン酢酸ビニル共重
合体ケン化物フイルム層１１とポリエチレン、ポ
リプロピレン及びアイオノマーからなる群より選
ばれた１種の樹脂よりなるフイルム層１０とから
なるものである。 第４図は従来の写真感光材料用包装材料で、遮
光性ヒートシールフイルム層１とアルミニウム箔
層３と耐熱フレキシブルシート層４を接着層５で
積層した積層フイルムである。 第５図も従来の写真感光材料用包装材料で、遮
光性ヒートシールフイルム層１と一軸延伸フイル
ム層１２と耐熱フレキシブルシート層４を接着層
５で積層した積層フイルムである。 本考案の写真感光材料用易開封性包装材料は感
光物質の包装用にも好適である。感光物質として
は例えば光により変色したり、硬化、劣化したり
するすべての物質を含む。より具体的に例示すれ
ば、チヨコレート、お茶、ミソ、ビール等の食料
品、医薬品、染料、その他の化学物質たとえば現
像液、染色用媒染液等が上げられる。写真感光材
料には、ハロゲン化銀写真感光材料、ジアゾ写真
感光材料、感光性樹脂、自己現像型写真感光材
料、拡散転写型写真感光材料などを含む。 本考案の写真感光材料用包装材料は１重平袋、
２重平袋、角底袋、自立袋、１重ガゼツト袋、２
重ガゼツト袋、フイルムシート、防湿箱の内貼
り、リーダー紙等公知のあらゆる形態が可能であ
る。 製袋の方法は使用する積層フイルムの性質に応
じてヒートシール、インパルスシール、超音波シ
ール、高周波シールなど、従来公知のプラスチツ
クフイルムのシール法による。なお、適宜の接着
剤、粘着剤などを使用して製袋することも可能で
ある。 〔作用〕 本考案の写真感光材料用包装材料は、滑剤、遮
光物質及びLDPE樹脂を含む遮光性ヒートシール
フイルム層と、アンカーコート層を形成した所定
の剥離強度のアルミニウム箔層と、所定の耐熱性
を有する耐熱性フレキシブルシート層との積層フ
イルムである。従つて、遮光性等を確保するとと
もに物理強度も充分確保し、かつ手で開封可能な
程度の引裂強度となつている。 〔実施例〕 以下、本考案の好ましい実施例とその効果につ
いて説明する。 本考案品１は坪量60ｇ／m2の両晒クラフト紙と
厚さ7μｍのアルミニウム箔を厚さ13μｍのノバテ
ツクＬ−320（三菱化成製）LDPE溶融押出し接着
層５ａにより積層した後アルミニウム箔層３の表
面にポリエチレンイミンアンカーコート層２を塗
布乾燥後厚さ13μｍのミラソン＃14（三井ポリケ
ミカル製）LDPE溶融押出し接着層５ｂによりオ
イルフアーネスカーボンブラツクを３重量％そし
てオレイン酸アミド系滑剤（「アーモスリツプ
cp」、ライオンアクゾ(株)製）0.07重量％を含む厚
さ40μｍの遮光性ヒートシールフイルム層１を積
層した６層構成の積層フイルムである。アルミニ
ウム箔層３と遮光性ヒートシールフイルム層１と
の接着強度（アルミニウム箔層３と遮光性ヒート
シールフイルム層１間の剥離強度）は500ｇ／15
mm幅以上である。 本考案品２は、本考案品１のアルミニウム箔層
とLDPE遮光フイルム層を積層するLDPE溶融押
出し接着層をミラソン＃14からノバテツクＬ−
320に変更した以外同一材料でかつ同一の層構成
である。アルミニウム箔層３と遮光性ヒートシー
ルフイルム層１間の接着強度は500ｇ／15mm幅以
上である。 本考案品３は本考案品２の両晒クラフト紙の坪
量を60ｇ／m2から50ｇ／m2に変更した以外同一材
料でかつ同一の層構成である。アルミニウム箔層
３と遮光性ヒートシールフイルム層１間の接着強
度は500ｇ／15mm幅以上である。 従来品１は第４図の例に相当する。これは坪量
35ｇ／mmの両晒クラフト紙に厚さ13μｍのノバテ
ツクＬ−320を用いたLDPE溶融押出し接着層５
で厚さ7μｍのアルミニウム箔層３を積層した後
厚さ70μｍのオイルフアーネスカーボンブラツク
を３重量％含む遮光性ヒートシールフイルム層１
を積層した構成である。アルミニウム箔層３と遮
光性ヒートシールフイルム層１の接着強度は168
ｇ／15mm幅である。 比較品１は本考案品２とはアルミニウム箔層３
表面にポリエチレンイミンアンカーコート層２を
塗布しないで直接厚さ13μｍのノバテツクＬ−
320のLDPE溶融押出し接着層５ｂで厚さ40μｍの
オイルフアーネスカーボンブラツクを３重量％含
む遮光性ヒートシールフイルム層１を積層した以
外は同一の材料同一の層構成の積層フイルムであ
る。 アルミニウム箔層３と遮光性ヒートシールフイ
ルム層１間の接着強度は215ｇ／15mm幅である。 以上の実施例は本考案の写真感光材料用包装材
料として好ましい実施態様の代表例を示したもの
であるが、本考案は以上に限定されるものでな
く、他の公知の素材やフレキシブルシート層との
組合せが可能である。 以上の本考案品、従来品及び比較品について各
種物性値等を測定した結果を第１表に示す。 以上の実施例中のLDPE溶融押出し接着層とし
ては、三井ポリケミカル製ミラソン14（MI5.1
ｇ／10分、密度0.919ｇ／cm3）と、三菱化成製ノ
バテツクＬ−320（MI7.0ｇ／10分、密度0.918ｇ／
cm3）を用い、オイルフアーネスカーボンブラツク
としては三菱化成製オイルフアーネスカーボンブ
ラツク44B（平均粒子径21μｍ、PH7.7）を用い、
LDPE遮光フイルム層としては日本ユニカー製
DFD−0111（MI2.4ｇ／10分、密度0.923ｇ／cm3）
をそれぞれ使用した。アンカーコート層としては
ポリエチレンイミン（東洋モートン製EL−420）
を用いた。
【表】
〔考案の効果〕
本考案の包装材料は以上のように構成したの
で、遮光性、防湿性等を確保できるとともに破裂
強度、衝撃穴あけ強度等の物理強度も充分に確保
でき写真感光材料の保存中、輸送中等に変質して
商品価値を失うことなく、かつ開封の際にも、ノ
ツチ等を形成していなくとも手で引裂くことによ
つて極めて簡単に開封できる。 さらに、製造価格もコストダウンすることがで
き、安価に提供できる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本考案の実施例である包装材料の部分
断面図、第２図〜第５図は従来の包装材料の部分
断面図、第６図は本考案の包装材料を使用した三
方ヒートシール密封袋の説明図、そして第７図は
従来の包装材料を使用した三方ヒートシール密封
袋の説明図である。 １……遮光性ヒートシールフイルム層、２……
アンカーコート層、３……アルミニウム箔層、４
……耐熱性フレキシブルシート層、５……接着
層、１５……写真感光材料、１６……ヒートシー
ル部分。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 滑剤、遮光性物質及び50重量％以上の高圧法
    低密度ポリエチレン樹脂を含む内層の遮光性ヒ
    ートシールフイルム層と、該遮光性ヒートシー
    ルフイルム層に剥離強度が400ｇ／15mm幅以上
    をもつて積層され遮光性ヒートシールフイルム
    層側にアンカーコート層が形成されたアルミニ
    ウム箔層と、該アルミニウム箔層に積層され遮
    光性ヒートシールフイルム層より５℃以上の耐
    熱性を有する耐熱性フレキシブルシート層とか
    ら成ることを特徴とする写真感光材料用易開封
    性包装材料。 (2) 遮光性物質は金属粉末またはカーボンブラツ
    クを使用している実用新案登録請求の範囲第１
    項記載の写真感光材料用易開封性包装材料。 (3) 遮光性ヒートシールフイルム層の厚さが20〜
    70μｍである実用新案登録請求の範囲第１項ま
    たは第２項記載の写真感光材料用易開封性包装
    材料。 (4) 遮光性ヒートシールフイルム層の滑り角度が
    20度以下（静摩擦係数が0.364以下）である実
    用新案登録請求の範囲第１項、第２項または第
    ３項記載の写真感光材料用易開封性包装材料。 (5) アンカーコート層の主成分がポリエチレン−
    イミンである実用新案登録請求の範囲第１項、
    第２項、第３項または第４項記載の写真感光材
    料用易開封性包装材料。
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