JPH0194889A - １本針４本糸本縫縁かがり縫目構造及びその形成方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は衣料品、皮製品等に形成された縫目構造及びそ
の形成方法に係り、特に本縫と縁かがり縫とを一体化し
た１本針４本糸本縫縁かかり縫目構造及びその形成方法
に関する。

［従来の技術］ 従来より、複数の布地等を縫い合わせる縫目としてミシ
ンで形成される最も基本的な縫目に本縫がある。本縫は
第４図に示すよう°に、針に通された上糸Ａを針の上下
運動によって布を貫通させた時に、下糸Ｂを収納する釜
の剣先ですくうことにより、上糸Ａと下糸Ｂをクロスさ
せて形成するもので複数の布地を縫目に沿ってしっかり
継ぎ合わせることができる。

一方、はつれやすい布地等の縁部のほつれを防止するた
めにオーバロックといわれる縁かがり縫がある。縁かが
り縫はその縫目を形成するための糸の本数及び布面に対
し略垂直運動する針の本数によって、１本針２本糸オー
バロック（米国縫目規格５ｔｉｔｃｈ　ｔｙｐｅ　５０
３）や第５図の１本針３本糸オーバロック（米国縫目規
格５ｔｉｔｃｈ　ｔｙｐｅ　５０４）、更に第６図に示
すように環縫とオーバロック縫を組み合わせた通称イン
ターロックといわれる２本針５本糸縫（米国縫目規格５
ｔｉｔｃｈ　ｔｙｐｅ　５１６）などがある。

しかし、このような縁かがり縫においては例えば第５図
の縫目の場合針糸Ａをルーパと呼ばれる鉤状の針で横か
らすくい、また水平に移動するルーパ糸を針がすくって
縫目を形成するため、針糸Ａに対しルーパ糸Ｂ、Ｃは布
面に対し垂直な方向でクロスしていないので、本縫のよ
うに布と布をしっかり継ぎ合わせることはできない。す
なわち縁かがり縫で継ぎ合わせた二枚の布は開いた時に
縫糸がむき出しになるいわゆる「笑う」という現象が起
こる。そのため、複数の布を合わせて縁かがりを行う時
は併せて本縫を行ない、第７図のような縫目（米国縫目
規格５ｔｉｔｃｈ　ｔｙｐｅ　５１７）を形成しなけれ
ばならない。

［発明が解決しようとする問題点」 このような縫目（Ｓｔｉｔｃｈ　ｔｙｐｅ　５１７）は
本縫部分と縣かかり部分ができるだけ近接していること
が望ましいが、本縫は上下運動する針の下方に下糸を収
納する多部を必要とし、一方、縁かがり縫は本縫とは別
に設けた針の上下運動の軌跡に対しクロスするように運
動するルーパを必要とするため、両方の位置には自ずと
限界があり、本縫と縁かがり縫両用のミシン（特公昭５
６−１５２６８号、特公昭６０−２５１４５号、特公昭
６１−２５３９６号等）はあるが、それらはいずれも一
方の機能を選択して用いるミシンであり、本縫と縁かが
り縫とを近接した状態で一挙に行うことはミシンの機構
上無理であった。

本発明はこのような従来の難点を解消するためになされ
たもので、本縫と縁かがり縫との機能を兼ね備え、しか
もミシンによって一回で形成することのできる縫目、−
本針４水糸本縫縁かがり縫目構造及びその形成方法を提
供することを目的とする。

［問題点を解決するための手段］ このような目的を達成する本発明の本！ｌ縁かがり縫目
構造は、針に刺し通された上糸と釜に収納された下糸と
によって形成される本縫部と、２本のルーパにそれぞれ
刺し通された２本のルーパ糸によって形成される縁かが
り部とから成り、前記本縫部は前記上糸及び前記下糸が
互いに交叉することにより平面状の被縫製体の両方の面
に形成された該面に平行な縫目と前記面に垂直方向の縫
目とから成り、且つ該縁かがり部は前記２本のルーパ糸
が前記被縫製体の縁部で交叉すると共に前記被糧製体の
上面と下面とにおいてそれぞれ前記本縫部と交叉するこ
とによって前記本縫部と連結していることを特徴とする
。

又、本発明の本縫縁かがり縫目構造の形成方法は、針板
に載置された被ｍ製体の一送り毎に前記被縫製体を貫通
して垂直方向に往復運動する針に刺し通した上糸を前記
針の下死点から上昇する際に、前記針板の下方にあって
下糸を収納し且つ回転運動する釜の剣先ですくって前記
上糸と前記下糸とを交叉させて前記被縫製体の面に平行
な縫目と垂直方向の縫目とから成る本縫部とを形成する
と共に、前記針の軌跡と前記針板の上方で交叉し前記針
板を貫通する略楕円弧状の軌跡を描いて往復運動する上
ルーパに刺し通した上ルーパ糸を前記上ルーパが上死点
から下降する時に上死点から下降する前記針ですくい、
前記針板の下方で前記針の軌跡及び前記上ルーバの軌跡
とそれぞれ交叉する軌跡を描いて往復運動する下ルーパ
に刺し通された下ルーパ糸を前記不ルーパがその軌跡の
一端から他端へ移動する時に前記針板の下方で、下降す
る前記針ですくい、前記下ルーパが前記他端へ移動する
時に前記下ルーパ糸を下死点から上昇する前記上ルーパ
がすくうことにより、前記上ルーパ糸と前記下ルーパ糸
が前記被縫製体の縁部で交叉すると共に前記上ルーパ糸
が前記被縫製体の上面を通って前記本縫部と交叉し、前
記下ルーパ糸が前記被縫製体の下面を通って前記本縫部
と交叉して成る縁かがり部を形成することを特徴とする
。

［実施例］ 以下１本発明の一実施例を図面に基き説明する。

第１図に示す縫目１本縫縁かがり縫は上糸１及び下糸２
から成る本縫部６と２本のルーパ糸である上ルーパ糸３
．下ルーパ糸４から成る縁かがり部７とを有し、本縫部
６と縁かがり部７とが互いに交叉することにより形成さ
れる。すなわち上糸１と下糸２はそれぞれ被縫製体、例
えば二枚重ねの布５の上面５ａと下面５ｂとに布面に平
行な縫目１ａ、２ａを形成すると共に、互いに布５の垂
直方向で例えば厚さ方向の中央付近で交叉して布５を貫
通する縫目を形成することによって本縫部６を形成する
。

一方、上ルーパ糸３及び下ルーバ糸４は、布５の縁部５
Ｃのほつれを防止する縁かがり部７を形成するもので、
布５の縁部５ｃにおいて互いに交叉すると共に、上ルー
パ糸３は布５の上面Ｓａを通って本縫部６の上端と交叉
し、下ルーパ糸４は布５の下面５ｂを通って本縫部６の
下端と交叉する。

このように本発明の縫目は１本の針糸である上糸１と、
多糸である下糸２と、２本のルーパ糸３．４で構成され
、上糸１と下糸２で形成される本縫部６に対し、ルーパ
糸３，４で形成される縁かがり部７が布の両面で交叉し
て本縫と縁かがりの双方が連結し合っており、従来には
なかった全く新規な縫目を構成している。

次に本発明の縫目の形成方法について説明する。

第２図に示すように、上糸１を刺し通した針１０は針板
８に対し垂直方向に軌跡Ｌ１１．を描いて上下運動する
。下糸２を収納する釜２０は上糸１を引掛けるための剣
先２１を備え、剣先は針１０の上下運動と同サイクルで
軌跡Ｌ２．を描く回転運動をする。釜（剣先）２０は全
回転のみならず、半回転であってもよく、要するにその
軌跡Ｌ２゜と針１０の軌跡Ｌ、。とが交叉し、剣先２１
によって上糸１がすくわれる動きをすればよい、上ルー
パ糸３を刺し通した上ルーパ３０は針板８の上下を楕円
の弧を描くように軌跡Ｌ３゜の往復運動をし、針板８の
上方で針１０の軌跡Ｌ□。と交叉し、また針板８の下方
で下ルーパ４０の軌跡Ｌ４゜と交叉する。

下ルーバ糸４を刺し通した下ルーバ４０は、針板８の下
方で円弧状の軌跡Ｌ４゜を描き、針１０の軌跡Ｌ１゜及
び上ルーパ３０の軌跡Ｌ３゜とそれぞれ交叉する。

そして、ます本縫部６は従来の本縫と同様針１０に刺し
通された上糸１が針１０の上下運動に追従して布５を貫
通した後、針１ｏが下死点から上昇し始めた時にＲ点で
釜の剣先が上糸１をすくうことにより上糸１と下糸２が
交叉し、更に上方に戻る針１０及び天びんによって上糸
１が引き上げられる時、下糸２を引き上げることによっ
て形成され、−回の布送り毎に上記動作が繰り返される
ことにより連続した本縫部６（第３図（ａ））が形成さ
れる。

一方、縁かがり部７は上死点にいた上ルーパ３０が下降
してくる途中Ｐ点で針１０によって上ルーパ糸３がすく
われることにより、ます本縫部６のＬ端と上ルーパ糸３
が布上面で交叉する。

次に、最左点から右方に移動する下ルーパ４０の下ルー
パ糸４がＱ点において上死点から下降してくる針１０に
よってすくわれることにより、本縫部６の下端と下ルー
パ糸４が布下面で交叉する。

更に、右方に後退する下ルーパ４０の下ルーパ糸４が、
８点において下死点から上昇してくる上ルーパ３０によ
ってすくわれることにより、布５縁部５ｃにおいて、」
〕ルーパ糸３と下ルーパ糸４が交叉し、縁かがり部７が
形成される。縁かがり部７も又、−回の布送りを一周期
として繰り返されることにより、第３図（ａ）に示すよ
うな、各本縫の一目毎に蒜かがり部７が交叉した縫目が
得られる。

Ｌ記実施例では、上ルーパ糸３及び下ルーパ糸４はそれ
ぞれ隣接するすべての本縫部６と交叉しているが、同図
（ｂ）に示すように本縫部６の一つおきに、あるいは二
つおきに縁かがり部７が交叉していてもよい。この場合
、針１０及び釜２０の２周期の運動のうち１周期だけ上
ルーパ３０及び下ルーパ４ｏは１周期分運動するように
すればよい。

また上記実施例において上糸１と下糸２の縫目１ａ、２
ａはそれぞれ直線状であるが、同図（Ｑ）に示すように
一つの縫目ごとにジクザク状であっても、あるいは複数
の縫目ごとに折線状であってもよい。

［発明の効果］ 以上の実施例からも明からなように、本発明の本縫縁か
がり縫目構造は本縫部と該本縫部と交叉するように形成
された縁かがり部とから成っているので、複数の布地を
しっかり縫い合わせると同時のそれらの布の縁部を縁か
がりすることができるので１本縫と縁かがりを別個にす
る手間と時間を省き、又、糸の労費を最小限にとどめる
ことができる。

更に本発明の本ｍ縁かがり縫目構造は、針と２本のルー
パによって形成できるので、１台のミシンで容易に本発
明の縫目を実現することができ、しかもその場合、わず
かな変更だけで他の縫目を形成することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の縫目構造の一実施例を示す図、第２図
は本発明の縫目の形成方法を説明する図。 第３図（ａ）、（ｂ）及び（Ｑ）はそれぞれ第１図の実
施例及び他の実施例を示す図、第４図、第５図、第６図
及び第７図は従来の縫目を示す図である。 １・・・・・・・・・・上糸 ２・・・・・・・・・・下糸 ３・・・・・・・・・・上ルーパ糸 ４・・・・・・・・・・下ルーパ糸 ５・・・・・・・・・・被縫製体 ５ａ、５ｂ・・・・・・被縫製体の面 ５ｃ・・・・・・・・被縫製体の端部 ６・・・・・・・・・・本縫部 ７・・・・・・・・・・縁かがり部 ８・・・・・・・・・・針板 １０・・・・・・・・針 ２０・・・・・・・・釜 ２１・・・・・・・・剣先 ３０・・・・・・・・上ルーパ ４０・・・・・・・・下ルーバ Ｌｏ。・・・・・・・・針の軌跡 Ｌ２゜・・・・・・・・剣先の軌跡 Ｌ３゜・・・・・・・・上ルーパの軌跡Ｌ４゜・・・・
・・・・下ルーバの軌跡代理人　弁理士　　守　谷　−
雄 （ａ） （ｂ） 第３図 （Ｃ）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、針に刺し通された上糸と釜に収納された下糸とによ
   って形成される本縫部と、２本のルーパにそれぞれ刺し
   通された２本のルーパ糸によって形成される縁かがり部
   とから成り、前記本縫部は前記上糸及び前記下糸が互い
   に交叉することにより平面状の被縫製体の両方の面に形
   成された該面に平行な縫目と前記面に垂直方向の縫目と
   から成り、且つ該縁かがり部は前記２本のルーパ糸か前
   記被縫製体の縁部で交叉すると共に前記被縫製体の上面
   と下面とにおいてそれぞれ前記本縫部と交叉することに
   よって前記本縫部と連結していることを特徴とする１本
   針４本糸本縫縁かがり縫目構造。 ２、針板に載置された被縫製体の一送り毎に前記被縫製
   体を貫通して垂直方向に往復運動する針に刺し通した上
   糸を前記針の下死点から上昇する際に、前記針板の下方
   にあって下糸を収納し且つ回転運動する釜の剣先ですく
   って前記上糸と前記下糸とを交叉させて前記被縫製体の
   面に平行な縫目と垂直方向の縫目とから成る本縫部とを
   形成すると共に、前記針の軌跡と前記針板の上方で交叉
   し前記針板を貫通する略楕円弧状の軌跡を描いて往復運
   動する上ルーパに刺し通した上ルーパ糸を前記上ルーパ
   が上死点から下降する時に上死点から下降する前記針で
   すくい、前記針板の下方で前記針の軌跡及び前記上ルー
   パの軌跡とそれぞれ交叉する軌跡を描いて往復運動する
   下ルーパに刺し通された下ルーパ糸を前記下ルーパがそ
   の軌跡の一端から他端へ移動する時に前記針板の下方で
   、下降する前記針ですくい、前記下ルーパが前記他端へ
   移動する時に前記下ルーパ糸を下死点から上昇する前記
   上ルーパがすくうことにより、前記上ルーパ糸と前記下
   ルーパ糸が前記被縫製体の縁部で交叉すると共に前記上
   ルーパ糸が前記被縫製体の上面を通って前記本縫部と交
   叉し、前記下ルーパ糸が前記被縫製体の下面を通って前
   記本縫部と交叉して成る縁かがり部を形成することを特
   徴とする１本針４本糸本縫縁かがり縫目構造の形成方法
   。