JPH019501Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH019501Y2 JPH019501Y2 JP13840784U JP13840784U JPH019501Y2 JP H019501 Y2 JPH019501 Y2 JP H019501Y2 JP 13840784 U JP13840784 U JP 13840784U JP 13840784 U JP13840784 U JP 13840784U JP H019501 Y2 JPH019501 Y2 JP H019501Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- zipper
- plate
- guide
- finished
- sewing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 12
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims description 5
- 238000009958 sewing Methods 0.000 description 16
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 4
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Slide Fasteners (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この考案は、玉縁ミシンにおける出来ジツパ
(完成品スライドフアスナ)の室内装置に関する。
(完成品スライドフアスナ)の室内装置に関する。
従来、玉縁ミシン等によつて衣服用の被縫布に
玉縁付きのポケツト口を形成し、この口部に出来
ジツパを縫着する作業には、例えば第2図に示す
ような玉縁形成装置が提案されている(例えば、
実願昭59−116760号参照)。第2図はその全体側
面図、第3図は出来ジツパ縫着工程における要部
の拡大斜視図である。前記ポケツト口を形成する
装置および工程については前記引用文献に詳述さ
れているので詳細説明は省略するが、装置概要を
説明すると、第2図および第3図において、1は
長手方向がX方向であるミシンテーブル、1aは
その上に固定した縫製プレート、2は玉縁ミシ
ン、7はその2本の針、5はメス機構で、36は
センタメス、37a,37bはコーナメスであ
る。また9は昇降装置で、断面が逆T字状の昇降
体3を備えている。11は昇降体(もしくはバイ
ンダ)3の布押え足(あるいは玉布基板)であ
る。4は布転送機構、14は駆動装置、15はク
ランプ装置を示す。
玉縁付きのポケツト口を形成し、この口部に出来
ジツパを縫着する作業には、例えば第2図に示す
ような玉縁形成装置が提案されている(例えば、
実願昭59−116760号参照)。第2図はその全体側
面図、第3図は出来ジツパ縫着工程における要部
の拡大斜視図である。前記ポケツト口を形成する
装置および工程については前記引用文献に詳述さ
れているので詳細説明は省略するが、装置概要を
説明すると、第2図および第3図において、1は
長手方向がX方向であるミシンテーブル、1aは
その上に固定した縫製プレート、2は玉縁ミシ
ン、7はその2本の針、5はメス機構で、36は
センタメス、37a,37bはコーナメスであ
る。また9は昇降装置で、断面が逆T字状の昇降
体3を備えている。11は昇降体(もしくはバイ
ンダ)3の布押え足(あるいは玉布基板)であ
る。4は布転送機構、14は駆動装置、15はク
ランプ装置を示す。
クランプ装置は、一対のクランプ腕23、各ク
ランプ腕の先端側に固設された第1クランプ板2
4と受板25、上記第1クランプ板より若干基台
20寄りで各クランプ腕23に回動自在に取付け
た第2クランプ板(もしくはフラツプ押え)2
6、ならびに、第1クランプ板24と受板25と
の間に水平横方向に出没自在に取付けられた規制
板(もしくは折込み板)27とより成る。また第
2図における30は被縫布、31は玉縁布を示
し、Zは、規制板27に載置されたポケツト口に
縫着すべき出来ジツパの端部を示す。
ランプ腕の先端側に固設された第1クランプ板2
4と受板25、上記第1クランプ板より若干基台
20寄りで各クランプ腕23に回動自在に取付け
た第2クランプ板(もしくはフラツプ押え)2
6、ならびに、第1クランプ板24と受板25と
の間に水平横方向に出没自在に取付けられた規制
板(もしくは折込み板)27とより成る。また第
2図における30は被縫布、31は玉縁布を示
し、Zは、規制板27に載置されたポケツト口に
縫着すべき出来ジツパの端部を示す。
(考案が解決しようとする問題点〕
しかしながら、上記のような出来ジツパ縫着作
業においては、縫着工程に先立ち、第2クランプ
板26を上方に回動して開放した状態で、出来ジ
ツパZを規制板27上の適正位置に載置しようと
するとき、この規制板27は、出来ジツパZの幅
よりも大きい長手方向平板形状であつて、基準と
なるものがなかつたため、ジツパの正確な幅方向
の位置決めが困難で、また位置決め後も不安定で
位置が変動することがあるという欠点があつた。
業においては、縫着工程に先立ち、第2クランプ
板26を上方に回動して開放した状態で、出来ジ
ツパZを規制板27上の適正位置に載置しようと
するとき、この規制板27は、出来ジツパZの幅
よりも大きい長手方向平板形状であつて、基準と
なるものがなかつたため、ジツパの正確な幅方向
の位置決めが困難で、また位置決め後も不安定で
位置が変動することがあるという欠点があつた。
この考案は、以上のような問題点にかんがみて
なされたもので、規制板上に適当な案内装置を設
けることにより前記の欠点を解消することを目的
としている。
なされたもので、規制板上に適当な案内装置を設
けることにより前記の欠点を解消することを目的
としている。
このため、この考案においては、規制板の上
に、使用する出来ジツパの幅方向適正位置を規制
するための長手方向柱状部材の案内装置を設けた
ものである。
に、使用する出来ジツパの幅方向適正位置を規制
するための長手方向柱状部材の案内装置を設けた
ものである。
以下にこの考案を実施例に基づいて説明する。
第1図は、この考案の一実施例のジツパガイドを
配設した規制板の斜視図である。27は、第3図
な示した規制板(あるいは折込み板)で、断面Z
字状のステンレス鋼薄板より成る柱状のジツパガ
イドGを、出来ジツパZが正規の縫着位置に来る
よう、その一方のテープ側縁を案内する位置に、
規制板27上に長手方向に配設しねじその他の適
当な手段によつて固定したものである。
第1図は、この考案の一実施例のジツパガイドを
配設した規制板の斜視図である。27は、第3図
な示した規制板(あるいは折込み板)で、断面Z
字状のステンレス鋼薄板より成る柱状のジツパガ
イドGを、出来ジツパZが正規の縫着位置に来る
よう、その一方のテープ側縁を案内する位置に、
規制板27上に長手方向に配設しねじその他の適
当な手段によつて固定したものである。
このガイドによつて、縫着工程に先立ち、確実
に正規位置に載置することができ、平均的に前記
昇降体3方向に運ばれ、第2クランプ板26よつ
て押えられて正確な位置に固定される。
に正規位置に載置することができ、平均的に前記
昇降体3方向に運ばれ、第2クランプ板26よつ
て押えられて正確な位置に固定される。
なお、上記実施例のジツパガイドは、ステンレ
ス鋼板製のZ断面部材としたが、このガイドは、
材質、断面形状ならびに取付け手段は前記に限定
されるものでないことは自明である。
ス鋼板製のZ断面部材としたが、このガイドは、
材質、断面形状ならびに取付け手段は前記に限定
されるものでないことは自明である。
以上、実施例を用いて説明してきたように、こ
の考案によれば、規制板上の適正位置に出来ジツ
パの一方のテープ縁を案内する柱状のジツパガイ
ドを配設したため、縫着に先立つてジツパを正確
な位置に載置することができ、またその状態を保
つたまま第2クランプ板で押え固定することがで
きるので、縫製品質の向上に貢献することができ
る。
の考案によれば、規制板上の適正位置に出来ジツ
パの一方のテープ縁を案内する柱状のジツパガイ
ドを配設したため、縫着に先立つてジツパを正確
な位置に載置することができ、またその状態を保
つたまま第2クランプ板で押え固定することがで
きるので、縫製品質の向上に貢献することができ
る。
第1図は、この考案の一実施例のジツパガイド
を配設した規制板の斜視図、第2図は、従来の玉
縁形成装置の一例の全体側面図、第3図は、出来
ジツパ縫着工程における要部の拡大斜視図であ
る。 1……ミシンテーブル、2……玉縁ミシン、3
……昇降体、11……布押え足、23……クラン
プ腕、24……第1クランプ板、26……第2ク
ランプ板、27……規制板、30……被縫布、3
1……玉縁布、G……ジツパガイド、Z……出来
ジツパ。
を配設した規制板の斜視図、第2図は、従来の玉
縁形成装置の一例の全体側面図、第3図は、出来
ジツパ縫着工程における要部の拡大斜視図であ
る。 1……ミシンテーブル、2……玉縁ミシン、3
……昇降体、11……布押え足、23……クラン
プ腕、24……第1クランプ板、26……第2ク
ランプ板、27……規制板、30……被縫布、3
1……玉縁布、G……ジツパガイド、Z……出来
ジツパ。
Claims (1)
- 玉縁形成装置における昇降装置の布押え足上を
水平横方向に出没自在に設けられた規制板上に、
出来ジツパの一側縁を案内するよう長手方向に柱
状部材を配設したことを特徴とする出来ジツパの
ジツパガイド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13840784U JPH019501Y2 (ja) | 1984-09-12 | 1984-09-12 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13840784U JPH019501Y2 (ja) | 1984-09-12 | 1984-09-12 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6154764U JPS6154764U (ja) | 1986-04-12 |
| JPH019501Y2 true JPH019501Y2 (ja) | 1989-03-15 |
Family
ID=30696798
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13840784U Expired JPH019501Y2 (ja) | 1984-09-12 | 1984-09-12 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH019501Y2 (ja) |
-
1984
- 1984-09-12 JP JP13840784U patent/JPH019501Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6154764U (ja) | 1986-04-12 |
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