JPH0195209A - 液体燃料燃焼装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は気化式液体燃料燃焼装置の気化装置の改良に関
するものである。

従来の技術 従来のこの種の液体燃焼に関する燃焼装置は、第２図に
示す構成のものがある。

第２図において、１はヒータ２を埋設された気化筒、３
は混合板、４は混合板３と一体に成形され放射状に配置
された第１炎口、５は多数の小孔よシなる第２炎口６が
開設されたバーナヘッド、７はその先端部周囲に吹出口
８が放射状に開設されている２次空気供給管、９は内向
きに多数の空気口１０を開設した２次空気室、１１はそ
の中央に燃料ノズル１２を配置した１次空気ノズルであ
る。なお、２次空気供給管７と２次空気室９および１次
空気ノズル１１は、それぞれ送風ファン（図示せず）に
接続されるとともに、燃料ノズル１２は給油装置（図示
せず）に接続されている。

上記構成において、気化筒１がヒータ２によって加熱さ
れ、１次空気ノズル１１および燃料ノズル１２から１次
空気および液体燃料が気化筒１内に供給されると、燃料
は加熱された気化筒１内壁にて気化して１次空気と混合
し、混合気となって第１炎口４および第２炎口６より噴
出し燃焼する。

このとき、２次空気供給管７の吹出口８からは外向きに
、２次空気室９の空気口１０からは内向きに２次空気が
供給され、完全燃焼が行なわれる。

また、燃焼が開始されると第１炎口４に形成される外向
き火炎によって気化筒１が加熱され、気化筒１への熱回
収が行なわれる。

発明が解決しようとする問題点 しかしながら、第２図のような構成では、第１炎口４が
気化筒１の一部を直接加熱するために、次のような問題
を有していた。

■　強撚焼時、第１炎口４上の火炎が気化筒１に接触す
ることによシ、同気化筒１壁面にススが付着しやすい。

Ｇ　弱燃焼時、発熱量の低下に伴ない気化筒１への伝熱
量が減少するため、液体燃料の気化に必要な熱量はヒー
タ２によって補わざるを得ない。

本発明は上記従来例の問題点を解消するもので、液体燃
焼装置の気化および着火性能を改善するものである。

問題点を解決するための手段 本発明は、上記問題点を解決するために、以下の手段を
とっている。すなわち、底面を有すると共に、前記底面
を貫通し、鉛直かつ上方向に立てた中空の円筒を有し、
かつ電気ヒータを内蔵する円筒状気化筒と、燃焼室を内
側に形成し、前記気化筒の中空の円筒を前記燃焼室内に
臨ませると共に、同中空の円筒を囲撓する円筒に設けた
炎孔及び同炎孔よりも下流側でしかも内径の犬なる円筒
に設けた炎孔とからなる内筒と、前記内筒を囲撓すると
共に前記気化筒の上部に取付けた外筒とからなる構成で
ある。

作　　用 本発明は、上記した構成によシ、以下に記述するメカニ
ズムによ多安定した気化を実現できるものである。

燃焼開始とともに、次の二系路によシ、気化面に液体燃
料が気化するに足る熱量が供給される。

まず第一の糸路は、気化筒の中空の円筒を囲撓する炎孔
上の火炎によるものである。同火炎は、中空の円筒を直
接加熱することによシ、しかも同中空の円筒を気化面へ
の熱伝導媒体として利用することによって、気化に要す
る熱量の多くを気化面に供給できる。第二の糸路は、外
筒を介するものである。内径の犬なる円筒に設けた炎孔
上の火炎は炎孔を加熱し、同炎孔は外筒を加熱すること
になる。加熱された外筒は、気化筒を熱する。以上のよ
うに、二系路により気化面に供給される熱量は、気化を
安定的に継続的に維持することになる。

実施例 以下、本発明の実施例を添付図面にもとづいて説明する
。第１図において示すように、液体燃焼装置は、気化部
と燃焼部とからなる。気化部は円筒状の気化筒１３と気
化筒１３上部に内蔵した電気ヒータ１４と、気化筒１３
の底面を貫通し、鉛直かつ上方向に立上げた２次空気供
給用の中空の円筒１５とからなる。これ忙灯油を気化筒
１３内に供給するノズル１６と一次空気供給バイブ１７
が、気化筒１３の側面に接合されている。燃焼部は、内
筒１８とこれを囲撓する外筒１９から構成されている。

内筒１８は、複数の丸穴から成る炎孔２０と、内筒１８
の内側に形成された燃焼室２１から成シ、前記中空の円
筒１５は、燃焼室２１内に臨ませている。炎孔２０は、
中空の円筒１５を囲撓する円筒に設けたものと、同炎孔
の円筒よりも内径の大なる円筒に設けたものから成る。

外筒１９は、内筒１８を囲撓すると共に、気化筒１３に
取付けられている。

上記構成において、燃焼時における液体燃料の気化は以
下に記述する過程により、安定的になされる。燃焼開始
とともに、中空の円筒１５まわりの炎孔２０上の火炎は
、同中空の円筒１５を直接加熱することによシ、気化筒
１３の気化面に熱を供給する。まだ、中空の円筒１５ま
わりの炎孔２０よりも下流側の火炎は、炎孔２０面を直
接加熱し、外筒１９を間接加熱することになる。このよ
うにして加熱された外筒１９は、気化筒１３を熱し、気
化面に熱を供給する。

以上のように、気化筒１３の気化面は、燃焼時において
、２系路から常時熱の供給を受けることによシ、安定的
に気化を維持できるものである。

発明の効果 以上のように、本発明の液体燃焼装置によれば、次の効
果が得られる。

（１）燃焼室内まで立上げた気化筒からの中空の円筒を
直接加熱することと、気化筒に取付けられた外筒を間接
加熱することによシ、燃焼時に安定的な気化を実現する
ことができる。

（２）　　中空の円筒まわりに炎孔を設けることによシ
、かかる場の雰囲気温度を高めることができ、それによ
シ、この炎孔における火炎の安定を増すことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す液体燃料燃焼装置の縦
断面図、第２図は従来例の液体燃焼装置を示す縦断面図
である。 １３・・・・・・気化筒、１４・・・・・・電気ヒータ
、１５・・・・・・中空の円筒、１Ｂ・・・・・・内筒
％１９・・・・・・外筒、２０・・・・・・炎孔、２１
・・・・・・燃焼室。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名１３
−ｍ−気イこ、箇

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 底面を有すると共に、前記底面を貫通し、鉛直かつ上方
   向に立てた中空の円筒を有し、かつ電気ヒータを内蔵す
   る円筒状気化筒と、燃焼室を内側に形成し、前記気化筒
   の中空の円筒を前記燃焼室内に臨ませると共に、同中空
   の円筒を囲撓する円筒に設けた炎孔及び同炎孔よりも下
   流側でしかも前記炎孔の円筒よりも内径の大なる円筒に
   設けた炎孔とからなる内筒と、前記内筒を囲撓すると共
   に前記気化筒の上部に取付けた外筒とからなる液体燃料
   燃焼装置。