JPH0195272A - 冷蔵庫 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、容器内を高圧とした圧縮機を備えた冷蔵庫に
関するものである。

従来の技術 近年、冷蔵庫等の圧縮機には、効率及びコストから容器
内を高圧としたロータリー圧縮機が使われることが多く
なってきている。

以下図面を参照しながら、上述した従来の冷蔵庫の一例
について説明する。

第４図、第６図は従来の冷蔵庫の冷却システムの配管仕
様を示すものであシ、１は冷蔵庫本体、２は外箱、３は
内箱、４は両箱間に充填された断熱材であシ、６は箱体
内を冷却する冷却器、６は冷却器上部に設けられた第一
のアキュームレータ、７は接続管、８はアキュームレー
タ、９は圧縮機、１０はアキュームレータ８と圧縮機９
間を接続する戻り管であシ、アキュームレータａ　＋　
圧縮ｍ９゜戻シ管１０は、本体１の後下部の機械室１１
に納められている。

また、圧縮機９は容器内を高圧側とした密閉型圧縮機で
あシ、オイ／Ｌ’１３．冷媒（図示せず）と共に内部に
モータ９ａおよびシリンダー９ｂ、ピストン９ｃ等よ構
成る機械部９ｄを伺えている。

以上のように構成された冷蔵庫について、以下いの動作
について説明する。

通常、この様な冷蔵庫の温度制御は、圧縮機９の運転−
停止によって行なわれているが、容器内を高圧とした圧
縮機の場合、圧縮機９の停止時には機械部９ｄの摺動部
の隙から低圧側へ、冷媒やオイル１３が圧力差によって
流入する。この内、冷媒については、低温低圧の冷却器
６で順次凝縮するため、多量の冷媒が冷却器５内に溜ま
シ、圧縮機９の再始動時には、瞬時に圧縮機９に戻るた
めに、液パツク発生の危険性があった。そこで、これを
防止するため従来よシ、前記第二のアキュームレータを
大型化することが考え出されている。

発明が解決しようとする問題点 しかしながら上記のような構成では、圧縮機９の停止時
に冷媒と共に低圧側へ流入したオイル１３が大型のアキ
ュームレータ内に多量に溜ってしまい、圧縮機９の再始
動時にはこのオイ／ｌ／１３を先ず圧縮しなければなら
ないため、始動トルりの必要以上に大きなモータ９ａを
備えなければならないだけでなく、オイル圧縮のため騒
音や振動が非常に大きくなり、更に起動時にアキューム
レータ８内でオイル中の冷媒が沸騰するため、泡立ち音
の発生やアキュームレータ８の温度の低下による露付き
、露たれ等の問題点を有していた。

本発明は上記問題点に鑑み、圧縮機のモータを小型化で
き、更に、低騒音、低振動の冷蔵庫を堤供するものであ
る。

問題点を解決するだめの手段 上記問題点を解決するために本発明の冷蔵庫は、第一の
アキュームレータと断熱材内に配設した第二のアキュー
ムレータを設けたものである。

作　　　用 本発明は上記した構成によって、圧縮機停止時に低圧側
へ流入したオイルが、第二のアキュームレータ内迄達し
ない状態、すなわち、第二のアキュームレータ内にオイ
ルを溜めない状態で再始動するため、低圧側のオイ／ｌ
／量が少なく、モータへの負荷を軽減させることができ
るものである。

実施例 以下本発明の一実施例の冷蔵庫について、図面を参照し
ながら説明する。

第１図〜第３図は実施例における冷蔵庫の冷却システム
の配管を示すものである。

１４は冷蔵庫本体であシ、１６は外箱、１６は内箱、１
７は両箱間に充填された断熱材であり、この本体１４の
下部に、内部を高圧とした圧縮機１８を配置して凝縮器
１９．減圧装置２０．冷却器２１．第一のアキュームレ
ータ２２．接続管２３゜第二のアキュームレータ２４．
戻り管２５を順次配管して成る冷却システムを備えてい
る。この内、冷却器２１．第一のアキュームレータ２２
は内箱１６内に、接続管２３．第二アキュームレータ２
４及び、凝縮器１６．減圧装置２０は両箱間の断熱材１
７内に、圧縮機１８．戻シ管２５は本体１４の後下部の
機械室２６内に各々収められている。

そして、圧縮機１８よりも第二のアキュームレータ２４
は高い位置にある。

また、圧縮機１８の内部には、オイ／ｌ／２７．冷媒（
図示せず）と共にモータ１８ａおよびシリンダ１８ｂ、
ピストン１８ｃ等より成る機械部１８ｄを備えている。

以上のように構成された冷蔵庫について、以下その動作
を説明する。

圧縮機１８の停止時には、機械部１８ｄのシリンダー１
８ｂやピストン１８ｃ等の隙から、低圧側へ冷媒やオイ
／ｌ／２７がもれ、この内、冷媒は戻シ管２６．第二の
アキュームレータ２４．接続管２３を経て、低温低圧の
冷却器２１や第一のアキュームレータ２２で順次凝縮す
る。また、オイルについては液体であシ比重が犬である
ため、第１図に示すように低圧側配管部の下部、すなわ
ち、戻シ管２５の下部にのみ溜る。

次に、圧縮機１８の再始動時には、冷却器２１や第一の
アキュームレータ２２の液冷媒が瞬時に圧縮機１８に吸
引されるが、断熱材１７内に設けられた第二のアキュー
ムレータ２４によシ蒸発したガス冷媒のみが吸引される
ことになる。また、このガスと共にオイル２７も吸引さ
れるが、戻り管２６の下部のみに溜まったオイル２７だ
けであり、その量は圧縮機１８に負荷を与える程大きな
ものではない。

以上のように本実施例によれば、第二のアキュームレー
タを機械室上部の断熱材内に埋設することによシ、第二
のアキュームレータと圧縮機間の揚程を大きくとること
ができ、容量の大きな第二のアキュームレータ内にオイ
ルが溜まるのを防止することができ、更に第二のアキュ
ームレータの冷却による露付き、及び泡立ち音の外部へ
のもれを防止することができる。

発明の効果 以上のように本発明は、第二のアキュームレータを断熱
材内に埋設することによシ、圧縮機停止時のオイルの低
圧側への流入を戻シ管内下部迄とすることができるため
、再起動時のオイル圧縮量を減少させることができ、ト
ルクアップのためのモータの大型化も必要とせず、起動
時の騒音、振動も低減することができるものであシ、更
に、第二の７キユームレータを外気にさらさないため、
起動時の冷却による露付き、露たれを防止し、泡立ち音
が外部へもれるのも防止できるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例における冷蔵庫の機械室部の
正面図、第２図は本発明の一実施例における冷蔵庫の断
面図、第３図は本実施例の冷却システム配管図、第４図
は従来の冷蔵庫の機械室正面図、第５図は従来の冷蔵庫
の断面図でおる。 １６・・・・・・外箱、１６・・・・・・内箱、１７・
・・・・・断熱材、１８・・・・・・圧縮機、１９・・
・・・・凝縮器、２ｏ・・・・・・減圧装置、２１・・
・・・・冷却器、２２・・・・・・第一のアキュームレ
ータ、２４・・・・・・第二のアキュームレータ。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名１５
−外　箱 １７・−＃＃！材 １８−　圧＃１ａ ２４−・−才２のアキコームレータ 第１図 １５−外　犠 ／６−−内　箱 ／７−ＩＩ焦材 １８−圧＃Ｉ魯 ざ−第二のアキュームレータ １Ｂ−一圧ｍ魯 １９“−；疑縮畿 ｎ−オーのアキュームレーダ ２４−　　第二のアキュームレーダ 第５図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 外箱と、内箱と両箱間に充填された断熱材とより成る断
   熱箱体と、容器内を高圧とした圧縮機と、凝縮器と、減
   圧装置と、冷却器と、第一のアキュームレータと、前記
   断熱材内に配設された第二のアキュームレータとを順次
   配管して成る冷却システムを備えて成る冷蔵庫。