JPS63243659A - 冷凍車用冷凍装置 - Google Patents
冷凍車用冷凍装置Info
- Publication number
- JPS63243659A JPS63243659A JP7397587A JP7397587A JPS63243659A JP S63243659 A JPS63243659 A JP S63243659A JP 7397587 A JP7397587 A JP 7397587A JP 7397587 A JP7397587 A JP 7397587A JP S63243659 A JPS63243659 A JP S63243659A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil
- compressor
- accumulator
- refrigerator
- oil separator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の目的]
(産業上の利用分野)
本発明は冷凍車用冷凍装置に係り、特に冷凍サイクルの
コンプレッサの吐出側にオイルセパレータを備えた冷凍
装置に関する。
コンプレッサの吐出側にオイルセパレータを備えた冷凍
装置に関する。
(従来の技術)
一般に、冷凍車においては第3図に示すようにエンジン
31の近くにこのエンジン31により駆動されるコンプ
レッサ32が配置されると共に庫外にコンデンサユニッ
ト(凝縮器)33が、庫内にクーリングユニット(蒸発
器)34がそれぞれ設けられている。そして、これらコ
ンプレッサ32、コンデンサユニット33及びクーリン
グユニット34等により第4図に示すような冷凍サイク
ルが形成されている。
31の近くにこのエンジン31により駆動されるコンプ
レッサ32が配置されると共に庫外にコンデンサユニッ
ト(凝縮器)33が、庫内にクーリングユニット(蒸発
器)34がそれぞれ設けられている。そして、これらコ
ンプレッサ32、コンデンサユニット33及びクーリン
グユニット34等により第4図に示すような冷凍サイク
ルが形成されている。
すなわち、コンプレッサ32から吐出された高温高圧の
ガス冷媒はコンデンサユニット33に導かれてここで液
化し、さらにリキッドタンク35及びドライヤ36を通
って膨張弁37で減圧された後、クーリングユニット3
4にて気化される。その後、冷媒はアキュムレータ38
に入り、ここからコンプレッサ32に吸込まれる。
ガス冷媒はコンデンサユニット33に導かれてここで液
化し、さらにリキッドタンク35及びドライヤ36を通
って膨張弁37で減圧された後、クーリングユニット3
4にて気化される。その後、冷媒はアキュムレータ38
に入り、ここからコンプレッサ32に吸込まれる。
ところで、コンプレッサ32から吐出されるガス冷媒に
は通常オイルが混入されているので、このオイルを分離
するためにコンプレッサ32の吐出側とコンデンサユニ
ット33との間にオイルセパレータ39が設けられてい
る。そして、このオイルセパレータ39でガス冷媒とオ
イルとの分離が行なわれ、ガス冷媒がコンデンサユニッ
ト33に導入される一方、分離されたオイルはオイル戻
り管40によりコンプレッサ32の低圧ケース内あるい
は吸込管接続部に戻されていた。
は通常オイルが混入されているので、このオイルを分離
するためにコンプレッサ32の吐出側とコンデンサユニ
ット33との間にオイルセパレータ39が設けられてい
る。そして、このオイルセパレータ39でガス冷媒とオ
イルとの分離が行なわれ、ガス冷媒がコンデンサユニッ
ト33に導入される一方、分離されたオイルはオイル戻
り管40によりコンプレッサ32の低圧ケース内あるい
は吸込管接続部に戻されていた。
(発明が解決しようとする問題点)
しかしながら、オイルセパレータ39からのオイル戻り
管40をコンプレッサ32に接続するために従来は次の
ような問題を生じていた。
管40をコンプレッサ32に接続するために従来は次の
ような問題を生じていた。
■ コンプレッサ32へのオイル戻り管40の接続が複
雑で手間を要するものであった、■ コンプレッサ32
の撮動によりオイル戻り管40が折損する恐れがあり、
オイル戻り管40に防振構造をとる必要があった、 ■ コンプレッサ32から吐出された高温のオイルが戻
るためにコンプレッサ32のケース温度が上昇し、コン
プレッサ32に悪影響を及ぼす。
雑で手間を要するものであった、■ コンプレッサ32
の撮動によりオイル戻り管40が折損する恐れがあり、
オイル戻り管40に防振構造をとる必要があった、 ■ コンプレッサ32から吐出された高温のオイルが戻
るためにコンプレッサ32のケース温度が上昇し、コン
プレッサ32に悪影響を及ぼす。
かくして本発明の目的は上記従来技術の問題点を解消し
、容易に且つコンプレッサに悪影響を及ぼすことなくオ
イルセパレータからオイルを戻すことができる冷凍車用
冷凍装置を提供することにある。
、容易に且つコンプレッサに悪影響を及ぼすことなくオ
イルセパレータからオイルを戻すことができる冷凍車用
冷凍装置を提供することにある。
[発明の構成]
(問題点を解決するための手段)
本発明の冷凍車用冷凍装置は上記目的を達成するために
、冷凍サイクル内のコンプレッサ吸込側にアキュムレー
タが接続されると共に吐出側には冷媒ガスからオイルを
分離するためのオイルセパレータが接続されている冷凍
車用冷凍装置において、上記オイルセパレータからのオ
イル戻り管を上記アキュムレータに接続したものである
。
、冷凍サイクル内のコンプレッサ吸込側にアキュムレー
タが接続されると共に吐出側には冷媒ガスからオイルを
分離するためのオイルセパレータが接続されている冷凍
車用冷凍装置において、上記オイルセパレータからのオ
イル戻り管を上記アキュムレータに接続したものである
。
(作 用)
このように、オイルセパレータからのオイル戻り管をコ
ンプレッサではなくアキュムレータに接続することによ
り、オイル戻り管はコンプレッサの振動を直接受けなく
なり、防振構造をとる必要がなくなる。
ンプレッサではなくアキュムレータに接続することによ
り、オイル戻り管はコンプレッサの振動を直接受けなく
なり、防振構造をとる必要がなくなる。
また、コンプレッサから吐出された高温のオイルはオイ
ルセパレータを介してアキュムレータに導かれるので、
オイルはここで戻り冷媒により冷却されてからコンプレ
ッサに戻ることになり、コンプレッサへの悪影響が除去
される。さらにこのとき、アキュムレータに入る戻り冷
媒は高温のオイルによって加熱されるため、その完全蒸
発が促進され、液バツクの防止がなされる。
ルセパレータを介してアキュムレータに導かれるので、
オイルはここで戻り冷媒により冷却されてからコンプレ
ッサに戻ることになり、コンプレッサへの悪影響が除去
される。さらにこのとき、アキュムレータに入る戻り冷
媒は高温のオイルによって加熱されるため、その完全蒸
発が促進され、液バツクの防止がなされる。
(実施例)
以下、本発明の実施例を添付図面に従って説明する。
第1図は本発明の一実旅例に係る冷凍車用冷凍装置に用
いられた冷凍サイクルの構成図である。
いられた冷凍サイクルの構成図である。
コンプレッサ1の吐出側にオイルセパレータ2が設けら
れると共にこのオイルセパレータ2にコンデンサユニッ
ト3が接続されている。コンデンサユニット3にはリキ
ッドタンク4.ドライヤ5及び膨張弁6が順次接続され
、この膨張弁6にクーリングユニット7が接続されてい
る。さらに、クーリングユニット7にアキュムレータ8
が接続されると共に7キユムレータ8がコンプレッサ1
の吸込側に接続されており、これらによって冷凍サイク
ルが形成されている。
れると共にこのオイルセパレータ2にコンデンサユニッ
ト3が接続されている。コンデンサユニット3にはリキ
ッドタンク4.ドライヤ5及び膨張弁6が順次接続され
、この膨張弁6にクーリングユニット7が接続されてい
る。さらに、クーリングユニット7にアキュムレータ8
が接続されると共に7キユムレータ8がコンプレッサ1
の吸込側に接続されており、これらによって冷凍サイク
ルが形成されている。
また、オイルセパレータ2で分離されたオイルを導くた
めのオイル戻り管9がオイルセパレータ2とアキュムレ
ータ8との間に接続されている。
めのオイル戻り管9がオイルセパレータ2とアキュムレ
ータ8との間に接続されている。
なお、コンプレッサ1は冷凍車のエンジン(図示せず)
に連結されており、エンジンにより駆動されるように構
成されると共にクーリングユニット7は庫内に、コンデ
ンサユニット3は庫外にそれぞれ設置されている。
に連結されており、エンジンにより駆動されるように構
成されると共にクーリングユニット7は庫内に、コンデ
ンサユニット3は庫外にそれぞれ設置されている。
次に、本実施例の作用を述べる。
まず、コンプレッサ1を駆動させると、コンプレッサ1
から高温高圧のガス冷媒と共にオイルが吐出され、これ
らはオイルセパレータ2でガス冷媒とオイルとに分離さ
れる。そして、ガス冷媒はコンデンサユニット3に導か
れてここで液化した後、リキッドタンク4及びドライヤ
5を通り膨張弁6で減圧されて霧状となりクーリングユ
ニット7にて気化される。これにより、庫内が冷却され
ることとなる。その後、気化した冷媒はアキュムレータ
8に導かれる。
から高温高圧のガス冷媒と共にオイルが吐出され、これ
らはオイルセパレータ2でガス冷媒とオイルとに分離さ
れる。そして、ガス冷媒はコンデンサユニット3に導か
れてここで液化した後、リキッドタンク4及びドライヤ
5を通り膨張弁6で減圧されて霧状となりクーリングユ
ニット7にて気化される。これにより、庫内が冷却され
ることとなる。その後、気化した冷媒はアキュムレータ
8に導かれる。
一方、オイルセパレータ2でガス冷媒から分離されたオ
イルはオイル戻り管9を通ってアキュムレータ8内に入
り、ここに一時溜められる。このとき、アキュムレータ
8に導かれたオイルはコンプレッサ1から吐出されたも
のであるので高温状態となっており、このオイルとクー
リングユニット7からアキュムレータ8に導かれた戻り
冷媒との間で熱交換が行なわれる。すなわち、高温のオ
イルが冷却される一方、戻り冷媒は加熱されることとな
る。このため、戻り冷媒の完全蒸発が促進される。
イルはオイル戻り管9を通ってアキュムレータ8内に入
り、ここに一時溜められる。このとき、アキュムレータ
8に導かれたオイルはコンプレッサ1から吐出されたも
のであるので高温状態となっており、このオイルとクー
リングユニット7からアキュムレータ8に導かれた戻り
冷媒との間で熱交換が行なわれる。すなわち、高温のオ
イルが冷却される一方、戻り冷媒は加熱されることとな
る。このため、戻り冷媒の完全蒸発が促進される。
その後、気化した戻り冷媒と共にこの戻り冷媒により冷
却されたオイルが適量ずつアキュムレータ8からコンプ
レッサ1に吸込まれる。
却されたオイルが適量ずつアキュムレータ8からコンプ
レッサ1に吸込まれる。
このようにして、高温のオイルの戻りによるコンプレッ
サ1への悪影響を生じることなく、しかも液バツクを有
効に防止しつつ冷凍サイクルの運転が行なわれる。
サ1への悪影響を生じることなく、しかも液バツクを有
効に防止しつつ冷凍サイクルの運転が行なわれる。
なお、第3図に示した冷凍車のように車中電源装置10
を備えている場合には、第2図の如く布中電源により駆
動されるコンプレッサ11をエンジン側のコンプレッサ
1と並設してこれら双方のコンプレッサを選択的にアキ
ュムレータ8とオイルセパレータ2との間に接続するこ
とにより、エンジンの停止時においても冷凍運転を行な
うことが可能となる。
を備えている場合には、第2図の如く布中電源により駆
動されるコンプレッサ11をエンジン側のコンプレッサ
1と並設してこれら双方のコンプレッサを選択的にアキ
ュムレータ8とオイルセパレータ2との間に接続するこ
とにより、エンジンの停止時においても冷凍運転を行な
うことが可能となる。
[発明の効果]
以上説明したように本発明によれば、次の如き優れた効
果が発揮される。
果が発揮される。
(1) オイルセパレータからのオイル戻り管を7キ
ユムレータに接続するので、その接続作業が容易になる
と共にオイル戻り管がコンプレッサの振動を直接受けな
くなる。すなわち、オイル戻り管の折損の危険性が低減
し、防振構造をとる必要がなくなる。
ユムレータに接続するので、その接続作業が容易になる
と共にオイル戻り管がコンプレッサの振動を直接受けな
くなる。すなわち、オイル戻り管の折損の危険性が低減
し、防振構造をとる必要がなくなる。
(2) アキュムレータで一旦冷却されたオイルがコ
ンプレッサに戻るので、コンプレッサのケース温度が上
昇してコンプレッサに悪影響を及ぼすことがなくなる。
ンプレッサに戻るので、コンプレッサのケース温度が上
昇してコンプレッサに悪影響を及ぼすことがなくなる。
(3) 戻り冷媒の完全蒸発が促進され、液バツク
の防止が有効になされる。
の防止が有効になされる。
第1図は本発明の一実施例に係る冷凍車用冷凍装置に用
いられた冷凍サイクルの構成図、第2図は他の実施例を
示す冷凍サイクルの構成図、第3図は一般的な冷凍車の
概略構成図、第4図は従来例を示す冷凍サイクルの構成
図である。 図中、1はコンプレッサ、2はオイルセパレータ、8は
アキュムレータ、9はオイル戻り管である。
いられた冷凍サイクルの構成図、第2図は他の実施例を
示す冷凍サイクルの構成図、第3図は一般的な冷凍車の
概略構成図、第4図は従来例を示す冷凍サイクルの構成
図である。 図中、1はコンプレッサ、2はオイルセパレータ、8は
アキュムレータ、9はオイル戻り管である。
Claims (1)
- 冷凍サイクル内のコンプレッサ吸込側にアキュムレー
タが接続されると共に吐出側には冷媒ガスからオイルを
分離するためのオイルセパレータが接続されている冷凍
車用冷凍装置において、上記オイルセパレータからのオ
イル戻り管を上記アキュムレータに接続したことを特徴
とする冷凍車用冷凍装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7397587A JPS63243659A (ja) | 1987-03-30 | 1987-03-30 | 冷凍車用冷凍装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7397587A JPS63243659A (ja) | 1987-03-30 | 1987-03-30 | 冷凍車用冷凍装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63243659A true JPS63243659A (ja) | 1988-10-11 |
Family
ID=13533603
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7397587A Pending JPS63243659A (ja) | 1987-03-30 | 1987-03-30 | 冷凍車用冷凍装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63243659A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002267282A (ja) * | 2001-03-08 | 2002-09-18 | Japan Climate Systems Corp | 車両用空調装置 |
| JP2007302031A (ja) * | 2006-05-09 | 2007-11-22 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 車両用空気調和装置 |
| JP2014129095A (ja) * | 2014-03-24 | 2014-07-10 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 車両用空気調和装置及び車両 |
-
1987
- 1987-03-30 JP JP7397587A patent/JPS63243659A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002267282A (ja) * | 2001-03-08 | 2002-09-18 | Japan Climate Systems Corp | 車両用空調装置 |
| JP2007302031A (ja) * | 2006-05-09 | 2007-11-22 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 車両用空気調和装置 |
| JP2014129095A (ja) * | 2014-03-24 | 2014-07-10 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 車両用空気調和装置及び車両 |
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