JPH0197247A - 糸交換装置を持つ編機 - Google Patents
糸交換装置を持つ編機Info
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- JPH0197247A JPH0197247A JP63228933A JP22893388A JPH0197247A JP H0197247 A JPH0197247 A JP H0197247A JP 63228933 A JP63228933 A JP 63228933A JP 22893388 A JP22893388 A JP 22893388A JP H0197247 A JPH0197247 A JP H0197247A
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B15/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
- D04B15/38—Devices for supplying, feeding, or guiding threads to needles
- D04B15/54—Thread guides
- D04B15/58—Thread guides for circular knitting machines; Thread-changing devices
- D04B15/62—Thread guides for circular knitting machines; Thread-changing devices with thread knotters
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B15/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
- D04B15/38—Devices for supplying, feeding, or guiding threads to needles
- D04B15/48—Thread-feeding devices
- D04B15/482—Thread-feeding devices comprising a rotatable or stationary intermediate storage drum from which the thread is axially and intermittently pulled off; Devices which can be switched between positive feed and intermittent feed
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Knitting Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、少なくとも１つの糸結び装置と、この糸結び
装置と編機の糸加工個所との間に設けられる糸貯留装置
と、マイクロプロセッサ及び糸結びデータメモリを持つ
系交換装置用制御装置とを有し、この制御装置に属する
センサが、編機部分の運動に関係するパルスを供給する
、糸交換装置を持つ編機に関する。
装置と編機の糸加工個所との間に設けられる糸貯留装置
と、マイクロプロセッサ及び糸結びデータメモリを持つ
系交換装置用制御装置とを有し、この制御装置に属する
センサが、編機部分の運動に関係するパルスを供給する
、糸交換装置を持つ編機に関する。
編機では糸交換装置として糸結び装置が次第に使用され
るようになり、糸交換の際新しい糸が古い系に結びつけ
られる。こうして編地には正確に位置ぎめされた糸交換
個所が得られ、これは特に色交換の際有利である。しか
し制御技術的に、結び目が正確に編地の所望の糸交換個
所に現われるように、糸結び装置及び糸供給装置を制御
するという問題が生ずる。この問題を解決するためこれ
まで公知の制御装置は、多数のセンサを必要とし、それ
に応じて多数の測定データを制御装置において考慮せね
ばならず、これにより制御装置の構造が複雑になるとい
う欠点を持っている。
るようになり、糸交換の際新しい糸が古い系に結びつけ
られる。こうして編地には正確に位置ぎめされた糸交換
個所が得られ、これは特に色交換の際有利である。しか
し制御技術的に、結び目が正確に編地の所望の糸交換個
所に現われるように、糸結び装置及び糸供給装置を制御
するという問題が生ずる。この問題を解決するためこれ
まで公知の制御装置は、多数のセンサを必要とし、それ
に応じて多数の測定データを制御装置において考慮せね
ばならず、これにより制御装置の構造が複雑になるとい
う欠点を持っている。
本発明の基礎になっている課題は、最初にあげた揮類の
編機において、精度及び運転信頼性を低下することなく
、系交換装置用制御装置を簡単Ｅすることである。
編機において、精度及び運転信頼性を低下することなく
、系交換装置用制御装置を簡単Ｅすることである。
最初にあげた装置を持つ編機において、この課題を解決
するため本発明によれば、各糸結び装置と糸加工個所と
の間にあって糸貯留装置を経て導かれる糸の長さが、制
御装置のメモリに記憶される一定の値に保持され、運動
に関係するパルスを供給するセンサが、針床の針ピッチ
に無関係で単位行程長当り所定のパルス数を持つ行程発
信器である。
するため本発明によれば、各糸結び装置と糸加工個所と
の間にあって糸貯留装置を経て導かれる糸の長さが、制
御装置のメモリに記憶される一定の値に保持され、運動
に関係するパルスを供給するセンサが、針床の針ピッチ
に無関係で単位行程長当り所定のパルス数を持つ行程発
信器である。
糸結び装置と糸加工個所との間の糸長を一定に保持し、
所望の編目長に必要な糸長も記憶することによって、本
発明により構成される制御装置では、系貯留装置への糸
の運動と 系貯留装置から更に糸加工個所への糸の運動
とを検出しかつ制御装置のマイクロプロセッサにおいて
使用されるデータを供給する別個のセンサを省略するこ
とができる。それにより制御装置の著しい簡単化と制御
過程の促進が行なわれる。針床の針ピッチに無関係な行
程発信器を使用することによって、制御装置が更に簡単
化され、編機の針ピッチが細かいか粗いかに関係なく、
この行程発信器は全行程長にわたって所定の数のパルス
を供給する。行程発信器は、各パルスが針床の特定の個
所を示すという付加的な利点を生ずる。信号評価従って
制御装置の構造の簡単化は、針床の全長に対応する各行
程長後、従って丸編機では針筒の１回転後、行程発信器
が付加的に零パルスを供給し、従って各行程区間用のパ
ルスが新たに零から数えられることによって、行なうこ
とができる。この手段によって、場合によっては１つの
行程区間に生ずる欠陥、例えば編地の結び目位置の移動
が後続の行程区間へ送られないようにすることができる
。従って欠陥が加算されることはない。
所望の編目長に必要な糸長も記憶することによって、本
発明により構成される制御装置では、系貯留装置への糸
の運動と 系貯留装置から更に糸加工個所への糸の運動
とを検出しかつ制御装置のマイクロプロセッサにおいて
使用されるデータを供給する別個のセンサを省略するこ
とができる。それにより制御装置の著しい簡単化と制御
過程の促進が行なわれる。針床の針ピッチに無関係な行
程発信器を使用することによって、制御装置が更に簡単
化され、編機の針ピッチが細かいか粗いかに関係なく、
この行程発信器は全行程長にわたって所定の数のパルス
を供給する。行程発信器は、各パルスが針床の特定の個
所を示すという付加的な利点を生ずる。信号評価従って
制御装置の構造の簡単化は、針床の全長に対応する各行
程長後、従って丸編機では針筒の１回転後、行程発信器
が付加的に零パルスを供給し、従って各行程区間用のパ
ルスが新たに零から数えられることによって、行なうこ
とができる。この手段によって、場合によっては１つの
行程区間に生ずる欠陥、例えば編地の結び目位置の移動
が後続の行程区間へ送られないようにすることができる
。従って欠陥が加算されることはない。
本発明による手段により糸結び装置が確実に制御されて
、編地の結び目位置の検出を介する制御装置の実現困難
な監視が不要となる。
、編地の結び目位置の検出を介する制御装置の実現困難
な監視が不要となる。
前述した糸貯留装置は、まず糸を乾巻かれる糸貯留ドラ
ムを意味する。この糸貯留ドラムはいわゆる送出し装置
に設けられて、連続的に駆動されるか又は固定系貯留ド
ラムとして構成されることができる。前者の場合系貯留
ドラムは真の糸貯留装置を形成せず、編機のそのつどの
運転速度及び糸消費量に関係する運動によって、糸加工
個所への積極的な藪供給を行ない、この系は不変な張力
及び糸量で供給される。後者の場合、即ち糸貯留ドラム
が固定していると、系貯留ドラムは真の糸貯留装置を形
成し、この糸貯留装置へ糸が第１の巻き指片により巻き
付けられ、第２の巻き指片により巻き戻される。本発明
により構成される編機では、いかなる場合も糸結び装置
と糸加工個所との間の一定不変な糸長を保証するため、
常に同じ巻き数が継持され、固定系貯留ドラムを持つ糸
貯留装置においてこれは、巻き指片に同期運動が強制さ
れ、例えば加工を行なう針から及ぼされる糸張力により
第２の巻き指片が回転せしめられて、パルス発信器のそ
ばを通過せしめられ、このパルス発信器のパルスが第１
の巻き指片を動かすステップモータを操作し、このステ
ップモータが第１の巻き指片により糸を糸貯留ドラムへ
補給する。
ムを意味する。この糸貯留ドラムはいわゆる送出し装置
に設けられて、連続的に駆動されるか又は固定系貯留ド
ラムとして構成されることができる。前者の場合系貯留
ドラムは真の糸貯留装置を形成せず、編機のそのつどの
運転速度及び糸消費量に関係する運動によって、糸加工
個所への積極的な藪供給を行ない、この系は不変な張力
及び糸量で供給される。後者の場合、即ち糸貯留ドラム
が固定していると、系貯留ドラムは真の糸貯留装置を形
成し、この糸貯留装置へ糸が第１の巻き指片により巻き
付けられ、第２の巻き指片により巻き戻される。本発明
により構成される編機では、いかなる場合も糸結び装置
と糸加工個所との間の一定不変な糸長を保証するため、
常に同じ巻き数が継持され、固定系貯留ドラムを持つ糸
貯留装置においてこれは、巻き指片に同期運動が強制さ
れ、例えば加工を行なう針から及ぼされる糸張力により
第２の巻き指片が回転せしめられて、パルス発信器のそ
ばを通過せしめられ、このパルス発信器のパルスが第１
の巻き指片を動かすステップモータを操作し、このステ
ップモータが第１の巻き指片により糸を糸貯留ドラムへ
補給する。
制御装置の一部例えば調節可能な糸長メモリと糸結び装
置の位置を監視することができるセンサが個々の糸結び
装置に設けられることによって、制御装置が更に簡単化
される。複数の糸結び装置において糸結び装置と糸加工
個所との間の糸長を相違させることができる。この糸長
及び所望の編目長に必要な糸長は各糸結び装置において
調成過程の初めから測定されて、個々の糸結び装置又は
中央制御装置において糸長メモリへ入力される。
置の位置を監視することができるセンサが個々の糸結び
装置に設けられることによって、制御装置が更に簡単化
される。複数の糸結び装置において糸結び装置と糸加工
個所との間の糸長を相違させることができる。この糸長
及び所望の編目長に必要な糸長は各糸結び装置において
調成過程の初めから測定されて、個々の糸結び装置又は
中央制御装置において糸長メモリへ入力される。
本発明の実適例を添付図面により以下に説明する。
第１図において、糸交換装置の糸結び装置１０は箱とし
て概略的にのみ示されている。糸結び装置の個々の構造
はここでは重要でない。糸結び装置には４本の系１１．
１２．１３及び１４が供給され、選ばれた新しい糸をこ
れまで使用された系例えば１１に結びつけることによっ
て、糸を交換することができる。そのつど選ばれる糸１
１〜１４は、糸結び装置１０からいわゆる積極送出し装
置１５を経て、針筒１７により概略的に示す丸編機の糸
加工個所１６へ導かれる。積極送出し装置１５において
糸は、駆動ベルト１９により糸消費量及び丸編機の＃第
１７の回転速度に関係して駆動される系貯留ドラム１８
の周りに数巻き巻かれる。積極送出し装＠１５によりそ
れぞれの糸１１〜１４が、強制的に必要な量従って不変
な張力で糸加工個所１６へ接線方向に供給される。糸貯
留ドラム１８の強制駆動により、常に同じ量の糸が糸貯
留ドラム１８へ補給され、また下端で糸貯留ドラム１８
から接線方向に引出される。従って針筒１７の各運転速
度において、糸結び装置１０から積極送出し装置１５を
経て丸編機の糸加工個所１６へ延びる糸の長さは、常に
同じ大きさである。各編成系は糸貯留ドラムを持ち、各
糸貯留ドラムは同じ巻き数の糸を保持している。
て概略的にのみ示されている。糸結び装置の個々の構造
はここでは重要でない。糸結び装置には４本の系１１．
１２．１３及び１４が供給され、選ばれた新しい糸をこ
れまで使用された系例えば１１に結びつけることによっ
て、糸を交換することができる。そのつど選ばれる糸１
１〜１４は、糸結び装置１０からいわゆる積極送出し装
置１５を経て、針筒１７により概略的に示す丸編機の糸
加工個所１６へ導かれる。積極送出し装置１５において
糸は、駆動ベルト１９により糸消費量及び丸編機の＃第
１７の回転速度に関係して駆動される系貯留ドラム１８
の周りに数巻き巻かれる。積極送出し装＠１５によりそ
れぞれの糸１１〜１４が、強制的に必要な量従って不変
な張力で糸加工個所１６へ接線方向に供給される。糸貯
留ドラム１８の強制駆動により、常に同じ量の糸が糸貯
留ドラム１８へ補給され、また下端で糸貯留ドラム１８
から接線方向に引出される。従って針筒１７の各運転速
度において、糸結び装置１０から積極送出し装置１５を
経て丸編機の糸加工個所１６へ延びる糸の長さは、常に
同じ大きさである。各編成系は糸貯留ドラムを持ち、各
糸貯留ドラムは同じ巻き数の糸を保持している。
丸編機は主として多ａ或系に構成され、各編成系に固有
９糸結び装置１０を付属させることができる。丸ｔｉ彊
機のすべての糸結び装置１０は共通な制御波２２１２０
に接続されているが、丸編機の全制御装置の一部である
固有の制御部分２１を持っている。制御装置２０には、
図示した丸ａ機では回転角発信器２２として構成される
行程発信器が属し、丸編機の回転する針筒１７に連結さ
れている。回転角発信器２２は針筒１７の１回転にわた
って所定の数のパルスを供給し、Ｑ十筒１７の１回転後
制御導線２３を介して中央制御装置２０及び制御部分２
１へ零パルスを供給する。制御装置２０は、接続される
各糸結び装置１０及びその制御部分２１用に特別な切断
個所を持っている。糸結び装置１０により糸結びを行な
う時、第１の制′ａＪ接続導線２４を経て、図示しない
マイクロプロセッサと柄メモリとを含む中央制御装置２
０から、この糸結び装置が指令パルスを受ける。更にこ
の制御接続導線２４を経て糸結び装置１０の応答信号が
制御装置２０へ導かれる。第２の制御接続導線２５を経
て糸結び装置１０の制御部分２１が回転角発信器２２の
同期化パルスを受け、第３の制御接続導線を経て回転角
発信器から供給される零パルスを受ける。各糸結び装置
１０の制御部分２１には、図示してないが少なくとも１
つの調節可能な糸長メモリが設けられ、回転角発信器２
２の同期化パルス及び零パルスにより操作される少なく
とも１つの計数回路が設けられている。制御部分２１も
固有のマイクロプロセッサを持つことができ、このマイ
クロプロセッサが、個々の糸結び装置１０における個々
の切換え遅れ時間を考慮して、中央制御装置２０から供
給される信号から、結び目形成用始動信号の時点を速度
に関係して決定する。編機速度は行程発信器の単位時間
当りの同期化パルスから決定される。
９糸結び装置１０を付属させることができる。丸ｔｉ彊
機のすべての糸結び装置１０は共通な制御波２２１２０
に接続されているが、丸編機の全制御装置の一部である
固有の制御部分２１を持っている。制御装置２０には、
図示した丸ａ機では回転角発信器２２として構成される
行程発信器が属し、丸編機の回転する針筒１７に連結さ
れている。回転角発信器２２は針筒１７の１回転にわた
って所定の数のパルスを供給し、Ｑ十筒１７の１回転後
制御導線２３を介して中央制御装置２０及び制御部分２
１へ零パルスを供給する。制御装置２０は、接続される
各糸結び装置１０及びその制御部分２１用に特別な切断
個所を持っている。糸結び装置１０により糸結びを行な
う時、第１の制′ａＪ接続導線２４を経て、図示しない
マイクロプロセッサと柄メモリとを含む中央制御装置２
０から、この糸結び装置が指令パルスを受ける。更にこ
の制御接続導線２４を経て糸結び装置１０の応答信号が
制御装置２０へ導かれる。第２の制御接続導線２５を経
て糸結び装置１０の制御部分２１が回転角発信器２２の
同期化パルスを受け、第３の制御接続導線を経て回転角
発信器から供給される零パルスを受ける。各糸結び装置
１０の制御部分２１には、図示してないが少なくとも１
つの調節可能な糸長メモリが設けられ、回転角発信器２
２の同期化パルス及び零パルスにより操作される少なく
とも１つの計数回路が設けられている。制御部分２１も
固有のマイクロプロセッサを持つことができ、このマイ
クロプロセッサが、個々の糸結び装置１０における個々
の切換え遅れ時間を考慮して、中央制御装置２０から供
給される信号から、結び目形成用始動信号の時点を速度
に関係して決定する。編機速度は行程発信器の単位時間
当りの同期化パルスから決定される。
しかし中央マイクロプロセッサを制御部！２０に設ける
こともでき、このマイクロプロセッサが各未結び装置１
０の制御部分２】に設定されるデータを供給されて、各
糸結び装置１０のために結び目形成用始動信号を計算し
、時間に合わせて供給する。
こともでき、このマイクロプロセッサが各未結び装置１
０の制御部分２】に設定されるデータを供給されて、各
糸結び装置１０のために結び目形成用始動信号を計算し
、時間に合わせて供給する。
針筒１７の１回転にわたる回転角発信器２２のパルス数
は、針筒１７の直径及び針ピッチに関係なく規定されて
いる。従って大きい整合問題なしに、各丸編機に制御装
置を使用することができる。制御部分２１にある計数回
路は、針筒１７の各回転後回び零に戻される。
は、針筒１７の直径及び針ピッチに関係なく規定されて
いる。従って大きい整合問題なしに、各丸編機に制御装
置を使用することができる。制御部分２１にある計数回
路は、針筒１７の各回転後回び零に戻される。
回転角発信器２２の同期化パルスから、各時点に編機の
瞬間速度が計算され、結び目形成の時点を決定する際−
緒に考慮される。中央制御装置２０において柄メモリに
、編目形成の際樹色の系消費量も記憶され、従って針筒
１７の駆動に比例して保持される積極送出し装置１５の
駆動速度が調節される。
瞬間速度が計算され、結び目形成の時点を決定する際−
緒に考慮される。中央制御装置２０において柄メモリに
、編目形成の際樹色の系消費量も記憶され、従って針筒
１７の駆動に比例して保持される積極送出し装置１５の
駆動速度が調節される。
上述した制御装置によりｌｉ％綱地編地インターシャ編
地が製造され、異なるコースに生ずる結び目は正確に垂
直に並ぶか、又は特定の個所に位置せしめられる。
地が製造され、異なるコースに生ずる結び目は正確に垂
直に並ぶか、又は特定の個所に位置せしめられる。
第２図はジャカード柄を作る丸ｔｉａ機用系交換装置の
構成を示し、すべての糸加工個所１６において常に不変
な糸消費量が仮定されている第１図の実施例とは異なり
、個々の糸加工個所１６における糸消費量が変動する。
構成を示し、すべての糸加工個所１６において常に不変
な糸消費量が仮定されている第１図の実施例とは異なり
、個々の糸加工個所１６における糸消費量が変動する。
第２図においても糸加工個所１６は針により概略的に示
され、第１図と同じ部分には再び同じ符号が使用されて
いる。この装置は、大体において積極送出し装置１５の
代りに固定系貯留ドラム１８′を持つ真の貯留送出し装
置３０が設けられているという点で、第１図による装置
とは相違している。
され、第１図と同じ部分には再び同じ符号が使用されて
いる。この装置は、大体において積極送出し装置１５の
代りに固定系貯留ドラム１８′を持つ真の貯留送出し装
置３０が設けられているという点で、第１図による装置
とは相違している。
それぞれ糸結び装置１０から到来する糸１１−１４は、
第１の駆動可能な巻き指片３１により固定糸貯留ドラム
１８’に巻き付けられる。第２の回転する巻き指片３２
により糸は固定系貯留ドラム１８′から引出されて、糸
加工個所１６へ導かれる。糸引出しは第２の巻き指片３
２の強制駆動によって行なうことができる。この場合第
２の巻き指片３２の回転運動が、糸加工個所１６にある
針から糸１１へ及ぼされる張力によって行なわれるもの
と仮定されている。第２の巻き指片３２の各回転運動は
、−緒に動かされる円板３３の所でセンサにより検出さ
れる。このセンサ３４から供給されるパルスによって、
第１の巻き指片３１の強制駆動が第１図には示してない
駆動電動機を経て行なわれて、第２の巻き指片３２から
引出されるのと同じ糸長が、第１の巻き指片３１により
糸貯留ドラム１８’へ補給される。それにより、糸結び
装置１０と糸加工個所１６との間の糸の長さが常に同じ
であるという、制御装置にとって重要な条件が満たされ
る。
第１の駆動可能な巻き指片３１により固定糸貯留ドラム
１８’に巻き付けられる。第２の回転する巻き指片３２
により糸は固定系貯留ドラム１８′から引出されて、糸
加工個所１６へ導かれる。糸引出しは第２の巻き指片３
２の強制駆動によって行なうことができる。この場合第
２の巻き指片３２の回転運動が、糸加工個所１６にある
針から糸１１へ及ぼされる張力によって行なわれるもの
と仮定されている。第２の巻き指片３２の各回転運動は
、−緒に動かされる円板３３の所でセンサにより検出さ
れる。このセンサ３４から供給されるパルスによって、
第１の巻き指片３１の強制駆動が第１図には示してない
駆動電動機を経て行なわれて、第２の巻き指片３２から
引出されるのと同じ糸長が、第１の巻き指片３１により
糸貯留ドラム１８’へ補給される。それにより、糸結び
装置１０と糸加工個所１６との間の糸の長さが常に同じ
であるという、制御装置にとって重要な条件が満たされ
る。
概略的にのみ示す伝動装置３５は、巻き指片の回転の際
糸貯留ドラムが固定しているのを保証する。
糸貯留ドラムが固定しているのを保証する。
第３図は貯留送出し装置３０’の可能な実施例を示して
いる。共通な担体３６には固定糸貯留ドラム１８′が設
けられ、両方の巻き指片３１及び３２は系貯留ドラム１
８’に対して同軸的に回転可能に支持されている。第１
の巻き指片３１は担体３６に設けられるステップモータ
３７に無端歯付きベルト３８を介して連結されて、これ
により駆動される。第２の巻き指片３２はアルミニウム
円板３３に固定的に結合され、この円板は縁に歯を切ら
れて、巻き指片の回転の際光源３９の作用を受ける光セ
ンサにパルスを発生し、これらのパルスがステップモー
タ３７従って第１の巻き指片３１の駆動に使用される。
いる。共通な担体３６には固定糸貯留ドラム１８′が設
けられ、両方の巻き指片３１及び３２は系貯留ドラム１
８’に対して同軸的に回転可能に支持されている。第１
の巻き指片３１は担体３６に設けられるステップモータ
３７に無端歯付きベルト３８を介して連結されて、これ
により駆動される。第２の巻き指片３２はアルミニウム
円板３３に固定的に結合され、この円板は縁に歯を切ら
れて、巻き指片の回転の際光源３９の作用を受ける光セ
ンサにパルスを発生し、これらのパルスがステップモー
タ３７従って第１の巻き指片３１の駆動に使用される。
アルミニウム円板３３は巻線４０と共同作用する渦電流
ブレーキ円板としても役立つ。
ブレーキ円板としても役立つ。
第１図は不変な糸消費量で編組織を形成する丸編機にあ
る系交換装置の本発明による部分の概略構成図、第２図
は例えばジャカード柄又はインターシャ柄用の変化する
糸消費量で編組織を形成する丸ａ機の糸交換装置の別の
実施例の構成図、第３図は貯留送出し装置の一部縦断拡
大図である。 １０・・・糸結び装置、１１−１４・・・糸、１５．３
０゜３０′ ・・・糸貯留装置、１６・・・糸加工個所
、２０゜２１・・・制御装置、２２・・・センサ（行程
発信器）。 Ｆｉｇ、２
る系交換装置の本発明による部分の概略構成図、第２図
は例えばジャカード柄又はインターシャ柄用の変化する
糸消費量で編組織を形成する丸ａ機の糸交換装置の別の
実施例の構成図、第３図は貯留送出し装置の一部縦断拡
大図である。 １０・・・糸結び装置、１１−１４・・・糸、１５．３
０゜３０′ ・・・糸貯留装置、１６・・・糸加工個所
、２０゜２１・・・制御装置、２２・・・センサ（行程
発信器）。 Ｆｉｇ、２
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 少なくとも１つの糸結び装置と、この糸結び装置と
編機の糸加工個所との間に設けられる糸貯留装置と、マ
イクロプロセッサ及び糸結びデータメモリを持つ糸交換
装置用制御装置とを有し、この制御装置に属するセンサ
が、編機部分の運動に関係するパルスを供給するものに
おいて、各糸結び装置（１０）と糸加工個所（１６）と
の間にあつて糸貯留装置（１５，３０，３０′）を経て
導かれる糸（１１〜１４）の長さが、制御装置（２０，
２１）のメモリに記憶される一定の値に保持され、運動
に関係するパルスを供給するセンサが、針床の針ピッチ
に無関係で単位行程長当り所定のパルス数を持つ行程発
信器（２２）であることを特徴とする、糸交換装置を持
つ編機。 ２ 行程発信器（２２）が、針床の全長に対応する各行
程長後零パルスを供給することを特徴とする、請求項１
に記載の編機。 ３ 行程発信器（２２）が編機１回転当り所定のパルス
数を持つ回転角発信器で、編機の所定の周囲個所で少な
くとも１つの零パルスを供給することを特徴とする、請
求項１又は２に記載の編機。 ４ 糸貯留装置（１５）が、糸消費量又は編機速度に関
係して駆動されて糸加工個所（１６）へ糸を積極的に供
給する送出し装置で、その駆動される糸貯留ドラム（１
８）が所定の巻き数の糸を保持していることを特徴とす
る、請求項１ないし３の１つに記載の編機。５ 糸貯留
装置（３０）が、固定糸貯留ドラム（１８′）と、糸（
１１〜１４）を糸貯留ドラム（１８′）へ巻き付ける第
１の巻き指片（３１）と、糸貯留ドラム（１８′）から
糸（１１〜１４）を巻き戻す第２の巻き指片（３２）と
を持ち、両方の巻き指片（３１，３２）が同期して駆動
可能であることを特徴とする、請求項１ないし３の１つ
に記載の編機。 ６ 第２の巻き指片（３２）がパルス発信器（３４）の
そばを通つて運動可能で、パルス発信器のパルスが第１
の巻き指片（３１）を動かすステップモータ（３７）を
操作することを特徴とする、請求項５に記載の編機。 ７ 各糸結び装置（１０）に制御装置（２０，２１）の
一部として、少なくとも１つの調節可能な糸長メモリと
、糸結び装置部分の位置を監視するセンサとが設けられ
ていることを特徴とする、請求項１ないし６の１つに記
載の編機。 ８ 各糸結び装置（１０）に更に制御装置（２０，２１
）の一部として、行程発信器（２２）により同期化され
て零パルスにより戻し可能な計数回路又は他の行程長メ
モリが設けられていることを特徴とする、請求項６及び
７に記載の編機。 ９ 中央制御装置（２０）又は制御装置部分（２１）が
更に編目毎に調節可能な糸長用糸長メモリを持つている
ことを特徴とする、請求項１ないし８の１つに記載の編
機。 １０ 第２の巻き指片（３２）が渦電流ブレーキ（３３
，４０）に連結されていることを特徴とする、請求項５
又は６に記載の編機。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19873731379 DE3731379A1 (de) | 1987-09-18 | 1987-09-18 | Strickmaschine mit fadenwechseleinrichtung |
| DE3731379.7 | 1987-09-18 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0197247A true JPH0197247A (ja) | 1989-04-14 |
| JPH0149818B2 JPH0149818B2 (ja) | 1989-10-26 |
Family
ID=6336302
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63228933A Granted JPH0197247A (ja) | 1987-09-18 | 1988-09-14 | 糸交換装置を持つ編機 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5131244A (ja) |
| EP (1) | EP0307769B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0197247A (ja) |
| DD (1) | DD282481A5 (ja) |
| DE (1) | DE3731379A1 (ja) |
| ES (1) | ES2086292T3 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5523459A (en) * | 1994-03-25 | 1996-06-04 | Ube Industries, Ltd. | Preparation of α-keto acid ester |
| JP2009273675A (ja) * | 2008-05-15 | 2009-11-26 | Datsukusu:Kk | 染色式刺繍機 |
| JP4897180B2 (ja) * | 2000-05-31 | 2012-03-14 | テトラ ラバル ホールデイングス エ フイナンス ソシエテ アノニム | 気相媒体を製造する方法および装置 |
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| JP2816784B2 (ja) * | 1992-06-17 | 1998-10-27 | 株式会社島精機製作所 | 横編機の糸加工位置制御方法および装置 |
| SE506798C2 (sv) * | 1995-05-19 | 1998-02-16 | Ericsson Telefon Ab L M | Förfarande och anordning för att överföra signaler i en optofiber |
| JP2004156184A (ja) * | 2002-11-08 | 2004-06-03 | Murata Mach Ltd | 編機 |
| JP7515707B2 (ja) * | 2021-04-28 | 2024-07-12 | 株式会社島精機製作所 | 糸長計測装置及び編糸のバッファ装置 |
| WO2024128950A1 (en) * | 2022-12-14 | 2024-06-20 | Vandewiele Sweden Ab | Yarn feeder especially for heavy yarns |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1276974B (de) * | 1965-06-12 | 1968-09-05 | Frisch Kabel Und Verseilmaschb | Abzug- und Speichervorrichtung fuer durchlaufendes strangfoermiges Gut |
| US3737112A (en) * | 1971-04-23 | 1973-06-05 | Wesco Industries Corp | Yarn feeding and storage device for textile producing machine |
| DE3015191C2 (de) * | 1980-04-19 | 1983-03-03 | Schaffhauser Strickmaschinenfabrik, Schaffhausen | Fadenwechselvorrichtung für Textilmaschinen, insbesondere Rundstrick- und Rundwirkmaschinen |
| DE3264870D1 (en) * | 1981-04-16 | 1985-08-29 | Iro Ab | Knitting machine for the production of a striped fabric |
| CH643015A5 (fr) * | 1981-12-03 | 1984-05-15 | Mayer & Cie Maschinenfabrik | Metier a tricoter. |
| DE3416195C2 (de) * | 1984-05-02 | 1987-01-08 | Gustav 7290 Freudenstadt Memminger | Fadenliefervorrichtung für fadenverarbeitende Textilmaschinen, bspw. Rundstrick- oder -wirkmaschinen |
| DE3431743C2 (de) * | 1984-08-29 | 1986-11-27 | Christian Montopoli Val d'Arno Bretscher | Vorrichtung zur Fadenzuführung für eine Strickmaschine |
| CH664776A5 (fr) * | 1985-06-21 | 1988-03-31 | Stoll & Co H | Dispositif de selection de fils pour metier a tricoter. |
| DE3619105A1 (de) * | 1986-06-06 | 1987-12-10 | Christian Schwabe | Fadenwechsel-verfahren fuer textilmaschinen |
| DE3627731C1 (de) * | 1986-08-16 | 1988-03-31 | Gustav Memminger | Fadenliefervorrichtung mit elektronischer Fadenspannungsregelung |
-
1987
- 1987-09-18 DE DE19873731379 patent/DE3731379A1/de active Granted
-
1988
- 1988-09-07 ES ES88114553T patent/ES2086292T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1988-09-07 EP EP88114553A patent/EP0307769B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-09-14 JP JP63228933A patent/JPH0197247A/ja active Granted
- 1988-09-16 DD DD88319875A patent/DD282481A5/de not_active IP Right Cessation
-
1990
- 1990-09-14 US US07/583,959 patent/US5131244A/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US5523459A (en) * | 1994-03-25 | 1996-06-04 | Ube Industries, Ltd. | Preparation of α-keto acid ester |
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| JP2009273675A (ja) * | 2008-05-15 | 2009-11-26 | Datsukusu:Kk | 染色式刺繍機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5131244A (en) | 1992-07-21 |
| EP0307769A2 (de) | 1989-03-22 |
| EP0307769B1 (de) | 1996-02-21 |
| EP0307769A3 (de) | 1991-08-28 |
| DD282481A5 (de) | 1990-09-12 |
| JPH0149818B2 (ja) | 1989-10-26 |
| ES2086292T3 (es) | 1996-07-01 |
| DE3731379A1 (de) | 1989-04-06 |
| DE3731379C2 (ja) | 1992-05-07 |
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