JPH0197706A - コンクリート柱形成工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、例えば橋の支柱等に使用される二又に分かれ
た分流部を有するコンクリート柱を形成する工法に関す
る。

［従来技術］ 例えば第８図および第９図で示すように、二又に分かれ
た分流部を有するコンクリート柱を支柱として使用して
いる橋を構築する場合において、全体を符号１で示す橋
は、道路として用いられる本体部２と、この本体部２を
支持する基部３．３と、基部の上方に形成された支柱４
．４と、支柱４．４を支持するためのワイヤ５・・・と
から構成されている。ここで支柱４は、本体部２をワイ
ヤ５・・・で吊り上げることによりｔＩ！Ｊ１の＃Ｉ造
を強化し、しかも橘全体の美観を向上するために形成さ
れている。

支柱４は鉄骨を組み上げてコンクリートを打設するか、
あるいは鉄骨を組み上げずに鉄筋コンクリートを打設す
ることによって形成され、その形状は第９図に示されて
いる。第９図において、支柱４は斜めに伸びている左右
の脚部６．７と、脚部６．７が合流する部分、換言する
と二又に分かれてい名分流部８と、分流部８の上方で垂
直に仲びている垂直部９とから成っており、ここで第９
図においては複数本のワイヤ５・・・は図示されていな
い。

支柱４を形成するには、先ず鉄骨を支柱４の形状に対応
する所定の形状に組み立て、その後コンクリートを打設
するか、あるいは鉄骨を組み上げることなく鉄筋を植え
込んでコンクリートを打設する。ここでコンクリートを
打設するに際して、型枠を設置するなめに従来は支柱の
全体を包囲するような巨大な足場を組み上げた後にコン
クリートを打設する必要があった。

しかし、支柱全体を包囲するような巨大な足場を組み上
げる作業は多大な労力を必要とする。しかも足場の組み
上げ作業は大部分は人手によって行われるので人件費が
高くなり、その結果ミ支柱４を形成するのに費やされる
コストも増加する。

これに対して、例えば第３Ａ図に示す様に、−定長さの
足場１０を下方（第３Ａ図中矢印りの方向）から押し上
げて移動できるように構成し、予め組立てられた鉄骨に
コンクリートを打設し、あるいは鉄骨を組立てずに鉄筋
コンクリートを打設し、その後、足場１０を一定距離だ
け上方へ押し上げ、上方の鉄骨部分に型枠を設置してコ
ンクリートを打設し、あるいは上方の部分に鉄筋コンク
リートを打設する技術（所謂クライミングアップ工法）
が提案されている。このクライミングアップ工法は、施
工に際して支柱４全体を包囲するような巨大な足場を組
み上げる必要がないので、垂直に伸びている支柱のコン
クリート打設に好適である。

しかし、クライミングアップ工法を用いる場合、垂直方
向に伸びた単一のコンクリート柱を建造することはでき
ても、第９図に示すように二又に分かれた分流部８を有
するコンクリート柱の建造には応用することができない
、第１Ａ図で示すように、分流部８の下方において、脚
部６用の足場１０の内側の足場（脚部７に向い合う側の
足Ｊ％）１０Ａと、脚部７用の足場１１の内側の足場１
１Ａとが合流して相互に干渉し合うので、足場１０およ
び１１をそれよりも上方へ引き上げることが不可能とな
ってしまうからである。

そのため二又に分かれた分流部を有する支柱を形成する
際に、従来は作業コストが高価になっても、支柱全体を
包囲するような足場を組み上げる必要があった。

［発明の目的］ 本発明は上記した従来技術の欠点に鑑みて提案されたも
のであり、支柱全体を包囲するような巨大な足場を組み
上げるための作業を要せずに、二又に分かれた分流部を
有する支柱のコンクリート打設作業を行うことができる
コンクリート柱形成工法を提供することを目的としてい
る。

［発明の構成］ 本発明のコンクリート柱形成工法は、二又に分かれた分
流部を有するコンクリート柱を形成する工法において、
コンクリート柱の胛部に沿って足場を漸次上方へ押し上
げつつコンクリートを打設する工程と、脚部の内側の°
足場が合流する部分の上方に連結足場を組み立て、且つ
脚部の外側の足場を上方へ押し上げる工程と、連結足場
および脚部外側の足場によって囲まれた分流部にコンク
リートを打設する工程と、分流部上方の垂直部に沿って
上記の脚部外側の足場を漸次上方へ押し上げつつその垂
直部にコンクリートを打設する工程とを含んでいる。

［発明の作用効果］ 本発明は、足場を漸次上方へ押し上げつつコンクリート
を打設するクライミングアップ工法を改良した工法であ
り、そのため支柱全体を包囲するような巨大な足場を組
み上げる必要がないという従来のクライミングアップ工
法の特色が生かされており、これに加えて、本発明によ
れば、分流部において脚部外側の足場のみを上方へ押し
上げ、且つ脚部内側の足場が合流する部分の上方に連結
足場を組み立てることによって、二又に分かれた分流部
にコンクリートを打設することが可能になる。その結果
、従来の工法に比較して二又の分流部を有するコンクリ
ート柱の形成に費やされる作業労力および作業コストが
極めて減少されるのである。

［好ましい実施の態様］ 本発明の実施に際して、予め鉄骨を組み立てておき、そ
の鉄骨に沿って足場を漸次上方へ押し上げつつコンクリ
ートを打設しても良く、あるいは鉄骨を組み立てること
をせずに、鉄筋コンクリートを打設しても良い。

また、足場を上方に押し上げる際には、打設されたコン
クリートへレールを取り付け、足場がそのレールに沿っ
て移動するように構成するのが好ましい。

更に、足場を上方へ押し上げる手段としてはジヤツキお
よびロック手段を用いるのが好ましい。

ここで、ロック手段としては、油圧シリンダによって駆
動するカムとリンクＦｓｆ／Ｎとを組合せたタイプのも
の、あるいは油圧シリンダによ・て駆動するくさび状の
チャンバとリンクｉ楢とを組み合せたタイプのもの等が
好ましい。

なお、ｆｌめに伸びている脚部と垂直に伸びている垂直
部の双方について安全で且つ作業効率の良い足場を提供
するため、足場の隣接する二辺−にターンバックルを設
置するのが好ましい。

［実施例コ 以下、図面を参照して本発明の実施例について説明する
。

第９図で示すようなコンクリート支柱４を形成するには
、前述したようにまず鉄骨を所定の形状に組み立て、次
にその鉄骨の下方からコンクリートを打設するか、ある
いは鉄骨を組み立てることなく鉄筋コンクリートを下方
から順次打設するかの、何れかの方式が採用される０図
示の実施例は鉄骨を予め組み立てる方式ではなく、その
都度鉄筋を植え込み且つコンクリートを打設して鉄筋コ
ンクリート構築物を建造していく方式のものを示してお
り、図中符号１２は鉄筋を示す、ここで、鉄筋コンクリ
ートの打設は脚部６．７の下方から分流部８に向って漸
次性われる。

第３Ａ図、第３Ｂ図、第３Ｃ図においては、脚部に沿っ
て足場を漸次上方へ押し上げつつ脚部の下方から分流部
まで鉄筋コンクリートを打設する工程の様子を示してい
る。この工程は従来のクライミングアップ工法と略々同
様な態様で施工される。

第３Ａ図において、脚部６にコンクリートを打設するた
めに足場１０が組み立てられており、そして足場１０の
下方（第３Ａ図中矢印し方向）では鉄筋コンクリートＣ
が既に打設されている。

足場１０は多数のフレームを組み合せて構成されており
、脚部６の長手方向は７つの区画１３．１４．１５．１
６．１７．１８．１９に分けられている。これ等の区画
には鉄筋コンクリートが既に打設されており、区画１６
．１７のコンクリートは打設後の養生期間中である。

足場１０の各区画１３〜１９においては、打設された鉄
筋コンクリートの重さ等によって足場が変形しないよう
に、隣り合うフレーム間にターンバックル２０．２０・
・・が設けられている。なお、第３八図中符号２１はコ
ンクリート用の型枠−を示す。

足場１０は、鉄筋コンクリートを打設した部分に取り付
けられたレール２２．２２に沿って移動することができ
る０足場１０を上方に押し上げて移動させる部材はジヤ
ツキ２３である。このジヤツキ２３は第２Ａ図、第２Ｂ
図において詳細に示されており、打設された鉄筋コンク
リートＣにボルト２５・・・によって取付けられでいる
。

脚部６の鉄筋コンクリート打設作業を行う際には、先ず
区画１４．１５．１６．１７．１８．１９のうち最も下
方の区画１８．１９において鉄筋１２の植え込みおよび
コンクリートの打設作業（鉄筋コンクリートの打設）が
行われ、区画１８．１９の鉄筋コンクリートの養生期間
経過後に区画１６．１７においてコンクリートが打設さ
れる。

更に区画１６．１７のコンクリートの養生期間が経過す
ると区画１４．１５にコンクリートが打設される。その
後、第２図に示すジヤツキ２３により足場１０全体を上
方（第３Ａ図中矢印Ｈ方向）に押し上げる。そして、直
前に打設された鉄筋コンクリートの養生期間が経過した
後に、足場１０で新たに包囲された鉄骨の部分に型枠が
設置されて鉄筋コンクリートが打設されるのである。上
記の手順を順次繰り返せば、足場１０を漸次上方へ押し
上げつつ脚部６に鉄筋コンクリートが打設されるのであ
る。なお、クライミングアップ工法により脚部７にコン
クリートを打設する態様は、脚部６におけるコンクリー
トの打設と全く同一であるので説明を省略する。

足場１０を上方へ押し上げる態様について、第４Ａ図、
第４Ｂ図、第４Ｃ図、第５Ａ図、第５Ｂ図、第６Ａ図、
第６Ｂ図、第７Ａ図、第７Ｂ図を用いて更に詳細に説明
する。

第４Ａ図において、１部分だけ示されている足場１０と
レール２２との間には、上昇用ジヤツキ２３と足場をロ
ックするためのリンク機ｔＩｔ２６．２７が設けられて
いる。第４Ａ図では、上部リンクａｍ２６はフリー状態
（足場１０をレール２２に対してロックしていない状態
）にあり、下部リンクｔｌｌ構２７はロック状態にあり
、ジヤツキ２３は収縮状態になっている。この状態から
足場１０を上方へ押し上げるには、ジヤツキ２３を伸長
状態とする。即ち、ジヤツキ２３を伸長することによっ
て足場１０およびフリー状態の上部リンク機構２６が上
方へ押し上げられるのである（第４Ｂ図）、そしてジヤ
ツキ２３が所定量だけ伸長したら上部リンクＩａｔＲ２
６をロック状態にする。次に、ロック状態にある下部リ
ンクａｍ２７をフリー状態にしてジヤツキ２３を収縮さ
せる。ここで、上部リンク機構２６がロック状態になっ
ているので、ジヤツキ２３を収縮すれば第４Ｃ図で示す
ように下部リンクｌ１ｌｔｌ１２７が上方へ移動する。

第４Ｃ図の状態から、下部リンク機ｆ７ｔ２７をロック
して且つ上部リンク機構２６をフリー状態とすれば、第
４Ａ図に示す状態と同一になる。以下、上記の手順を籠
り返すことによって、足場１０を必要量だけ上方に押し
上げることができるのである。

上部リンクＩＨ！２６および下部リンクＩｔ　’ｍ　２
７がレール２２に対して足部をロックし、あるいはロッ
ク状態を解除してフリー状態とするための構成には、種
々のタイプのものが適用される。飼えば第５Ａ図、第５
Ｂ図に示す構成において、リンク機４１１２６．２７は
レバー２８を介して油圧シリンダ２９に接続されるカム
３０と、リンク３１と、リンク３１に取付けられたフリ
クションバッド３２と、これ等のリンク機構を足場１０
に取付けるための本体部３３とを含んでいる。第５Ａ図
に示すフリー状態では、油圧シリンダ２９は収縮してお
りカム３０はフリクションバッド３２を取付けたリンク
節３４を押圧していない、これに対して第５Ｂ図に示す
ようなロック状態においては、油圧シリンダ２９が伸長
しており、その結果カム３０が第５Ａ図の状態から時計
方向へ９０度回転してリンク節３４およびフリクション
バッド３２をレール２２に向けて押圧する。そしてフリ
クションバッド３２がレール２２と摩擦係合するので、
本体部３３を介して足場１０がレール２２に対してロッ
クされるのである。

第６Ａ図、第６Ｂ図に示すリンク機構２６．２７は第５
Ａ図、第５Ｂ図に示すものと類似した構成を有するが、
リンク３１Ａの形状が異なっている。第６Ａ図はフリー
状態を示し、第６Ｂ図はロック状態を示しており、その
作用は第５Ａ図、第５Ｂ図の場合と同一であるので説明
を省略する。

第７Ａ図および第７Ｂ図は、くさび状をしているキャン
バ一部材３５Ｂをリンク３１Ｂと組み合せたタイプのリ
ンク機構２６．２７を示している。

第７Ａ図はフリー状態を示しており、油圧シリンダ２９
Ｂは収縮しており、キャンバ一部材３５Ｂはフリクショ
ンバッド３２を取付けたリンク節３４Ｂを鉄筋コンクリ
ートＣに向けて押圧していない、しかし、第７Ｂ図で示
すロック状態においては、油圧シリンダ２９Ｂが伸長し
てキャンバ一部材３５Ｂを前方に押圧するので、リンク
節３４Ｂは鉄筋コンクリートＣに向けて押圧される。そ
の結果、足場１０は本体部３３Ｂを介してレール２２に
対して固定されるのである。

クライミングアップ工法による脚部６．７のコンクリー
ト打設作業が進行すれば、最終的には第１Ａ図で示ずよ
うに、脚部６のコンクリート打設用足場１０の内側足場
１０Ａと、脚部７の足場１１の外側足場１１Ａとが分流
部８の下方において合流する（部分３５）、なお、第１
八図中、符号１１Ｂは脚部７の足場１１の外側を示して
いる。

第１Ａ図゛に示すような状態になってしまうと内側足場
１０Ａ、ＩＩＡを合流部分３５よりも上方へ押し上げる
ことはできない、そこで、第１Ｂ図で示すように、外側
足場１０Ｂ、１１Ｂのみを上方へ押し上げ、且つ合流部
分３５の上方に連結足場３６を組み立てる。これによっ
て脚部６の上端は足場１０Ｂと３６とによって包囲され
、脚部７の上端は足場３６と１１Ｂとによって包囲され
るので、脚部６．７の上端に鉄筋１２を植え込み、型枠
を設置してコンクリートを打設することができる。そし
て第１Ｃ図に示すように外側足場１０ＢおよびＩＩＢを
更に上方まで押し上げ且つ連結足場３６を更に貴く組み
上げ、型枠を設置する。

その後、連結足場３６を第１Ｄ図で示すように左右両方
向に継ぎ足して、連結足場の下部の巾を広くして安定性
を向上すると共に、支柱の分流部８を足場１０Ｂ、ＩＩ
Ｂおよび連結足場３６で包囲する。そして第１Ｅ図で示
すように連結足場３６を更に高く組み立て且つ分流部８
の下半部の形状に合せて型枠３７を設置する。そして分
流部の下半部に鉄筋コーンクリートを打設する。

次に分流部８の上半部へ第１Ｆ図で示すように鉄筋１２
を植え込み、コンクリート型枠３８を設置する。ここで
、その上半部は連結足場３６、足場１０Ｂ、１１Ｂで包
囲されている。そして型枠３８を設置された上手部に鉄
筋コンクリートを打設すれば分流部８のコンクリート打
設が完了する（第１Ｇ図）。

分流部８の鉄筋コンクリート打設作業が完了したならば
、分流部８の上方の垂直部９（第９図）の鉄筋コンクリ
ート打設作業を行う。

垂直部９の鉄筋コンクリート打設に一際して、先ず、足
場１０ＢおよびＩＩＢの区画１４．１５を第１Ｈ図で示
すように垂直に立てる。垂直部９の形状に対応した型枠
を設置するように足場を組み立てるためである０次に養
生期間が経過した部分のコンクリート型枠３８を取り外
し、足場１０Ｂ、１１Ｂを垂直部９の側部に位置するよ
うに上方へ押し上げ、且つ型枠３９を設置する（第１Ｉ
図）。

そして、鉄筋コンクリートを打設する。その後、足場１
０ＢおよびＩＩＢを漸次上方へ押し上げつつ通常のクラ
イミングアップ工法と同一の態様にて、垂直部９の鉄筋
コンクリートの打設作業を行うのである（第１Ｊ図、第
１Ｋ図、第１Ｌ図）。

［まとめコ 以上説明したように、本発明のコンクリート柱形成工法
によれば、二又に分かれた分流部を有する支柱を形成す
る場合に、その支柱全体を包囲するような巨大な足場を
組み立てる必要がなく、所謂クライミングアップ工法の
特色を利用してコンクリート打設作業を行うことができ
る。したがって、そのような支柱を構築する作業労力お
よびコストを大巾に低減することができるのである。

なお、本発明の工法は橋の支柱の形成にのみ用いられる
ものではなく、二又に分かれた分流部を有する建造物を
形成する全ての場合に適用し得る旨を付記する。

【図面の簡単な説明】

第１Ａ図、第１Ｂ図、第１Ｃ図、第１Ｄ図、第１Ｅ図、
第１Ｆ図、第１Ｇ図、第１Ｈ図、第１Ｉ図、第１Ｊ図、
第１Ｋ図、第１Ｌ図はそれぞれ本発明の工法によってコ
ンクリート柱が形成される様子を説明する正面図、第２
Ａ図、第２Ｂ図はそれぞれ本発明の実施例で用いられる
ジヤツキの側面図および正面図、第３Ａ図はクライミン
グアップ工法を用いてコンクリート柱の脚部を形成する
様子を示す正面図、第３Ｂ図は第３Ａ図に示す脚部およ
び足場の側面図、第３Ｃ図は第３Ａ図に示す脚部および
足場の底面図、第４Ａ図、第４Ｂ図、第４Ｃ図はそれぞ
れ足場を上方へ押し出す工程を説明する側面図、第５Ａ
図、第５Ｂ図は足場を鉄筋コンクリートにロックするリ
ンク機構をそれぞれ説明する側面図、第６Ａ図、第６Ｂ
図はリンク機構の他の構成をそれぞれ説明する側面図、
第７Ａ図、第７Ｂ図は更に別のリンク機構の構成をそれ
ぞれ説明する側面図、第８図は二又に分かれた分流部を
有する支柱を備えた橋の正面図、第９図は第８図におけ
る支柱の正面図である。 ４・・・支柱　　６．７・・・脚部　　８・・・分流部
　　９・・・垂直部　　１０．１１・・・足１％　　Ｉ
ＯＡ、１１Ａ・・・脚部内側の足場１０Ｂ、１１Ｂ・・
・脚部外側の足場　　１２・・・鉄筋　　２３・・・ジ
ヤツキ　　２６．２７・・・リンク機１＊　　　３５・
・・合流部分３６・・・連結足ｙＲ３７，３８，３９・
・・型枠 笛　２Ａ図 第５Ａ図 第５５図 第６Ａ図 第ｂＢ図 第７，４１ 第７８図 ＣＩＦ３

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 二又に分かれた分流部を有するコンクリート柱を形成す
   る工法において、コンクリート柱の脚部に沿って足場を
   漸次上方へ押し上げつつコンクリートを打設する工程と
   、脚部の内側の足場が合流する部分の上方に連結足場を
   組み立て、且つ脚部の外側の足場を上方へ押し上げる工
   程と、連結足場および脚部外側の足場によって囲まれた
   分流部にコンクリートを打設する工程と、分流部上方の
   垂直部に沿って上記の脚部外側の足場を漸次上方へ押し
   上げつつその垂直部にコンクリートを打設する工程とを
   含むことを特徴とするコンクリート柱形成工法。