JPH0197978A - 定着装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 【産業上の利用分野】

本発明は未定着トナー画像を記録紙等の転写材上に加熱
定着する定着装置に関し、互いに圧接回転する加熱ロー
ラと加圧ローラとの間に転写材を挟持搬送させて未定着
トナー画像を定着させるようにした、電子写真記録装置
やレーザ記録装置、７アクシミリ等の画像形成装置に適
用される定着装置に関するものである。

【発明の背景】

電子写真記録装置等の画像形成装置において、未定着画
像であるトナー画像を記録紙等の転写材上に定着させる
方式には、例えば溶剤定着法、圧力定着法、加熱定着法
等があるが、一般には加熱ローラによってトナーを溶融
させ、転写材上に付着させる加熱定着法が多く採用され
ている。　この種の方式では、未定着画像であるトナー
画像を支持した転写材を、互いに圧接回転する加熱ロー
ラと加圧ローラとによって挟持させ搬送させて、加熱ロ
ーラの加圧、加熱によってトナーを溶融して転写材上に
熱定着させるものである。 一般の加熱ローラ方式の定着装置では、上側に加熱ロー
ラが位置する。該加熱ロニラはパイプ状の金属ローラの
内部にヒータ等の加熱手段を有し、該金属ローラの表面
に例えばシリコンゴム等の表面被覆層が設けられる。こ
の加熱ローラに圧接する加圧ローラは芯金の周面に例え
ばシリコンゴム等を巻付けて成形される。加熱ローラは
加熱手段によって表面温度が２００°Ｃ近辺に保持され
、動力によって一方向に回転する。一方加圧ローラは、
転写材の定着を行う間は転写材の背後から加熱ローラに
圧着し、従動回転を行うようになっている。そして転写
材は定着装置を通過する間にトナー画像が融着し定着が
なされたのち、外部に排出される。 トナー画像の転写された転写材を加熱ローラと加圧ロー
ラとの圧接位置つまりニップ位置に案内するために入口
ガイド板が設けられる。該入口ガイド板は、像担持体か
ら分離され搬送系によって搬送されてきた転写材の進行
方向を前記両ローラのニップ位置に向かわせるようにし
た定着装置入口側の案内部材である。 普通紙や薄紙のような比較的剛性の低い転写材を使用す
る場合は、該転写材の先端が前記両ローラのニップ位置
よりも僅か上方の加熱ローラ表面に到達するように前記
入口ガイド板を設置する。 そして更に該入口ガイド板の中央部付近には上方に凸状
の案内部が設けられている。 上記した普通紙や薄紙のような剛性の低い転写材の先端
を前記両ローラのニップ位置に直接到達するように搬送
すると、ニップ部における一時的な抵抗のために転写材
はその先端付近に局所的にしわを生じ、未定着で不安定
な状態にあるトナー画像を変形させたり、定着ローラの
擦過によって損傷させたりする。転写材先端を加熱ロー
ラ側に到達させたり、入口ガイド板の中央部を凸状に形
成したのは、前述したような定着装置における転写材挟
着時におけるトラブルを防止するためである。 前記したトラブル防止の方法を講すると、転写材の先端
が前記両ローラのニップ部によって一時的な抵抗を受け
た時は、その先端付近をループ状に形成して搬送力を緩
衝する効果と、転写材の先端に適度のカール部分を与え
る効果が得られるので、転写材に前述したようなしわを
発生させず、従って画像に障害を与えることが防止され
るようになっている。 しかしながらこれらの方法はいずれも、転写材の搬送面
を両ローラのニップ位置よりも高い位置に設定してあっ
て、剛性の低い薄紙や普通紙等による転写材を搬送する
場合には、前述したような効果をあげることができるが
、転写材が厚手のもの、例えばはがき等にコピーする場
合には、その先端を両ローラのニップ位置よりも高い位
置である加熱ローラの周面に当接させても、その剛性の
ために転写材がループ状にならず逆に不規則な変形を生
じさせたり、加熱ローラ表面と転写材先端とがスリップ
して転写材が両ローラのニップ部に搬入されずジャムの
要因となることもあった。更に転写材の後半部がニップ
位置に達した時、転写材の弾力によってその後端部が跳
上がり、他の機材と接触して未定着トナー画像を乱すと
いうような欠点も有していた。

【発明が解決しようとする問題点】

本発明は上記した点に鑑み、欠点を解消するためになさ
れたものであって、普通紙や薄紙等の剛性の低い転写材
と、はがきや厚紙等の剛性の高い転写材とのいずれの場
合にも、入口ガイド板に好ましい案内方向を持たせるよ
うにして、トナー画像を転写された転写材が、定着ロー
ラに挟着される際に発生し易いトラブルによって画像が
損なわれたり、ジャムを起こしたりするのを防止するよ
うにした定着装置を提供することを目的としたものであ
る。

【問題点を解決するための手段】

上記目的は、未定着トナー画像の形成された転写材を入
口ガイド板によって加熱ローラと加圧ローラとの圧接位
置へ案内するようにした定着装置におい゛て、前記入口
ガイド板の転写材搬送方向上流側に固着させた揺動支軸
と、該揺動支軸端に固着され揺動動作を伝達する伝達部
材と、該伝達部材に圧接・離反して該伝達部材を揺動さ
せるカム部材とを設け、該カム部材を動作させて、前記
入口ガイド板を前記揺動支軸を揺動中心として上下方向
に揺動させるさせることが可能であるように構成、した
ことを特徴とする定着装置によって達成される。

【実施例】

本発明の一実施例を第１図、第２図及び第３ａ図、第３
ｂ図に示す。 第１図は本発明の定着装置の構造を示したものである。 加熱ローラｌは画像形成装置本体の動力装置によって定
位値にて時計方向に強制的に駆動回転されている。加圧
ローラ２は前記加熱ローラｌに対し直下から圧接して反
時計方向に従動回転されるようになっている。これら両
ローラの圧接位置つまりニップ位置に向かって上面にト
ナー画像を転写した転写材を矢示Ａ方向から入口ガイド
板３の案内を経て搬入する。該転写材は両ローラに挟持
され左方向に搬送される。この際、転写材上のトナー画
像は、前記加熱ローラｌに内蔵されるヒータ群４の熱量
によって溶融され転写材上に定着される。トナー画像が
定着された転写材は、両ローラのニップ部から搬出され
該トナー画像が冷却固着したのち、分離爪５および６を
介しローラ面から剥離され、排紙ローラ７および８によ
って搬送され、矢示Ｂ方向から装置本体の外部に排出す
るようになっている。 加熱ローラ１は、パイプ状の芯金の外側に厚さ０．４ｍ
ｍのシリコンゴム層を形成し、更にその外側に厚さ３０
μｍ程度のテトラフルオロエチレン−パーフルオロアル
キルビニルエーテル共重合体（ＰＦＡ）チューブを被覆
させた外径寸法が約６０ｍｍのローラである。該加熱ロ
ーラｌを製作する場合、例えば６０ｍｍの内径寸法を有
する金型の内側に前述したテトラフルオロエチレン−パ
ーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体（ＰＦＡ）
チューブを装着し、外径寸法が５９ｍｍの芯金を挿入し
た上、片側約０．４ｍｍの隙間に液状シリコンゴムをイ
ンジェクション成型によって成形し加熱により硬化させ
る方法がとられている。 加圧ローラ２は芯金の外側に厚さが６．５ｍｍ、硬度４
０°程度のシリコンゴム層を形成し、更にその外側にテ
トラフルオロエチレン−パーフルオロアルキルビニルエ
ーテル共重合体（ＰＦＡ）チューブを被覆させた外径寸
法が約６５ｍｍのローラである。 加熱ローラｌに内蔵されたヒータ群４は、該加熱ローラ
ｌの長さ方向の中央部に位置してＡ４サイズ幅寸法相当
の長さを有する１５００Ｗのヒータと、その両側にあっ
て、加熱ローラｌとほぼ同じ長さを合わせて有するよう
にした６００Ｗのヒータとから成っている。そしてその
発熱量は、加熱ローラｌの局面にセットされる接触型の
センサ９の温度検出により前記加熱ローラｌの周面温度
が常時２００℃前後に保たれるようにコントロールされ
ている。なお温度センサ９は、加熱ローラｌの中央部と
、その端部より約５０ｍｍ中央寄りの２箇所で温度分布
を検出するようにセットされている。 前記加熱ローラｌと加圧ローラ２とは、装置のスタンバ
イにより前記ヒータ群４に通電が開始されて、加熱ロー
ラ１の周面温度が２００℃に達すると加圧ローラ２が上
方に移動して圧接され、更に９０秒のウオーミングアツ
プ時間を経て定着可能すなわちコピー開始可能の状態に
なる。 なお前記加熱ローラ１は両軸端部のベアリング押さえを
外すことにより定着装置から容易に取り外すことができ
るように組込まれていて、清掃、メンテナンス等が簡易
に行えるようになっている。 第２図は本発明の一実施例を示す入口ガイド板付近の斜
視図である。同図においてｌＯは揺動支軸、１１は入口
ガイド取付板、１２は伝達部材、１３は上限ストッパ、
１４はカム支軸、１５はカム部材、１６はカムダイヤル
である。なお、第１図と同一部材は同一符号によって示
した。 揺動支軸ｌＯは外径６■、長さ約３６０ｍｍの金属丸棒
である。該支軸ＩＯには軸端に一箇所、中央部付近に二
箇所の部材係着部（Ｄカット加工部）を有しており、軸
端の係着部には伝達部材１２が固着され、中央部付近の
係着部には入口ガイド板３が固着される。即ち入口ガイ
ド板３と伝達部材１２とは揺動支軸ｌＯを介して一体的
に形成されている。揺動支軸ｌＯは定着装置本体に固設
された入口ガイド取付板１１に軸支されている。 入口ガイド取付板１１は、板厚１．６＋ｏ＋ａの金属板
をコ字状に加工した長さ約３７（）ｍ＋ａの支持部材で
あり、揺動支軸ｌＯを軸支している。入ロガイド取付板
１１の長手方向の一方に設けた側端面には、上限ストッ
パ１３の支点ねじ用のねじ穴が螺刻され、又カム部材１
５を枢支するカム支軸１４が固着されている。 伝達部材１２は板厚１．６ｍｍの金属板を加工して形成
した。該伝達部材１２の一端は前記揺動支軸ｌＯに固着
され、他端にはカム部材１５の当接面を有している。該
当接面にカム部材１５が圧接・離反して該伝達部材１２
を揺動支軸ｌＯを中心として揺動させ、該伝達部材１２
の揺動動作が揺動支軸ｌＯを介して入口ガイド板３に伝
達される。 上限ストッパ１３は板厚１．６ｍｍの金属板を加工して
形成した。該上限ストッパ１３の中央部付近には支点穴
が穿設され支点ねじを介して前記入口ガイド取付板１１
に取付けられる。該上限ストッパ１３の一端は前記入口
ガイド取付板１１との間でねじ１７を介して任意の間隔
を隔てて固定することが可能であるように構成され、他
端は前記伝達部材１２の上端１２ａを押さえて上限を規
制するように作用する。 上限ストッパ１３は上記ねじ１７を回動させることによ
って前記支点穴を回動支点として回動し伝達部材１２の
上端１２ａの高さを規制する。そうすることによって該
伝達部材１２と揺動支軸ｌＯを介して一体に形成された
入口ガイド板３の上端も同様に規制される。 カム部材１５は合成樹脂によって形成される。該カム部
材１５はカムダイヤル１６と一体的に形成されており、
カムダイヤル１６の回動に伴って前記伝達部材１２に圧
接・離反し、該伝達部材１２を揺動支軸ｌＯを揺動中心
として揺動させる。 第３ａ図及び第３ｂ図は入口ガイド板の作動を示す側断
面図である。これらの図において、第１図及び第２図と
同一部材は同一符号によって示した。 第３ａ図に示したのは、普通紙及び薄紙等の転写材を定
着両ローラのニップ位置に案内する際の入口ガイド板３
の位置である。カム部材１５は、伝達部材１２に圧接し
ており該伝達部材１２は上方に押し上げられる。伝達部
材１２の上端１２ａは上限ストッパ１３によって上方へ
の移動が規制される。かくして入口ガイド板３は、加熱
ローラｌと加圧ローラ２とのニップ位置に対する設置状
態が厳密に定められ普通紙及び薄紙等の転写材を定着す
る際の好適条件にセットされる。 第３ｂ図に示したのは、厚紙やはがき等の転写材を定着
両ローラのニップ位置１こ案内する際の入口ガイド板３
の位置である。カム部材１５は、伝達部材１２から離反
しており該伝達部材１２は自重によって下方に下がる。 入口ガイド板３の下面が前記入口ガイド取付板１１に設
けた下限ストッパｌｌａに当接して入口ガイド板３の下
方への移動が規制される。かくして入口ガイド板３は、
加熱ローラｌと加圧ローラ２とのニップ位置に対する設
置状態が厳密に定められ、厚紙やはがき等の転写材を定
着する際の好適条件にセットされる。

【発明の効果】

本発明によって、入口ガイド板を揺動可能に構成し、普
通紙及び薄紙等の転写材と厚紙やはがき等の転写材とを
それぞれ異なった案内角度によって加熱ローラと加圧ロ
ーラとのニップ位置に案内するようにして、定着時にお
けるトラブル発生の要因を取り除いたので、ジャム、転
写材のしわ、画像の損傷等を防止することが可能な定着
装置を提供できることとなった。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の定着装置の構成図、第２図は本発明の
実施例を示す入口ガイド板付近の斜視図、第３ａ図及び
第３ｂ図は上記入口ガイド板の作動を示す側断面図であ
る。 １・・・加熱ローラ　　　２・・・加圧ローラ３・・・
入口ガイド板　　ｌＯ・・・揺動支軸１１・・・入口ガ
イド取付板 １２・・・伝達部材　　　　１３・・・上限ストッパ１
４・・・カム支軸　　　　１５・・・カム部材１６・・
・カムダイヤル 出願人　小西六写真工業株式会社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 未定着トナー画像の形成された転写材を入口ガイド板に
   よって加熱ローラと加圧ローラとの圧接位置へ案内する
   ようにした定着装置において、前記入口ガイド板の転写
   材搬送方向上流側に固着させた揺動支軸と、該揺動支軸
   端に固着され揺動動作を伝達する伝達部材と、該伝達部
   材に圧接・離反して該伝達部材を揺動させるカム部材と
   を設け、該カム部材を動作させて、前記入口ガイド板を
   前記揺動支軸を揺動中心として上下方向に揺動させるさ
   せることが可能であるように構成したことを特徴とする
   定着装置。