JPH019810Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本考案は、一定の高さから入線して落下してく
る線材を巻取積線する線材巻取装置に関する。

〈従来技術及びその問題点〉 従来、線材巻付ドラム等から落下した線材を、
巻取速度に従つて回転する巻取枠上に集積させる
巻取装置において、ドラムからはなれた線材は、
線材自体の重なりにより貯線されるので荷姿が線
材の径や線ぐせにより一定の状態になりにくく、
製品の価値の低下や積載量の減少を招いた。

本考案は、上記に鑑み、貯線形状の美化と積載
量の増大が可能な線材巻取装置を提供しようとす
るものである。

〈問題点を解決するための手段〉 本考案は、上記目的を達成するために、第１，
２図の如く、線材巻取ドラム１の下方に配置さ
れ、該巻取ドラム１に一旦巻付けた線材２を落下
させて輪状に巻取積線する線材巻取装置におい
て、前記巻取ドラム１の下方で線材巻取装置本体
３に縦軸周りに回転自在に支承された線材巻取枠
７と、該巻取枠７の回転駆動装置８と、該巻取枠
７に上下動自在に係合された線材受板１１と、該
受板１１を上下動させるための駆動装置１０と、
該受板１１の上方で前記装置本体３に前記縦軸と
同軸方向の枢軸４を介して揺動自在に支持され先
端から線材２を下方へ案内する線材案内アーム５
と、該アーム５を揺動させるための揺動装置６と
を具え、前記巻取枠７は、その縦軸と同心状に配
された外枠１４およびその内側の内枠１６とを有
し、前記アーム５は、前記巻取ドラム１とその下
方の巻取枠７との間でその長さ方向がほぼ巻取枠
７の回転半径方向と直交する接線方向となるよう
に配置され、該アーム５の先端揺動範囲が内枠１
６と外枠１４との間で揺動するよう設定され、前
記アーム５の揺動周期が巻取枠７の回転周期と僅
かに異なるよう設定され、前記受板１１の駆動装
置１０は、受板１１上の貯線線材の上端と前記ア
ーム５の先端との間隔を一定でかつ小になるよう
受板１１をその貯線量に応じて上下動させるよう
構成されている。

〈作用〉 上記の如く構成すると、線材の落下点がアーム
の先端の移動軌跡に追随するようになり、線材が
受板に一定形状で落下し貯線されることになり、
貯線形状の美化と積線量の増大が期待できる。ま
た、アームの揺動により線材を一定形状で落下し
貯線させているので、その構造も簡単である。

〈実施例〉 以下、本考案の実施例を第１，２，３図に基い
て説明すると、これは、線材巻取ドラム１の下方
に配置され、該巻取ドラム１に一旦巻付けた線材
２を落下させて輪状に巻取積線するもので、巻取
ドラム１の下方で線材巻取装置本体３に前記ドラ
ム１の回転軸と同軸方向の枢軸４（縦軸）を介し
て揺動自在に支持されて線材２を下方へ案内する
線材案内アーム５と、該アーム５を揺動させるた
めの揺動装置６と、該アーム５の先端から落下す
る線材２を回転しながら輪状に巻取積線する巻取
枠７と、該巻取枠７を巻取り方向に回転駆動する
巻取枠回転駆動装置８と、前記巻取枠７の回転軸
中心に配された縦方向の螺子軸９と、該螺子軸９
を前記巻取枠７と異なる回転速度で巻取方向に回
転駆動させるための駆動装置１０と、前記螺子軸
９に螺嵌されかつ前記巻取枠７に上下動自在に係
合する線材受板１１とを具えている。

なお、図示しないが、前記装置本体３に二個の
支持台１２が入替自在に装着されている。

また、前記巻取枠７は、前記装置本体３の支持
台１２を貫通して該支持台１２に回転自在に支持
されかつ前記螺子軸９の下端を回転自在に支承す
る巻取台１３と、該巻取台の外周部に固定された
外枠１４と、前記巻取台１３の中心部に立設され
た受板案内柱１５と、該案内柱１５と前記外枠１
４との間で前記巻取台１３に載置された内枠１６
とから構成されている。

前記外枠１４は、巻取台１３の外周部に等間隔
に固定され上端が外方へ少し析曲された複数の縦
骨１４ａと、この縦骨の上端間を連結する環骨１
４ｂとから構成される。

前記内枠１６は、前記巻取台１３に載置された
外周形状が四枚の花びら形の座骨１６ａと、該座
骨１６ａに前記案内柱１５を囲むように立設され
上端で互に連結された四本の縦骨１６ｂとから構
成されている。

前記螺子軸９は、前記案内柱１５の内側で下端
部が前記巻取台１３に回転自在に支承され、上端
部が前記案内柱１５の上端に回転自在に支承され
ている。

前記受板１１は、十字形に形成され、その外端
部１１ａが外枠１４の縦骨１４ａ間に配置され、
かつ前記内枠１６の座骨１６ａの内側まで延長さ
れている。そして、受板１１の中心部１１ｂに固
定されたナツト１７が前記螺子軸９に嵌合され、
該受板１１には前記案内柱１５に沿つて上下方向
へ転動するローラ１８が軸支されている。

前記受板１１の駆動装置１０は、螺子軸９の下
端に固定された内歯車１９に噛合する外歯車２０
付縦軸２１と、該縦軸２１を回転させるための駆
動モータ２２等とから成る。

また、巻取枠７の回転駆動装置８は、前記支持
台１２を貫通する前記巻取台１３の下端部に嵌着
された第一ギヤ２３と、該ギヤに噛合して前記駆
動装置１１とは別個の駆動モータ（図示せず）に
より駆動される第二ギヤ２４とを具えている。

そして、本実施例では、螺子軸９の回転速度が
巻取枠７の回転速度よりも大に設定され、該巻取
枠７と螺子軸９との回転速度差により前記受板１
１が螺子軸９に沿つて上下動するように構成され
ている。

さらに、本考案の要部である前記揺動装置６
は、回転駆動されるカム軸２５と、該カム軸２５
の上端に固定され前記アーム５の後端５ａに当接
する円板状偏心カム２６と、前記アーム５の後端
５ａをカム２６に当接する方向へ付勢するために
前記装置本体３とアーム５の先端側との間に介装
された引張ばね２７とを具えている。

前記カム軸２５は、その軸方向を縦方向として
巻取枠７の外側に配されている。

前記アーム５は、直杆状に形成され、その後部
が巻取枠７の外側に配された前記枢軸４に支持さ
れるのものであつて、巻取ドラム１とその下方の
巻取枠７との間で、長さ方向がほぼ巻取枠７の回
転半径方向と直交する接線方向となるように配置
されている。そして、アーム５は、その後端５ａ
の円形接触子が前記偏心カム２６のカム面に当接
され、また先端５ｂに横軸周りに回転する線材案
内用第一ローラ２８と、該第一ローラ２８よりも
先端で縦軸周りに回転する一対の線材案内用第二
ローラ２９とが支承され、これらのローラ２８，
２９は、巻取ドラム１から落下した線材を第一ロ
ーラ２８から第二ローラ２９を通して巻取枠７に
落下させるよう案内する機能を有する。そして、
アーム５の先端揺動範囲が内枠１６と外枠１４と
の直径差の1/2、すなわち外枠１４の縦骨１４ａ
と内枠１６の縦骨１６ｂとの間となるよう、前記
枢軸４の位置、枢軸４からアーム５の後端接触子
までの距離、およびカム２６の形状が設定されて
いる。

また、アーム５は、巻取枠７の回転数とアーム
の揺動回数が僅かに異なるよう設定される。例え
ば、巻取枠７を100回転に対してアーム５を99回
揺動するよう設定されている。

次に作用を説明すると、まず入線方向から入つ
てきた線材は、一旦回転するドラム１に巻取ら
れ、その後ドラム下側の案内アーム５の第一ロー
ラ２８のローラ面を滑り、その後第二ローラ２９
間を通つて巻取枠７の受板１１に落下する。

一方、巻取枠７及び螺子軸９は夫々の駆動装置
８，１０により回転するが、その回転速度は、僅
かに異なるため、螺子軸９に螺合する受板１１の
先端部１１ａが案内柱１５（または巻取枠７の外
枠１４）に当つて、受板１１は巻取枠７と同じ回
転速度で回転しようとする。そのため、受板１１
は巻取枠７と螺子軸９の回転速度差だけ螺子軸９
に沿つて下動することになり、受板１１が貯線量
に比例して下降すれば、受板１１に貯線された線
材２の上端とアーム５のローラ２９との間隔を一
定でかつ小にして、宙吊り部分を少なくする。そ
うすると、貯線上端の水平面と落下線とで成す角
度がほぼ一定となる。そのため、線材２の宙吊り
中に受ける遠心力の影響を最小限に抑えることが
でき、落下角度に変化がなく落下線の状態もほぼ
一定となり、貯線される集積線の荷姿が良くな
る。このため、細線径１mmの巻取りも可能で、巻
取り速度も速く（150ｍ／分から300ｍ／分へ速
く）できる。

さらに、アーム５は、枢軸４周りに揺動し、巻
取枠７の回転数（回転周期）とアームの揺動回数
（揺動周期）が僅かに異なると、案内ローラ２９
により案内された線材２の落下始点が水平方向で
移動し、線材一巻きで形成される線輪形状の中心
Ａが螺子軸９の軸中心Ａ１から僅かに偏心した軌
跡Ｂを描く。例えば、巻取枠７を100回転に対し
てアーム５を99回揺動し、その揺動量を内枠１６
と外枠１４との直径差の1/2とすれば、受板１１
に落下する線材２と内枠１６の外周部との間の距
離が順次変化し、さらに、上述の如く受板１１は
貯線量に応じて下降して貯線線材２の上端とアー
ム５のローラ２９との間隔を一定でかつ小にする
ので、線材の落下点がアーム５の先端の移動軌跡
に追随するようになり、第３図の如く受板１１に
一定形状で落下し貯線される。したがつて、貯線
形状の美化と積線量の増大が期待できる。また、
アーム５の揺動により、線材を一定形状で落下し
貯線させているので、その構造も簡単である。

そして、巻取りが完了すれば、受板１１を巻取
台１３の上面まで下降して内枠１６に載せる。そ
して、支持台１２を回転して別の巻取枠７をドラ
ム１を下方に設置する。巻取りが完了した巻取枠
７では内枠１６を上動して貯線を内枠１６と共に
取出す。なお、受板１１は次回の巻取り前に螺子
軸９を回転して上昇させておけばよい。

〈考案の効果〉 以上の説明から明らかな通り、本考案によれ
ば、線材案内アームを揺動し、その揺動周期を巻
取枠の回転周期と僅かに異なるようにし、かつ線
材受板を貯線量に応じて下降して貯線線材の上端
とアームの先端との間隔を一定でかつ小にするよ
う構成しているので、線材の落下点がアームの先
端の移動軌跡に追随するようになり、線材が受板
に一定形状で落下し貯線されることになり、貯線
形状の美化と積線量の増大が期待できる。また、
アームの揺動により線材を一定形状で落下し貯線
させているので、その構造も簡単であるといつた
優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す線材巻取装置
の正面図、第２図は同平面図、第３図は巻取り線
の巻取り状態を示す平面図である。 ３：装置本体、４：枢軸、５：案内アーム、
６：揺動装置、７：巻取枠、８：巻取枠回転駆動
装置、９：螺子軸、１０：駆動装置、１１：線材
受板、１４：外枠、１６：内枠。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 線材巻取ドラム１の下方に配置され、該巻取ド
   ラム１に一旦巻付けた線材２を落下させて輪状に
   巻取積線する線材巻取装置において、前記巻取ド
   ラム１の下方で線材巻取装置本体３に縦軸周りに
   回転自在に支承された線材巻取枠７と、該巻取枠
   ７の回転駆動装置８と、該巻取枠７に上下動自在
   に係合された線材受板１１と、該受板１１を上下
   動させるための駆動装置１０と、該受板１１の上
   方で前記装置本体３に前記縦軸と同軸方向の枢軸
   ４を介して揺動自在に支持され先端から線材２を
   下方へ案内する線材案内アーム５と、該アーム５
   を揺動させるための揺動装置６とを具え、前記巻
   取枠７は、その縦軸と同心状に配された外枠１４
   およびその内側の内枠１６とを有し、前記アーム
   ５は、前記巻取ドラム１とその下方の巻取枠７と
   の間でその長さ方向がほぼ巻取枠７の回転半径方
   向と直交する接線方向となるように配置され、該
   アーム５の先端揺動範囲が内枠１６と外枠１４と
   の間で揺動するよう設定され、前記アーム５の揺
   動周期が巻取枠７の回転周期と僅かに異なるよう
   設定され、前記受板１１の駆動装置１０は、受板
   １１上の貯線線材の上端と前記アーム５の先端と
   の間隔を一定でかつ小になるよう受板１１をその
   貯線量に応じて上下動させるよう構成されたこと
   を特徴とする線材巻取装置。