JPH019812Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の技術分野〕 本考案は、ボビン本体の下部内面に嵌着するソ
ケツト又はリング体を省略し得て、ボビンの軽量
化及びコスト低減をはかることができ、かつスピ
ンドルの回転をボビンに円滑に伝えることのでき
る糸巻用ボビンに関するものである。

〔従来技術〕

従来、糸巻用ボビンへワインダーのスピンドル
回転を伝えるために、そのボビン本体の下部内面
に、スピンドル回転駆動部が嵌合するソケツト又
はリング体を嵌着することが行なわれている。こ
のボビンは、ソケツト又はリング体を嵌着するた
め、重量増加になることが避けられず、また、そ
のソケツト又はリング体が、合成樹脂製、金属製
の成形品であるため、これを成形する高価な金型
が必要で、コストアツプになるという問題があ
る。

また、これを改良するものとして、第５図に示
すように、ボビン本体１０の下端部内径を拡大し
て、スピンドル回転駆動部に嵌合する嵌合孔１１
に形成し、この嵌合孔１１に切欠１５を設け、こ
の切欠１５にスピンドル回転駆動部の駆動係合面
に係合する係止具１４を装着したボビンが提案
（実公昭54−28497号）されているが、このボビン
は、ボビン本体下端の嵌合孔１１がスピンドルの
回転応力と遠心力で口径が拡大して、切欠１５の
幅が広くなり、係止具１４が外れやすく、回転中
に係止具１４が飛ぶ危険があること、回転による
風圧、遠心力で切欠１５の部分の層間剥離が起
り、これが波及して表面紙がめくれる恐れがある
こと、輸送中、取扱い中に切欠１５から係止具１
４が外れる恐れがあること、これらにより回転伝
導機能を喪失しやすいこと、更に、スピンドル回
転駆動部との相対位置関係を考慮して、係止具１
４及び切欠１５を可成り正確な寸法に作製する必
要があり、コストアツプになることなどの問題が
ある。

〔考案の目的〕

本考案の目的は、上述のような従来の問題に鑑
み、ボビン本体の下部内面に嵌着するソケツト又
はリング体を省略し得て、ボビンの軽量化及びコ
スト低減をはかることができ、かつスピンドルの
回転をボビンに円滑に伝えることのできる糸巻用
ボビンを提供せんとすることにある。

〔考案の構成〕

上記目的を達成する本考案の糸巻用ボビンは、
スピンドル回転駆動部に位置するボビン本体の下
部に、少なくとも３ケの略コ字状の線状金属部材
をその突出部がボビン本体を貫通する打ち込みに
より固定すると共に、該各金属部材のボビン本体
内面の構成部分をスピンドル回転駆動部との係合
部とする回転伝導部を形成したことを特徴とする
ものである。

〔実施例〕

以下、本考案の実施例を図面を参照して説明す
る。

第１図は本考案に係る糸巻用ボビンの第１実施
例を示す一部縦断側面図、第２図は第１図のＡ−
Ａ矢視断面図である。

第１図、第２図において、ボビン本体１の下部
内面には、回転伝導部２及びその上部にスピンド
ル接触部３が設けられ、更に該ボビン本体１の中
間部内面及び上部には、スピンドルの軸部４が嵌
合する軸受５及びデニール標示止め用等に必要な
キヤツプ６が夫々嵌着されている。なお、７はス
ピンドル回転駆動部である。

そこで、この実施例では、スピンドル回転駆動
部７に対応するボビン本体１の下部位置に、３ケ
の略コ字状の線状金属部材８を、ボビン本体１の
外面から打ち込み、かつ内面の貫通端部を曲折す
ることにより固定し、該各金属部材８の曲折部分
により前記回転伝導部２を形成している。

前記金属部材８としては、ケース用、文房具
用、建材用等のステープルを用いることができ、
その太さや寸法はボビン本体１の材料、肉厚等と
の関係で適宜に選定することができる。しかし
て、該金属部材８は、その打ち込み条件により、
第２図に示すように、曲折部分を曲線状に形成し
得ると共に、更にその先端が内面に食い込むよう
に賦形することができるので、該金属部材８のボ
ビン本体１への固定を強固なものとすることがで
きると共に、曲線状部分がスピンドル回転駆動部
７との係合部となり、スピンドルの回転がボビン
に円滑に伝えられる。

第３図は本考案に係る糸巻用ボビンの第２実施
例を示すもので、第１実施例との相違点は、前記
金属部材８を、ボビン本体１の内面から打ち込
み、かつ外面の貫通端部を曲折することにより固
定した点である。この実施例のものは、前記第１
実施例の場合と同様に、該金属部材８のボビン本
体への固定を強固なものとすることができると共
に、該金属部材８のボビン本体内面側の比較的長
い直線状部分がスピンドル回転駆動部７との係合
部となるので、係合部での遊びによる振れをなく
してスピンドルの回転を円滑にボビンに伝えるこ
とができる。

なお、前記金属部材８をボビン本体１の内面か
ら打ち込む際、該金属部材８とボビン本体内面と
の間に、適宜形状で比較的硬いブロツク体を介在
させて、該ブロツク体をボビン本体内面に同時に
固定することにより、係合部の面積や高さを調整
することも可能である。

また、前記金属部材８をボビン本体１の外面か
ら打ち込む際、第４図に示すように、舌片状の部
材９をボビン本体１の下部外面に同時に止めるこ
とにより、糸止め部を形成することができる。な
お、この場合、舌片状の部材９の形状、大きさ、
厚み、材質等は、糸Ｙの種類や太さ、巻装条件等
により適宜に選定することができる。

なお、本考案は、紙製ボビンに有効に適用する
ことができる。

〔考案の効果〕

上述したように、本考案の糸巻用ボビンは、ス
ピンドル回転駆動部に位置するボビン本体の下部
に、少なくとも３ケの略コ字状の線状金属部材を
その突出部がボビン本体を貫通する打ち込みによ
り固定すると共に、該各金属部材のボビン本体内
面の構成部分をスピンドル回転駆動部との係合部
とする回転伝導部を形成する構成としたので、ボ
ビン本体の下部内面に嵌着するソケツト又はリン
グ体を省略することができ、ボビンの軽量化及び
コスト低減をはかることができると共に、該各金
属部材のボビン本体内面の構成部分とスピンドル
回転駆動部との係合によりスピンドルの回転を円
滑にボビンに伝えることができる。しかも、本考
案では、各金属部材のボビン本体への固定を、そ
の突出部がボビン本体を貫通する打ち込みにより
行なつているので、その固定を強固なものとする
ことができ、スピンドルの回転応力や遠心力によ
り、或いは輸送中、取扱い中に、該金属部材がボ
ビン本体から外れる恐れが全くなく、安全性に優
れると共に、良好な回転伝導機能を持続させるこ
とができる。また、このように、各金属部材のボ
ビン本体への固定を、その突出部がボビン本体を
貫通する打ち込みにより行なうようにしたことに
より、その打ち込みの際に、ボビン本体の外面に
舌片状の部材を同時止めにして糸止め部を形成し
たり、またボビン本体の内面に適宜形状のブロツ
ク体を同時止めして係合部の調整をはかることが
できる等の効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る糸巻用ボビンの第１実施
例を示す一部縦断側面図、第２図は第１図のＡ−
Ａ矢視断面図、第３図は本考案に係る糸巻用ボビ
ンの第２実施例を示すもので、前記第２図と同一
部分の断面図、第４図はボビン本体の下部外面に
糸止め部を形成した状態を示す斜視図、第５図は
従来の糸巻用ボビンの斜視図である。 １……ボビン本体、２……回転伝導部、７……
スピンドル回転駆動部、８……線状金属部材。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. スピンドル回転駆動部に位置するボビン本体の
   下部に、少なくとも３ケの略コ字状の線状金属部
   材をその突出部がボビン本体を貫通する打ち込み
   により固定すると共に、該各金属部材のボビン本
   体内面の構成部分をスピンドル回転駆動部との係
   合部とする回転伝導部を形成した糸巻用ボビン。