JPH0198444A - 成形菓子等の成形型からの離型装置 - Google Patents
成形菓子等の成形型からの離型装置Info
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- JPH0198444A JPH0198444A JP62256469A JP25646987A JPH0198444A JP H0198444 A JPH0198444 A JP H0198444A JP 62256469 A JP62256469 A JP 62256469A JP 25646987 A JP25646987 A JP 25646987A JP H0198444 A JPH0198444 A JP H0198444A
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- molds
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- 235000010627 Phaseolus vulgaris Nutrition 0.000 abstract 1
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- Confectionery (AREA)
- Formation And Processing Of Food Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、成形菓子等の成形型からの離型装置に関する
ものであり、例えば「ようかん」のような液材を型の中
に流し込み、一定時間放置することにより、凝固させ、
固形化する菓子類を成形型より取り出すために用いられ
る装置である。
ものであり、例えば「ようかん」のような液材を型の中
に流し込み、一定時間放置することにより、凝固させ、
固形化する菓子類を成形型より取り出すために用いられ
る装置である。
(従来技術)
本来、成形型を必要とする「ようかん」等の造り方は第
5図(イ) (ロ)(ハ)(ニ)に示す通りの工程で行
われる。
5図(イ) (ロ)(ハ)(ニ)に示す通りの工程で行
われる。
すなわち、プラスチック等でなる成形型1の中に包装用
のビニールの袋2を入れ、該袋2に熱い「ようかん」の
液材を注ぎこみ、先端を密封2aする。そのまま約24
時間放置し、冷却、凝固させることによって前記プラス
チック等の成形型のとおりに成形させ、離型すると(ニ
)に示すような「ようかん」3が出来上がり、これを化
粧箱に入れ、市販品となる。
のビニールの袋2を入れ、該袋2に熱い「ようかん」の
液材を注ぎこみ、先端を密封2aする。そのまま約24
時間放置し、冷却、凝固させることによって前記プラス
チック等の成形型のとおりに成形させ、離型すると(ニ
)に示すような「ようかん」3が出来上がり、これを化
粧箱に入れ、市販品となる。
上記のような「ようかん」の製造工程において、プラス
チックの型から「ようかん」を取り出す、いわゆる離型
の工程の自動化が難しく、従来は人間の力で行っていた
。
チックの型から「ようかん」を取り出す、いわゆる離型
の工程の自動化が難しく、従来は人間の力で行っていた
。
(発明が解決しようとする問題点)
従って、他の工程の自動化のスピードに合わせて離型工
程を処理するためには数人の人を必要とし、そのためこ
の種の菓子製造コストの低減が思うようにできない状態
であった。
程を処理するためには数人の人を必要とし、そのためこ
の種の菓子製造コストの低減が思うようにできない状態
であった。
本発明は、以上の問題点を解決し、離型工程を完全自動
化し、無人化しようとする成形菓子等の成形型からの離
型装置を提供することを目的とする。
化し、無人化しようとする成形菓子等の成形型からの離
型装置を提供することを目的とする。
(問題点を解決するための手段)
本発明は上記目的達成のため、自由落下と衝撃時の慣性
を利用して、移送されてくる菓子の成形型が摺動落下可
能な程度の巾を有する傾斜溝を有し、該傾斜溝の内側一
部に、前記成形型にのみ当接し、成形型内の菓子に当接
することのないストッパー突起部を設け、該傾斜溝を多
数並設し、移送速度に応じて移動可能にしたことを特徴
とする菓子等の成形型からの離型装置を提供せんとする
ものである。
を利用して、移送されてくる菓子の成形型が摺動落下可
能な程度の巾を有する傾斜溝を有し、該傾斜溝の内側一
部に、前記成形型にのみ当接し、成形型内の菓子に当接
することのないストッパー突起部を設け、該傾斜溝を多
数並設し、移送速度に応じて移動可能にしたことを特徴
とする菓子等の成形型からの離型装置を提供せんとする
ものである。
(実施例)
以下本発明を図示の実施例にしたがって説明する。
第1図は、本発明の一実施例を示す全体を示す略図的断
面図であり、図中10はカムであり、成形型に約24時
間放置された「ようかん」 (以下ワークと言う)を持
ち上げる段部10aが数個形成されている。
面図であり、図中10はカムであり、成形型に約24時
間放置された「ようかん」 (以下ワークと言う)を持
ち上げる段部10aが数個形成されている。
図中11はワーク13を1呂動落下させるための傾斜溝
である。この傾斜溝11は所望数の多数を並設し、その
上端がカム10の下方に位置するよう配置される。尚、
傾斜溝11はワークが摺動落下しやすいように30度か
ら60度位傾斜してあり、1個ごとに回動するチェーン
12に取付けられている。
である。この傾斜溝11は所望数の多数を並設し、その
上端がカム10の下方に位置するよう配置される。尚、
傾斜溝11はワークが摺動落下しやすいように30度か
ら60度位傾斜してあり、1個ごとに回動するチェーン
12に取付けられている。
尚、15は前記プラスチックの成形型1から離型したワ
ーク13の受板で、ワーク13を運11Qするコンベア
16上まで延びている。
ーク13の受板で、ワーク13を運11Qするコンベア
16上まで延びている。
第2図は本発明の特徴的部分の−っである傾斜溝11の
内側の詳細を示す図である。
内側の詳細を示す図である。
傾斜溝11は側壁部11aと底部11bとから成る。底
部11bの側壁部11a側の反対側には折り返し部11
Gがあり、溝部11dを形成する。
部11bの側壁部11a側の反対側には折り返し部11
Gがあり、溝部11dを形成する。
溝部11dの巾はワーク13が抵抗なく活動可能な寸法
になっている。
になっている。
尚、傾斜溝11の先端部11eは傾斜溝11同志の境界
部に間隔を持たせないための曲部である。
部に間隔を持たせないための曲部である。
傾斜溝11にはワーク13のストッパーとして突起部1
1fと11C]があり、ワーク13がC矢視方向に離型
して落下するのに支障のない巾に取り付けである。
1fと11C]があり、ワーク13がC矢視方向に離型
して落下するのに支障のない巾に取り付けである。
第4図は第1図B矢視方向から見た傾斜溝11の取付状
態を示す図で、前記回動するチェーン12にそれぞれ1
個ずつ傾斜溝11が取り付けられるが、それぞれ傾斜溝
11の底部11bは平行でなく、側壁部11a側が低く
傾斜して取り付けておる。これはワーク13が傾斜溝1
1に落下する際に、側壁部11側に落下し確実に溝部1
1dに係合させるためである。
態を示す図で、前記回動するチェーン12にそれぞれ1
個ずつ傾斜溝11が取り付けられるが、それぞれ傾斜溝
11の底部11bは平行でなく、側壁部11a側が低く
傾斜して取り付けておる。これはワーク13が傾斜溝1
1に落下する際に、側壁部11側に落下し確実に溝部1
1dに係合させるためである。
(実施例の作用)
以上本発明の一実施例を説明したが、その作動を説明す
る。
る。
先ず、ワーク13がコンベア14から流れてくるとA矢
視方向に回動しているカム10の段部1Qaがワーク1
3を1個ずつ持ち上げ、傾斜溝11の折り返し部11G
を含んだ先端部11eに落下させる。
視方向に回動しているカム10の段部1Qaがワーク1
3を1個ずつ持ち上げ、傾斜溝11の折り返し部11G
を含んだ先端部11eに落下させる。
するとワーク13は、いきおい溝部11dに落ち側壁部
11a側に傾斜しているので、溝部11dにきっちり係
合して摺動落下し、突起部11f及び11C1に衝突す
る。
11a側に傾斜しているので、溝部11dにきっちり係
合して摺動落下し、突起部11f及び11C1に衝突す
る。
ワーク13内の「ようかん」は前記突起部11f、11
Qとは当接しないので慣性にて勢いよくワーク13から
飛び出し、受板15を滑って回動するコンベア16上に
運ばれるのである。
Qとは当接しないので慣性にて勢いよくワーク13から
飛び出し、受板15を滑って回動するコンベア16上に
運ばれるのである。
(本発明の効果)
以下、本発明の一実施例を説明したが、本発明によれば
従来自動化は非常に困難とされていた液材を型に入れて
凝固させる菓子等の離型が完全に自動化でき、しかも仙
の工程のスピードにも充分対応できるので、省力化を推
進し製品コスト低減に十分役立つものとなった。
従来自動化は非常に困難とされていた液材を型に入れて
凝固させる菓子等の離型が完全に自動化でき、しかも仙
の工程のスピードにも充分対応できるので、省力化を推
進し製品コスト低減に十分役立つものとなった。
第1図は本発明の全体を示す略図的断面図であり、第2
図は本発明の傾斜溝の詳細図であり、第3図は傾斜溝の
並設されている状態を示す図であり、第4図は本発明の
傾斜溝の取付状態図でおり、第5図は製品の製造工程を
表した図である。 11.成形型 29.包装用袋 109.カム 10a、、段部 119.傾斜溝 118.、側壁部 11b、、底部 11G、、折り返し部11d、、溝
部 11e、、先端部 11f、’I’IQ、、突起部 120.チェーン1
39.ワーク 150.受板 161.コンベア 特許出願人 株式会社 hO藤製作所 s−f1
図は本発明の傾斜溝の詳細図であり、第3図は傾斜溝の
並設されている状態を示す図であり、第4図は本発明の
傾斜溝の取付状態図でおり、第5図は製品の製造工程を
表した図である。 11.成形型 29.包装用袋 109.カム 10a、、段部 119.傾斜溝 118.、側壁部 11b、、底部 11G、、折り返し部11d、、溝
部 11e、、先端部 11f、’I’IQ、、突起部 120.チェーン1
39.ワーク 150.受板 161.コンベア 特許出願人 株式会社 hO藤製作所 s−f1
Claims (1)
- (1)移送されてくる菓子の成形型が摺動落下可能な程
度の巾を有する傾斜溝を有し、該傾斜溝の内側一部に、
前記成形型にのみ当接し、成形型内の菓子に当接するこ
とのないストッパー突起部を設け、該傾斜溝を多数並設
し、移送速度に応じて移動可能にしたことを特徴とする
菓子等の成形型からの離型装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62256469A JPH0198444A (ja) | 1987-10-12 | 1987-10-12 | 成形菓子等の成形型からの離型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62256469A JPH0198444A (ja) | 1987-10-12 | 1987-10-12 | 成形菓子等の成形型からの離型装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0198444A true JPH0198444A (ja) | 1989-04-17 |
| JPH0372255B2 JPH0372255B2 (ja) | 1991-11-18 |
Family
ID=17293070
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62256469A Granted JPH0198444A (ja) | 1987-10-12 | 1987-10-12 | 成形菓子等の成形型からの離型装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0198444A (ja) |
-
1987
- 1987-10-12 JP JP62256469A patent/JPH0198444A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0372255B2 (ja) | 1991-11-18 |
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