JPH0198618A - 熱硬化性ポリエステル樹脂組成物 - Google Patents
熱硬化性ポリエステル樹脂組成物Info
- Publication number
- JPH0198618A JPH0198618A JP25648887A JP25648887A JPH0198618A JP H0198618 A JPH0198618 A JP H0198618A JP 25648887 A JP25648887 A JP 25648887A JP 25648887 A JP25648887 A JP 25648887A JP H0198618 A JPH0198618 A JP H0198618A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- group
- polyester
- acid
- polyester resin
- 50mol
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は異方性溶融相を形成することができ、水酸基お
よび/またはカルボキシル基の反応性官能基を有し、熱
硬化性を示す新規なるポリエステル樹脂組成物に関する
ものである。
よび/またはカルボキシル基の反応性官能基を有し、熱
硬化性を示す新規なるポリエステル樹脂組成物に関する
ものである。
従来技術
ここ20数年間に低分子液晶については多種類の液晶性
物質が合成され、時計、計算機、テレビなどの光学用表
示素子として応用されている。一方高分子液晶に関して
はサーモトロピック液晶の研究が注目され、特開昭54
−50594号、同55−144024号などの全芳香
族ポリエステル樹脂にみられるように、溶融時の液晶性
に基づく粘度低下により溶融成形が容易な高強度、高耐
熱性樹脂が脚光を浴びている。さらにサーモトロピック
液晶を示す高分子として、D、Van Luyenら(
Eur、 Polym、 J、。
物質が合成され、時計、計算機、テレビなどの光学用表
示素子として応用されている。一方高分子液晶に関して
はサーモトロピック液晶の研究が注目され、特開昭54
−50594号、同55−144024号などの全芳香
族ポリエステル樹脂にみられるように、溶融時の液晶性
に基づく粘度低下により溶融成形が容易な高強度、高耐
熱性樹脂が脚光を浴びている。さらにサーモトロピック
液晶を示す高分子として、D、Van Luyenら(
Eur、 Polym、 J、。
16、303.1980 ) W、R,Kringba
u+s、 J、 $1atanabe(Polymer
、 24.1299.1983 ;高分子加工、註。
u+s、 J、 $1atanabe(Polymer
、 24.1299.1983 ;高分子加工、註。
[1]、 39.1985)の研究があり、主鎖に剛直
なメソゲン(mesogenic group)と柔軟
な屈曲鎖(spacergroup )の繰り返し構造
により、低分子液晶と同様、液晶性(光学異方性)を発
現する。この主鎖型高分子液晶は一般に分子の運動の緩
和時間が大きく、低分子液晶におけるような高応答性の
デイスプレィへの応用には必ずしも適さないが、高分子
特有のフィルム・繊維形成能を生かした熱記録媒体、波
長選択透過、反射膜への応用研究が進められている。
なメソゲン(mesogenic group)と柔軟
な屈曲鎖(spacergroup )の繰り返し構造
により、低分子液晶と同様、液晶性(光学異方性)を発
現する。この主鎖型高分子液晶は一般に分子の運動の緩
和時間が大きく、低分子液晶におけるような高応答性の
デイスプレィへの応用には必ずしも適さないが、高分子
特有のフィルム・繊維形成能を生かした熱記録媒体、波
長選択透過、反射膜への応用研究が進められている。
しかしながら、従来提案されてきた一液晶性ポリエステ
ル樹脂はすべて熱可塑性樹脂であって、末端官能基が残
存すると 250〜400℃といった高い溶融温度にお
いて樹脂が熱分解し易く、従って末端基は可能な限りア
セチル基、フェニルエステルなどブロックされたエステ
ル結合にしており、またその分子量も溶融成形に適した
致方乃至数十万の高分子量に規定されている。このよう
に末端に反応性の官能基が含まれず、あるいは残存する
としても高々酸価lO以下の程度であるため、従来の熱
可塑性液晶性ポリエステル樹脂は、フィルム成形、繊維
などに好適ではあっても塗料などの熱硬化性樹脂として
は使用することができなかった。
ル樹脂はすべて熱可塑性樹脂であって、末端官能基が残
存すると 250〜400℃といった高い溶融温度にお
いて樹脂が熱分解し易く、従って末端基は可能な限りア
セチル基、フェニルエステルなどブロックされたエステ
ル結合にしており、またその分子量も溶融成形に適した
致方乃至数十万の高分子量に規定されている。このよう
に末端に反応性の官能基が含まれず、あるいは残存する
としても高々酸価lO以下の程度であるため、従来の熱
可塑性液晶性ポリエステル樹脂は、フィルム成形、繊維
などに好適ではあっても塗料などの熱硬化性樹脂として
は使用することができなかった。
発明が解決しようとする問題点
そこで、熱硬化性樹脂として使用することができ、しか
もより低い溶融温度で異方性溶融相を形成しうるポリエ
ステル樹脂が得られるならば塗料分野で極めて有用であ
り、かかる新規な熱硬化性ポリエステル樹脂を提供する
ことが本発明目的である。
もより低い溶融温度で異方性溶融相を形成しうるポリエ
ステル樹脂が得られるならば塗料分野で極めて有用であ
り、かかる新規な熱硬化性ポリエステル樹脂を提供する
ことが本発明目的である。
問題点を解決するための手段
本発明に従えば、上記目的が式
(式中、Aの100〜50モル%は2コ以上のベンゼン
環がパラ位で相互に結合されてなる基、2コ以上のベン
ゼン環がパラ位でアゾ、アゾキシ、エステルあるいはト
ランスビニレンにより結合されてなる基および2.6−
ナフチレン基からなる群より選ばれるメソゲン基で、5
0モル%未満はp−フェニレン基、鳳−フェニレン基、
0−フェニレン基あるいはトランス1.4−シクロヘキ
シレン基であってもかまわない;Bは−(CH2)。−
または −(CH2CH20→rCH2CH2−で表されるスペ
ーサー基;nは2〜20、mは1〜19の整数;Xはエ
ステル結合) で示される繰り返し単位からなり、各隣接単位はエステ
ル結合で結合され、末端はOHあるいはC0OH基ある
いはそれらの反応性誘導体で、酸価とOH価の和が10
〜200である、異方性溶融相を形成しうる熱硬化性ポ
リエステル樹脂組成物により達成せられる。
環がパラ位で相互に結合されてなる基、2コ以上のベン
ゼン環がパラ位でアゾ、アゾキシ、エステルあるいはト
ランスビニレンにより結合されてなる基および2.6−
ナフチレン基からなる群より選ばれるメソゲン基で、5
0モル%未満はp−フェニレン基、鳳−フェニレン基、
0−フェニレン基あるいはトランス1.4−シクロヘキ
シレン基であってもかまわない;Bは−(CH2)。−
または −(CH2CH20→rCH2CH2−で表されるスペ
ーサー基;nは2〜20、mは1〜19の整数;Xはエ
ステル結合) で示される繰り返し単位からなり、各隣接単位はエステ
ル結合で結合され、末端はOHあるいはC0OH基ある
いはそれらの反応性誘導体で、酸価とOH価の和が10
〜200である、異方性溶融相を形成しうる熱硬化性ポ
リエステル樹脂組成物により達成せられる。
本発明のポリエステル樹脂はA−X−Bの繰り返し単位
で表されるようにメソゲン基(A)とスペーサー基(B
)とが交互にエステル結合で結合された主鋳型の高分子
液晶構造を有し、しかも末端基としてOHあるいはHO
OCの架橋性の官能基を有し、樹脂中に高濃度で熱硬化
性官能基を含む点において、従来の主鎖型高分子液晶物
質と明確に区別せられるものである0本発明のボリエス
ル樹脂中に八として組み入れられる成分は、その100
〜50モル%が2コ以上のベンゼン環がパラ位で相互に
結合されてなる基、例えば4.4′−ビフェニレンd4
.4′’−p−チルフェニレン()処X(Xなど、2コ
以上のベンゼン環がパラ位でアゾ、アゾキシ、エステル
あるいはトランスビニレンにより結合さυ 一@)−cH=CI()など、あるいは2,6−ナフチ
レン50モル%未満はP−フェニレン、m−フェニレン
、0−フェニレンあるいはトランス14−シクロヘキシ
レン基であってもよい。
で表されるようにメソゲン基(A)とスペーサー基(B
)とが交互にエステル結合で結合された主鋳型の高分子
液晶構造を有し、しかも末端基としてOHあるいはHO
OCの架橋性の官能基を有し、樹脂中に高濃度で熱硬化
性官能基を含む点において、従来の主鎖型高分子液晶物
質と明確に区別せられるものである0本発明のボリエス
ル樹脂中に八として組み入れられる成分は、その100
〜50モル%が2コ以上のベンゼン環がパラ位で相互に
結合されてなる基、例えば4.4′−ビフェニレンd4
.4′’−p−チルフェニレン()処X(Xなど、2コ
以上のベンゼン環がパラ位でアゾ、アゾキシ、エステル
あるいはトランスビニレンにより結合さυ 一@)−cH=CI()など、あるいは2,6−ナフチ
レン50モル%未満はP−フェニレン、m−フェニレン
、0−フェニレンあるいはトランス14−シクロヘキシ
レン基であってもよい。
上記^成分はポリエステルの酸成分として、あるいは多
価アルコール成分として好都合に組込まれるので末端が
カルボキシル基、カルボン酸エステル、酸塩化物、水酸
基、アセチル基などである化合物から誘導せられること
が好ましい。かかる代表的化合物としては下記のものが
挙げられる。
価アルコール成分として好都合に組込まれるので末端が
カルボキシル基、カルボン酸エステル、酸塩化物、水酸
基、アセチル基などである化合物から誘導せられること
が好ましい。かかる代表的化合物としては下記のものが
挙げられる。
メソゲン基として導入せられる場合:
1100 C◇X今C0OH、CH300C■XフーC
00CII 3、U υ U
Uメソゲン基以外の構成成分として導入せら
れる場合: 0 トランス1,4−シクロへキリンジカ
ルボン酸ジエステルこれらは勿論、本発明のA成分を導
入する目的で使用せられる具体的化合物の例示にすぎず
、本発明はこれら化合物により何ら制限せられるもので
はない。
00CII 3、U υ U
Uメソゲン基以外の構成成分として導入せら
れる場合: 0 トランス1,4−シクロへキリンジカ
ルボン酸ジエステルこれらは勿論、本発明のA成分を導
入する目的で使用せられる具体的化合物の例示にすぎず
、本発明はこれら化合物により何ら制限せられるもので
はない。
Bとして組み入れられる成分は式−(CH2)fi−あ
るいは=(CH2CH20)、−CH2−CH2−で示
されるスペーサー基であり、このスペーサー基は前述の
A成分と、また隣接するA−X−B単位と各々エステル
結合により結合せられる。従ってかかるスペーサー基を
導入するために使用せられる化合物も、末端が各々OH
あるいはC0OHもしくはその反応性誘導体であること
が好ましく、具体的には下記の如き化合物が使用せられ
る。
るいは=(CH2CH20)、−CH2−CH2−で示
されるスペーサー基であり、このスペーサー基は前述の
A成分と、また隣接するA−X−B単位と各々エステル
結合により結合せられる。従ってかかるスペーサー基を
導入するために使用せられる化合物も、末端が各々OH
あるいはC0OHもしくはその反応性誘導体であること
が好ましく、具体的には下記の如き化合物が使用せられ
る。
−(CH2)−−を有する化合物:
エチレングリコール1,1.3−プロパンジオール、1
.4−ブタンジオール、1,5−ベンタンジオール、l
。
.4−ブタンジオール、1,5−ベンタンジオール、l
。
6−ヘキサンジオール、1,8−オクタンジオール、1
゜9−ノナンジオール、1,10−デカンジオール、1
,12−ドデカンジオールなど、アジピン酸、セパチン
酸、アゼライン酸などの脂肪族ジカルボン酸など−(C
H2・CH20)−CH2−CH2−を有する化合物ニ
ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、テト
ラエチレングリコールなど 本発明のポリエステル樹脂は上述のAおよびB成分を導
入するに適したアルコールあるいは酸原料化合物を所定
割合で使用し、通常のエステル形成手法により容易に製
造することが可能である。
゜9−ノナンジオール、1,10−デカンジオール、1
,12−ドデカンジオールなど、アジピン酸、セパチン
酸、アゼライン酸などの脂肪族ジカルボン酸など−(C
H2・CH20)−CH2−CH2−を有する化合物ニ
ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、テト
ラエチレングリコールなど 本発明のポリエステル樹脂は上述のAおよびB成分を導
入するに適したアルコールあるいは酸原料化合物を所定
割合で使用し、通常のエステル形成手法により容易に製
造することが可能である。
すなわち原料化合物を通常はアルコール過剰に用い、1
30〜300℃の温度で常法によりエステル化反応ある
いはエステル交換反応で反応せしめる。
30〜300℃の温度で常法によりエステル化反応ある
いはエステル交換反応で反応せしめる。
反応は窒素ガスなどの不活性気体を通じつつ、実施する
ことが好ましく、また所望によりエステル化触媒あるい
はエステル交換触媒を用いて行われる。かかる触媒とし
ては鉛、亜鉛、マンガン、バリウム、カルシウム、マグ
ネシウム、リチウム、ゲルマニウム、アンチモンなどの
金属の酸化物、酢酸塩などや、p−)ルエンスルホン酸
、チタン酸アルキルエステルなどや、有機錫化合物など
が好適で、通常酸成分に対し帆01〜0.5重量%程度
の割合で使用せられる。アルコール過剰では末端がヒド
ロキシル基のポリエステルが得られるが、所望によりさ
らに酸無水物を反応させ、末端カルボキシル基に導くこ
とができる。尚、酸過剰でエスチル化反応を実施するこ
とも可能であるが、酸が溶解し難いとか、昇華するなど
、均一反応が困難で、未反応の酸が残存するため、通常
はアルコール過剰でエステル化反応を実施することが好
ましい。
ことが好ましく、また所望によりエステル化触媒あるい
はエステル交換触媒を用いて行われる。かかる触媒とし
ては鉛、亜鉛、マンガン、バリウム、カルシウム、マグ
ネシウム、リチウム、ゲルマニウム、アンチモンなどの
金属の酸化物、酢酸塩などや、p−)ルエンスルホン酸
、チタン酸アルキルエステルなどや、有機錫化合物など
が好適で、通常酸成分に対し帆01〜0.5重量%程度
の割合で使用せられる。アルコール過剰では末端がヒド
ロキシル基のポリエステルが得られるが、所望によりさ
らに酸無水物を反応させ、末端カルボキシル基に導くこ
とができる。尚、酸過剰でエスチル化反応を実施するこ
とも可能であるが、酸が溶解し難いとか、昇華するなど
、均一反応が困難で、未反応の酸が残存するため、通常
はアルコール過剰でエステル化反応を実施することが好
ましい。
本発明のポリエステル樹脂には面構造を有する比較的剛
直なメソゲン基(A)と屈曲性スペーサー基(B)とが
エステル結合で結合された単位を繰り返し、エステル結
合で結合して含み、所謂主鎖型高分子液晶化合物を構成
し、その末端はOHあるいはC0OHあるいはそれらの
反応性誘導体で、樹脂酸価とOH価の和が10〜200
、好ましくは20〜100の間に制御され、充分な熱硬
化性を示しうる0分子量に関しては選択せられる各成分
の種類によるが通常、GPCのポリスチレン換算で、数
、平均分子量500〜20000で相転移温度は約80
〜230℃の範囲内にある。尚、本発明は前記Aで示さ
れるメソゲン基の50モル%未満を特定の芳香族環ある
いはシクロヘキサン環構造の有機基、すなわちp−フェ
ニレン、m−フェニレン、0−フェニレンあるいは1.
4−シクロヘキシンで置換しても、所期の液晶性を損な
うことなく本発明目的に適したポリエステル樹脂組成物
が得られることを見出した。
直なメソゲン基(A)と屈曲性スペーサー基(B)とが
エステル結合で結合された単位を繰り返し、エステル結
合で結合して含み、所謂主鎖型高分子液晶化合物を構成
し、その末端はOHあるいはC0OHあるいはそれらの
反応性誘導体で、樹脂酸価とOH価の和が10〜200
、好ましくは20〜100の間に制御され、充分な熱硬
化性を示しうる0分子量に関しては選択せられる各成分
の種類によるが通常、GPCのポリスチレン換算で、数
、平均分子量500〜20000で相転移温度は約80
〜230℃の範囲内にある。尚、本発明は前記Aで示さ
れるメソゲン基の50モル%未満を特定の芳香族環ある
いはシクロヘキサン環構造の有機基、すなわちp−フェ
ニレン、m−フェニレン、0−フェニレンあるいは1.
4−シクロヘキシンで置換しても、所期の液晶性を損な
うことなく本発明目的に適したポリエステル樹脂組成物
が得られることを見出した。
かくして得られる本発明にかかるポリエステル樹脂組成
物は常温固体で貯安性に優れ、架橋性官能基のヒドロキ
シル基あるいはカルボキシル基を多数有するため、例え
ばヒドロキシルに対してはポリイソシアナート化合物、
アミノプラストなどを、またカルボキシルに対してはグ
リシジル基を有する化合物を硬化剤に選択することによ
り、熱硬化性塗料に用いることができしかも液晶性であ
るため、焼付時のフロー性が極めて良好で外観に優れた
塗膜を与えることができ産業上極めて有用である。
物は常温固体で貯安性に優れ、架橋性官能基のヒドロキ
シル基あるいはカルボキシル基を多数有するため、例え
ばヒドロキシルに対してはポリイソシアナート化合物、
アミノプラストなどを、またカルボキシルに対してはグ
リシジル基を有する化合物を硬化剤に選択することによ
り、熱硬化性塗料に用いることができしかも液晶性であ
るため、焼付時のフロー性が極めて良好で外観に優れた
塗膜を与えることができ産業上極めて有用である。
以下、実施例により本発明を説明する。
(以下余白)
実施例1
加熱装置、攪拌機、窒素導入管および分留塔を有する反
応器に、4,4゛−ジフェニルカルボン酸ジメチルエス
テル10モル、1,9−ノナンジオール11モル、ジブ
チルスズオキサイド2.2gを仕込み、乾燥窒素下加熱
を開始し、原料を融解させた0次いで130〜230℃
の温度でエステル交換反応させてメタノールを留出させ
た。230℃で保温しメタノール7601を捕集した後
、エステル交換反応を完結させるため10mmHHの減
圧下で1時間反応させてポリエステル■を得た。
応器に、4,4゛−ジフェニルカルボン酸ジメチルエス
テル10モル、1,9−ノナンジオール11モル、ジブ
チルスズオキサイド2.2gを仕込み、乾燥窒素下加熱
を開始し、原料を融解させた0次いで130〜230℃
の温度でエステル交換反応させてメタノールを留出させ
た。230℃で保温しメタノール7601を捕集した後
、エステル交換反応を完結させるため10mmHHの減
圧下で1時間反応させてポリエステル■を得た。
得られたポリエステルは水酸基価25の硬化性官能基を
有しており、溶媒としてトリクロルベンゼン、カラム温
度135℃でGPC測定した結果、数平均分子量(ポリ
スチレン換算)は6800であった。
有しており、溶媒としてトリクロルベンゼン、カラム温
度135℃でGPC測定した結果、数平均分子量(ポリ
スチレン換算)は6800であった。
また、このポリエステルを示差走査熱量計(DSC)で
毎分10℃の昇温をした場合、約148℃において大き
な鋭い吸熱ピークを示し、毎分10℃の冷却、をした場
合、約116℃において同じく大きな鋭い発熱ピークが
認められた。
毎分10℃の昇温をした場合、約148℃において大き
な鋭い吸熱ピークを示し、毎分10℃の冷却、をした場
合、約116℃において同じく大きな鋭い発熱ピークが
認められた。
さらに、ヒートステージ付顕微鏡を用いた直交偏光下で
の観察により、光学異方性に基づくテクスチャーを確認
した。
の観察により、光学異方性に基づくテクスチャーを確認
した。
ここで得られた異方性溶融相を形成しうる熱硬化性ポリ
エステル樹脂■とブロックイソシアナート化合物フレラ
ン01(IP口■のε−カ10ラクタムブロック、Ba
yer社製、NCO当量= 365)をOH7/NCO
当量比= 1/1に配合し、さらに硬化触媒としてジブ
チル錫ジラウレート 1.0重量%/′全固形分を加え
た後lOμ以下の粒径に粉砕した。この粉末サンプルを
ブリキ板上に塗布し、230℃で20分間焼き付けた。
エステル樹脂■とブロックイソシアナート化合物フレラ
ン01(IP口■のε−カ10ラクタムブロック、Ba
yer社製、NCO当量= 365)をOH7/NCO
当量比= 1/1に配合し、さらに硬化触媒としてジブ
チル錫ジラウレート 1.0重量%/′全固形分を加え
た後lOμ以下の粒径に粉砕した。この粉末サンプルを
ブリキ板上に塗布し、230℃で20分間焼き付けた。
得られた硬化膜は透明で、且つ平滑であり、熱硬化性ポ
リエステル樹脂として適用できることを確認した。その
結果を第1表に示す。
リエステル樹脂として適用できることを確認した。その
結果を第1表に示す。
実施例2
実施例1で得られたポリエステルr IOQgを反応
容器に仕込み、乾燥窒素下150℃で溶融状態に保った
まま無水フタル酸6.65gを加え、1時間反応させて
ポリエステル■を得た。
容器に仕込み、乾燥窒素下150℃で溶融状態に保った
まま無水フタル酸6.65gを加え、1時間反応させて
ポリエステル■を得た。
得られたポリエステルは、水酸基価1.0、酸価22.
0の硬fヒ性官能基を有しており、溶媒としてトリクロ
ルベンゼン、カラム温度135℃でGPC測定した結果
、数平均分子JL(ポリスチレン換算)は7100であ
った。
0の硬fヒ性官能基を有しており、溶媒としてトリクロ
ルベンゼン、カラム温度135℃でGPC測定した結果
、数平均分子JL(ポリスチレン換算)は7100であ
った。
また、このポリエステルを示差走査熱量計(DSC)で
毎分10℃の昇温をした場合、約148°Cにおいて大
きな鋭い吸熱ピークを示し、毎分10℃の冷却をした場
合、約108℃において同じく大きな鋭い発熱ピークが
認められた。
毎分10℃の昇温をした場合、約148°Cにおいて大
きな鋭い吸熱ピークを示し、毎分10℃の冷却をした場
合、約108℃において同じく大きな鋭い発熱ピークが
認められた。
さらに、ヒートステージ1寸m微鏡を用いた直交偏光下
での観察により、光学異方性に基づくテクスチャーを確
認しな。
での観察により、光学異方性に基づくテクスチャーを確
認しな。
ここで得られた異方性溶融相を形成しうる熱硬fヒ性ポ
リエステル樹脂■とエポキシ樹脂エボトートYD〜01
1(東部化成製、エポキシ当量=475)をOH/エポ
キシ当量比=1/1に配合した後、lOμ以下の粒径に
粉砕する。この粉末サンプルをブリキ板上に塗布し、2
30℃で20分間焼き付けた。得られた硬化膜について
実施例1と同様に評価しその結果を第1表に示す。
リエステル樹脂■とエポキシ樹脂エボトートYD〜01
1(東部化成製、エポキシ当量=475)をOH/エポ
キシ当量比=1/1に配合した後、lOμ以下の粒径に
粉砕する。この粉末サンプルをブリキ板上に塗布し、2
30℃で20分間焼き付けた。得られた硬化膜について
実施例1と同様に評価しその結果を第1表に示す。
実施例3
4.4″−ジフェニルカルボン酸ジメチルエステル3モ
ル、1,9−ノナンジオール4モル、ジブチルスズオキ
サイド0.8gを仕込み、乾燥窒素下加熱を開始し、原
料を融解させた。次いで130〜230℃の温度でエス
テル交換反応させてメタノールを留出させた。230℃
で保温しメタノール2301を捕集した後、エステル交
換反応を完結させるため10mmHgの減圧下で1時間
反応させてポリエステル■を得た。
ル、1,9−ノナンジオール4モル、ジブチルスズオキ
サイド0.8gを仕込み、乾燥窒素下加熱を開始し、原
料を融解させた。次いで130〜230℃の温度でエス
テル交換反応させてメタノールを留出させた。230℃
で保温しメタノール2301を捕集した後、エステル交
換反応を完結させるため10mmHgの減圧下で1時間
反応させてポリエステル■を得た。
得られたポリエステルは水酸基価82の硬化性官能基を
有しており、溶媒としてトリクロルベンゼン、カラム温
度135℃でGPC測定した結果、数平均分子量(ポリ
スチレン換算)は1550であった。
有しており、溶媒としてトリクロルベンゼン、カラム温
度135℃でGPC測定した結果、数平均分子量(ポリ
スチレン換算)は1550であった。
また、このポリエステルを示差走査熱量計(DSC)で
毎分10℃の昇温をした場合、約138℃において大き
な吸熱ピークを示し、毎分10℃の冷却をした場合、約
95℃において同じく大きな発熱ピークが認められた。
毎分10℃の昇温をした場合、約138℃において大き
な吸熱ピークを示し、毎分10℃の冷却をした場合、約
95℃において同じく大きな発熱ピークが認められた。
さらに、ヒートステージ付顕微鏡を用いた直交漏光下で
の観察により、光学異方性に基づくテクスチャーを確認
した。
の観察により、光学異方性に基づくテクスチャーを確認
した。
ここで得られた異方性溶融相を形成しうる熱硬化性ポリ
エステル樹脂■について実施例1と同様の方法で硬化性
の試験を行った。この結果を第1表に示す。
エステル樹脂■について実施例1と同様の方法で硬化性
の試験を行った。この結果を第1表に示す。
実施例4
実施例3で得られたポリエステルI[I 100gを反
応容器に仕込み、乾燥窒素下150℃で溶融状態に保っ
たまま無水フタル酸21.7部を加え、1時間反応させ
てポリエステル■を得た。
応容器に仕込み、乾燥窒素下150℃で溶融状態に保っ
たまま無水フタル酸21.7部を加え、1時間反応させ
てポリエステル■を得た。
得られたポリエステルは、水酸基価1.5、酸価68.
5の硬1ヒ性官能基を有しており、溶媒としてトリクロ
ルベンゼン、カラム温度135℃でGPC測定した結果
、数平均分子量(ポリスチレン換算)は1830であっ
た。
5の硬1ヒ性官能基を有しており、溶媒としてトリクロ
ルベンゼン、カラム温度135℃でGPC測定した結果
、数平均分子量(ポリスチレン換算)は1830であっ
た。
また、このポリエステルを示差走査熱量計(DSC)で
毎分10℃の昇温をした場合、約135℃において大き
な吸熱ピークを示し、毎分10℃の冷却をした場合、約
96℃において同じく鋭い発熱ピークが認められた。
毎分10℃の昇温をした場合、約135℃において大き
な吸熱ピークを示し、毎分10℃の冷却をした場合、約
96℃において同じく鋭い発熱ピークが認められた。
さらに、ヒートステージ付顕微鏡を用いた直交情交下で
の観察により、光学異方性に基づくテクスチャーを確認
した。
の観察により、光学異方性に基づくテクスチャーを確認
した。
ここで得られた異方性溶融相を形成しうる熱硬化性ポリ
エステル樹脂4について実施例2と同様の方法で硬化性
の試験を行った。この結果を第1表に示す。
エステル樹脂4について実施例2と同様の方法で硬化性
の試験を行った。この結果を第1表に示す。
実施例5
4.4′−ジフェニルカルボン酸ジメチルエステル7モ
ル、1,9−ノナンジオール8モル、ジブチルスズオキ
サイド1.5gを仕込み、乾燥窒素下加熱を開始し、原
料を融解させた。次いで130〜230℃の温度でエス
テル交換反応させてメタノールを留出させた。230℃
で保温しメタノール5301を捕集した後、エステル交
換反応を完結させるため10龍Hgの減圧下で1時間反
応させてポリエステルVを得た。
ル、1,9−ノナンジオール8モル、ジブチルスズオキ
サイド1.5gを仕込み、乾燥窒素下加熱を開始し、原
料を融解させた。次いで130〜230℃の温度でエス
テル交換反応させてメタノールを留出させた。230℃
で保温しメタノール5301を捕集した後、エステル交
換反応を完結させるため10龍Hgの減圧下で1時間反
応させてポリエステルVを得た。
得られたポリエステルは水酸基価37の硬fヒ性官能基
を有しており、溶媒としてトリクロルベンゼン、カラム
温度135℃でGPC測定した結果、数平均分子量(ポ
リスチレン換算)は4000であった。
を有しており、溶媒としてトリクロルベンゼン、カラム
温度135℃でGPC測定した結果、数平均分子量(ポ
リスチレン換算)は4000であった。
また、このポリエステルを示差走査熱量計(DSC)で
毎分lO℃の昇温をした場合、約180℃において大き
な鋭い吸熱ピークを示し、毎分10℃の冷却をした場合
、約173℃において同じく大きな鋭い発熱ピークが認
められた。
毎分lO℃の昇温をした場合、約180℃において大き
な鋭い吸熱ピークを示し、毎分10℃の冷却をした場合
、約173℃において同じく大きな鋭い発熱ピークが認
められた。
さらに、ヒートステージ付顕微鏡を用いた直交偏光下で
の観察により、光学異方性に基づくテクスチャーを確認
した。
の観察により、光学異方性に基づくテクスチャーを確認
した。
ここで得られた異方性溶融相を形成しうる熱硬化性ポリ
エステル樹脂Vについて実施例1と同様の方法で硬化性
の試験を行った。この結果を第1表に示す。
エステル樹脂Vについて実施例1と同様の方法で硬化性
の試験を行った。この結果を第1表に示す。
実施例6
4.4′−ジフェニルカルボン酸ジメチルエステル7モ
ル、1,6−ヘキサンジオール8モル、ジブチルスズオ
キサイド1.5gを仕込み、乾燥窒素下加熱を開始し、
原料を融解させた。次いで130〜230℃の温度でエ
ステル交換反応させてメタノールを留出させた。230
℃で保温しメタノール530m lを捕集した後、エス
テル交換反応を完結させるため10m+aHHの減圧下
で1時間反応させてポリエステル■を得た。
ル、1,6−ヘキサンジオール8モル、ジブチルスズオ
キサイド1.5gを仕込み、乾燥窒素下加熱を開始し、
原料を融解させた。次いで130〜230℃の温度でエ
ステル交換反応させてメタノールを留出させた。230
℃で保温しメタノール530m lを捕集した後、エス
テル交換反応を完結させるため10m+aHHの減圧下
で1時間反応させてポリエステル■を得た。
得られたポリエステルは水酸基価40の硬化性官能基を
有しており、溶媒としてI・リクロルベンゼン、カラム
温度135℃でGPC測定した結果、数平均分子量(ポ
リスチレン換算)は4250であった。
有しており、溶媒としてI・リクロルベンゼン、カラム
温度135℃でGPC測定した結果、数平均分子量(ポ
リスチレン換算)は4250であった。
また、このポリエステルを示差走査熱量計(DSC)で
毎分10℃の昇温をした場合、約215℃において大き
な鋭い吸熱ピークを示し、毎分10℃の冷却をした場合
、約180℃において同じく大きな鋭い発熱ピークが認
められた。
毎分10℃の昇温をした場合、約215℃において大き
な鋭い吸熱ピークを示し、毎分10℃の冷却をした場合
、約180℃において同じく大きな鋭い発熱ピークが認
められた。
さらに、ヒートステージ付屈微鏡を用いた直交偏光下で
の観察により、光学異方性に基づくテクスチャーを確認
した。
の観察により、光学異方性に基づくテクスチャーを確認
した。
ここで得られた異方性溶融相を形成しうる熱硬化性ポリ
エステル樹脂■について実施例1と同様の方法で硬化性
の試験を行った。この結果を第1表に示す。
エステル樹脂■について実施例1と同様の方法で硬化性
の試験を行った。この結果を第1表に示す。
実施例7
4.4′−ジフェニルカルボン酸ジメチルエステル8モ
ル、テレフタル酸ジメチルエステル2モル、1.9−ノ
ナンジオール11モル、ジブチル錫オキサイド2.2g
を仕込み、乾燥窒素下加熱を開始し、原料を融解させた
0次いで130〜230℃の温度でエステル交換反応さ
せてメタノールを留出させた。
ル、テレフタル酸ジメチルエステル2モル、1.9−ノ
ナンジオール11モル、ジブチル錫オキサイド2.2g
を仕込み、乾燥窒素下加熱を開始し、原料を融解させた
0次いで130〜230℃の温度でエステル交換反応さ
せてメタノールを留出させた。
230℃で保温しメタノール7451を捕集した後、エ
ステル交換反応を完結させるため10mmHHの減圧下
で1時間反応させてポリエステル■を得た。
ステル交換反応を完結させるため10mmHHの減圧下
で1時間反応させてポリエステル■を得た。
得られたポリエステルは水酸基価26の硬化性官能基を
有しており、溶媒としてトリクロルベンゼン、カラム温
度135℃でGPC測定した結果、数千。
有しており、溶媒としてトリクロルベンゼン、カラム温
度135℃でGPC測定した結果、数千。
均分子量(ポリスチレン換算)は6100であった。
また、このポリエステルを示差走査熱量計(DSC)で
毎分10℃の昇温をした場合、約125℃において大き
な吸熱ピークを示し、毎分10℃の冷却をした場合、約
83℃において同じく大きな発熱ピークが認められた。
毎分10℃の昇温をした場合、約125℃において大き
な吸熱ピークを示し、毎分10℃の冷却をした場合、約
83℃において同じく大きな発熱ピークが認められた。
さらに、ヒートステージ付顕微鏡を用いた直交偏光下で
の観察により、光学異方性に基づくテクスチャーを確認
した。
の観察により、光学異方性に基づくテクスチャーを確認
した。
ここで得られた異方性溶融相を形成しうる熱硬化性ポリ
エステル樹脂■について実施例1と同様の方法で硬化性
の試験を行った。この結果を第1表に示す。
エステル樹脂■について実施例1と同様の方法で硬化性
の試験を行った。この結果を第1表に示す。
実施例8
4.4′−ジフェニルカルボン酸ジメチルエステル6モ
ル、テレフタル酸ジメチルエステル4モル、1.9−ノ
ナンジオール11モル、ジブチル錫オキサイド2.0g
を仕込み、乾燥窒素下加熱を開始し、原料を融解させた
。次いで130〜230℃の温度でエステル交換反応さ
せてメタノールを留出させた。
ル、テレフタル酸ジメチルエステル4モル、1.9−ノ
ナンジオール11モル、ジブチル錫オキサイド2.0g
を仕込み、乾燥窒素下加熱を開始し、原料を融解させた
。次いで130〜230℃の温度でエステル交換反応さ
せてメタノールを留出させた。
230℃で保温しメタノール7601を捕集した後、エ
ステル交換反応を完結させるなめ10mm1−1gの減
圧下で1時間反応させてポリエステル■を得た。
ステル交換反応を完結させるなめ10mm1−1gの減
圧下で1時間反応させてポリエステル■を得た。
得られたポリエステルは水酸基価27の硬化性官能基を
有しており、溶媒としてトリクロルベンゼン、カラム温
度135℃でGPC測定した結果、数平均分子量(ポリ
スチレン換算)は5900であった。
有しており、溶媒としてトリクロルベンゼン、カラム温
度135℃でGPC測定した結果、数平均分子量(ポリ
スチレン換算)は5900であった。
また、このポリエステルを示差走査熱量計(DSC)で
毎分10℃の昇温をした場合、約95℃においてブロー
ドな吸熱ピークを示し、毎分10℃の冷却をした場合、
約83℃において同じくブロードな発熱ピークが認めら
れた。
毎分10℃の昇温をした場合、約95℃においてブロー
ドな吸熱ピークを示し、毎分10℃の冷却をした場合、
約83℃において同じくブロードな発熱ピークが認めら
れた。
さらに、ヒートステージ付顕微鏡を用いた直交偏光下で
の観察により、光学異方性に基づくテクスチャーを確認
した。
の観察により、光学異方性に基づくテクスチャーを確認
した。
ここで得られた異方性溶融相を形成しうる熱硬化性ポリ
エステル樹脂■について実施例1と同様の方法で硬化性
の試験を行った。この結果を第1表に示す。
エステル樹脂■について実施例1と同様の方法で硬化性
の試験を行った。この結果を第1表に示す。
実施例9
反応溶媒としてトルエン1000g 、ピリジン100
gを仕込んだ反応容器に、2,6−ナフタレンジカルボ
ン酸クロライド0.5モル、テトラエチレングリコール
帆55モルを続いて仕込み、乾燥窒素下前怨念開始し、
100℃の温度で反応させた。IRにより1780cm
のカルボン酸クラロイドに基づく吸収ピークが消失
するまで反応させてポリエステル■を得た。
gを仕込んだ反応容器に、2,6−ナフタレンジカルボ
ン酸クロライド0.5モル、テトラエチレングリコール
帆55モルを続いて仕込み、乾燥窒素下前怨念開始し、
100℃の温度で反応させた。IRにより1780cm
のカルボン酸クラロイドに基づく吸収ピークが消失
するまで反応させてポリエステル■を得た。
得られたポリエステルは水酸基価30の硬化性官能基を
有しており、溶媒としてトリクロルベンゼン、カラム温
度135℃でGPC測定した結果、数平均分子j1(ポ
リスチレン換算)は4900であった。
有しており、溶媒としてトリクロルベンゼン、カラム温
度135℃でGPC測定した結果、数平均分子j1(ポ
リスチレン換算)は4900であった。
また、このポリエステルを示差走査熱量計(DSC)で
毎分10℃の昇温した場合、約195℃において大きな
鋭い吸熱ピークを示し、毎分10℃の冷却をした場合、
約183℃において同じく発熱ピークが認められた。
毎分10℃の昇温した場合、約195℃において大きな
鋭い吸熱ピークを示し、毎分10℃の冷却をした場合、
約183℃において同じく発熱ピークが認められた。
さらに、ヒートステージ付顕微鏡を用いた直光偏光下で
の観察により、光学異方性に基づくテクスチャーを確認
した。
の観察により、光学異方性に基づくテクスチャーを確認
した。
ここで得られた異方性溶融相を形成しうる熱硬化性ポリ
エステル樹脂■について、実施例1と同様の方法で硬化
性の試験を行った。この結果を第1表に示す。
エステル樹脂■について、実施例1と同様の方法で硬化
性の試験を行った。この結果を第1表に示す。
実施例10
反応溶媒としてトルエン1000g 、ピリジン100
gを仕込んだ反応容器に、4−[4’−(カルボニルク
ロライド)ベンゾイルオキシ1安息香酸クロライド0.
5モル、1,9−ノナンジオール0,55モルを続いて
仕込み、乾燥窒素下前熱を開始し、100℃の温度で反
応させた。IRにより1780cn+ のカルボン酸
クラロイドに基づく吸収ピークが消失するまで反応させ
てポリエステルXを得た。
gを仕込んだ反応容器に、4−[4’−(カルボニルク
ロライド)ベンゾイルオキシ1安息香酸クロライド0.
5モル、1,9−ノナンジオール0,55モルを続いて
仕込み、乾燥窒素下前熱を開始し、100℃の温度で反
応させた。IRにより1780cn+ のカルボン酸
クラロイドに基づく吸収ピークが消失するまで反応させ
てポリエステルXを得た。
得られたポリエステルは水酸基価27の硬化性官能基を
有しており、溶媒としてトリクロルベンゼン、カラム温
度135℃でGPC測定した結果、数平均分子量(ポリ
スチレン換算)は5300であった。
有しており、溶媒としてトリクロルベンゼン、カラム温
度135℃でGPC測定した結果、数平均分子量(ポリ
スチレン換算)は5300であった。
また、このポリエステルを示差走査熱量計(DSC)で
毎分10℃の昇温した場合、約165℃において大きな
鋭い吸熱ピークを示し、毎分10℃の冷却をした場合、
約134℃において同じく発熱ピークが認められた。
毎分10℃の昇温した場合、約165℃において大きな
鋭い吸熱ピークを示し、毎分10℃の冷却をした場合、
約134℃において同じく発熱ピークが認められた。
さらに、ヒートステージ付諷微鏡を用いた直光偏光下で
の観察により、光学異方性に基づくテクスチャーを確認
した。
の観察により、光学異方性に基づくテクスチャーを確認
した。
ここで得られた異方性溶融相を形成しうる熱硬化性ポリ
エステル樹脂Xについて、実施例1と同様の方法で硬化
性の試験を行った。この結果を第1表に示す。
エステル樹脂Xについて、実施例1と同様の方法で硬化
性の試験を行った。この結果を第1表に示す。
比較例1
4.4′−ジフェニルカルボン酸ジメチルエステル20
モル、1.6−ヘキサンジオール21モル、ジブチル錫
オキサイド5.0gを仕込み、乾燥窒素下前熱を開始し
、原料を融解させた。次いで130〜230℃の温度で
エステル交換反応させてメタノールを留出させた。23
0℃で保温しメタノール1500mlを捕集した後、エ
ステル交換反応を完結させるためlmmHgの減圧下で
5時間反応させてポリエステルAを得た。
モル、1.6−ヘキサンジオール21モル、ジブチル錫
オキサイド5.0gを仕込み、乾燥窒素下前熱を開始し
、原料を融解させた。次いで130〜230℃の温度で
エステル交換反応させてメタノールを留出させた。23
0℃で保温しメタノール1500mlを捕集した後、エ
ステル交換反応を完結させるためlmmHgの減圧下で
5時間反応させてポリエステルAを得た。
得られたポリエステルは水酸基価5の硬化性官能基を有
し、溶媒としてトリクロルベンゼン、カラム温度135
℃でGPC測定した結果、数平均分子量(ポリスチレン
換算)は28.000であった。
し、溶媒としてトリクロルベンゼン、カラム温度135
℃でGPC測定した結果、数平均分子量(ポリスチレン
換算)は28.000であった。
また、このポリエステルを示差走査熱量計(DSC)で
毎分10℃の昇温をした場合、約215℃において大き
な吸熱ピークを示し、毎分10℃の冷却をした場合、約
180°Cにおいて同じく大きな発熱ピークが認められ
た。
毎分10℃の昇温をした場合、約215℃において大き
な吸熱ピークを示し、毎分10℃の冷却をした場合、約
180°Cにおいて同じく大きな発熱ピークが認められ
た。
さらに、ヒートステージ1寸顕微鏡を用いた直交偏光下
での観察により、光学異方性に基づくテクスチャーを確
認した。
での観察により、光学異方性に基づくテクスチャーを確
認した。
ここで得られた異方性溶融相を形成しうる熱硬化性ポリ
エステル樹脂Aについて実施例1と同様の方法で硬化性
の試験を行ったが、硬化膜は白濁したもろい膜で粒子の
形状が残っており、熱硬化性ポリエステル樹脂として適
用できない。この結果を第1表に示す。
エステル樹脂Aについて実施例1と同様の方法で硬化性
の試験を行ったが、硬化膜は白濁したもろい膜で粒子の
形状が残っており、熱硬化性ポリエステル樹脂として適
用できない。この結果を第1表に示す。
比較例2
4.4°−ジフェニルカルボン酸ジメチルエステル10
モル、1.4−ブタンジオール11モル、ジブチル錫オ
キサイド2.0gを仕込み、乾燥窒素上加熱を開始し、
原料を融解させた0次いで130〜270℃の温度でエ
ステル交換反応させてメタノールを留出させた。270
℃で保温しメタノール7451を捕集した後、エステル
交換反応を完結させるため10emHgの減圧下で1時
間反応させてポリエステルBを得た。
モル、1.4−ブタンジオール11モル、ジブチル錫オ
キサイド2.0gを仕込み、乾燥窒素上加熱を開始し、
原料を融解させた0次いで130〜270℃の温度でエ
ステル交換反応させてメタノールを留出させた。270
℃で保温しメタノール7451を捕集した後、エステル
交換反応を完結させるため10emHgの減圧下で1時
間反応させてポリエステルBを得た。
得られたポリエステルは水酸基価34の硬化性官能基を
有し、溶媒としてトリクロルベンゼン、カラム温度13
5℃でGPC測定した結果、数平均分子量(ポリスチレ
ン換算)は4400であった。
有し、溶媒としてトリクロルベンゼン、カラム温度13
5℃でGPC測定した結果、数平均分子量(ポリスチレ
ン換算)は4400であった。
また、このポリエステルを示差走査熱量計(DSC)で
毎分10℃の昇温をした場合、約255℃において大き
な鋭い吸熱ピークを示し、毎分10℃の冷却をした場合
、約245℃において同じく大きな鋭い発熱ピークが認
められた。
毎分10℃の昇温をした場合、約255℃において大き
な鋭い吸熱ピークを示し、毎分10℃の冷却をした場合
、約245℃において同じく大きな鋭い発熱ピークが認
められた。
さらに、ヒートステージ付顕微鏡を用いた直交偏光下で
の観察により、光学異方性に基づくテクスチャーを確認
した。
の観察により、光学異方性に基づくテクスチャーを確認
した。
ここで得られた異方性溶融相を形成しうる熱硬化性ポリ
エステル樹脂Bについて実施例1と同様の方法で硬化性
の試験を行ったが、熔融せず粒子の形状が残っており、
熱硬化性ポリエステル樹脂として適用できない。この結
果を第1表に示す。
エステル樹脂Bについて実施例1と同様の方法で硬化性
の試験を行ったが、熔融せず粒子の形状が残っており、
熱硬化性ポリエステル樹脂として適用できない。この結
果を第1表に示す。
比較例3
4.4′−ジフェニルカルボン酸ジメチルエステル2モ
ル、テレフタル酸ジメチルエステル8モル、1.9−ノ
ナンジオール11モル、ジブチル錫オキサイド2.0g
を仕込み、乾燥窒素上加熱を開始し、原料を融解させた
。次いで130〜230℃の温度でエステル交換反応さ
せてメタノールを留出させた。
ル、テレフタル酸ジメチルエステル8モル、1.9−ノ
ナンジオール11モル、ジブチル錫オキサイド2.0g
を仕込み、乾燥窒素上加熱を開始し、原料を融解させた
。次いで130〜230℃の温度でエステル交換反応さ
せてメタノールを留出させた。
230℃で保温しメタノール7451を捕集した後、エ
ステル交換反応を完結させるため10mmHHの減圧下
で1時間反応させてポリエステルCを得た。
ステル交換反応を完結させるため10mmHHの減圧下
で1時間反応させてポリエステルCを得た。
得られたポリエステルは水酸基価8の硬化性官能基を有
し、溶媒としてトリクロルベンゼン、カラム温度135
℃でGPC測定した結果、数平均分子量(ポリスチレン
換算)は3940であった。
し、溶媒としてトリクロルベンゼン、カラム温度135
℃でGPC測定した結果、数平均分子量(ポリスチレン
換算)は3940であった。
また、このポリエステルを示差走査熱量計(DSC)で
毎分lO℃の昇温をした場合、はっきりした吸熱ピーク
が認められなかった。毎分lO℃の冷却をした場合につ
いても同じく発熱ピークが認められなかった。
毎分lO℃の昇温をした場合、はっきりした吸熱ピーク
が認められなかった。毎分lO℃の冷却をした場合につ
いても同じく発熱ピークが認められなかった。
さらに、ヒートステージ付顕微鏡を用いた直交偏光下で
の観察により、光学異方性に基づくテクスチャーは全く
認められなかった。
の観察により、光学異方性に基づくテクスチャーは全く
認められなかった。
ここで得られたポリエステル樹脂Cは無定型樹脂で相転
移点をもたなかった。
移点をもたなかった。
実施例11
1.10−デカンジカルボン酸ジメチルエステル7モル
、4.4′−ビフェノール8モル、ジブチル錫オキサイ
ド1.5gを仕込み、乾燥窒素上加熱を開始し、原料を
融解させた。次いで130〜250°Cの温度でエステ
ル交換反応させてメタノールを留出させた。250℃で
保温しメタノール500m lを捕集した後、エステル
交換反応を完結させるため10關Hgの減圧下で2時間
反応させた。200℃まで冷却した時点からN−メチル
ピロリドンlo00gを徐々に加えていく、続いて15
0℃に保ったまま、無水フタル酸295gを加え1時間
反応させた後、トルエン5000m lを入れた混合槽
に攪拌しながら滴下した。
、4.4′−ビフェノール8モル、ジブチル錫オキサイ
ド1.5gを仕込み、乾燥窒素上加熱を開始し、原料を
融解させた。次いで130〜250°Cの温度でエステ
ル交換反応させてメタノールを留出させた。250℃で
保温しメタノール500m lを捕集した後、エステル
交換反応を完結させるため10關Hgの減圧下で2時間
反応させた。200℃まで冷却した時点からN−メチル
ピロリドンlo00gを徐々に加えていく、続いて15
0℃に保ったまま、無水フタル酸295gを加え1時間
反応させた後、トルエン5000m lを入れた混合槽
に攪拌しながら滴下した。
この混合槽内で析出した樹脂を濾過してポリエステルX
Iを得た。
Iを得た。
得られたポリエステルは水酸基価0.1、酸価35の硬
化性官能基を有し、溶媒としてトリクロルベンゼン、カ
ラム温度135°CでGPC測定した結果、数平均分子
量(ポリスチレン換算)は4680であった。
化性官能基を有し、溶媒としてトリクロルベンゼン、カ
ラム温度135°CでGPC測定した結果、数平均分子
量(ポリスチレン換算)は4680であった。
また、このポリエステルを示差走査熱量計(DSC)で
毎分10°Cの昇温をした場合、約205℃において大
きな鋭い吸熱ピークを示し、毎分10℃の冷却をした場
合、約183℃において同じく大きな鋭い発熱ピークが
認められた。
毎分10°Cの昇温をした場合、約205℃において大
きな鋭い吸熱ピークを示し、毎分10℃の冷却をした場
合、約183℃において同じく大きな鋭い発熱ピークが
認められた。
さらに、ヒートステージ付顕微鏡を用いた直交漏光下で
の観察により、光学異方性に基づくテクスチャーを確認
した。
の観察により、光学異方性に基づくテクスチャーを確認
した。
ここで得られた異方性溶融相を形成しうる熱硬化性ポリ
エステル樹脂XIについて実施例2と同様の方法で硬化
性の試験を行った。この結果を第1表に示す。
エステル樹脂XIについて実施例2と同様の方法で硬化
性の試験を行った。この結果を第1表に示す。
(以下余白)
Claims (4)
- (1)式 A−X−B (式中、Aの100〜50モル%は2コ以上のベンゼン
環がパラ位で相互に結合されてなる基、2コ以上のベン
ゼン環がパラ位でアゾ、アゾキシ、エステルあるいはト
ランスビニレンにより結合されてなる基および2,6−
ナフチレン基からなる群より選ばれるメソゲン基で、5
0モル%未満はp−フェニレン基、m−フェニレン基、
o−フェニレン基あるいはトランス1,4−シクロヘキ
シレン基であってもかまわない;Bは−(CH_2)_
n−または ▲数式、化学式、表等があります▼で表されるスペーサ
ー基; nは2〜20、mは1〜19の整数;Xはエステル結合
) で示される繰り返し単位からなり、各隣接単位はエステ
ル結合で結合され、末端はOHあるいはCOOH基ある
いはそれらの反応性誘導体で、酸価とOH価の和が10
〜200である、異方性溶融相を形成しうる熱硬化性ポ
リエステル樹脂組成物。 - (2)相転移溶融温度が80〜230℃である特許請求
の範囲第1項記載の組成物。 - (3)水酸基価が20〜100である特許請求の範囲第
1項記載の組成物。 - (4)数平均分子量が500〜20000である特許請
求の範囲第1項記載の組成物。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25648887A JPH0198618A (ja) | 1987-10-12 | 1987-10-12 | 熱硬化性ポリエステル樹脂組成物 |
| AU23620/88A AU612707B2 (en) | 1987-10-12 | 1988-10-11 | Thermosetting polyester resin and powder coating resinous composition containing the same |
| DE3853865T DE3853865T2 (de) | 1987-10-12 | 1988-10-12 | Wärmehärtbares Polyester-Harz und diesen Polyester enthaltende Pulverbeschichtungsharzzusammensetzung. |
| EP88309548A EP0312331B1 (en) | 1987-10-12 | 1988-10-12 | Thermosetting polyester resin and powder coating resinous composition containing the same |
| KR1019880013307A KR890006697A (ko) | 1987-10-12 | 1988-10-12 | 열경화성 폴리에스테르수지 및 이 수지를 포함한 분체 도료용 수지 조성물 |
| US07/560,226 US5306806A (en) | 1987-10-12 | 1990-07-20 | Thermosetting polyester resin and powder coating resinous composition containing the same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25648887A JPH0198618A (ja) | 1987-10-12 | 1987-10-12 | 熱硬化性ポリエステル樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0198618A true JPH0198618A (ja) | 1989-04-17 |
Family
ID=17293334
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25648887A Pending JPH0198618A (ja) | 1987-10-12 | 1987-10-12 | 熱硬化性ポリエステル樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0198618A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPWO2010050202A1 (ja) * | 2008-10-30 | 2012-03-29 | 株式会社カネカ | 高熱伝導性の熱可塑性樹脂組成物及び熱可塑性樹脂 |
| WO2012090407A1 (ja) | 2010-12-27 | 2012-07-05 | 東レ株式会社 | 全芳香族液晶ポリエステルおよびその製造方法 |
| JPWO2011033815A1 (ja) * | 2009-09-16 | 2013-02-07 | 株式会社カネカ | 有機熱伝導性添加剤、樹脂組成物および硬化物 |
| JP2013221117A (ja) * | 2012-04-18 | 2013-10-28 | Kaneka Corp | 高熱伝導性熱可塑性樹脂組成物 |
| JP2015196794A (ja) * | 2014-04-02 | 2015-11-09 | ポリプラスチックス株式会社 | 熱硬化性液晶ポリエステル組成物及びその硬化物 |
-
1987
- 1987-10-12 JP JP25648887A patent/JPH0198618A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPWO2010050202A1 (ja) * | 2008-10-30 | 2012-03-29 | 株式会社カネカ | 高熱伝導性の熱可塑性樹脂組成物及び熱可塑性樹脂 |
| JPWO2011033815A1 (ja) * | 2009-09-16 | 2013-02-07 | 株式会社カネカ | 有機熱伝導性添加剤、樹脂組成物および硬化物 |
| WO2012090407A1 (ja) | 2010-12-27 | 2012-07-05 | 東レ株式会社 | 全芳香族液晶ポリエステルおよびその製造方法 |
| US8440780B2 (en) | 2010-12-27 | 2013-05-14 | Toray Industries, Inc. | Wholly aromatic liquid crystalline polyester and method of producing the same |
| JP2013221117A (ja) * | 2012-04-18 | 2013-10-28 | Kaneka Corp | 高熱伝導性熱可塑性樹脂組成物 |
| JP2015196794A (ja) * | 2014-04-02 | 2015-11-09 | ポリプラスチックス株式会社 | 熱硬化性液晶ポリエステル組成物及びその硬化物 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100786659B1 (ko) | 에스테르, 에스테르-이미드 및 에스테르-아미드 올리고머유래 액정 열경화성 수지 | |
| KR960008480B1 (ko) | 피복물용 중합체 전색제 | |
| EP0312331B1 (en) | Thermosetting polyester resin and powder coating resinous composition containing the same | |
| CN108699213A (zh) | 异氰酸酯改性硬质热塑性聚合物组合物 | |
| JPS61174222A (ja) | サーモトロピツク性ポリエステル | |
| JPS6251292B2 (ja) | ||
| JPH0198618A (ja) | 熱硬化性ポリエステル樹脂組成物 | |
| JPH01221469A (ja) | 粉体塗料用樹脂組成物 | |
| JPH0198619A (ja) | 熱硬化性ポリエステル樹脂組成物 | |
| JP4242971B2 (ja) | 液晶性ポリエステル組成物 | |
| US5306806A (en) | Thermosetting polyester resin and powder coating resinous composition containing the same | |
| JP2681229B2 (ja) | 液晶性高分子 | |
| JP4559789B2 (ja) | 非液晶性光学活性ポリエステルを含有する液晶性高分子組成物 | |
| JPH0735435B2 (ja) | 共重合ポリエステル、その成形品、その複合構造体および共重合ポリエステルの製造方法 | |
| JP2630357B2 (ja) | 粉体塗料用樹脂組成物 | |
| Wale et al. | Thermotropic liquid crystalline polyesters using aromatic rigid diols, unsaturated fumaric acid and flexible sebacic acid | |
| CN100396712C (zh) | 制备光学活性液晶聚合物的方法 | |
| JPH09309946A (ja) | 分岐脂肪族側鎖を有する芳香族ポリエステル | |
| US5185424A (en) | Thermotropic polyesteramides | |
| AU624855B2 (en) | Thermotropic liquid crystalline aromatic polyesters | |
| Ranganathan | Synthesis and Characterization of Main Chain Thermotropic Liquid Crystalline Polyurethanes and Polyesters Containing Biphenyl Mesogens Based on AB-Type Self-Polycondensation Approach: Effect of Connectivity | |
| JPH02269722A (ja) | 架橋性の熱互変性液晶芳香族ポリエステル | |
| JP3950931B2 (ja) | コレステリック液晶性ポリエステル組成物 | |
| JPS63270729A (ja) | 全芳香族ポリエステル及びその製造法 | |
| Kricheldorf et al. | LC‐polyimides XXXIV. Noncrystalline thermotropic copoly (ester‐imide) s based on PET |