JPH0199002A - ソフトフォーカス光学素子の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はガラス表面に分布する粒子が光を散乱すること
を利用してソフトフォーカス機能が付与され九光学素子
の製造方法に関する。

〔従来の技術〕

従来、ソフトフォーカス効果を得るには、レンズ設計の
際に意図的に色収差や球面収差を残存させたソフトフォ
ーカスレンズを用いていた。

ま九、ソフトフォーカスレンズよシも安価で容易にソフ
トフォーカス効果を得るものとしてソフトフォーカスフ
ィルターがある。これは、レンズの前面に取りつけて使
用するもので、フィルター表面の光の回折や散乱を利用
してソフトフォーカス効果を得るものである。

ソフトフォーカスフィルターの製造方法としては、メー
カーによシさまざまな方法があるが、例えば光学ガラス
の表面に微小な弗化マグネシウムの点を不規則に蒸着し
たもの、光学ガラスの表面に特殊な蒸着をしたもの、プ
ラスチック表面に微小な凹凸を付けたもの、光学ガラス
の表面に同心円状に溝を刻んだもの、光学ガラスの表面
に特殊な凹凸処理をしたもの、光学ガラスの表面に同心
円状の溝をエツチングしたもの等がある。

〔発明が解決しようとしている問題点〕しかしながら、
上記従来例でソフトフォーカスレンズについては、単に
ピンデケ写真しか撮れないレンズと評価されないように
微妙に収差を残すことがレンズ設計上困難であり、解像
力をおとしつつ、人が見て美しいと感じられる写真が撮
れるようなレンズは、どうしても高価なものとなってし
まう。また、ソフトフォーカスフィルターについては、
蒸着によシ作製する場合には蒸着前のレジストが剥離し
ｆＣシ、未蒸着部分ができたシ、蒸着膜がはがれ７’ｊ
りする不良が生じるという欠点がある。また、溝をきざ
んだシエツチングしたシブラスチックやガラスに凹凸を
つけたシするものについては、溝の幅や間隔等に高い精
度が必要とされる上に、エツチングの際に弗酸等の非常
に危険な物質を使用するため取シ扱い上非常に問題があ
る。

従って、本発明の目的は、簡易な工程によシ十分なソフ
トフォーカス効果を奏する光学素子の製造方法を提供す
ることにある。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明の目的は、ガラス素材を型内に保持し、加熱し、
抑圧成形する光学素子の製造方法において、前記型の抑
圧面に粉末を配置し、加熱し、抑圧成形する光学素子の
製造方法により達成される。

本発明において粉末としては、成形時の高温に耐え得る
ものであれば特に制限はないが、好ましくはシリカ（Ｓ
ｉ、０２）粉、アルミナ（Ａｔ２０３）粉、ジルコニア
　（ＺｒＯ２）粉、マグネシア（ＭｇＯ）粉、窒化ケイ
素（８１３Ｎ４）粉、ムライト（３Ａｔ２０３・２ＳＩ
Ｏ２）粉等のセラミック粉末あるいは加熱時の温度にお
いて粘度Ｃ１ｏｇη）が８．５以上の硝材の粉末等が用
いられる。

本発明において粉末の粒径としては、ソフトフォーカス
効果が十分得られるものであれば特に制限はないが、好
ましくは０．１μ〜数１００μである。０．１μ未満で
あると粉塵となシネ必要な部分に粉がついたりしてハン
ドリングが困難となり、１０００μを越えると透過光が
減少し暗い写真しか撮れなくなる、粒子による回折が起
こシ結像に悪影響がおこる等の欠点が生じる可能性があ
る。

本発明において型の形状としては、特に制限はなく、例
えば平面の凰、球面の型が用いられる。

本発明において粉末の押圧面への配置は、ランダムに分
布して配置されることが好ましい。

本発明において加熱温度としては、ガラス素材を成形で
きる温度であれば特に制限はないが、好ましくはガラス
素材の粘度（ｔｏｇη）が１３．５〜８．５程度になる
温度である。ｌｏｇηが１３．５ｔ−越えるとガラスは
変形不可能となシ粒子とガラスがくっつかない。８．５
未満であるとガラスと型が融着する可能性が高くなる。

また、ソフトフォーカスフィルターの特性とは関係ない
が、光学的有効径の範囲外の型とガラス素材の間に部品
識別用の小さな粒子を入れて成形すれば光学部品の識別
を容易にすることができる。

押圧成形の方法としては、一対の型の間にガラス累材を
保持し加熱してから抑圧成形してもよく、また一対の型
の一方にガラス素材を保持し加熱し、予め加熱しである
他方の型をこれに合わせてから抑圧成形してもよい。

また、粉末を配置する個所は、一対の型のいずれか一方
の型の抑圧面であっても、また両方の型の抑圧面であっ
てもよい。

〔実施例〕

次に、本発明を実施例により具体的に説明する。

第１図、第２図は本発明によってソフトフォーカスフィ
ルターを作る実施例を示しておシ１図において１は光学
素子に成形されるガラス素材、２は表面２ａが平面にな
っている下壁、３は表面３ａが平面になっている上型、
４は粉末、５は側型、６は加圧棒、７は光学素子であシ
、２ａ。

３ａは鏡面仕上げ罠なっている。

この成形型でソフトフォーカスフィルターヲ成形するに
は、まず下型２の内面２ａの上に４の粉末（本実施例で
はあらかじめふるいによって粒径を５００〜７００μ程
度にそろえたシリカ粉を使用）をランダムにふシまく。

次に第１図に示すように下型の内面２＆の上にガラス素
材１を載せさらに上型３１にガラス素材１の上に載せる
。次にこの状態で加熱し、加圧装置（不図示）にセット
する。

ガラス素材１の粘度がＬｏｇη＝９．０になるまで加熱
したならば、第２図に示すように加圧棒６で上型３を加
圧して光学素子７１に成形する。その後型全体を冷却し
、成形されたソフトフォーカスフィルター７を取出す。

上記のソフトフォーカスフィルターの製造方法は工程が
簡易であるため大量生産が容易に行なえる。

上述のようにして得られたフィルターを光学系に組み込
んで試験したところ十分なソフトフォーカス効果が得ら
れ念。

〔発明の効果〕

以上説明したように１本発明によれば光学ガラス素子成
形用製の表面に粉末を配置することによシ、非常に簡易
な工程でソフトフォーカスフィルターを製造でき、大量
生産にも適する。

また、こうして得られたフィルターによシ十分なソフト
フォーカス効果が得られた。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図は本発明を実施したソフトフォーカスフ
ィルター成形型の断（２）図である。 ｌはガラス素材、２は下型、２Ｓは下型の成形面、３は
上型、３ａは上型の成形面、４は粉末、５は側型、６は
加圧棒、７はソフトフォーカスフィルターである。 代理人　弁理士　　山　下　穣　平

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）ガラス素材を型内に保持し、加熱し、押圧成形す
   る光学素子の製造方法において、前記型の押圧面に粉末
   を配置し、加熱し、押圧成形することを特徴とする光学
   素子の製造方法。
2. （２）前記粉末はシリカ（ＳｉＯ＿２）粉、アルミナ（
   Ａｌ＿２Ｏ＿３）粉、ジルコニア（ＺｒＯ＿２）粉、マ
   グネシア（ＭｇＯ）粉、窒化ケイ素（Ｓｉ＿３Ｎ＿４）
   粉、ムライト（３Ａｌ＿２Ｏ＿３・２ＳｉＯ＿２）粉か
   らなる群から選ばれる少なくとも１種である特許請求の
   範囲第１項記載の光学素子の製造方法。
3. （３）前記粉末の粒径は０．１〜数１００μ程度である
   特許請求の範囲第１項および第２項記載の光学素子の製
   造方法。
4. （４）前記粉末は押圧面にランダムに分布して配置され
   ている特許請求の範囲第１項〜第３項記載の光学素子の
   製造方法。
5. （５）前記加熱の温度はガラス素材の粘度（ｌｏｇη）
   が１３．５〜８．５程度になる温度である特許請求の範
   囲第１項〜第４項記載の光学素子の製造方法。