JPH0199879A

JPH0199879A - 感熱転写記録媒体

Info

Publication number: JPH0199879A
Application number: JP62257885A
Authority: JP
Inventors: Kunihiro Koshizuka; 国博腰塚; Takao Abe; 隆夫阿部
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 1987-10-13
Filing date: 1987-10-13
Publication date: 1989-04-18
Anticipated expiration: 2012-06-11
Also published as: JP2619421B2; US4882218A

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は、特に高速印字品質の改善された感熱転写記録
媒体に関する。さらに詳しくは１本発明は、特に表面平
滑度の低い被転写媒体に対して高速て高い品質の印字を
行なうことかてきる感熱転写記録媒体に関する。

［従来技術およびその問題点］ワードプロセッサーなどの感熱転写装置を用いた印字（
転写）のために支持体とこの支持体上に積層された熱軟
化性層とからなる感熱転写記録媒体が広く使用されてい
る。しかし、従来の感熱転写記録装置を用いた転写方法
は、基本的に、印字品質が被転写媒体（転写紙など）の
表面平滑度に著しく影響を受けるとの問題および他の転
写方法と比較すると印字速度が低いとの問題を有してい
る。

このうち表面平滑度の低い被転写媒体に対する印字品質
を向上させる方法として、熱軟化性層を多居構成にする
方法あるいは熱軟化性層に種々の添加剤を加えて転写性
源な向上させるとの試みかなされている。たとえば、特
開昭６１−２：１５１８９号公報には、熱軟化性層（熱
溶融性インク層）と支持体との間に、過冷却現象を有す
る物質（例えば。

ポリエチレングリコール）を含有する中間層を設けた感
熱転写記録媒体が開示されている。このように過冷却物
質を配合した中間層は比較的長時間溶融状態を保持でき
るので、熱軟化性層（熱溶融性インク層）か良好な溶融
状態を維持できる転写条件においては、表面平滑度の低
い被転写媒体に対して良好な品質の印字を行なうことが
できる。

しかしながら、このような表面平滑度の低い被転写媒体
に対する対応策は、昨今の高速印字化の要請に伴ない、
開発されている高速印字装置に用いた場合には、充分な
効果を奏しないことが判明した。すなわち、高速印字装
置においては、熱軟化性層が溶融状態にある時間が短時
間であるために熱軟化性層が被転写媒体の表面へ充分に
転写することができず、表面平滑度の低い被転写媒体に
対して通常の印字速度において良好な品質の印字を行な
うことができるものであっても、高速印字の際には印字
品質が著しく低下する。

そこで、高速印字装置を用いて表面平滑度の低い被転写
媒体に対して高い品質の印字を形成することかできる感
熱転写記録媒体の開発が切望されている。

［発明の目的］本発明は、高速印字の際の印字品質が非常に良好な感熱
転写記録媒体を提供することを目的とする。

さらに１本発明は、通常の被転写媒体に対する高速印字
性能が良好であると共に、表面平滑度の低い被転写媒体
に対しても良好な品質の印字を高速で形成することがで
きる感熱転写記録媒体を提供することを目的とする。

［前記目的を達成するための手段］前記目的を達成するための本発明の構成は、支持体と、
前記支持体に隣接する第一熱軟化性層および第二熱軟化
性層とを少なくとも有する感熱転写記録媒体において、
第一熱軟化性層および第二熱軟化性層が、ポリオキシエ
チレン系化合物を含むことを特徴とする感熱転写記録媒
体である。

本発明の感熱転写記録媒体は、支持体と、この支持体に
隣接する第一熱軟化性層および最外層を構成する第二熱
軟化性層の少なくとも二層の熱軟化性層を有している。

なお、１本発明の感熱転写記録媒体は、その特性を損な
わない範囲内で他の層を介して積層されていてもよい、
たとえば、第一熱軟化性層は、支持体上に剥離層などの
他の層を介して積層されていてもよく、また第二熱軟化
性層の下に中間層などが積層されていてもよい。

−支持体− 本発明の感熱転写記録媒体で用いられる支持体としては
、耐熱強度を有し１寸法安定性および表面平滑性の高い
ものが９ましい。

支持体を形成する素材としては、例えば、普通紙、コン
デンサー紙、ラミネート紙およびコート紙等の紙類、ポ
リエチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリスチレ
ン、ポリプロピレンおよびポリイミド等の樹脂フィルム
類、紙と樹脂フィルムとの複合体ならびにアルミ箔等の
金属シートを挙げることができる。特に本発明において
は１表面平滑度が高く第一熱軟化性層の剥離性の良好な
樹脂フィルム類、紙と樹脂フィルムとの複合体および金
属シートの使用が好ましく、さらに、これらの内でもポ
リエチレンテレフタレートのような良好な熱伝導性と耐
熱性とを有している樹脂フィルムの使用が特に好ましい
。

支持体の厚さは、良好な熱伝導性を得る上で、通常の場
合、６０ｇ、ｍ以下である０本発明においては、特に１
．５〜１５路１１ｍの範囲内にあるものが好ましい、熱
軟化性層などとの接着性を調整するため、支持体の表面
に、コロナ放電処理、グロー放電処理、その他の電気衝
撃処理、火炎処理、紫外線照射処理、酸化処理およびケ
ン化処理などの表面処理等を施してもよいし、ざらに下
引加工をしてもよい。

また、支持体は、一方の面にバッキング層を有するもの
であってもよい。

一熱軟化性層一本発明の感熱転写記録媒体は、上記の支持体に隣接する
第一熱軟化性層および最外層を構成する第二熱軟化性層
を有している０本発明の感熱転写記録媒体において１色
材は、第一熱軟化性層および第二熱軟化性層のいずれか
一方の層、もしくは両層に含まれている。

本発明の感熱転写記録媒体で用いることかできる色材と
しては１通常使用されている無機顔料および有機顔料な
どの顔料ならびに染料を使用することができる。

無機顔料の例としては、二酸化チタン、カーボンブラッ
ク、酸化亜鉛、プルシアンブルー、硫化カドミウムおよ
び酸化鉄ならびに鉛、亜鉛、バリウムおよびカルシウム
のクロム酸塩を挙げることができる。有機顔料の例とし
ては、アゾ系、チオインジゴ系、アントラキノン系、ア
ントアンスロン系およびトリフエンジオキサジン系の顔
料、バット染料顔料、フタロシアニン顔料、金属（例え
ば、銅）フタロシアニンおよびその誘導体ならびにキナ
クリドン顔料がある。

有機染料の例としては、酸性染料、直接染料。

分散染料、油溶性染躬および含金属油溶性染料を挙げる
ことができる。

熱軟化性層全体の形Ｊ＆酸成分対する色材の含有−率は
、通常は、５〜３０重量％の範囲内にある。第一熱軟化
性層および第二熱軟化性層の両者に色材を含む場合１両
層の形成成分の全重量に対して色材の含有率が上記の範
囲内にあればよく、それぞれの層における色材の含有率
は、上記範囲内で適宜に設定することができる。

（第一熱軟化性層）第一熱軟化性層は、通常、熱溶融性物質および熱可塑性
樹脂を含む層であり１本発明の感熱転写記録媒体におい
ては、この層にポリオキシエチレン系化合物が含まれて
いる。

本発明の感熱転写記録媒体で用いる熱溶融性物質の具体
的な例としては、カルナバワックス、木ロウ、オウリキ
ュリーロウおよびニスパルロウ等の植物ロウ。

蜜ロウ、昆虫ロウ、セラックロウおよび鯨ロウ笠の動物
ロウ。

パラフィンワックス、マイクロクリスタリンワックス、
ポリエチレンワックス、エステルワックスおよび酸ワツ
クス等の石油ロウ。

モンタンロウ、オシケライトおよびセレシン等の鉱物ロ
ウ等のワックス類、パルミチン酸、ステアリン酸、マルガリン酸およびベヘ
ン酸等の高級脂肪酸、バルミチルアルコール、ステアリルアルコール、ベヘニ
ルアルコール、マルガニルアルコール、ミリシルアルコ
ールおよびエイコサノール等の高級アルコール、パルミチン酸セチル、パルミチン酸ミリシル、ステアリ
ン酸セチルおよびステアリン酸ミリシル等の高級脂肪酸
エステル、アセトアミド、プロピオン酸アミド、バルミチン酸アミ
ド、ステアリン酸アミド８よびアミドワックス等のアミ
ド類、ならびに、ステアリルアミン、ベヘニルアミンおよびパルミチルア
ミン等の高級アミン類を挙げることができ、これらは単
独で用いてもよいし併用してもよい。

本発明で用いられる熱可塑性樹脂の例としては、エチレ
ン系共重合体、ポリアミド系樹脂、ポリエステル系樹脂
、ポリウレタン系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、アクリ
ル系樹脂、塩化ビニル系樹脂、セルロース系樹脂および
アイオノマー樹脂などの樹脂類。

ロジン系樹脂、水添加ロジン系樹脂、ロジンマレイン酸
系樹脂およびロジンフェノール系樹脂などの未変性もし
くは変性ロジン系粘樹脂類。

テルペン系樹脂類、石油系樹脂類（軟化点５０〜１５０℃のもの）、ジエン
系コポリマー、天然ゴム、スチレンブタジェンゴム、イ
ソプレンゴムおよびクロロプレンゴムなどのエラストマ
ー類、フェノール樹脂、シクロ゛ペンタジェン樹脂および芳香
族系炭化水素樹脂等の軟化点５０〜１５Ｄ’Ｃの高分子
化合物を挙げることができる。

熱可塑性樹脂を用いる場合、上記のものの内でも特にア
クリル系樹脂、ジエン系コポリマーおよびエチレン系共
重合体の使用か好ましい。特に液体粘着付与剤とエチレ
ン−酢酸ビニル共重合体などのエチレン系共重合体とを
組み合わせて用いることにより、特に高速印字品質が良
好な感熱転写記録媒体を得ることができる。

以下好ましい熱可塑性樹脂について説明する。

アクリル系樹脂としては、たとえば、（メタ）アクリル
酸等の一塩基性カルボン酸あるいはそのエステルと、こ
れらと共重合し得る少なくとも一種の化合物とを重合さ
せることにより得られるアクリル系樹脂を挙げることが
できる。

この際に使用するカルボン酸あるいはそのエステルの例
としては、（メタ）アクリル酸、（メタ）アクリル酸メ
チルエステル、（メタ）アクリル酸エチルエステル、（
メタ）アクリル酸イソプロピルエステル、（メタ）アク
リル酸ブチルエステル、（メタ）アクリル酸イソブチル
エステル、（メタ）アクリル酸アミルエステル、（メタ
）アクリル酸ヘキシルエステル、（メタ）アクリル酸オ
クチルエステル、（メタ）アクリル酸−２−エチルヘキ
シルエステル、（メタ）アクリル酸デシルエステル、（
メタ）アクリル酸ドデシルエステル、（メタ）アクリル
酸ヒドロキシエチルエステルおよび（メタ）アクリル酸
ヒドロキシエチルエステルを挙げることができる。また
、上記の共重合し得る化合物の例としては、酢酸ビニル
、塩化ビニル、塩化ビニリデン、無水マレイン酸、無水
フマル酸、スチレン、２−メチルスチレン、クロルスチ
レン、アクリロニトリル、ビニルトルエン、Ｎ−メチロ
ール（メタ）アクリルアミド、。

Ｎ−ブトキシメチル（メタ）アクリルアミド、ビニルピ
リジンおよびＮ−ビニルピロリドンが挙げられ、これら
の一種あるいは二種以上より組み合わせて用いることが
できる。

ジエン系コポリマーとしては、たとえば、ブタジェン−
スチレン共重合物、ブタジェン−スチレン−ビニルピリ
ジン共重合物、ブタジェン−アクリロニトリル共重合物
、クロロプレン−スチレン共重合物およびクロロプレン
−アクリロニトリル共重合物を挙げることかでさる。

エチレン−系共重合体としては、たとえば、エチレン−
酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸エチル共重
合体、エチーレンーメタクリル酸メチル共重合体、エチ
レン−アクリル酸イソブチル共重合体、エチレン−アク
リル酸共重合体、エチレン−ビニルアルコール共重合体
、エチレン−塩化ビニル共重合体およびエチレン−アク
リル酸金属塩共重合体を挙げることができる。

本発明の感熱転写記録媒体の第一熱軟化性層は、ポリオ
キシエチレン系化合物を含有している。この第一熱軟化
性層におけるポリオキシエチレン系化合物は、転写の際
の第一熱軟化性層を過冷却状態にして表面平滑度の低い
被転写媒体に対する転写性能を向上させる。

本発明で用いるポリオキシエチレン系化合物は、分子内
に次の一般式で示されるポリオキシエチレン鎖を有する
化合物である。

−（−ＣＨ２ＣＨ２０−）　ｎ− たたし、上記の式中、ｎは２以上のｆｆｉ数を表わす。

このポリオキシエチレン鎖な有する化合物としては、融
点か３０〜１２０°Ｃの範囲内にある常温で固体のｅ！
質が好ましく、さらに、融点が４０〜１００℃の範囲内
にあるものか特に好ましい。

本発明で用いることができるポリオキシエチレン系化合
物としては、ポリエチレングリコールおよびポリエチレ
ングリコール誘導体を挙げることかてき、本発明におい
ては、ポリオキシエチレン系化合物として両者を用いる
ことがてきるが、両者を比較すると、ポリエチレングリ
コール誘導体を使用した場合に１表面平滑度の低い被転
写媒体に対する高速印字性能が向上する傾向がある。

本発明で用いるポリエチレングリコール誘導体は、通常
は、ポリエチレングリコールの−もしくは二つのアルコ
ール性−〇Ｈ基と、種々の有機化合物とを通常の方法に
準じて反応させることにより製造することができる。こ
の場合、得られるポリエチレングリコール誘導体は、用
いる有機化合物の種類によって、エーテル結合、エステ
ル結合をはじめとして、イ才つ原子あるいは窒素原子と
の結合、ウレタン結合、その他の結合を含むことになる
。本発明において、ポリエチレングリコール誘導体とし
ては、エーテル結合を含むものおよびエステル結合を含
むものが好ましい。

ポリオキシエチレン系化合物としては、分子内における
ポリオキシエチレン鎖部分の分子量か２００〜２０００
０の範囲内にあるものか好ましい。

次に、本発明て用いるポリオキシエチレン系化合物の具
体例を挙げる。

（１）　　ポリエチレングリコール −（ＣＨ２ＣＨ２０）− で表わされる紛り返し単位部分の平均分子量が１００〜
２００００の範囲内（具体的には、２００００．１２０
００　、９０００．１０００．４００および１００）に
あるポリエチレングリコールおよびジエチレングリコー
ルが挙げられる。

（２）　　ポリエチレングリコールのモ、ノあるいはジ
エステル誘導体特に脂肪酸によって誘導される場合には、この脂肪酸は
炭素数ｌＯ〜５０のものが好ましく、特に好まｌノい脂
肪酸は、炭素数ｌＯ〜１９の範囲内にあるものである。

この脂肪酸の具体例としては、カプリン酸、ウンデカン
酸、ラウリン酸、トリデカン酸、ミリスチン酸、ペンタ
デカン酸、バルミチン酸、マルガリン酸、ステアリン酸
、ノナデカン酸、アラキン酸、ヘンエイコサン酸、ベヘ
ン酸およびトリコサン酸、リグノセリン酸などのモノあ
るいはジエステル誘導体が挙げられる。これらの中でも
好ましいのはノナデカン酸、アラキン酸、ヘンエイコサ
ン酸、ベヘン酸、トリコサン酸およびリグノセリン酸の
モノあるいはジエステル誘導体である。

前記ポリエチレングリコールのモノあるいはジエステル
誘導体としては、直鎖モノエン酸、ジ。

トリあるいはテトラエン酸、合成脂肪酸、三級脂肪酸、
分岐脂肪酸、ダイマー酸、二塩基酸、多塩基酸、オキシ
カルボン酸類、脂肪酸塩化物、脂肪酸無水物、ポリカル
ボン酸、その他カルボキシル基を分子内に単数あるいは
複数含有する化合物が挙げられる。また、ジエステル誘
導体については、そのジエステル部分は同じであっても
、異なっていてもよい。

さらに具体的には、ポリエチレングリコールモノベヘネート（ＰＥＧ　　４
０００）ポリエチレングリコールジステアレート（ＰＥＧ　　６
０００）ポリエチレングリコールモノパルミテート（ＰＥＧ　　
６００）ポリエチレングリコールジベヘネート（ＰＥＧ　１４０００）ポリエチレングリコールラウリネート（ＰＥＧ　　１００）などか挙げられる。

なお、上記化合物の下部のカッコ内に記載した数値は、
−（ＣＨ２ＣＨ，Ｏ）、一部分（ＰＥＧ部分）の平均分
子間を示す（以下、同じ、）。

（３）ポリオキシエチレンエーテルのモノアルキル、ア
リールアルキルエーテルのエーテル誘導体（ポリエチレ
ングリコールの一つの−ＯＨ基かエーテル誘導された化
合物）上記エーテル類は炭素数が６以上であることが好
ましく、特に好ましいのは炭素数１８〜５０のアルキル
、アルキルアリールのポリオキシエチレンエーテルであ
る。

これらは、アルキル基か直鎖状であっても分岐状てあっ
てもよいし、これらのハロゲン原子の置換体てあっても
よい。

さらにまた、不飽和炭化水素、合成アルコール、オキシ
カルボン酸、含窒素台イオウ化合物のポリオキシエチレ
ンエーテルを用いることもてきる。

具体的には、ポリエチレングリコール・モノーＰ−ノニルフェニルエ
ーテル　　　　　　（ＰＥＧ　９００）ポリエチレング
リコールモノベヘニルエーテル（ＰＥＧ　６０００）ポリエチレングリコールモノセチルエーテル（ＰＥＧ　
ＺＧＯ）ポリエチレングリコールモノオレイルエーテル（ＰＥＧ
　　４００口）などか挙げられる。

（４）前記（３）のモノエーテル誘導体のエーテルある
いはエステル誘導体すなわち、前記（３）のポリオキシエチレンエーテルの
モノアルキル、アリールアルキルアリールエーテル誘導
体の残りの一〇Ｈ基をエーテル誘導、あるいはエステル
誘導したものである。

この場合のエステル誘導は前記（２）の場合に準じ、エ
ーテル誘導は前記（３）の場合に準する。

具体的には、ポリエチレングリコール・モノ・Ｐ・ノニルフェニルエ
ーテルのモノベヘネート（ＰＥＧ　８００）ポリエチレングリコールモノステアリルエーテルのモノ
ステアレート　　　　（ＰＥＧ　９０００）ポリエチレ
ングリコールジベヘニルエーテル（ＰＥＧ　６０００）ポリエチレングリコールモノオレイルエーテルモノベヘ
ニルエーテル　　　（ＰＥＧ　４００Ｇ）などが挙げら
れる。

（５）多価アルコールのポリオキシエチレンエーテル誘
導体すなわち、分子内にアルコール性−〇Ｈ基を二以上有す
る化合物、たとえば、グリセリン、ポリグリセリン、プ
ロピレングリコール、ペンタエリストリール、ソルビタ
ン（ｌ、５−ソルビタン、１．４−あるいは３，６−ソ
ルビタン、イソソルバイト）、マンニトールその他分子
着８００以下のポリビニルアルコール（ポバール）であ
り、さらにこれらの分子内アルコール性−〇Ｈ基のいず
れか一つ、あるいは二以上を前記（２）および／または
前記（３）に準じてエステル誘導および／またはエーテ
ル誘導した化合物のポリオキシエチレン系化合物である
。

このポリオキシエチレンエーテル誘導体は１分子内にポ
リオキシエチレン鎖な単数あるいは複数有するものであ
り、ポリオキシエチレン鎖の一方の末端が前記（２）お
よび／または前記（３）に準じてエステル誘導および／
またはエーテル誘導されたものが好ましい。

また、多価アルコール同士が二組以上結合された構造を
有するものであってもよいし、あるいは、ポリオキシエ
チレン鎖によって架橋された構造を有するものであって
もよい。

具体的には、グリセリンのポリオキシエチレンモノステアレートグリセリンのジ（ポリオキシエチレンモノステアレート
）ソルビタンモノベヘネートのポリオキシエチレンモノベ
ヘニルエーテルブチルアルコールのポリオキシエチレンオレエートポリプロピレングリコールとポリオキシエチレングリコ
ールのブロック共重合体ポリグリセリンのポリステアレートのポリオキシエチレ
ンエーテルペンタエリスリトールジステアリルエーテルのポリオキ
シエチレンエーテルベヘネートソルビタンエステルのポ
リオキシエチレンエーテルペンタエリスリトールのポリオキシエチレンエーテルポリグリセリンエステルのポリオキシエチレンエーテルブチルアルコールエステルのポリオキシエチレンエーテ
ルのエステルマンニトールエステルのポリオキシエチレンエーテルなどが挙げられる。

（６）イオウ原子あるいは窒素原子を含有する分子のポ
リオキシエチレン系化合物具体例としては、アルキルチオポリオキシエチレンエー
テル、ポリオキシエチレン脂肪酸アミドおよびポリオキ
シエチレンアルキルアミンが挙げられる。

（７）ポリマーあるいは、コポリマーのポリオキシエチ
レン誘導体具体例としては、アルキルアリールホルムアルデヒド縮
合ポリオキシエチレンエーテル、共重合物のポリオキシ
エチレンエーテルエステルおよびα−オレフィン無水マ
レイン酸共重合体のポリオキシエチレンエーテル誘導体
が挙げられる。

（８）ポリエステル、ポリウレタンなどの合成ポリマー
とポリオキシエチレンブロックポリマー（９）アニオン性を帯びた化合物具体例としては、ポリオキシエチレンアルキル（アリル
）エーテルのカルボン酸塩、ポリオキシエチレン脂肪酸
エステルの硫酸塩、ポリオキシエチレンアルキル（アリ
ル）エーテルの硫酸塩、ポリオキシエチレンアルキル（
アリル）エーテルのリン酸塩、ポリオキシエチレンアル
キル（アリル）アミドリン酸塩およびポリオキシエチレ
ン脂肪酸エステルのカルボン酸塩などのポリオキシエチ
レン含有のアニオン活性剤が挙げられる。

（ｌＯ）カチオン性を帯びた化合物具体例としては、アルキル（アリル）ポリオキシエチレ
ンエーテルアンモニウム塩、ポリオキシエチレンヒドロ
キシアンモニウム塩などのポリオキシエチレン含有のカ
チオン活性剤および両性界面活性剤が挙げられる。。

前記（１）〜（ｌＯ）のポリエチレングリコール誘導体
の内、好ましいのは前記（２）〜（１０）のポリエチレ
ンクリコール誘導体である。これらの中でもポリオキシ
エチレンモノベヘニルエーテルおよびポリオキシエチレ
ンジステアリルエステルが特に好ましい、　第一熱軟化
性層は、上述の熱溶融性物質、熱可塑性樹脂およびポリ
オキシエチレン系化合物、さらに所望により色材を含む
層であり、この層における熱溶融性物質および熱可塑性
樹脂の合計の含有率は１通常は、この層を形成する成分
の合計重量に対して５５重量％以上である。そして、こ
の第一熱軟化性層における熱溶融性物質の含有率を、こ
の層における熱可塑性樹脂の含有率よりも高くすること
が望ましい、このようにすることにより転写の際の支持
体からの第一熱軟化性層の剥離性が良好になる。さらに
、第一熱軟化性層における熱溶融性物質および熱可塑性
樹脂の配合　、１比を、９９：ｌ〜５５：４５の範囲内
にするのが好ましく、９０：１０〜６０：４０の範囲内
にするのが特に好ましい、上記範囲内にすることにより
ポリオキシエチレン系化合物の過冷却現象が良好に発現
する。

第一熱軟化性層におけるポリオキシエチレン系化合物の
含有率は、通常は、１５重量％以下である。これ以上用
いてもこの第一熱軟化性層における過冷却状態に特に向
上は見られなす、さらに転写された印字（転写体）に粘
稠性が発現することがある。特に本発明においては、ポ
リオキシエチレン系化合物の含有率を１〜１０ｆｉ量％
範囲内にすることにより、高速印字の際の第一熱軟化性
層の支持体からの剥離性が非常に良好になる。

（第二熱軟化性層）本発明の感熱転写記録媒体は、上記の第一熱軟化性層の
他に最外層を形成する第二熱軟化性層を有している。ｆ
５二熱軟化性層は１通常は、色材、熱溶融性物質および
熱可塑性樹脂を含み、そして１本発明の感熱転写記録媒
体においては、ポリオキシエチレン系化合物を含んでい
る。

上述の第一熱軟化性層におけるポリオキシエチレン系化
合物は過冷却物質として作用したが、本発明者は、この
ポリオキシエチレン系化合物を最外層を構成する第二熱
軟化性層に添加することにより、ポリオキシエチレン系
化合物が、第二熱軟化性層における過冷却物質として作
用すると同時にこの第二熱軟化性層の形成成分を被転写
媒体の深部にまで搬送し侵透させるとの作用を有してい
ることを見出した。すなわち、高速転写の際には、感熱
転写記録媒体の最外層（第二熱軟化性層）か短時間で良
好な溶融状態になると共に、この溶融状態が比較的長く
維持されること、および溶融状態にある最外層（第二熱
軟化性層）が被転写媒体の表面から深部にまですみやか
に浸透して被転写媒体上に色材などを強固に定着させる
ことか必要である。特に表面平滑性の低い被転写媒体は
、表面の凸部頂点から凹部底部までの距離が長いために
、高速転写の際には、凹部にまで溶融状７Ｅにある熱溶
融性層形成成分か到達せず凸部の頂点近傍のみに色材等
が付着した状態で印字が形成される。したかって１表面
平滑度の低い被転写媒体に対する高速印字性ｆ駈は極端
に低下するのである。これに対して、本発明の感熱転写
記録媒体は、第二熱軟化性層にもポリオキシエチレン系
化合物を用いることにより、溶融状態にある第二熱軟化
性層が被転写媒体の凹部にまで深く浸透し。

色材などの第二熱軟化性層の形成成分を強固に定着され
る。そして、この際、第一熱軟化性層および第二熱軟化
性層に含まれるポリオキシエチレン系化合物か共同して
ボイドの発生の少ない良好な印字を形成するのである。

本発明の感熱転写記録媒体の第二熱軟化性層において使
用する熱可塑性樹脂、熱溶融性物質およびポリオキシエ
チレン系化合物としては、上述の第一熱軟化性層の説明
て示したものを用いたものを使用することかできる。な
お、ポリオキシエチレン系化合物としては、第一熱軟化
性層における場合と同様、ポリエチレングリコールを用
いた場合よりもポリエチレングリコール誘導体を用いた
場合の方か表面平滑度の低い被転写媒体に対する高速印
字性能が向上する傾向がある。第一熱軟化性層における
熱可塑性樹脂、Ｓ溶融性物質およびポリオキシエチレン
系化合物と、第二熱軟化性層におけるこれらの成分は、
同一であっても異なっていてもよい。

たたし、この第二熱軟化性層は、色材を被転写媒体表面
に定着するとの作用を有する層であるから、熱可塑性樹
脂の含有率を熱溶融性物質の含有率よりも高くすること
が望ましい、さらに、第二熱軟化性層における熱溶融性
物質および熱可塑性樹脂の配合重量比を、１０：９０〜
４５：５５の範囲内にするのが好ましく、１５：８５〜
４０：６０の範囲内にするのが特に好ましい、上記範囲
内にすることにより１色材の定着性が非常に良好になる
。なお、第二熱軟化性層における熱溶融性物質および熱
可塑性樹脂の合計の含有率は、この層の形成成分の合計
重量に対して通常は５０重量％以上である。

この第二熱軟化性層におけるポリオキシエチレン系化合
物の含有率は１通常は、２５重量％以下である。これ以
上用いた場合には、巻回した状態で感熱転写記録媒体の
表面と支持体裏面との間に接着力が発現することがあり
１巻出しトルクか高くなるので、高速印字性能が低下す
ることがある。

特に本発明においては、ポリオキシエチレン系化合物の
含有率を５〜２０重量％の範囲内にすることにより、ポ
リオキシエチレン系化合物を第二熱軟化性層の過冷却物
質として有効に作用させることができると共に１表面平
滑度の低い被転写媒体の深部にまでこの層の形成成分を
有効に搬送し浸透させることができるので、非常に高い
品質の印字を形成することができる。

さらに１本発明においては、第一熱軟化性層および第二
熱軟化性層におけるポリオキシエチレン系化合物の作用
を考慮すると、第一熱軟化性層におけるポリオキシエチ
レン系化合物の含有率よりも第二熱軟化性層におけるポ
リオキシエチレン系化合物の含有率を高くすることが望
ましい、そして１本発明においては、第一熱軟化性層に
おけるポリオキシエチレン系化合物の含有率と第二熱軟
化性層におけるポリオキシエチレン系化合物の含有率と
の比を５５：４５〜９０：１０の範囲内にするこのか望
ましい。すなわち、第一熱軟化性層において、ポリオキ
シエチレン系化合物は、過冷却物質として作用するたけ
であるのに対して、第二熱軟化性層においては、ポリオ
キシエチレン系化合物は、第二熱軟化性層の過冷却物質
として作用すると同時にこの層の形成成分を被転写媒体
の深部にまで搬送し浸透させるとの作用を有し、このよ
うな各層におけるポリオキシエチレン系化合物の作用を
充分に補償するためには、ポリオキシエチレン系化合物
を上記の範囲内で使用するのが好ましい。

一各層の調製法− 本発明の感熱転写記録媒体は、第一熱軟化性層および第
二熱軟化性層の形成成分を有機溶剤に溶解し、もしくは
分散させて調製した塗布液を塗布する方法（溶剤塗工法
）、これらの層の形成成分を加熱して少なくとも一部を
溶融状態にし、この溶融物を塗布する方法（ホットメル
ト塗工法）およびこれらの層の形成成分を水に分散して
調製した水性！１布液を調製し、この塗布液を塗布する
方法（水性塗工法）などを採用し、通常の塗布装置を用
いて塗布することにより形成することかできる。

ただし、本発明においては、水性塗工法を採用するのか
好ましい、すなわち、第一熱軟化性層の形成成分の水系
エマルジョンおよび第二熱軟化性層の形成成分の水系エ
マルジョンをそれぞれ個別に調製し、先ず支持体上に第
一熱軟化性層の形成成分の水系エマルジョンを塗布し、
乾燥させる。

次いで、この第一熱軟化性層の上に第二熱軟化性層の形
Ｊ＆Ｉ＆分の水系エマルジョンを塗布し、乾燥させる。

第一熱軟化性層および第二熱軟化性層の乾燥は、各層に
おいて塗布した水系エマルジョンを構成する粒子の形態
を保持できる温度で行なうのが好ましい、すなわち、水
性塗工を採用して塗布された第一熱軟化性層および第二
熱軟化性層においては、塗布直後は、水系エマルジョン
を形成していた粒子の状態が維持されている。そして、
この水系エマルジョンを形成する成分の溶融（あるいは
軟化）温度以下の温度で乾燥を行なうことにより、ミク
ロには水系エマルジョンの形成成分である粒子の集合と
して各層が形成されているものと推察される。このよう
に粒子の形態が維持された熱軟化性層は、感熱転写の際
に、熱軟化性層か各粒子の境界で優先的に切断されて剥
離し、被転写媒体表面に移行するために転写体（印字）
のエツジ部分が非常にシャープになるとの特性を有する
ようになる。

なお、第一熱軟化性層および第二熱軟化性層の形成成分
の水系エマルジミンは、乾燥厚さで、通常は、それぞれ
、０．５〜８．０ルｍ（好ましくは。

１〜４ｐｍ）の範囲内になるように塗布される。

塗布の際に、第一熱軟化性層の厚さを第二熱軟化性層の
厚さと同じにするかもしくは第二熱軟化性層よりも厚く
することが望ましい、殊に、第一熱軟化性層の厚さを第
二熱軟化性層の厚さの１〜２倍（好ましくは１．１〜１
．８倍）の範囲内にすることにより、表面平滑度の低い
被転写媒体に対する高速印字性能が向上する。

水系エマルジョンを用いて、第一熱軟化性層および第二
熱軟化性層を塗設する場合に、それぞれの水系エマルジ
ョン中にフッ素系界面活性剤を添加することが望ましい
、すなわち、フッ素系界面活性剤を添加することにより
、水系エマルジョンの表面張力が低下し、水系エマルジ
ョンを均一に塗布することができるようになる。殊に本
発明においては、第二熱軟化性層形成成分の水系エマル
ジミンにフッ素系界面活性剤を添加することにより１巻
回状態で感熱転写記録媒体を保存した際に第二熱軟化性
層と支持体裏面とが接着するブロッキングを有効に防止
して感熱転写記録媒体の引き出しトルクの低減を図るこ
とができるので、結果として高速印字性能か向上する。

この場合に使用するフッ素系界面活性剤としては、通常
のものを挙げることができる。フッ素系界面活性剤の添
加量は、第二熱軟化性層（あるいは第一熱軟化性層）の
全固形分重量に対して通常は、０゜０５〜３重量％の範
囲内にある。なお、水系エマルジョンには、フッ素系界
面活性剤の他に通常の界面活性剤を添加することもでき
る。

また、水系エマルジョンには、ポリアクリル酸ナトリウ
ムのような増粘剤あるいはコロイダルシリカのような熱
軟化性層の特性の改善剤などはじめとして、熱軟化性層
に通常添加される添加剤を配合することもできる。

一使用方法一本発明の感熱転写記録媒体は、たとえば長尺状あるいは
シート状などの公知の形態にして使用することができる
。特に本発明は、高速転写用の感熱転写記録媒体として
良好に使用することができることは勿論１表面平滑度の
低いに被転写媒体に対する高速で転写用の感熱転写記録
媒体として好適に使用することができる。

（本頁、以下余白）［実施例］以下に示す実施例および比較例において「部」との表示
は、「玉量部」を示す。

（実施例１）３．５ｇｍのポリエチレンテレフタレートフィルム上に
下記の第−熱軟化性履用水系エマルジョン（１）を乾燥
膜厚が２．０１部ｍになるように水性塗工法を採用して
塗布し、第一熱軟化性層を形成した。

第一　　　　−ぐエマルジョン　Ｉ（固形分換算（以下同様））パラフィンワックス水系エマルジョン・・・・・・・・・・・・・・８５部
エチレン−酢酸ビニル共重合体水系エマルジョン・・・・・・・・・・・・・・５部ポ
リオキシエチレン（５）ベヘニルエーテル水系エマルジョン・・・・・・１０部次いで、
以下に記載する第二熱軟化性履用水系エマルジョン（Ｉ
）の水系エマルジョンを上記の第一熱軟化性層上に乾燥
膜厚が１．５　ｇｍになるように塗布し、第二熱軟化性
層を形成して本発明の感熱転写記録媒体を製造した。

、二　　　　　　　、エマルジョン　Ｉアクリル水系エ
マルジョン・・・・・・・・・・・・４５部パラフィン
ワックス水系エマルジョン・・・・・・・・・・・・・・２４部
ポリオキシエチレン（５）ベヘニルエーテル水系エマルジョン・・・・・・５部カーボンブ
ラック水性分散物・・・・・・・・・・２５部フッ素系
界面活性剤・・・・・・・・・・・・・・・・・・１部
なお、ポリオキシエチレン系化合物における括カッコ内
の数字は、用いたポリオキシエチレン系化合物中におけ
るエチレンオキサイド繰り返し単位の数を示す。

（比較例１）実施例１で用いた第−熱軟化性履用水系エマルジョン（
Ｉ）の代わりに、以下に記載する熱軟化性履用水系エマ
ルジョン（１−１ｃ）を用いた以外は実施例１と同様に
して感熱転写記録媒体な製造した。

ろ−　　　　　　　ぐエマルジョン　ｌ−ＩＣパラフィ
ンワックス水系エマルジョン・・・・・・・・・・・・・・９５部
エチレン−酢酸ビニル共重合体水系エマルジョン・・・・・・・・・・・・・・５部（
比較例２）実施例１で用いた第二熱軟化性履用水系エマルジョン（
Ｉ）の代わりに、以下に記載する熱軟化性履用水系エマ
ルジョン（１−２Ｃ）を用いた以外は実施例１と同様に
して感熱転写記録媒体を製造した。

）−ぐエマルジョン　ｌ−２Ｃアクリル水系エマルジヨン・・・・・・・・・・・・４
５部パラフィンワックス水系エマルジョン・・・・・・・・・・・・・・２９部
カーボンブラック水性分散物・・・・・・・・・・２５
部フッ素系界面活性剤・・・・・・・・・・・・・・・
・・・１部（実施例２）実施例１て用いた第−熱軟化性履用水系エマルジョン（
Ｉ）の代わりに、以下に記載する第一熱軟化性軟化水層
エマルジョン（ｎ）を用い、第二熱軟化性層剤水系エマ
ルジョン（Ｉ）の代わりに、以下に記載する第二熱軟化
性層剤水系エマルジョン（ｎ）を用い、さらに、第一熱
軟化性層の塗布厚を乾燥厚で３１部ｍ、第二熱軟化性層
の塗布厚を乾燥厚で２１部ｍにした以外は実施例１と同
様にして本発明の感熱転写記録媒体を製造した。

−一　　　　　　　　、エマルジョン　■パラフィンワ
ックス水系エマルジョン・・・・・・・・・・・・・・３５部
アクリル水系エマルジョン・・・・・・・・・・・・２
０部ポリオキシエチレン（１００）水系エマルジョン・・・・・・１０部カーボンブラック水性分散物・・・・・・・・・・１５
部夢二　　　　　　　　、エマルジョン　■エチレンー
酢酸ビニル水系エマルジョン・・・・・・・・・・・・・・ｔ＋４
アクリル水系エマルジョン・・・・・・・・・・・・２
５部ポリオキシエチレンＨｏｏ）水系エマルジョン・・・・・・１５部 −カーボンブラック水性分散物・・・・・・・・・・２
０部パラフィンワックス水系エマルジョン・・・・・・・・・・・・・・２４部
フッ素系界面活性剤・・・・・・・・・・・・・・・・
・・１部（比較例３）実施例２で用いた第−熱軟化性熱軟化系層マルジョン（
ＩＩ）の代わりに、以下に記載する熱軟化性熱軟化系層
マルジョン（ＩＩ−ＩＣ）を用いた以外は実施例２と同
様にして感熱転写記録媒体を製造した。

Ｉ−９エマルジヨン　ｌｌ−ＩＣパラフィンワックス水系エマルジョン・・・・・・・・命・・・・・４５部
アクリル水系エマルジョン・・・・・・・・・・・・２
部部カーボンブラック水性分散物・・・・・・・・・・
１５部（比較例４）実施例２で用いた第二熱軟化性層剤水系エマルジョン（
ｎ）の代わりに、以下に記載する熱軟化性層用水系エマ
ルジ・ヨン（■−２Ｃ）を用いた以外は実施例２と同様
にして感熱転写記録媒体を製造した。

Ｉ−ぐエマルジョン　Ｕ−２Ｃエチレン−酢酸ビニル水系エマルジョン・・・・・・・・・・・・・・１５９
アクリル水系エマルジヨン・・・・・・・・・・・・２
５部カーボンブラック水性分散物・・・・・・・・・・
２０部パラフィンワックス水系エマルジョン・・・・・・・・・・・・・・３９部
フッ素系界面活性剤・・・・・・・・・・・・・・・・
・・１８Ｂ上記実施例および比較例で得られた感熱転写
記録媒体を市販の高速プリンタ（２４ドツトシリアルヘ
ツド、プラテン圧；２００ｇハツト、印加エネルギー：
２５層Ｊハツト）に装着して印字速度および用いた被転
写媒体を第１表に記載するように変えてアルファベット
の転写（印字）を行ない、印字品質を目視により評価し
た。

結果を第１表に示す。

なお、第１表において記号の、α味は次の通りである。

記−一号　　　　狙ｊｈ霞厄Ｏ・・・・・・・・鮮明なアルファベットを再現。

０・・・・・・・・アルファベットの再現がやや不鮮明
。

Δ・・・・・・・・アルファベットの再現性不良。

×・・・・・・・・アルファベットが不鮮明で実用に絶
えない。

（本頁、以下余白）第１表註）月たたし、この被転写媒体への印字の際にはやや地
汚れが見られた。

（木瓜、以下余白）［発明の効果］本発明の感熱転写記録媒体は、熱軟化性層を多層構成に
し、支持体に隣接する第一熱軟化性層および第二熱軟化
性層にポリオキシエチレン系化合物を配合することによ
り、第一熱軟化性層においては、ポリオキシエチレン系
化合物が過冷却物質として作用し、さらに第二熱軟化性
層においては、過冷却物質および色材等の層形成成分の
搬送物質として作用する。このため、表面平滑性の低い
被転写媒体に対して、従来の感熱転写記録媒体ては達成
し得なかった高速での印字を非常に良好な品位で形成す
ることかできる。

そして、ポリオキシエチレン系化合物を配合することに
よる印字品質は、第一熱軟化性層および第二熱軟化性層
における熱溶融性物質および熱可塑性樹脂の含有率を調
整することにより、また、第一熱軟化性層および第二熱
軟化性層のポリオキシエチレン化合物の含有率を調整す
ることにより、さらに良好なものとなる。

手続補正書昭和６２年１０月１４日

Claims

【特許請求の範囲】

（１）支持体と、前記支持体に隣接する第一熱軟化性層
および第二熱軟化性層とを少なくとも有する感熱転写記
録媒体において、第一熱軟化性層および第二熱軟化性層
が、ポリオキシエチレン系化合物を含むことを特徴とす
る感熱転写記録媒体。
（２）第一熱軟化性層におけるポリオキシエチレン系化
合物の含有率が、第二熱軟化性層におけるポリオキシエ
チレン系化合物の含有率よりも高い特許請求の範囲第１
項に記載の感熱転写記録媒体。
（３）第一熱軟化性層におけるポリオキシエチレン系化
合物の含有率が、１５重量％以下であり、かつ第二熱軟
化性層におけるポリオキシエチレン系化合物の含有率が
、２５重量％以下である特許請求の範囲第１項に記載の
感熱転写記録媒体。
（４）第一熱軟化性層におけるポリオキシエチレン系化
合物の含有率と第二熱軟化性層におけるポリオキシエチ
レン系化合物の含有率との比が、５５：４５〜９０：１
０の範囲内にある特許請求の範囲第１項ないし第３項の
いずれかの項に記載の感熱転写記録媒体。
（５）第一熱軟化性層および第二熱軟化性層が、熱可塑
性樹脂と熱溶融性物質とを含み、そして第一熱軟化性層
における熱溶融性物質の含有率が該層における熱可塑性
樹脂の含有率よりも高くされてなり、かつ第二熱軟化性
層における熱可塑性樹脂の含有率が該層における熱溶融
性物質の含有率よりも高くされてなる特許請求の範囲第
１項に記載の感熱転写記録媒体。
（６）第一熱軟化性層および第二熱軟化性層が共に水性
塗工法により形成されてなるものである特許請求の範囲
第１項に記載の感熱転写記録媒体。