JPH01290496A - 感熱転写記録媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は感熱転写記録媒体に関し、さらに詳しく言う
と、表面平滑度の低い被転写媒体に対しても高品位の印
字画像を形成することができるとともに、高速印字を行
なう場合にも高い印字品質を実現することのできる感熱
転写記録媒体に関する。

［従来技術と発明が解決しようとする課ｗＵ１近年、ワ
ードプロセッサーなどの感熱転写装置の普及に伴ない、
支持体上に熱軟化性層を積層してなる感熱転写記録媒体
が広く使用されるに至っている。

しかしながら、従来の感熱転写記録媒体においては、印
字品質か被転写媒体（転写紙など）の表面平滑度の影響
を受は易いとともに、印字速度を上げると、印字品質の
低下が著しいという問題を有している。

そこで、表面平滑度の低い被転写媒体に対する印字品質
の向上を目的として、感熱転写記録媒体の熱軟化性層を
多層構成にしたり、あるいは熱軟化性に種々の添加剤を
加えたりする種々の試みがなされ、ている。

たとえば、表面平滑度の低い被転写媒体に対してもカス
レ等のない高品位の印字画像を形成する方法として、界
面活性剤を添加する方法か知られている。

しかし、界面活性剤を添加すると、地汚れを引き起こす
という新たな問題を生じるので、必要量の界面活性剤を
添加することは、実際的には不可能であった。

この発明は前記事情に基いてなされたものである。

この発明の目的は、表面平滑度の低い被転写媒体に対し
ても、ボイドの発生がなく、特に印字シャープネスに優
れ、さらに地汚れや尾引きのない高品位の印字画像を形
成することがてきるとともに、高速で印字を行なった場
合に印字品質の低下を充分に抑制することのできる感熱
転写記録媒体を提供することにある。

［前記課題を解決するための手段］ 前記課題を解決するために、この発明者か鋭意、検討を
重ねた結果、支持体上の熱軟化性層を二層構成とし、色
材と非イオン界面活性剤とを別々に存在させてなる感熱
転写記録媒体は、表面平滑度の低い被転写媒体に対して
も地汚れの発生を防止して高品位の印字画像を形成する
ことかできるとともに、高速で印字を行なった場合に印
字品質の低下を充分に抑制することができることを見出
してこの発ＩＪに到達した。

すなわち、この発明の構成は、支持体上に、第一・熱軟
化性層を介して第二熱軟化性層を設けてなる感熱転写記
録媒体において、前記第−熱軟化性層が少なくとも色材
と熱溶融性物質とを含有し、第二熱軟化性層が少なくと
も熱軟化性樹脂と非イオン界面活性剤とを含有するとと
もに実質的に無色であることを特徴とする感熱転写記録
媒体である。

この発明の感熱転写記録媒体は、支持体上に、少なくと
も、第−熱軟化性層と第二熱軟化性層とを、この順に積
層してなるものである。なお、この発明の感熱転写記録
媒体は、その特性を損なわない範囲内て他の層を有して
いても良い。たとえば、第−熱軟化性層は、支持体上に
剥離層などの他の層を介して積層されていても良く、ま
た第二熱軟化性層の下に中間層などが積層されていても
良い。

次に、この発明の感熱転写記録媒体の構成について、支
持体、第−熱軟化性層、第二熱軟化性層の順に説明する
。

一支持体一 この発明の感熱転写記録媒体における支持体は、良好な
耐熱強度を有するとともに寸法安定性の高いことか望ま
しい。

その材料としては、たとえば、訝通紙、コンデンサー紙
、ラミネート紙およびコート紙等の紙類；ポリエチレン
、ポリエチレンテレフタレート、ポリスチレン、ポリプ
ロピレンおよびポリイミド等の樹脂フィルム類：紙と樹
脂フィルムとの複合体ならびにアルミ箔等の金属シート
などかいずれも好適に使用される。

支持体の厚みは１通常、３０ｐｍ以下、好ましくは２〜
３０＃Ｌｍの範囲内である。支持体の厚みか３０ｕＬｍ
を超えると、熱伝導性か劣化して、印字品質の低下を招
くことがある。

なお、この発明の感熱転写記録媒体において。

支持体の裏面側の構成については任意であり、たとえば
スティッキング防止層等のバッキング層を設けても良い
。

支持体には、これに隣接して、あるいはたとえば従来よ
り公知の剥離層やアンカー層を介して、次に詳述する第
−熱軟化性層が積層される。

−第二熱軟化性層一 この発明において重要な点の一つは、前記支持体と次に
詳述する第二熱軟化性層との間に、少なくとも色材と熱
溶融性物質を含有する第−熱軟化性層を設けることにあ
る。

この発明における第−熱軟化性層は、支持体から速やか
に！ＡｆｉＬｚて、この発明の感熱転写記録媒体の高速
印字性を向上させる作用乃至ａｌｌを有する。

第−熱軟化性層の前記の作用乃至機能は、主に、第−熱
軟化性層が含有する前記熱溶融性物質によりもたらされ
る。

前記熱溶融性物質の具体例としては、カルナバロウ、木
ロウ、オウリキュリーロウおよびニスパルロウ等の植物
ロウ；蜜ロウ、昆虫ロウ、セララフロウおよび鯨ロウ等
の動物ロウ：パラフィンワックス、マイクロクリスタル
ワックス、ポリエチレンワックス、エステルワックスお
よび酸ワツクス等の石油ロウ；ならびに、モンタンロウ
、オシケライトおよびセレシン等の鉱物ロウ等のワック
ス類を挙げることかでき、さらにこれらのワックス類な
どの他に、バルミチン酸、ステアリン酸、マルガリン酸
およびベヘン酸等の高級脂肪酸；パルミチルアルコール
、ステアリルアルコール、ベヘニルアルコール、マルガ
ニルアルコール、ミリシルアルコールおよびエイコサノ
ール等の高級アルコール：パルミチン酸セチル、バルミ
チン酸ミリシル、ステアリン酸セチルおよびステアリン
酸ミリシル等の高級脂肪酸エステル；アセトアミド、プ
ロピオン酸アミド、バルミチン酸アミド、ステアリン酸
アミドおよびアミドワックス等のアミド類；ならびにス
テアリルアミン、ベヘニルアミンおよびバルミチルアミ
ン等の高級アミン類などが挙げられる。

これらは１種単独で用いても良いし、２種以上を組合わ
せて用いても良い。

これらの中ても、好ましいのは柳本ＭＪＰ−２型を用い
て測定した融点が５０〜１００°Ｃの範囲内にあるワッ
クスである。

第−熱軟化性層における前記熱溶融性物質の含有率は、
第−熱軟化性層組成物の合計量に対して、通常、５〜９
５重量％の範囲内であり、好ましくは５０〜９０重琶％
の範囲内であり、さらに好ましくは６０〜８０重量％の
範囲内である。

前記色材としては、たとえば無機顔料および有機顔料な
どの顔料ならびに染料を挙げることができる。

前記無機顔料としては５、二酸化チタン、カーボンブラ
ック、酸化亜鉛、プルシアンツルー、硫化カドミウム、
酸化鉄ならびに鉛、亜鉛、バリウムおよびカルシウムの
クロム酸塩などが挙げられる。

前記有機顔料としては、アゾ系、チオインジゴ系、アン
トラキノン系、アントアンスロン系、トリフエンジオキ
サジン系の顔料、バット染料顔料、フタロシアニン顔料
、たとえば銅フタロシアニンおよびその誘導体ならびに
キナクリドン顔料などが挙げられる。

前記染料としては、酸性染料、直接染料、分散染料、油
溶性染料、含金属油溶性染料などが挙げられる。

第−熱軟化性層における前記色材の含有率は、通常、５
〜４０重量％の範囲内であり、好ましくは１０〜３０重
量％の範囲内である。

第−熱軟化性層は、前記熱溶融性物質および前記色材と
ともに熱可塑性樹脂を含有していても良い。

前記熱可塑性樹脂としては、エチレン系共重合体、ポリ
アミド系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリウレタン系樹
脂、ポリオレフィン系樹脂、アクリル系樹脂、塩化ビニ
ル系樹脂、セルロース系樹脂、ロジン系樹脂、アイオノ
マー樹脂および石油系樹脂等の樹脂類；天然ゴム、スチ
レンツタジエンゴム、インプレンゴム、クロロプレンゴ
ムおよびジエン系コポリマーなどのエラストマー類；エ
ステルガム、ロジンマレイン酸樹脂、ロジンフェノール
樹脂および水添ロジン等のロジン誘導体：ならびにフェ
ノール樹脂、テルペン樹脂、シクロペンタジェン樹脂お
よび芳香族系炭化水素樹脂等の軟化点５０〜１５０℃の
高分子化合物などを挙げることかできる。

前記各種の熱可塑性樹脂の中でも、好ましいのはアクリ
ル系樹脂、ジエン系コポリマーおよびエチレン系共重合
体である。これらを用いることにより、特に高速印字品
質か良好な感熱転写記録媒体を得ることができるからで
ある。

好ましい熱可塑性樹脂について以下に説明する。

前記アクリル系樹脂としては、たとえば、（メタ）アク
リル酸等の一塩基性カルボン酸あるいはそのエステルと
、これらと共重合し得る少なくとも一種の化合物とを重
合させることにより得られるアクリル系樹脂を挙げるこ
とができる。

前記カルボン酸あるいはそのエステルの例としては、（
メタ）アクリル酸、（メタ）アクリル酸メチルエステル
、（メタ）アクリル酸エチルエスチル、（メタ）アクリ
ル酸イソプロピルエステル、（メタ）アクリル酸ブチル
エステル、（メタ）アクリル酸イソブチルエステル、（
メタ）アクリル酸アミルエステル、（メタ）アクリル酸
ヘキシルエステル、（メタ）アクリル酸オクチルエステ
ル、（メタ）アクリル酸−２−エチルヘキシルエステル
、（メタ）アクリル酸デシルエステル、（メタ）アクリ
ル酸ドデシルエステル、（メタ）アクリル酸ヒドロキシ
エチルエステルおよび（メタ）アクリル酸ヒドロキシエ
チルエステルなどが挙げられる。

また、前記の共重合し得る化合物の例としては、酢酸ビ
ニル、塩化ビニル、塩化ビニリデン、無水マレイン酸、
無水フマル酸、スチレン、２−メチルスチレン、クロル
スチレン、アクリロニトリル、ビニルトルエン、Ｎ−メ
チロール（メタ）アクリルアミド、Ｎ−ブトキシメチル
（メタ）アクリルアミド、ビニルピリジンおよびＮ−ビ
ニルピロリドンなどが挙げられる。

前記ジエン系コポリマーとしては、たとえば、ブタジェ
ン−スチレン共重合物、ブタジェン−スチレン−ビニル
ピリジン共重合物、ブタジェン−アクリロニトリル共重
合物、クロロブレン−スチレン共重合物およびクロロプ
レン−アクリロニトリル共重合物などが挙げられる。

；γｊ記エチレン系共重合体としては、たとえば、エチ
レン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸エチ
ル共重合体、エチレン−メタクリル酸メチル共重合体、
エチレン−アクリル酸イソブチル共重合体、エチレン−
アクリル酸共重合体、エチレン−ビニルアルコール共重
合体、エチレン−塩化ビニル共重合体およびエチレン−
アクリル醜金属塩共重合体などが挙げられる。

これらは１種単独で使用しても良いし、２種以上を組合
わせて使用しても良い。

第−熱軟化性層における前記熱可塑性樹脂の含有率は１
通常、１〜４０重量％の範囲内であり、好ましくは３〜
２０重量％の範囲内であり、さらに好ましくは５〜１５
重量％の範囲内である。

第−熱軟化性層は、前記の成分の外に、剥離性を調節す
るために、たとえばポリオキシエチレン鎖含有化合物な
どの界面活性剤を含むものであっても良い。

さらに、無機あるいは有機微粒子（金属粉、シリカゲル
など）あるいは、オイル類（アマニ油、鉱油など）を添
加することもできる。

第−熱軟化性層は、ホットメルト塗布法、水性塗工法、
有機溶媒を用いた塗工法などを採用して塗設することが
できる。

このような塗工法により支持体上に塗設される第−熱軟
化性層の層厚は、通常、０．３〜８．０＃Ｌｍの範囲内
であり、好ましくは０．５〜６．０７Ｌｍの範囲内であ
る。

このようにして形成される第−熱軟化性層の１には、た
とえば中間層を介して、あるいは直接に次に詳述する第
二熱軟化性層が積層される。

−第二熱軟化性層一 この発明において重要な点の一つは、前記第−熱軟化性
層の上に直接に、あるいは、たとえば中間層などの他の
層を介して、少なくとも熱軟化性樹脂と非イオン界面活
性剤とを含有するとともに実質的に色材を含有しない第
二熱軟化性層を設けることにある。

この発明における第二熱軟化性層は、感熱転写記録媒体
として適当な破断伸度を有するとともに所謂ラフ紙など
の表面平滑度の低い被転写媒体に対しても高品質の印字
画像を形成する作用乃至機部を有する。

第二熱軟化性層の前記の作用乃至機能は、主に、第二熱
軟化性層が含有する前記熱軟化性樹脂および非イオン界
面活性剤とによりもたらされる。

すなわち、前記熱軟化性樹脂および非イオン界面活性剤
は、第二熱軟化性層がたとえばプリンターのサーマルヘ
ッドにより加熱された場合に第二熱軟化性層を速やかに
軟質化して被転写媒体に対する接着力を向上させるとと
もに、ボイド、地汚れ、尾引きなどを発生させることな
く、解像力に優れた高品位の印字画像を形成する作用を
有する。

この発明で用いる非イオン界面活性剤は、エーテル型、
エーテルエステル型、エステル型および含窒素型のいず
れでありでも良く、たとえばソルビタン、グリセリン、
プロピレングリコール、ペンタエリスリトール、エチレ
ングリコールなどの多価アルコールおよびポリグリセリ
ン、ポリエチレングリコールなどの前記多価アルコール
縮合物の脂肪酸エステル、脂肪酸エステルなどを好適に
用いることかてきる。

さらに具体的には、たとえばポリオキシエチレンアルキ
ルエーテル、単一鎖長ポリオキシエチレンアルキルエー
テル、ポリオキシエチレン２級アルコールエーテル、ポ
リオキシエチレンアルキルフェニルエーテル、ポリオキ
シエチレンステロールエーテル、アルキルフェノールホ
ルマリン縮合物の酸化エチレン語導体、ポリオキシエチ
レンポリオキシプロピレンブロックボリマ、ポリオキシ
エチレンポリオキシプロピレンアルキルエーテル等のエ
ーテル型非イオン界面活性剤；ポリオキシエチレングリ
セリン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンヒマシ油お
よび硬化ヒマシ油、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪
酸エステル、ポリオキシエチレンソルビトール脂肪酸エ
ステル等のエーテルエステル型非イオン界面活性剤；ポ
リエチレングリコール脂肪酸エステル、脂肪酸モノグリ
セリド、ポリグリセリン脂肪酸エステル、ソルビタン脂
肪酸エステル、プロピレンゲリコール脂肪酸エステル等
のエステル型非イオン界面活性剤；脂肪酸アルカノール
アミド、ポリオキシエチレン脂肪酸アミド、ポリオキシ
エチレンアルキルアミン、アルキルアミンオキサイド等
の含窒素型非イオン界面活性剤などが挙げられる。

これらは１種単独で使用しても良いし、２種以上を組合
せて使用しても良い。

これらの中でも、好ましいのはポリオキシエチレンおよ
びその縮合物の脂肪酸エステル、脂肪酸エーテルである
。

第二熱軟化性層における前記非イオン界面活性剤の含有
率は、この層の形成成分の合計重量に対して１通常、１
〜５０重量％の範囲内であり、好ましくは３〜３０重量
％の範囲内である。

第二熱軟化性層における前記非イオン界面活性剤の含有
率を前記の範囲内にすることにより印字品質の向上を図
ることかてきる。

第二熱軟化性層における前記熱軟化性樹脂は、印字画像
の印字後における定着性を向上させる作用を有する。

このような作用を有する熱軟化性樹脂としては、軟化点
が６０〜１３０℃、好ましくは７０〜１００℃の範囲内
にある樹脂を好適に用いることができる。

具体的には、たとえば、エチレン−酢ビ、エチレン−エ
チルアクリレート等のエチレン系共重合体：ボリアミト
系樹脂：ポリエステル系樹脂：ポリウレタン系樹脂ニア
クリル系樹脂；塩化ビニル系樹脂などの前記第−熱軟化
性層に含有させることのできる樹脂のうち、軟化点が前
記の範囲にあるものを好適に用いることができる。

第二熱軟化性層における前記熱軟化性樹脂の含有率は、
この層の形成成分の総重量に対して、１０〜９０重量％
の範囲内にするのが好ましい。

なお、前記熱軟化性樹脂のメルトインデックス（Ｍｌ値
）は、通常、２〜１５００、好ましくはｌＯ〜１５００
の範囲内である。

この発明において重要な点の一つは、第二熱軟化性層が
実質的に無色であることにある。

すなわち、第二熱軟化性層が実質的に無色でない場合に
は、前記粘着付与剤および前記熱軟化性樹脂により実現
される第二熱軟化性層の良好な接若力の低下を招いて、
この発明の感熱転写記録媒体を使用して高速印字を行な
ったときに印字後の定着性が低下したり、地汚れや尾引
きの発現を招いて印字品質が低下したりすることがある
。

なお、「実質的に無色である」とは、積極的に色材を加
えることを排除する意味てあり、各成分が通常の状態で
含有している色素をも排除する意味ではない。

第二熱軟化性層は、さらに、増粘剤（例、ポリアクリル
酸ナトリウム、ポリビニルピロリドン、ポリビニルアル
コール、水溶性ポリウレタン、水溶性アクリル、水溶性
ポリエステルおよび水溶性ポリアミドのような水溶性ポ
リマー）、熱軟化性樹脂の表面すべり性を向上させる物
￥１（例、コロイダルシリカおよび樹脂粉末などの無機
あるいは有機粒子ならびにオイル類）、樹脂の可塑性調
整剤（例、ポリオキシエチレン鎖含有化合物）などを含
有していても良い。

第二熱軟化性層は、通常、前記第−熱軟化性層の塗設に
採用することのできるのと同様の塗工法を採用して前記
第−熱軟化性層の上に、直接にあるいは他の中間層を介
して塗設することができる。

このようにして塗設される第二熱軟化性層の層厚は、通
常１通常、０．３〜５ルｍの範囲内であり、好ましくは
０．５〜３ｇｍの範囲内である。

−その他− この発明の感熱転写記録媒体においては、前記支持体と
第−熱軟化性層との間に従来より公知の剥Ｓ層やアンカ
ー層を設けても良いし、前記第−熱軟化性層と第二熱軟
化性層との間に中間層な設けても良い。

また、萌記第二熱軟化性層の上には、オーバーコート層
を植層することもできる。

こうして各層を塗設した後、所望により乾燥工程、表面
平滑化処理工程などを経て所望の形状に裁断することに
より、この発明の感熱転写記録媒体になる。

このようにして得られる感熱転写記録媒体は。

たとえばテープ状あるいはタイプライタ−リボン状など
の形態で使用することができる。

この感熱転写記録媒体を用いる感熱転写方法は、通常の
感熱転写記録方法と異なるものではないが、熱源として
最も典型的な熱ヘットを使用する場合を例にして説明す
る。

まず、ｈ！！、熱転写記録媒体の熱軟化性層と被転写媒
体、たとえば転写紙とを密若させ、必要に応じてさらに
転写紙の背面からプラテンによって熱パルスを与えつつ
、熱ヘツドによって熱パルスを与え、所望の印字ないし
転写パターンに対応する熱軟化性層を局部的に加熱する
。

熱軟化性層の被加熱部は、その温度が上昇し、速やかに
軟化して被転写媒体上に転写される。

このとき、第−熱軟化性層は少なくとも前記熱溶融性物
質と前記色材とを含有するので高速で印字を行なった場
合にも速やかに支持体から剥離するとともに、第二熱軟
化性層は少なくとも前記非イオン界面活性剤と前記熱軟
化性樹脂とを含有するので第二熱軟化性層の破断伸度に
優れて表面の平滑度が低い被転写媒体に対しても高い接
着力を発揮し、ボイド、地汚れ１足引きの発生を伴うこ
とがなく、高品位の印字画像を形成することかできる。

なお、この発明者の測定によれば、前記第二熱軟化性層
における荊記非イオン界面活性剤の添加は、破断伸度の
上昇をもたらすことが判明している。

［実施例］ 次に、この発明の実施例および比較例を示し、この発明
について、さらに具体的に説明する。

（実施例１） 厚み：１．５＃Ｌｍのポリエチレンテレフタレートフィ
ルム上に下記の第−熱軟化性層組成物を乾燥膜厚か２．
０ルｍになるように塗布して、第−熱軟化性層を形成し
た。

なお、塗布はワイヤーバーを用いたホットメルト法を採
用して行なった。

ｒ□ パラフィンワックス・・・・・・・・・３０重量％ニス
デルワックス・・・・−・・・・・４０重量％エチレン
−酢酸ビニル共重合体・・・・ＩＯ重量％カーボンブラ
・ンク・・・・・・・・・・２０重量％次いで、以下に
記載する第一熱軟化性層用組成物を前記の第一熱軟化性
層上に乾燥膜厚が２．５１Ｌｍになるように塗布し、第
二熱軟化性層を形成してこの発明の感熱転写記録媒体を
製造した。

なお、塗布は有機溶媒（加熱ＭＥＫ）を用いた塗工法を
採用して行なった。

・二　　　′／−１ ポリオキシエチレンベヘニルエーテル・１５重量％エチ
レン−酢酸ビニル共重合体・・・・６５重縫％パラフィ
ンワックス・・・・・・・・・２０重量％得られた感熱
転写記録媒体を重数の高速プリンター（２４ＦＪシリア
ルヘツト、印加エネルギー；２５ｓＪ／ヘツド）に装着
して、スピカボノド紙（ベック平滑度ｌＯ秒）にアルフ
ァベットの転写（印字）を行ない、ラフ紙対応性および
高速印字性の評価を行なった。

結果を第１表に示す。

なお、ラフ紙対応性および高速印字性は、次のようにし
て評価した。

ラフ　文Ｖ　およＥ　　ウ 印字速度ｆ＋０ｃｐｓの高速プリンターのプラテン圧を
：Ｉ５０　ｇ／ヘッドおよび４５０ｇハヴドに設定して
印字を行ない、得られた印字画像の印字品質および地汚
れについて目視により評価した。

なお、第１表において記号の意味は次の通りである。

匪ヱ苗ヱ ◎・・・・・・・・ボイドがなく、シャープネスか良好
。

Ｏ・・・・・・・・ボイドかなく、シャープネスがやや
劣る。

△・・・・・・・・ややボイドかある。

Ｘ・・・・・・・・ボイドが多い。

血り工 ○・・・・・・・・地汚れなし。

Δ・・・・・・・・行先頭あるいは行後端にわずかに地
汚れあり。

×・・・・・・・・地汚れあり。

（実施例２） 前記実施例１において、前記実施例１で用いた第二熟軟
化性層用組成物に代えて、以下に示した第二熱軟化柱層
用組成物を用いたほかは、前記実施例１と同様にして実
施した。

結果を第１表に示す。

に八　　　− ポリオキシエチレンステアレート・・・ｌ　５　屯ｉｌ
”１％エチレン−酢酸ビニル共重合体・・・・８５改量
％（実施例３） 前記実施例１において、前記実施例１て用いた第二熱軟
化性層用Ｍｌ成物に代えて、以下に示した第二熱軟化柱
層用組成物を用いたほかは、前記実施例１と同様にして
実施した。

結果を第１表に示す。

第二　・　　１ ヘキサグリンシステアレート・・・・・２０重量％エチ
レン−エチルアクリレート共重合体・・・・・８０屯呈
％ （木瓜、以下余白） （比較例１） 前記実施例１において、前記実施例１て用いた第二熱軟
化柱層用組成物に代えて、以ドに示した第二熱軟化柱層
用組成物を用いたほかは、前記実施例１と同様にして感
熱転写記録媒体を製造し、得られた感熱転写記録媒体に
つき、ラフ紙対応性および高速印字性の評価を行なった
。

結果を第１表に示す。

Ｉニハ　　　　　ｌ エチレン−酢酸ビニル共重合体・・・・８０重琶％パラ
フィンワックス・・・・・・・・・２０重量％（比較例
２） 前記実施例１において、前記実施例１で用いた第二熱軟
化柱層用組成物に代えて、以下に示した第二熱軟化柱層
用組成物を用いたほかは、前記実施例１と同様にして感
熱転写記録媒体を製造し。

得られた感熱転写記録媒体につき、ラフ紙対応性および
高速印字性の評価を行なった。

結果を第１表に示す。

第二　　　　塙 パラフィンワックス・・・・・・・・・２Ｑ　；ｒ、　
；Ｊ％ポリオキシエチレンベヘニルエーテル・ｌ　５　
Ｔｊ　５１％エチレン−酢酸ビニル共重合体・・・・４
５重漬％カーボンブラック・・・・・・・・・・２０屯
量％（木瓜、以下余白） 第　　１　　表 （評価） 第１表から明らかなように、この発明の感熱転写記録媒
体は、スピカボノド紙のような表面平滑度の低い被転写
媒体に対しても、ボイドおよび地汚れの発生がなくて印
字シャープネスに優れた高品位の印字画像を形成するこ
とができるとともに、高速で印字を行なった場合にも優
れた印字品質が実現することを確認した。

［発明の効果］ この発明によると、支持体上に少なくとも、第−熱軟化
性層と第二熱軟化性層とを有しており。

（１）　　第−熱軟化性層が少なくとも色材と熱溶融性
物質とを含有するので、支持体からの剥離性に優れて高
速で印字を行な９た場合の応答性の向上を図ることがで
きる、 （２）　　第二熱軟化性層が、少なくとも非イオン界面
活性剤と熱軟化性樹脂とを含有するとともに実質的に無
色であるので、表面平滑度の低い被転写媒体に対しても
、ボイドの発生かなく、印字シャープネスに優れ、さら
に地汚れのない高品位の印字画像を形成することかてき
、 （３）シかも、印字速度の高速化を図った場合において
も、印字品質の低下かほとんど見られず高速印字適応性
に富む、 等の利点を有する感熱転写記録媒体を提供することがで
きる。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）支持体上に、第一熱軟化性層を介して第二熱軟化
   性層を設けてなる感熱転写記録媒体において、前記第一
   熱軟化性層が少なくとも色材と熱溶融性物質とを含有し
   、第二熱軟化性層が少なくとも熱軟化性樹脂と非イオン
   界面活性剤とを含有するとともに実質的に無色であるこ
   とを特徴とする感熱転写記録媒体。