JPH0199907A - 自立袋の製造装置 - Google Patents

自立袋の製造装置

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JPH0199907A
JPH0199907A JP25475487A JP25475487A JPH0199907A JP H0199907 A JPH0199907 A JP H0199907A JP 25475487 A JP25475487 A JP 25475487A JP 25475487 A JP25475487 A JP 25475487A JP H0199907 A JPH0199907 A JP H0199907A
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JP
Japan
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sheet material
guide
hopper
pusher
sealing device
Prior art date
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JP25475487A
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JPH0479883B2 (ja
Inventor
Hirosato Kichi
吉 弘郷
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Sanwa Automatic Machinery Co Ltd
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Sanwa Automatic Machinery Co Ltd
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Publication date
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  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 開示技術は底部が平面状に形成されて食料品その他の内
容物が充填された状態で店頭や棚等に形良く陳列出来る
ようにされた自立袋の製造技術の分野に属する。
〈要旨の概要〉 而して、この発明は帯状のシート材をフォーマ−によっ
て折返し成形した後、その縦辺を縦シール装置によって
シールして筒状に形成するようにされ、更に、その下端
を横シール装置によってシール封着し、フォーマ−から
延設されたシート材の送出しガイド内にホッパを介して
内容物を投入して底部シールされたシート材の内部に内
容物を充填し、その状態で横シール装置によってそのシ
ート材の上部のシールと次の袋を形成すべくシート材下
部のシールを行うと同時に横シール装置内蔵のカッター
でシール部相互間を切断するようにされた自立袋の製造
装置に関する発明であり、特に、内容物を充填する直前
に厚紙等で形成された底紙を送給装置によって送出しガ
イドとホッパの間に送給し、その底紙をプッシャによっ
て送出しガイド内に押込み、底部シールされたシート材
の内部に底紙を設置するようにされた自立袋の製造装置
に係る発明である。
〈従来技術〉 周知の如く、流通市場に於ける商品、特に、食品は近年
多種多様なものが出回るようになってきているが、現在
これらの商品を安価に、且つ、衛生的に市場に流通させ
(qるのは食品製造、及び、その包装の技術の向上に負
うところが極めて大きい。
而して、食品等をコンパクトに包装する手段としては、
塩化ビニール等の樹脂製のシート材等から袋を形成し、
その内部に食品等の内容物を充填するといったものが従
来から多々用いられていた。
そして、該種袋は、フォーマ−とその直下の送出しガイ
ドによってシート材を連続的に筒状に形成し、それと同
時にシート材の幅方向の両端部を縦シール装置によって
シールし、その後に筒状に形成されたシート材の下端を
横シール装置によってシールし、その状態からホッパを
介して送出しガイド内に内容物を投入してシート材内部
に内容物を充填したところでシート材の上部をシールす
ると同時にそのシール部から切断するといった工程を経
て連続的に形成されていた。
又、昨今では袋底面が平面状に形成され、店頭や陳列棚
にそのまま姿勢良く載置出来るようにされた所謂自立袋
も種々製造されている。
〈発明が解決しようとする問題点〉 しかしながら、上述従来の自立袋は、袋底面が平面状に
なるようにシート材の下端を成形しただけの構造である
ため、内容物の重量が大きい場合にはバランスが崩れ易
くなり、又、搬送時の取扱い等によって底部形状が変形
し易いという難点があり、いづれにしても店頭や陳列棚
に整然と並べることが出来なくなることがあるという不
具合があった。
而して、現在厚紙等によって形成された底紙を袋の内底
部に挿入し、その状態で袋内に内容物を充填するように
すれば袋全体のバランスが崩れ雌くなり、底部変形等も
生じ難くなることが知られているが、底紙の挿入を手作
業で行うのではなく、自動化作業で行って前述の如く連
続製造工程に組込めるようにする技術の案出が望まれて
いる。
この発明の目的は上述従来の自立袋製造の問題点を解決
すべき技術的課題とし、袋底面を平面状に保持すべく補
強材としての底紙をシート材から袋製造を行う製造工程
を行う途中で、袋内底部に自動的に挿入出来るようにし
て、袋形成、底紙挿入、内容物充填といった一連の動作
を連続的に行って製造効率の向上を図り、製品梱包産業
における自動化技術利用分野に益する優れた自立袋の製
造装置を提供せんとするものである。
く問題点を解決するための手段・作用〉上述目的に沿い
先述特許請求の範囲を要旨とするこの発明の構成は前述
問題点を解決するために、フォーマ−によって長手方向
に沿って折返し変形させたシート材を巻回させるべく中
空状の送出しガイドの上方開口部近傍に底紙の送給装置
を設置し、更に、該送出しガイドの近傍に設置された昇
降装置に該送出しガイドに対して連通自在なプッシャを
保持させるようにして、送給されて来たシート材をフォ
ーマ−によって折返し変形させつつ送出しガイドの外周
に巻回させ、その筒状に形成されたシート材を送出しガ
イドの側部の縦シール装置で縦方向に連続的にシールし
、更に、送出しガイドの下方に於いてそのシート材に対
して横シール装置で横方向のシールを行い、そこで上記
底紙の送給装置で底紙を送出しガイドとホッパの間に送
給し、昇降装置を介してプッシャを下降させて底紙を送
出しガイド内に押込み、底部シールされたシート材の内
部に底紙を挿入したところでホッパから底紙上に内容物
を投入し、その俊シート材上部を横シール装置でシール
し、それと同時に横シール装置に内蔵されたカッターで
シール部から切落すようにした技術的手段を講じたもの
である。
〈実施例−構成〉 次に、この発明の1実施例を図面に基づいて説明すれば
以下の通りである。
1は、この発明の要旨を成す自立袋の製造装置であり、
当該実施例においては第4図に示す様な平面形状の底紙
としての厚紙2が第5図に示す様に四辺を折曲げた状態
で内装された自立袋3を製造すべく態様について示す。
而して、4は装置フレームであり、その後部にはシート
材5のポビン6が回転自在に保持され、その下方にはシ
ート材5の繰り出し装置7が装備されている。
又、装置フレーム4の前部にあっては、その上部フレー
ム8に断面方形状に形成された筒状の送出しガイド9が
吊設され、該送出しガイド9にはフォーマ−10が外装
され、フォーマ−10の下方に於いてはシート材5の送
出しベルト11.11が送出しガイド9の外側面に当接
されるように装置フレーム4から延設され、ボビン6か
ら繰り出し装置7を介して繰り出されたシート材5がガ
イドローラ12.12・・・を介してフォーマ−10に
送給され、送出しベルト11.11の動力を介してフォ
ーマ−10から送出しガイド9に沿って下方に送出され
るようにされている。
更に、装置フレーム4からは縦シール装置13、横シー
ル装置14、及び、袋支持台15がブラケット等を介し
て延設されており、縦シール装置13は送出しガイド9
の前面に臨まされるように位置されて送出しガイド9を
巻回したシート材5の幅方向両端の重合部位を連続的に
縦方向シールするようにされ、横シール装置14はカッ
ター16が内蔵されて縦シールを終了したシート材5の
横方向のシールとそのシール部位中央からの切断が為さ
れるようにされ、袋支持台15は横シール装置14のカ
ッター16によって切断されて完成した自立袋3が載置
されるようにされている。
又、側部フレーム17.17にはガセット装置18.1
8が付設されており、送出しガイド9の下方に於いて一
対の爪19.19が適宜タイミングで進退動してシート
材5を第6図に示す断面形状の如く変形させ、その直後
にシート材5がその状態のまま横シール装置14によっ
てシールされるようにされている。
而して、上部フレーム8の上面にあっては、その前方側
に昇降装置20と厚紙2(台紙)の送給装置21が送出
しガイド9の上端を挟むように設置されており、昇降装
置20はモーター駆動する駆動スプロケット22と従動
スプロケット23にチェーン24が張設されてチェーン
24が上下方向に移動するようにされ、送給装置21は
台紙マガジン25の下方に搬送ベルト26が設置され、
該搬送ベルト26とその前端部に対向して設けられた搬
送ローラ27によって送出しガイド9の上方開口部の上
面に厚紙2を一枚づつ送出すようにされている。
更に、送出しガイド9の上方にはガイドフレーム28が
設置され、該ガイドフレーム28内には図示しない複数
のガイドローラが支持され、該ガイドローラを介して断
面略コの字状のプッシャ29が昇降自在に内装されてお
り、該プッシャ29は筒状の送出しガイド9に対して連
通自在にされている。
そして、プッシャ29は略コの字状の開口部が後方側を
向くように設置され、前方側の壁面がチェーン24に固
定支持されて駆動スプロケット22によるチェーン24
の昇降動作によって送出しガイド9に対する連通昇降動
が行われるようにされている。
又、ガイドフレーム28の後方側にあってはホッパ30
が上部フレーム8上に揺動自在に設置され、該ホッパ3
0の下端開口部がプッシャ29の略コの字状の開口部内
に臨まされるようにされており、更に、ホッパ30は該
ホッパ30の後方で上部フレーム8上に設置されている
加振装置31にブラケット32を介して連結され、加振
装置31の作動によって揺動振動を行うようにされてい
る。
更に又、ホッパ30と加振装置31の上方にはパケット
コンベヤ装置33が設置され、図示しない計量装置によ
って設定量に計量分配された内容物が各パケット34に
よってその前方に搬送されてコンベヤ装置33の前端部
からホッパ30に投入されるようにされている。
〈実施例−構成〉 上述構成において、ボビン6のシート材5を引き出し、
繰り出し装置7、ガイドローラ12.12・・・、及び
、フォーマ−10を通して送出しガイド9に巻回させ、
巻回されたシート材5が送出しベルト11.11に押圧
され、その幅方向両端部が重合状態で縦シール装置13
に挟み込まれるようにセットし、又、送給装置21の底
紙マガジン25に多量の厚紙2をセットする。
続いて、この状態から自立袋の製造装置1を作動させ、
送出しベルト11.11の設定間欠作動によってシート
材5を送出しガイド9に連続的に巻回させ、それと同時
に送出しガイド9の前方の縦シール装置13によってシ
ート材5の幅方向両端の重合部位を縦方向にシールして
いく。
したがって、ここではシート材5は断面方形状の筒状に
形成される。
更に、このようにして筒状に形成されたシート材5は送
出しガイド9の下方に於いてガセット装置18の爪19
.19の伸長によって第6図に示す断面形状になるよう
に中央部を折曲げられ、続いてその状態のまま横シール
装置14によってシート材5の下端のシールが行われる
而して、この間上部フレーム8の上方に於いては、送給
装置21の作動によって一枚の厚紙2が送出しガイド9
の上方開口部とホッパ30の間に第4図に示す平面状態
のまま搬送挿入され、続いて断面略コの字状のプッシャ
29が駆動スプロケット22によるチェーン24の移動
によって下降し、プッシャ29の先端部が厚紙2を断面
方形状の送出しガイド9の内部に押込む。
そして、この際送出しガイド9の内部に押込まれた厚紙
2は送出しガイド9の内壁面とプッシャ29の外壁面に
ガイドされて第5図に示す様に四辺を上方に折曲げた形
状に折曲げ形成され、プッシャ29の先部が送出しガイ
ド9の下端を連通したところでこの折曲げ状態のまま前
述の如く下端をシールされたシート材5の内部にセット
される。
したがって、シールされたシート材5の下端部はこの際
に厚紙2の形状にならってほぼ平面状に維持されるよう
になる。
続いて、プッシャ29が駆動スプロケット22を介した
チェーン24の逆方向移動によって上昇して元のセット
状態に戻され、この状態からパケットコンベヤ装置33
のパケット34がその前端部で反転して前段で設定量に
計量分配された内容物がホッパ30に投入される。
そして、ホッパ30に内容物が投入されると加振装置3
1が作動してホッパ30が揺動振動し、ホッパ30に投
入された内容物が詰まることなく送出しガイド9内に投
下され、横シールされたシート材5の下端にセットされ
ている厚紙2上に載置される。
次に、この状態でシート材5が下方に設定量繰り出され
、そこで再びガセット装置18が作動してシート材5の
形状が第6図に示す断面形状と同形状になるように整え
られた後横シール装置14が作動し、シート材5の内容
物が充填されている部位の上方のシールが行われると同
時に゛横シール装置14に内蔵されているカッター16
によってシール部の中間位置が切断される。
すると、切落された下方側は自立袋3として完成して袋
支持台15上に載置され、図示しない搬送装置によって
搬出され、上方側は前述と同様にして厚紙2のセットと
内容物の投入が行われて次の自立袋3の連続的な製造に
供される。
尚、この発明の実施態様は上述1実施例に限るものでな
いことは勿論であり、その他の種々の態様が採用可能で
ある。
〈発明の効果〉 以上、この発明によれば、基本的に袋底面を平面状に保
持すべく補強材としての底紙が内容物投入の直前に底閉
じされたシート材に自動セットされるようになるため、
袋形成、底紙挿入、内容物充填といった作業が全て自動
的に、且つ、連続的に行われ、製造効率が大幅に向上す
るといった効果が奏される。
即ち、送給装置から送出された底紙を送出しガイドとホ
ッパの間にセットし、その状態でプッシャを下降させて
底紙が送出しガイド内を定姿勢に保持されたまま押下げ
られて底閉じされたシート材の内部にセットされるよう
にしたことにより、縦方向シールと横方向シールの行わ
れたシート材に対して内容物をその内部投入する直前に
底紙を正確、且つ、迅速に自動セット出来るようになる
という効果が奏される。
又、プッシャを断面コの字状に形成し、ホッパを該プッ
シャの略コの字状の開口部内に臨ませるように設置する
ようにした場合には、昇降するプッシャとホッパが干渉
しなくなるため内容物の投入位置を1カ所に固定するこ
とが出来、しかも、プッシャの上昇動作と内容物の投入
動作を多少オーバーラツプさせても内容物がプッシャの
内壁面にガイドされて確実に送出しガイド内に投下され
るようになるためプッシャの上昇動作と内容物の投入動
作のオーバーラツプが可能になり、そうした場合装置動
作時の時間的ロスが少くなって生産効率がより一層向上
するという効果が奏される。
【図面の簡単な説明】
図面はこの発明の1実施例を示すものであり、第1図は
側部フレームを取去った側面図、第2図は正面図、第3
図は要部の拡大側面断面図、第4図は底紙の展開平面図
、第5図は底紙の斜視図、第6図は自立袋上部の断面図
、第7図は自立袋の斜視図、第8図は自立袋の縦断面図
である。 5・・・シート材、10・・・フォーマ−19・・・送
出しガイド、 30・・・ホッパ、13・・・縦シール
装置、 16・・・カッター、14・・・横シール装置
、  1・・・自立袋の製造装置、2・・・底紙、 2
1・・・送給装置、 29・・・プッシャ出願人  株
式会社三和自動機製作所 嬉3図 第4図 第 5 図 第6図 977第8図

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)帯状のシート材を長手方向に沿って折返し変形さ
    せるフォーマーに内容物投入用のシリンダを兼ねる送出
    しガイドが延設され、該送出しガイドの上部開口部に内
    容物投入用のホッパが臨まされて設置され、而して上記
    送出しガイドの側方にシート材の折返し端をシールする
    縦シール装置が設けられる一方送出しガイドの下方にシ
    ート材を切断するカッターを有した横シール装置が設け
    られている自立袋の製造装置において、底紙を送出しガ
    イドとホッパの間に送給する送給装置が送出しガイドの
    上方開口部の近傍に設置され、又送出しガイドに対し連
    通昇降自在なプッシャが送出しガイドの近傍の昇降装置
    に保持されていることを特徴とする自立袋の製造装置。
  2. (2)上記プッシャが断面略コの字状に形成され、上記
    ホッパが該プッシャの略コの字状の開口部内に臨まされ
    るように設置されていることを特徴とする特許請求の範
    囲第1項記載の自立袋の製造装置。
JP25475487A 1987-10-12 1987-10-12 自立袋の製造装置 Granted JPH0199907A (ja)

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JP25475487A JPH0199907A (ja) 1987-10-12 1987-10-12 自立袋の製造装置

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JP25475487A JPH0199907A (ja) 1987-10-12 1987-10-12 自立袋の製造装置

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JPH0199907A true JPH0199907A (ja) 1989-04-18
JPH0479883B2 JPH0479883B2 (ja) 1992-12-17

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ID=17269416

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JP25475487A Granted JPH0199907A (ja) 1987-10-12 1987-10-12 自立袋の製造装置

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JP (1) JPH0199907A (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06143458A (ja) * 1992-11-05 1994-05-24 Shoji Yuyama 連続包装袋の切断装置
JPH06144427A (ja) * 1992-11-04 1994-05-24 Nippon Boehringer Ingelheim Kk クッション材挿入装置
KR100822887B1 (ko) * 2006-10-12 2008-04-17 한국생명공학연구원 치매의 치료 또는 예방을 위한 조성물

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPH06144427A (ja) * 1992-11-04 1994-05-24 Nippon Boehringer Ingelheim Kk クッション材挿入装置
JPH06143458A (ja) * 1992-11-05 1994-05-24 Shoji Yuyama 連続包装袋の切断装置
KR100822887B1 (ko) * 2006-10-12 2008-04-17 한국생명공학연구원 치매의 치료 또는 예방을 위한 조성물

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JPH0479883B2 (ja) 1992-12-17

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