JPH0479883B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 開示技術は、底部が平面状に形成されて食料品
等の商品が充填された状態で店頭や陳列棚等に形
良く陳列出来るようにされた自立袋の製造技術の
分野に属する。

＜要旨の概要＞ 而して、この出願の発明は帯状のフイルム状の
シート材をフオーマーによつて折返して下降させ
た後、その両端縁部の縦辺を縦シール装置によつ
て縦シールして筒状に形成するようにし、更に、
その下端を横シール装置によつて横シール封着
し、又、ガゼツト装置の爪により底部を平面に形
成し、フオーマーから延設されたフイルム状のシ
ート材の送出しシリンダ内にホツパを介して商品
を投入して底部を横シールされたシート材の内部
に該商品を充填し、その状態で横シール装置によ
つてフイルム状のシート材の上部の横シールと次
の袋を形成すべくシート材下部の横シールを行う
と同時に横シール装置に内蔵したカツターで該上
部の横シール部を切断するようにされた自立袋の
製造装置に関する発明であり、特に、内容物を充
填する直前に厚紙で送出しシリンダの断面形状に
相似で僅小サイズに形成された底紙を送給装置に
よつて送出しシリンダとホツパの間に送給し、該
底紙をプツシヤによつて送出しシリンダ内に押し
込み、底部シールされたフイルム状のシート材の
内部に底紙を設置するようにされた自立袋の製造
装置に係る発明である。

＜従来の技術＞ 周知の如く、流通市場に於ける商品、特に、食
品は近年多種多様なものが出回るようになつてき
ているが、これらの商品を安価に、且つ、衛生的
に市場に安定して流通させ得るようにされている
のは食品製造技術は勿論のことその包装の技術の
向上に負うところが極めて大きい。

而して、食品等の商品をコンパクトに包装する
手段としては、塩化ビニール等の樹脂製のフイル
ム状のシート材等から袋を形成し、その内部に食
品等の内容物を充填するといつた態様が従来から
多々用いられていた。

そして、該種袋は、フオーマーから下方に送出
しシリンダの外面に沿つてフイルム状のシート材
を連続的に筒状に形成し、それと同時に該フイル
ム状のシート材の周方向の両縁部を縦シール装置
によつて縦シールし、その後に筒状に形成された
フイルムシート材の下部を横シール装置によつて
横シールし、その状態で上部のホツパを介して送
出しシリンダ内に内容物を投入して該フイルム状
のシート材内部に内容物を充填したところで該フ
イルム状のシート材の上部を横シールすると同時
にその横シール部を切断するといつた工程を経て
内容物充填袋を連続的に形成されていた。

又、昨今では袋底面が平面状に形成され、店頭
や陳列棚にそのまま姿勢良く載置出来るようにさ
れたガゼツトタイプ等の所謂自立袋も種々製造さ
れている。

＜発明が解決しようとする課題＞ しかしながら、従来の自立袋は、単に袋底面が
平面状になるようにフイルム状のシート材の下端
を成形しただけのカゼツトタイプの袋の構造であ
るため、内容物の重量や嵩が大きい場合にはバラ
ンスが崩れ易くなり、又、搬送時の取扱い等によ
つて底部形状が変形し易いという難点があり、い
づれにしても店頭や陳列棚に整然と並べることが
出来なくなることがあるという不具合があつた。

而して、厚紙等によつて形成された底紙を袋の
内底部に挿入セツトして剛性を付与するように
し、その状態で袋内に内容物を充填するようにす
れば袋全体の姿勢が崩れ難くなり、底部の変形等
も生じ難くなることが当業者に知られているが、
これまでかかる作業は手作業で行われていたため
に、作業能率が悪く、そのため、該種底紙の挿入
を手作業で行うのではなく、自動化を連続製造工
程に組込めるようにする技術の案出が強く望まれ
ている。

＜発明の目的＞ この出願の発明の目的は上述従来技術に基づく
自立袋製造の問題点を解決すべき技術的課題と
し、袋底面を確実に平面状に保持すべく、補強材
としての底紙をフイルム状のシート材から袋製造
を行う工程の途中で、袋内底部に自動的に挿入出
来るようにし、該フイルム状のシートによる袋形
成、底紙挿入、内容物充填の一連の作業を連続的
に行い、袋製造効率の向上を図るようにして流通
産業における自動化技術利用分野に益する優れた
自立袋の製造装置を提供せんとするものである。

＜課題を解決するための手段・作用＞ 上述目的に沿い先述特許請求の範囲を要旨とす
るこの出願の発明の構成は前述課題を解決するた
めに、フオーマーを介して長手方向に沿つて折返
し変形させたフイルム状のシート材を筒状に形状
させるに、中空状の送出しシリンダの上方開口部
近傍に該送出しシリンダの内側の輪郭の断面形状
に相似で僅小サイズの底紙用の厚紙を平面状に搬
出する送給装置を設置し、更に、送出しシリンダ
の近傍に設置された昇降装置に該送出しシリンダ
の内部に対して挿通自在でその下方の横シール装
置のレベルの直前のレベルまで先端が下降自在な
プツシヤを保持させるようにし、送給されて来た
フイルム状のシート材をフオーマーによつて折返
し変形させつつ該送出しシリンダの外周に巻装さ
せ、筒状に形成されたフイルム状のシート材を該
送出しシリンダの側部の縦シール装置で連続的に
フイルム状のシート材の両端縁部を縦シールし、
更に、送出しシリンダの下方に於いてフイルム状
のシート材に対して横シール装置で横シールを行
い、そこで厚紙の送給装置で該厚紙を送出し、送
出しシリンダと上部ホツパの間に送給し、そこで
昇降装置を介してプツシヤを下降させて該厚紙を
送出しシリンダ内に押込み、底紙として成形し底
部を横シールされたフイルム状のシート材の内部
に底紙をセツトしたところでホツパから該底紙上
に内容物を投入し、その後フイルム状シート材の
上部を横シール装置で横シールし、それと同時に
横シール装置に内蔵されたカツターで横シール部
の半分から切落すようにした技術的手段を講じた
ものである。

＜実施例＞ 次に、この出願の発明の１実施例を図面に基づ
いて説明すれば以下の通りである。

１は、この出願の発明の要旨を成す自立袋の製
造装置であり、当該実施例は第４図に示す様な、
平面形状を形成する底紙としての厚紙２が予め四
隅を切取られ、第５図に示す様に、四辺２″…部
を折曲げられ、底部２′が方形にされた状態の底
紙２を底部に内装された第７，８図に示す自立
袋３を製造する態様である。

而して、第１図に於いて、４は装置フレームで
あり、その後部側（図上右側）にはフイルム状の
シート材５のボビン６が回転自在に装架され、そ
の下方には該フイルム状のシート材５繰り出し装
置７が装備されている。

又、装置フレーム４の前部側（図上左側）にあ
つては、その上部フレーム８に断面方形状に形成
された筒状の送出しシリンダ９が上下方向に配設
され、該送出しシリンダ９の上部には在来態様同
様にフオーマー１０が外装され、該フオーマー１
０の下部にあつてはフイルム状のシート材５の送
出しベルト１１，１１が送出しシリンダ９の相対
向する両外側面に近接されるように装置フレーム
４から延設され、ボビン６から繰り出し装置７を
介して繰り出されたフイルム状のシート材５がガ
イドローラ１２，１２…を介してフオーマー１０
に送給され、送出しベルト１１，１１の駆動力を
介して該フオーマー１０から折り返され、該送出
しシリンダ９の外側面に沿つて下方に送出される
ようにされている。

尚、送出しシリンダ９の内側の輪郭の断面形
状、及び、サイズは第５図に示す様に厚紙２の四
辺２″が折り曲げられた底紙２の方形の底部
２′よりフイルム状のシート材５の厚さ分だけ僅
かに大きい形状、サイズにされて該フイルム状の
シート材５を介して第５図の底紙２を通過させ
ることが出来るようにされている。

そして、装置フレーム４からは縦シール装置１
３、その下部の横シール装置１４、及び、更にそ
の下部の袋支持台１５がブラケツト等を介して延
設されており、縦シール装置１３は送出しシリン
ダ９の前面に臨まされるように位置されて該送出
しシリンダ９を巻回したフイルム状のシート材５
の幅方向両端縁部の重合部位を連続的に縦方向シ
ールするようにされ、その下部の横シール装置１
４はカツター１６が内蔵されて縦シールを終了し
たフイルム状のシート材５の横方向のシールとそ
のシール部位の中央からの切断が為されるように
され、更にその下部の袋支持台１５は横シール装
置１４のカツター１６によつて切断されて完成し
た自立袋３が載置されるようにされている。

又、第２図に示す様に、側部フレーム１７，１
７には当業者に周知のガセツト装置１８，１８が
付設されており、送出しシリンダ９の下方に於い
て一対の爪１９，１９が適宜タイミングで同期的
に進退動して縦シールされたフイルム状シート材
５を第６図に示す断面形状の如く両側面を内側に
中折状に変形させ、その直後にフイルム状シート
材５がその状態のまま横シール装置１４によつて
横シールされるようにされている。

而して、上部フレーム８の上面にあつては、そ
の前方側に昇降装置２０と厚紙２の送給装置２１
が送出しシリンダ９の上端を挟むように設置され
ており、該昇降装置２０はモーター駆動による駆
動スプロケツト２２と従動スプロケツト２３間に
チエーン２４が張設されて該チエーン２４が上下
方向に回動するようにされ、送給装置２１には第
２図に示す様に、底紙マガジン２５の下方に前向
きの搬送ベルト２６が設置され、該搬送ベルト２
６とその前端部に対向して設けられた搬送ローラ
２７によつて送出しシリンダ９の上方開口部の上
面に厚紙２を一枚づつ送出するようにされてい
る。

更に、送出しシリンダ９の上方にはガイドフレ
ーム２８が設置され、該ガイドフレーム２８内に
は図示しない複数のガイドローラが支持され、該
ガイドローラを介して断面略コの字状の縦型のプ
ツシヤ２９が昇降自在に内装されている。

該プツシヤ２９は筒状の送出しシリンダ９の内
部に対して挿通自在にされており、第５図に示す
四辺２″…が上向きに折り曲げられた底紙２を
後述する如く、送出しシリンダ２９に押し込み、
挿通通過させ、該送出しシリンダ２９の下方にて
横シールされた筒状袋の底部にセツトするように
されている。

そして、該プツシヤ２９は略コの字状の開口部
が後方側（第１図右側）を向くように設置され、
前方側（左側）の壁面がチエーン２４に固定的に
支持されて駆動スプロケツト２２による該チエー
ン２４の昇降動作によつて送出しシリンダ９に対
する挿通昇降動が行われるようにされている。

又、ガイドフレーム２８の後方側にあつては第
１図に示す様に、ホツパ３０が上部フレーム８上
に揺振動自在に設置され、該ホツパ３０の下端開
口部がプツシヤ２９の略コの字状の開口部内に臨
まされるようにされており、更に、ホツパ３０は
該ホツパ３０の後方で上部フレーム８上に設置さ
れている適宜の加振装置３１にブラケツト３２を
介して連結され、該加振装置３１の作動によつて
ホツパ３０が揺振動するようにされている。

更に又、該ホツパ３０と加振装置３１の上方に
はバケツトコンベヤ装置３３が横向きに設置さ
れ、図示しない前段の計量装置によつて設定量に
計量された商品の内容物が各バケツト３４によつ
て前方に搬送されてコンベヤ装置３３の前端部か
らホツパ３０に投入されるようにされている。

上述構成において、ボビン６のフイルム状のシ
ート材５を引き出し、繰り出し装置７、ガイドロ
ーラ１２，１２…、及び、フオーマー１０を通し
て折り返し、送出しシリンダ９に巻回させ、巻回
されたフイルム状のシート材５が送出しベルト１
１，１１により外方から送出しシリンダ９の外面
に押圧状態で下降され、その幅方向両端縁部が重
合状態で縦シール装置１３により縦シールされ、
又、送給装置２１の底紙マガジン２５に第４図の
様に成形された多量の厚紙２…をセツトする。

続いて、この状態から自立袋の製造装置１を作
動させ、送出しベルト１１，１１の設定間欠作動
によつてフイルム状のシート材５を送出しシリン
ダ９に連続的に巻回させ、それと同時に該送出し
シリンダ９の前方の縦シール装置１３によつてフ
イルム状のシート材５の幅方向両端縁部の重合部
位を縦方向にシールしていく。

したがつて、そこではフイルム状のシート材５
は送出しシリンダ９の外側で下降されながら断面
方形状の筒状に形成されていく。

更に、このようにして断面方形の筒状に形成さ
れたフイルム状のシート材５は送出しシリンダ９
の下方に於いて、ガセツト装置１８の爪１９，１
９の作用によつて第６図に示す断面形状になるよ
うに中央部を内側に中折状に折曲げられ、続いて
その状態のまま横シール装置１４によつてフイル
ム状のシート材５の下端の横シールが行われる。

而して、この間、上部フレーム８の上方に於い
ては、送給装置２１の作動によつて一枚の底紙２
用の厚紙２が送出しシリンダ９の上方開口部と
ホツパ３０の間に第４図に示す平面状態のまま搬
出されて挿入され、続いて断面略コの字状のプツ
シヤ２９が駆動スプロケツト２２によるチエーン
２４の移動によつて上から下降し、該プツシヤ２
９の先端部が厚紙２を断面方形状の送出しシリン
ダ９の内部に押込む。

そして、この際、該送出しシリンダ９の内部に
押込まれた厚紙２は送出しシリンダ９の内壁面と
プツシヤ２９の外壁面にガイドされて第５図に示
す様に、四辺２″…部を上方に略直角状に折曲げ
た形状の底紙２に折曲げ成形され、底部２′が
方形で平面的に送出しシリンダ９の内側の輪郭断
面形状より僅かに小サイズ相似形状になり、該プ
ツシヤ２９の先部が送出しシリンダ９の下端を通
過して横シール装置１４のレベルの直前のレベル
に達したところで、厚紙２の四辺２″…部を折曲
げ状態の底紙２のまま前述した如く下端をシー
ルされたフイルム状のシート材５の内部にセツト
され、該底紙２の底部２′とフイルム状のシー
ト材５の底部は相互に面当接状にされる。

したがつて、シールされたフイルム状のシート
材５の下端部はこの際に底紙２の底部２′の形
状に倣つてほぼ平面状に維持されるようになる。

続いて、プツシヤ２９が駆動スプロケツト２２
を介したチエーン２４の逆方向移動によつて上昇
して元のセツト状態に戻され、この状態からバケ
ツトコンベヤ装置３３のバケツト３４がその前端
部で反転して前段で設定量に計量された商品の内
容物がホツパ３０に投入される。

そしてホツパ３０に該内容物が投入されると、
加振装置３１が作動してホツパ３０が揺振動し、
該ホツパ３０に投入された内容物がホツパ内でブ
リツジ等生せず、詰まることなく送出しシリンダ
９内に投下され、フイルム状のシールされたシー
ト材５の下端にセツトされている底紙２上に載
置充填される。

次に、この状態で該フイルム状のシート材５が
送出しベルト１１，１１により送出しシリンダ９
の側面に沿つて下方に設定量繰り出され、そこで
再びガセツト装置１８が作動してフイルム状のシ
ート材５の形状が第６図に示す断面形状と同形状
になるように整えられた後、横シール装置１４が
作動し、該フイルム状のシート材５の内容物が充
填されている部位の上部の横シールが行われると
同時に該横シール装置１４に内蔵されているカツ
ター１６によつてシール部の中間位置が切断され
る。

すると、切り落された下方側は自立袋３として
完成して袋支持台１５上に立姿勢で載置され、図
示しない搬送装置によつて搬出され、一方、上方
側では前述と同様にして厚紙２のセツトと内容物
の投入が引き続いて行われ、次の自立袋３の連続
的な製造に供される。

尚、この出願の発明の実施態様は上述実施例に
限るものでないことは勿論であり、その他の種々
の態様が採用可能である。

＜発明の効果＞ 以上、この出願の発明によれば、基本的に袋底
面を平面状に保持すべく補強材としての底紙が袋
内への内容物投入の直前に底閉じされたフイルム
状のシート材内に自動セツトされるようになるた
め、袋形成、底紙挿入、内容物充填といつた一連
の作業が全て自動的に、且つ、連続的に行われ、
製造効率が大幅に向上するといつた効果が奏され
る。

即ち、送給装置から送出され、送出しシリンダ
の断面サイズに比し僅小の方形サイズの底紙の厚
紙を該送出しシリンダとホツパの間にセツトし、
その状態でプツシヤを下降させて底紙が送出しシ
リンダ内を定姿勢に保持されたまま押下げられて
底閉じされたフイルム状のシート材の内底部にセ
ツトされるようにしたことにより、縦方向シール
と横方向シールの行われたフイルム状のシート材
に対して内容物を袋の内部に投入する直前に底紙
を正確、且つ、迅速に該袋の底部に自動セツト出
来るようになるという効果が奏される。

又、プツシヤを断面コの字状に形成し、ホツパ
を該プツシヤの略コの字状の開口部内に臨ませる
ように設置するようにした場合には、昇降するプ
ツシヤとホツパが干渉しなくなるため、内容物の
投入位置を１個所に固定することが出来、しか
も、プツシヤの上昇動作と内容物の投入動作を多
少オーバーラツプさせても、該内容物がプツシヤ
の内壁面にガイドされて確実に送出しシリンダ内
に投下されるようになるため、プツシヤの上昇動
作と内容物の袋内への投入動作のオーバーラツプ
が可能になり、そうした場合、装置動作時の時間
的ロスが少くなつて生産効率がより一層向上する
という効果が奏される。

【図面の簡単な説明】

図面はこの出願の発明の１実施例を示すもので
あり、第１図は側部フレームを取去つた側面図、
第２図は同正面図、第３図は同要部の拡大側面断
面図、第４図は底紙の展開平面図、第５図は同底
紙の斜視図、第６図は自立袋上部の断面図、第７
図は同自立袋の斜視図、第８図は同自立袋の縦断
面図である。 ５……フイルム状のシート材、１０……フオー
マー、９……送出しシリンダ、３０……ホツパ、
１３……縦シール装置、１６……カツター、１４
……横シール装置、１……自立袋の製造装置、
２′……底部、２……厚紙、２１……送給装置、
２９……プツシヤ、１９……爪、１８……ガセツ
ト装置。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 帯状のシート材を長手方向に沿つて折返し変
   形させるフオーマーの内側に内容物投入用兼筒状
   袋成形用の送出しシリンダが延設され、該送出し
   シリンダの開口部に内容物投入用のホツパが臨ま
   され而して送出しシリンダの側方にフイルム状の
   シート材の両端縁部をシールする縦シール装置が
   設けられ一方該送出しシリンダの下方にフイルム
   状のシート材を切断するカツターを有した横シー
   ル装置と、該フイルム状のシート材に対する中折
   部を形成する爪を有するガゼツト装置とが併設さ
   れている自立袋の製造装置において、上記送出し
   シリンダの内側の輪郭の断面形状より僅小なサイ
   ズで相似断面の底部を有する底紙用の厚紙を送出
   しシリンダと上記ホツパの間に平面姿勢で搬出す
   る送給装置が該送出しシリンダの開口部の近傍に
   設置され、又送出しシリンダ内より上記横シール
   装置のレベルの直前のレベルまで先端が昇降自在
   なプツシヤが該送出しシリンダの近傍に設けた昇
   降装置に保持されていることを特徴とする自立袋
   の製造装置。 ２ 上記プツシヤが断面略コの字状に形成され、
   上記ホツパが該プツシヤの略コの字状の開口部内
   に臨まされるように設置されていることを特徴と
   する特許請求の範囲第１項記載の自立袋の製造装
   置。