JPH0210001B2 - - Google Patents
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- JPH0210001B2 JPH0210001B2 JP60072320A JP7232085A JPH0210001B2 JP H0210001 B2 JPH0210001 B2 JP H0210001B2 JP 60072320 A JP60072320 A JP 60072320A JP 7232085 A JP7232085 A JP 7232085A JP H0210001 B2 JPH0210001 B2 JP H0210001B2
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- JP
- Japan
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- bag material
- bag
- filling
- chuck
- chuck tape
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Landscapes
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、チヤツク袋の充填製袋方法に係り、
特にチヤツク袋の製袋工程と、そのチヤツク袋に
内容物を充填する工程とを同時に行う方法に関
し、食品その他の産業分野において食品等の自動
包装作業に利用できるものである。
特にチヤツク袋の製袋工程と、そのチヤツク袋に
内容物を充填する工程とを同時に行う方法に関
し、食品その他の産業分野において食品等の自動
包装作業に利用できるものである。
食品等の内容物を密封して包装し、これを一旦
開封した後でも再び開閉ができる掛脱自在のチヤ
ツク部材を備えたいわゆるチヤツク袋が知られて
いる。
開封した後でも再び開閉ができる掛脱自在のチヤ
ツク部材を備えたいわゆるチヤツク袋が知られて
いる。
このチヤツク袋を製袋する方法として、従来
は、予めチヤツク袋を別に製袋しておき、しかる
後にこの製袋されたチヤツク袋の１枚１枚を充填
機に掛けて食品等の内容物を充填して密封する方
法が知られている。
は、予めチヤツク袋を別に製袋しておき、しかる
後にこの製袋されたチヤツク袋の１枚１枚を充填
機に掛けて食品等の内容物を充填して密封する方
法が知られている。
しかし、このような従来の方法では製袋工程お
充填工程とを別個に行つているために、製袋と充
填とを同時に行ういわゆるピロー包装に比較して
充填能力が低く大量生産には不向きである。
充填工程とを別個に行つているために、製袋と充
填とを同時に行ういわゆるピロー包装に比較して
充填能力が低く大量生産には不向きである。
これを改良した方法として、チヤツク袋の製袋
と内容物の充填とを同時に行うチヤツク袋の充填
製袋方法が提案されている。（例えば特開昭56−
42640号公報参照）。
と内容物の充填とを同時に行うチヤツク袋の充填
製袋方法が提案されている。（例えば特開昭56−
42640号公報参照）。
この方法は、長尺帯状のフイルムからなる袋素
材の幅方向における両端部に互いに掛脱自在に形
成された一対のチヤツクテープの一方をそれぞれ
接着しておき、次に、この袋素材を前記チヤツク
テープが掛合する方向に折曲げて該チヤツクテー
プを掛合させるとともにこのチヤツクテープの掛
合部よりも外側の部位を接着し、次に、前記袋素
材を横断する方向に該袋素材の内面を接着して一
方が開口する袋状を形成し、しかる後に前記開口
部から食品等の内容物を充填して前記開口部を接
着するとともに、前記２つの接着部を切断して充
填製袋を行うものである。
材の幅方向における両端部に互いに掛脱自在に形
成された一対のチヤツクテープの一方をそれぞれ
接着しておき、次に、この袋素材を前記チヤツク
テープが掛合する方向に折曲げて該チヤツクテー
プを掛合させるとともにこのチヤツクテープの掛
合部よりも外側の部位を接着し、次に、前記袋素
材を横断する方向に該袋素材の内面を接着して一
方が開口する袋状を形成し、しかる後に前記開口
部から食品等の内容物を充填して前記開口部を接
着するとともに、前記２つの接着部を切断して充
填製袋を行うものである。
この方法は、製袋と充填とを同時に行うことが
でき、大量生産が可能となるが、雄型チヤツクテ
ープと雌型チヤツクテープとをそれぞれ袋素材の
両肩部に接着する工程と、これら雄型チヤツクテ
ープと雌型チヤクテープとを掛合させる工程とを
製袋充填時に行わなければならないことから充填
製袋時間の短縮化が困難であるとともに、、製袋
充填装置の構成が極めて複雑になる。
でき、大量生産が可能となるが、雄型チヤツクテ
ープと雌型チヤツクテープとをそれぞれ袋素材の
両肩部に接着する工程と、これら雄型チヤツクテ
ープと雌型チヤクテープとを掛合させる工程とを
製袋充填時に行わなければならないことから充填
製袋時間の短縮化が困難であるとともに、、製袋
充填装置の構成が極めて複雑になる。
更に、製袋充填の際に雄型チヤツクテープが雌
型チヤツクテープにうまく掛合されなかつたり掛
合が外れる等して不良品の発生する虞れがある等
の欠点を有している。
型チヤツクテープにうまく掛合されなかつたり掛
合が外れる等して不良品の発生する虞れがある等
の欠点を有している。
本発明の目的は、チヤツク袋の充填製袋を迅速
且つ円滑に行うことができ、且つ、充填製袋装置
の構成を比較的単純なものにすることが可能なチ
ヤツク袋の充填製袋方法を提供することにある。
且つ円滑に行うことができ、且つ、充填製袋装置
の構成を比較的単純なものにすることが可能なチ
ヤツク袋の充填製袋方法を提供することにある。
本発明は、雄型チヤツクテープと雌型チヤツク
テープとを予め嵌合してあるチヤツクテープを用
意し、これを袋素材の一方の肩部に接着し、更に
前記袋素材を折曲げてもう一方の肩部を前記チヤ
ツクテープに接着するとともに、両肩部を接着す
る工程と、前記袋素材をその幅方向に横断するよ
うに所定の部位を接着する工程とを行つて一方が
開口する袋状を形成し、しかる後に、前記開口部
から食品等の充填物を充填しその開口部を前記袋
素材の幅方向に横断するように接着して該部位を
切断することにより充填製袋を行うものであり、
充填製袋の際の工程が比較的少なく、雄型のチヤ
ツクテープの掛合がうまくいかなかつたり外れた
りする虞れがないためにその充填製袋の作業を円
滑迅速に行うことを可能とするとともに、充填製
袋装置の構成を比較的単純なものにすることが可
能である。
テープとを予め嵌合してあるチヤツクテープを用
意し、これを袋素材の一方の肩部に接着し、更に
前記袋素材を折曲げてもう一方の肩部を前記チヤ
ツクテープに接着するとともに、両肩部を接着す
る工程と、前記袋素材をその幅方向に横断するよ
うに所定の部位を接着する工程とを行つて一方が
開口する袋状を形成し、しかる後に、前記開口部
から食品等の充填物を充填しその開口部を前記袋
素材の幅方向に横断するように接着して該部位を
切断することにより充填製袋を行うものであり、
充填製袋の際の工程が比較的少なく、雄型のチヤ
ツクテープの掛合がうまくいかなかつたり外れた
りする虞れがないためにその充填製袋の作業を円
滑迅速に行うことを可能とするとともに、充填製
袋装置の構成を比較的単純なものにすることが可
能である。
具体的には、長尺帯状のフイルムからなる袋素
材と、雄型チヤツクテープ及び雌型チヤツクテー
プが対となつて互いに掛脱自在に構成されたチヤ
ツクテープであつて予め掛合されたものとも用意
し、 前記袋素材の幅方向における一方の端部から所
定の間隔を有する一方の肩部に前記袋素材の長手
方向に沿つて前記掛合されたチヤツクテープの掛
合面に対して背面を構成する２つの面のうちの一
方の面を接着し、 次に、前記袋素材を折曲げて前記袋素材の他方
の肩部を前記チヤツクテープの他方の面に接着し
て前記袋素材を円筒状に形成する工程と、前記袋
素材の幅方向に該袋素材を横断するように該袋素
材の所定部位を接着する工程とを行つて一方が開
口する袋状に形成し、 しかる後に、前記開口部から充填物を充填して
前記開口部を前記袋素材の幅方向に該袋素材を横
断するように接着密封して該接着部から切離すこ
とによつてチヤツク袋の充填製袋を行う構成を有
している。
材と、雄型チヤツクテープ及び雌型チヤツクテー
プが対となつて互いに掛脱自在に構成されたチヤ
ツクテープであつて予め掛合されたものとも用意
し、 前記袋素材の幅方向における一方の端部から所
定の間隔を有する一方の肩部に前記袋素材の長手
方向に沿つて前記掛合されたチヤツクテープの掛
合面に対して背面を構成する２つの面のうちの一
方の面を接着し、 次に、前記袋素材を折曲げて前記袋素材の他方
の肩部を前記チヤツクテープの他方の面に接着し
て前記袋素材を円筒状に形成する工程と、前記袋
素材の幅方向に該袋素材を横断するように該袋素
材の所定部位を接着する工程とを行つて一方が開
口する袋状に形成し、 しかる後に、前記開口部から充填物を充填して
前記開口部を前記袋素材の幅方向に該袋素材を横
断するように接着密封して該接着部から切離すこ
とによつてチヤツク袋の充填製袋を行う構成を有
している。
第２図乃至第１１図は本発明に係るチヤツク袋
の充填製袋方法の実施例を説明するための図であ
る。
の充填製袋方法の実施例を説明するための図であ
る。
第２図は、長尺帯状のフイルムからなる袋素材
２を示すもので該袋素材２は、ポリエチレン、ビ
ニロン、ポリプロピレンその他のプラスチツク製
フイルム等からなるものである。
２を示すもので該袋素材２は、ポリエチレン、ビ
ニロン、ポリプロピレンその他のプラスチツク製
フイルム等からなるものである。
また、第３図乃至第４図は、チヤツクテープ３
を示すもので、このチヤツクテープ３は第３図に
示されるように、雄型チヤツクテープ４を雌型チ
ヤツクテープ６に同図の矢印Ｐで示されるように
前記雄型チヤツクテープ４の突条８を雌型チヤツ
クテープ６の溝１０に掛合させることによつて掛
合するものである。
を示すもので、このチヤツクテープ３は第３図に
示されるように、雄型チヤツクテープ４を雌型チ
ヤツクテープ６に同図の矢印Ｐで示されるように
前記雄型チヤツクテープ４の突条８を雌型チヤツ
クテープ６の溝１０に掛合させることによつて掛
合するものである。
第４図は前記チヤツクテープ３が掛合された状
態を示す図である。
態を示す図である。
このようにして掛合されたチヤツクテープ３は
第５図に示されるようにロール状に巻回されて用
意される。
第５図に示されるようにロール状に巻回されて用
意される。
次に、第６図に示されるように、前記袋素材２
の幅方向における一方の端部から所定の間隔を有
する一方の肩部に前記袋素材２の長手方向に沿つ
て前記チヤツクテープ３の掛合面に対して背面を
構成する２つの面のうちの一方の面を接着する。
の幅方向における一方の端部から所定の間隔を有
する一方の肩部に前記袋素材２の長手方向に沿つ
て前記チヤツクテープ３の掛合面に対して背面を
構成する２つの面のうちの一方の面を接着する。
第７図は接着後における第１図のＡ−Ａ線断面
図を示すものである。
図を示すものである。
次に、前記袋素材２を第７図の矢印ｑで示され
る方向に折曲げて前記袋素材２の他方の肩部を前
記チヤツクテープ３の他方の面に接着して前記袋
素材２を円筒状に形成し、次いで、前記袋素材２
の両端部を接着する。
る方向に折曲げて前記袋素材２の他方の肩部を前
記チヤツクテープ３の他方の面に接着して前記袋
素材２を円筒状に形成し、次いで、前記袋素材２
の両端部を接着する。
なお、これらの工程は同時に行つても良く、ま
た、前後逆に行つても良い。
た、前後逆に行つても良い。
第８図はこのようにして円筒状に形成された状
態を示すものであり、第９図は第８図におけるＢ
−Ｂ線断面図である。
態を示すものであり、第９図は第８図におけるＢ
−Ｂ線断面図である。
なお第９図において１２は接着部を示してい
る。
る。
次に前記袋素材２の幅方向に該袋素材２を横断
するように該袋素材２の所定の部位を接着し、接
着部１６を形成して一方が開口する袋状に形成
し、この開口部から食品等の充填物１４を充填す
る。
するように該袋素材２の所定の部位を接着し、接
着部１６を形成して一方が開口する袋状に形成
し、この開口部から食品等の充填物１４を充填す
る。
しかる後に前記開口部を前記袋素材２の幅方向
に該袋素材２を横断するように接着密封し、接着
部１８を形成して該部位から切離す。
に該袋素材２を横断するように接着密封し、接着
部１８を形成して該部位から切離す。
第１０図はこのようにして接着密封された状態
示すものであり、第１１図は第１０図におけるＣ
−Ｃ線断面図を示すものである。
示すものであり、第１１図は第１０図におけるＣ
−Ｃ線断面図を示すものである。
第１図は前記実施例の方法を実施するための装
置の概略構成を示す図である。
置の概略構成を示す図である。
第１図において、チヤツクテープ３を回転溶着
装置２０によつて袋素材２の一方の肩部に接着す
る。
装置２０によつて袋素材２の一方の肩部に接着す
る。
次に、前記袋素材２をその略中央部から折曲げ
て他方の肩部が前記チヤツクテープ３の他方の面
に合うように第１の溶着装置２２によつて溶着す
る。
て他方の肩部が前記チヤツクテープ３の他方の面
に合うように第１の溶着装置２２によつて溶着す
る。
なおこの場合前記袋素材２の両端部も同時に前
記袋素材２によつて溶着する。
記袋素材２によつて溶着する。
次に、前記袋素材２の幅方向に該袋素材２を横
断するように所定部位を溶着して溶着部１８を形
成する。
断するように所定部位を溶着して溶着部１８を形
成する。
このようにして前記袋素材２が上部の開口する
袋状に形成されたら、前記開口部から充填装置２
６によつて食品等の充填物１４を充填する。
袋状に形成されたら、前記開口部から充填装置２
６によつて食品等の充填物１４を充填する。
しかる後に前記開口部を前記第２の溶着装置２
４によつて接着し、この接着部を切断装置２８に
よつて切離す。
４によつて接着し、この接着部を切断装置２８に
よつて切離す。
これによつて充填製袋が完了する。
なお、前記実施例にあつては各接着工程をヒー
トシール等の溶着装置によつて行う例を示した
が、これは、例えば接着剤等を用いて接着しても
良いことは勿論である。
トシール等の溶着装置によつて行う例を示した
が、これは、例えば接着剤等を用いて接着しても
良いことは勿論である。
上述の実施例にあつては以下の利点を有する。
即ち、予め嵌合されたチヤツクテープ３を袋素
材２の一方の肩部に接着し、該袋素材２の幅方向
の略中央部を折曲げて他方の肩部を前記チヤツク
テープ３に接着することにより充填製袋を行つて
いるから、充填製袋の際に雄型チヤツクテープと
雌型チヤツクテープとを別々に接着したり、これ
ら雄型チヤツクテープと雌型チヤツクテープとを
嵌合させる等の工程が不要である。
材２の一方の肩部に接着し、該袋素材２の幅方向
の略中央部を折曲げて他方の肩部を前記チヤツク
テープ３に接着することにより充填製袋を行つて
いるから、充填製袋の際に雄型チヤツクテープと
雌型チヤツクテープとを別々に接着したり、これ
ら雄型チヤツクテープと雌型チヤツクテープとを
嵌合させる等の工程が不要である。
即ち、充填製袋の作業工程が極めて単純であ
り、雄、雌チヤツクテープがうまく掛合されなか
つたり、掛合が外れる等の不都合がなく充填製袋
の作用を円滑迅速にできるとともに、充填製袋装
置の構成を比較的単純にすることが可能となる。
り、雄、雌チヤツクテープがうまく掛合されなか
つたり、掛合が外れる等の不都合がなく充填製袋
の作用を円滑迅速にできるとともに、充填製袋装
置の構成を比較的単純にすることが可能となる。
従つて充填製袋装置を小型軽量に形成できるか
らその経済的メリツトも大きい。
らその経済的メリツトも大きい。
本発明は予め掛合したチヤツクテープを用いて
いるため、充填製袋の際にチヤツクテープを掛合
する等の工程が不要であり、充填製袋の工程が単
純であるから、充填製袋の作業を円滑迅速に行う
ことが可能であるとともに、その充填製袋装置の
構成を単純なものとすることが可能である。
いるため、充填製袋の際にチヤツクテープを掛合
する等の工程が不要であり、充填製袋の工程が単
純であるから、充填製袋の作業を円滑迅速に行う
ことが可能であるとともに、その充填製袋装置の
構成を単純なものとすることが可能である。
第１図は本発明に係る充填製袋方法を実施する
ための装置の概略構成を示す図、第２図乃至第１
１図は本発明の実施例を説明するための図であ
る。 ２……袋素材、３……チヤツクテープ、４……
雄型チヤツクテープ、６……雌型チヤツクテー
プ、１２，１６，１８……接着部、１４……充填
物、２０……回転溶着装置、２２……第１の溶着
装置、２４……第２の溶着装置、２６……充填装
置、２８……切断装置。
ための装置の概略構成を示す図、第２図乃至第１
１図は本発明の実施例を説明するための図であ
る。 ２……袋素材、３……チヤツクテープ、４……
雄型チヤツクテープ、６……雌型チヤツクテー
プ、１２，１６，１８……接着部、１４……充填
物、２０……回転溶着装置、２２……第１の溶着
装置、２４……第２の溶着装置、２６……充填装
置、２８……切断装置。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 長尺帯状のフイルムからなる袋素材と、雄型
チヤツクテープ及び雌型チヤツクテープが対とな
つて互いに掛脱自在に構成されたチヤツクテープ
であつて予め掛合されたものとを用意し、 前記袋素材の幅方向における一方の端部から所
定の間隔を有する一方の肩部に前記袋素材の長手
方向に沿つて前記掛合されたチヤツクテープの掛
合面に対して背面を構成する２つの面のうちの一
方の面を接着し、 次に、前記袋素材を折曲げて前記袋素材の他方
の肩部を前記チヤツクテープの他方の面に接着し
て前記袋素材を円筒状に形成する工程と、前記袋
素材の両端部を接着するとともに、前記袋素材の
幅方向に該袋素材を横断するように該袋素材の所
定部位を接着する工程とを行つて一方が開口する
袋状に形成し、 しかる後に、前記開口部から充填物を充填して
前記開口部を前記袋素材の幅方向に該袋素材を横
断するように接着密封して該接着部から切離すこ
とによつてチヤツク袋の充填製袋を行うことを特
徴とするチヤツク袋の充填製袋方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60072320A JPS61232111A (ja) | 1985-04-05 | 1985-04-05 | チヤツク袋の充填製袋方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60072320A JPS61232111A (ja) | 1985-04-05 | 1985-04-05 | チヤツク袋の充填製袋方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61232111A JPS61232111A (ja) | 1986-10-16 |
| JPH0210001B2 true JPH0210001B2 (ja) | 1990-03-06 |
Family
ID=13485868
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60072320A Granted JPS61232111A (ja) | 1985-04-05 | 1985-04-05 | チヤツク袋の充填製袋方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61232111A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5782733A (en) * | 1992-10-26 | 1998-07-21 | Innoflex Incorporated | Zippered film and bag |
| US6871473B1 (en) * | 2000-08-10 | 2005-03-29 | Pactiv Corporation | Method and apparatus for making reclosable plastic bags using a pre-applied slider-operated fastener |
| JP2012232803A (ja) * | 2012-08-20 | 2012-11-29 | C I Kasei Co Ltd | 嵌合具付包装用袋体並びにその嵌合具付包装用袋体の製造方法 |
-
1985
- 1985-04-05 JP JP60072320A patent/JPS61232111A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61232111A (ja) | 1986-10-16 |
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