JPH02100109A - 数値制御装置のｃｒｔ表示方法 - Google Patents
数値制御装置のｃｒｔ表示方法Info
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- JPH02100109A JPH02100109A JP63253077A JP25307788A JPH02100109A JP H02100109 A JPH02100109 A JP H02100109A JP 63253077 A JP63253077 A JP 63253077A JP 25307788 A JP25307788 A JP 25307788A JP H02100109 A JPH02100109 A JP H02100109A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、数値制御装置のＣＲＴ表示方法に係り、特
に、ＮＣプログラムで定義された形状中に閉ループ形状
が存在するか否かを容易に４４認できる（４Ｔの表示方
法に関するものである。
に、ＮＣプログラムで定義された形状中に閉ループ形状
が存在するか否かを容易に４４認できる（４Ｔの表示方
法に関するものである。
第６図は例えば従来のワイヤ放電加工装置に用いられる
数値制御装置を示す構成図であり、図において、（１）
は紙テープ入出力装置（３）やキーボーＶ（５ンや入出
力装置（６）を介してフレキシブルディスク（７）から
送られる各データを処理するＣＰＵ，（２）は各種デー
タを記憶するメモリ、（３）は紙テープを穿孔し１こり
、穿孔され１，二級テープの情報を読み取つＴコりする
紙テープ入出力装置、（４）は各種の情報を表示するＣ
ＲＴ，（５）はデータや命令等を入力する為のキーボー
ド、（７）は入出力装置（６）を介してブタの授受を行
なうフレキシブルディスク、（８）は各データを伝送す
るバス、（９）は被加工物を加工するワイ七カー・ト放
電加工機である。
数値制御装置を示す構成図であり、図において、（１）
は紙テープ入出力装置（３）やキーボーＶ（５ンや入出
力装置（６）を介してフレキシブルディスク（７）から
送られる各データを処理するＣＰＵ，（２）は各種デー
タを記憶するメモリ、（３）は紙テープを穿孔し１こり
、穿孔され１，二級テープの情報を読み取つＴコりする
紙テープ入出力装置、（４）は各種の情報を表示するＣ
ＲＴ，（５）はデータや命令等を入力する為のキーボー
ド、（７）は入出力装置（６）を介してブタの授受を行
なうフレキシブルディスク、（８）は各データを伝送す
るバス、（９）は被加工物を加工するワイ七カー・ト放
電加工機である。
次に動作について説明する。紙テープ入出力装置（３）
やキーボード（５）や入出力装置（６）を介してフレキ
シブルディスク（７）から入力されたＮＣプログラムは
、ＣＰＵ（１）によーて解析されて移動軌跡が求められ
た後、ワイヤ径補正処理がかけられ、ワイヤ力・・・ト
放電加工機（９）を駆動制御するγこめの数値制御デー
タとなる。この数値制御データは、バヌ（８）を通して
ワイヤ力・・ト放電加工機（９）に送られる。
やキーボード（５）や入出力装置（６）を介してフレキ
シブルディスク（７）から入力されたＮＣプログラムは
、ＣＰＵ（１）によーて解析されて移動軌跡が求められ
た後、ワイヤ径補正処理がかけられ、ワイヤ力・・・ト
放電加工機（９）を駆動制御するγこめの数値制御デー
タとなる。この数値制御データは、バヌ（８）を通して
ワイヤ力・・ト放電加工機（９）に送られる。
ＣＰＵ（１）は、ワイセカー・ト放電加工機（９）に送
られる数値制御データを基にして、例えば第７図に示す
様にＣ凡Ｔ（４）にワイヤ加工軌跡をグラフィー・り表
示させることが出来る。この場合の、同図に示すＡ部を
詳細に示しＴこ図が第７図である。同図においてＡ−Ｂ
−Ｃ−Ｄにて示１／Ｔこ軌跡がＮＣプログラムの指令形
状（ロ）である。ところで、通常ワイプ ヤ放電加工においては、鼻イセ径補正量りを付加１１す
るのが一般的である。この様子は同図に破線で示しであ
る。同図から明らかな様に、上記指令形状Ａ−Ｂ−０−
Ｄに対して、円弧Ｂ−０の半径ｒよりも大きなワイヤ径
補正量りを付加すると、ワイヤ径補正処理後の指令形状
（１０１）はＡ′→Ｂ′−Ｃ′＋Ｄ′となり、Ｅ’ −
Ｂ’ −０’ で示される閉ルブ（１０２）が発生し、
この閉ループが被加工物に対する削り込み発生部となり
、本来の指令形状とは大きく異なることになり、不具合
発生の原因となる。この閉ループの発生状態は第６図に
示すグラフィー・り表示で確認することは困難である。
られる数値制御データを基にして、例えば第７図に示す
様にＣ凡Ｔ（４）にワイヤ加工軌跡をグラフィー・り表
示させることが出来る。この場合の、同図に示すＡ部を
詳細に示しＴこ図が第７図である。同図においてＡ−Ｂ
−Ｃ−Ｄにて示１／Ｔこ軌跡がＮＣプログラムの指令形
状（ロ）である。ところで、通常ワイプ ヤ放電加工においては、鼻イセ径補正量りを付加１１す
るのが一般的である。この様子は同図に破線で示しであ
る。同図から明らかな様に、上記指令形状Ａ−Ｂ−０−
Ｄに対して、円弧Ｂ−０の半径ｒよりも大きなワイヤ径
補正量りを付加すると、ワイヤ径補正処理後の指令形状
（１０１）はＡ′→Ｂ′−Ｃ′＋Ｄ′となり、Ｅ’ −
Ｂ’ −０’ で示される閉ルブ（１０２）が発生し、
この閉ループが被加工物に対する削り込み発生部となり
、本来の指令形状とは大きく異なることになり、不具合
発生の原因となる。この閉ループの発生状態は第６図に
示すグラフィー・り表示で確認することは困難である。
従来の数値制御装置のＣＲＴ表示方法は以上の様に行わ
れているので、ワイヤ径補正処理後のＮ。
れているので、ワイヤ径補正処理後のＮ。
プログラムの指令形状に閉ループが生じ１こかどうかを
グラフィー・り上で確認することは、特に微小部におい
ては困難であるという解決すべき課題があつＴこ。
グラフィー・り上で確認することは、特に微小部におい
ては困難であるという解決すべき課題があつＴこ。
この発明は上記の様な課題を解決する為になされたもの
で、ＮＣプログラムの指令形状中に閉ループ形状が生ず
るかどうかを容易に確認できる数値制御装置のＣＲＴ表
示方法を得ることを目的とする。
で、ＮＣプログラムの指令形状中に閉ループ形状が生ず
るかどうかを容易に確認できる数値制御装置のＣＲＴ表
示方法を得ることを目的とする。
〔課題を解決する１こめの手段〕
この発明に係る数値制御装置のＣＲＴ表示方法は、ＮＣ
プログラムで定義された形状をＣＲＴ画面上にグラフィ
ーＩり表示するものにおいて、上記ＮＣプログラムで定
義されＴこ形状中に閉ループ形状が存在するか否かを判
別し、上記閉ループ形状が存在する時には、その閉ルー
プ形状を構成する線分を、上記グラフィ・１り表示とは
異なる色で上記ＣＲＴ画面上に表示する様にしＴこもの
である。
プログラムで定義された形状をＣＲＴ画面上にグラフィ
ーＩり表示するものにおいて、上記ＮＣプログラムで定
義されＴこ形状中に閉ループ形状が存在するか否かを判
別し、上記閉ループ形状が存在する時には、その閉ルー
プ形状を構成する線分を、上記グラフィ・１り表示とは
異なる色で上記ＣＲＴ画面上に表示する様にしＴこもの
である。
この発明においては、ＮＣプログラムで定義されγこ形
状中に閉ループ形状が存在する場合に、その閉ループ形
状部分を他と異なる色でＣＲＴ画面以下、この発明の一
実施例を図を用いて説明する。第１図において、従来例
を示す第６図と同一の符号については同一の部分を示し
ているので、その説明は省略する。同図において、（２
ａ）は従来例に示しｆこメモリ（２）の機能に、更にワ
イヤ径補正処理後の移動径路、及び閉ループ発生フラグ
、更には閉ループ発生部を記憶する機能を有しＴコメモ
リである。
状中に閉ループ形状が存在する場合に、その閉ループ形
状部分を他と異なる色でＣＲＴ画面以下、この発明の一
実施例を図を用いて説明する。第１図において、従来例
を示す第６図と同一の符号については同一の部分を示し
ているので、その説明は省略する。同図において、（２
ａ）は従来例に示しｆこメモリ（２）の機能に、更にワ
イヤ径補正処理後の移動径路、及び閉ループ発生フラグ
、更には閉ループ発生部を記憶する機能を有しＴコメモ
リである。
次に動作について説明する。
グラフィ、・・クチェ、ツクモードが開始されると、Ｃ
ＰＵ（１）は、紙テープ入出力装＠（３）やフレキシブ
ルディスク（７）の入出力装置（６）等により、第２図
のフローチセートに示す様に、ステ・・・ブ（ｓＢにお
いて、ＮＣプログラムを読み込む０ 次に、ＣＰＵ（１）はＮＣプログラムを解析し、ワイヤ
径補正処理が必要なはれば、ステー・ブ（Ｓ６）におい
て、解析結果を基にして（４Ｔ（４）にグラフィ１．・
り出力させる２ワイセ径補正処理が必要であわば、以下
に示す処理を行なう。すなわち、ステ、・・プ（Ｓ２）
の解析処理でワイヤ径補正処理が必要であれば、ＣＰＵ
（１）はステー・プ（Ｓ３）に示す様に、ワイヤ径補正
処理を行なう。次に、ステー・ブ（Ｓ４）に示す様に、
閉ループチエ”Ｉり処理を行なう。
ＰＵ（１）は、紙テープ入出力装＠（３）やフレキシブ
ルディスク（７）の入出力装置（６）等により、第２図
のフローチセートに示す様に、ステ・・・ブ（ｓＢにお
いて、ＮＣプログラムを読み込む０ 次に、ＣＰＵ（１）はＮＣプログラムを解析し、ワイヤ
径補正処理が必要なはれば、ステー・ブ（Ｓ６）におい
て、解析結果を基にして（４Ｔ（４）にグラフィ１．・
り出力させる２ワイセ径補正処理が必要であわば、以下
に示す処理を行なう。すなわち、ステ、・・プ（Ｓ２）
の解析処理でワイヤ径補正処理が必要であれば、ＣＰＵ
（１）はステー・プ（Ｓ３）に示す様に、ワイヤ径補正
処理を行なう。次に、ステー・ブ（Ｓ４）に示す様に、
閉ループチエ”Ｉり処理を行なう。
すなわち、第４図のフローチセートに示す様に、ＣＰＵ
（１）は、第８図に示す線分ＣＤのワイヤ径補正後の径
路Ｃ’Ｄ’を求めると ステ・・・ブ（８４−１）に示
す様に、メモＩＪ（２８月こ格納されているワイヤ径補
正後の場合形状（１０１）の移動径路（即ち、線分Ａ’
Ｂ’と円弧Ｂ’ Ｏ’ ）と線分（３’ Ｄ’の間に
交点があるかどうか調べる。これにより、線分Ａ’ Ｂ
’と線分０′Ｄ’との間に、交点Ｅ′が生じることがわ
かる。よって、Ａ′→Ｂ′→Ｃ′→Ｄ′というワイヤ径
補正後の指令形状（１０１）の移動径路は、Ａ′−Ｅ’
−Ｂ’ −０’−Ｅ’−Ｄ’ とも書ける。つまり、
Ｅ’−＋Ｂ′→Ｃ′→Ｅ′と、交点Ｅ′を２度通ること
をステ・・・プ（８４−２）で確認する。この閉曲線Ｅ
’ Ｂ’ Ｃ’が閉ループ（１０２）発生部であるから
、ステー・ブ（８４−８）に示す様に、ＣＰＵ（１）は
メモリ（２ａ）に閉曲線Ｅ′−＋ Ｂ’ −＋ Ｃ’
−Ｅ ’を閉ループ（１０２）発生部として登録し、続
いて第２図のフローチャートのステ、・・プ（Ｓ５）に
示す様に、閉ループ（１０２）発生フラグをＯＮする。
（１）は、第８図に示す線分ＣＤのワイヤ径補正後の径
路Ｃ’Ｄ’を求めると ステ・・・ブ（８４−１）に示
す様に、メモＩＪ（２８月こ格納されているワイヤ径補
正後の場合形状（１０１）の移動径路（即ち、線分Ａ’
Ｂ’と円弧Ｂ’ Ｏ’ ）と線分（３’ Ｄ’の間に
交点があるかどうか調べる。これにより、線分Ａ’ Ｂ
’と線分０′Ｄ’との間に、交点Ｅ′が生じることがわ
かる。よって、Ａ′→Ｂ′→Ｃ′→Ｄ′というワイヤ径
補正後の指令形状（１０１）の移動径路は、Ａ′−Ｅ’
−Ｂ’ −０’−Ｅ’−Ｄ’ とも書ける。つまり、
Ｅ’−＋Ｂ′→Ｃ′→Ｅ′と、交点Ｅ′を２度通ること
をステ・・・プ（８４−２）で確認する。この閉曲線Ｅ
’ Ｂ’ Ｃ’が閉ループ（１０２）発生部であるから
、ステー・ブ（８４−８）に示す様に、ＣＰＵ（１）は
メモリ（２ａ）に閉曲線Ｅ′−＋ Ｂ’ −＋ Ｃ’
−Ｅ ’を閉ループ（１０２）発生部として登録し、続
いて第２図のフローチャートのステ、・・プ（Ｓ５）に
示す様に、閉ループ（１０２）発生フラグをＯＮする。
続イて、第２図のフローチャートのステ、・、プ（８６
）を実行する為に、＠４図のフローチャートのステー、
ブ（８６−１）においで、ＮＣブロクラムの解析結果に
基づいて、ＣＩ’Ｕ（１）はＯＲ’ｌ’（４）にグラフ
ィ、・、り出力を行なう。次に、ステ、ツブ（８６−２
）において、閉ループ（１０２）発生フラグが立ってい
るかどうかを確認して、ＯＦＦ ！、−らばステリブ（
Ｓ７）−＼、ＯＮならば以下に示す処理を行なう。
）を実行する為に、＠４図のフローチャートのステー、
ブ（８６−１）においで、ＮＣブロクラムの解析結果に
基づいて、ＣＩ’Ｕ（１）はＯＲ’ｌ’（４）にグラフ
ィ、・、り出力を行なう。次に、ステ、ツブ（８６−２
）において、閉ループ（１０２）発生フラグが立ってい
るかどうかを確認して、ＯＦＦ ！、−らばステリブ（
Ｓ７）−＼、ＯＮならば以下に示す処理を行なう。
まず、ステリプ（８６−８）に示す様に、ＣＰＵ（１）
はメモＩＪ（２Ｂ）より 閉ループ（＋０２）発生部の
ブタを取り出し、ステ・・ブ（８６−４）に示す様に、
その部分について色を替えてＯＬ’ＬＴ（４）に出力す
る。
はメモＩＪ（２Ｂ）より 閉ループ（＋０２）発生部の
ブタを取り出し、ステ・・ブ（８６−４）に示す様に、
その部分について色を替えてＯＬ’ＬＴ（４）に出力す
る。
そして、ステー・ブ（８６５）に示す様に、閉ループ（
１０２）発生フラグをＯＦＦに戻し、ステつプ（８７）
に進む。すなわち、以上の動作を要約すると、線分０’
Ｄ’ をＣＲＴ（４）に出力後、ＣＰＵ（１）は閉ルー
プ（ｔｏ２）発生フラグがＯＮである事を確認し、メモ
リ（２ａ）から閉ループ（１０２）発生部Ｅ’−Ｂ’−
Ｃ’→Ｅ′を取り出す。そして、その結果を第５図に示
す様に、Ｅ’ −Ｂ’ −Ｃ’ −Ｅ’については色を
替えて、ＣＲＴ（４）に出力する。
１０２）発生フラグをＯＦＦに戻し、ステつプ（８７）
に進む。すなわち、以上の動作を要約すると、線分０’
Ｄ’ をＣＲＴ（４）に出力後、ＣＰＵ（１）は閉ルー
プ（ｔｏ２）発生フラグがＯＮである事を確認し、メモ
リ（２ａ）から閉ループ（１０２）発生部Ｅ’−Ｂ’−
Ｃ’→Ｅ′を取り出す。そして、その結果を第５図に示
す様に、Ｅ’ −Ｂ’ −Ｃ’ −Ｅ’については色を
替えて、ＣＲＴ（４）に出力する。
次に、１行のＮＣブロクラムの処理を終えると、ＣＰＵ
（１）はＮＣプログラムの終了コードであるかどうかを
判定し、終了コードでなければ、再びステ・・・フ（８
１）の処理へ移り、ＮＣブロクラムの読込 解析処理を
続行する。終了コードであれば、一連の動作を終了する
。
（１）はＮＣプログラムの終了コードであるかどうかを
判定し、終了コードでなければ、再びステ・・・フ（８
１）の処理へ移り、ＮＣブロクラムの読込 解析処理を
続行する。終了コードであれば、一連の動作を終了する
。
なお、上記実施例ではワイヤカー・ト放電加工機の場合
について説明しＴコが、数値制御装置を用いる他の工作
機械等でも上記実施例と同様の効果を奏する。
について説明しＴコが、数値制御装置を用いる他の工作
機械等でも上記実施例と同様の効果を奏する。
以上の様に、この発明によればＮＣプログラムで定義さ
れた形状中に閉ループ形状が存在する時には、その閉ル
ープ形状部分のみ他の部分と異な表 る色でＣ几Ｔ画面上番ζ鹸示する様にしたので、容易に
閉ループ形状の有無が確認でき、加工不良の発生を防止
できるという効果がある。
れた形状中に閉ループ形状が存在する時には、その閉ル
ープ形状部分のみ他の部分と異な表 る色でＣ几Ｔ画面上番ζ鹸示する様にしたので、容易に
閉ループ形状の有無が確認でき、加工不良の発生を防止
できるという効果がある。
第１図はこの発明の一実施例によるワイヤ放電加工装置
の数値制御装置の構成を示すプロ・・オフ（３）、第２
図はこの発明の一実施例によるグラフィっクチェ・リプ
の動作を示すフローチャート、第３図はこの発明の一実
施例によるグラフィ・・−クテエ・・・りのステー・プ
（８４）を詳細に示すフローチャート、第４図はこの発
明の一実施例によるグラフィ・Ｊクチヱーｌりのステー
・ブ（８６）を詳細に示すフローチャート、第５図はこ
の発明の一実施例による閉ループをＣＲＴ画面上に表示
した状態を示す図、第６図は従来のワイヤ放電加工装置
の数値制御装置の構成を示すブロー・り図、第７図はＮ
Ｃブロクラムで定義された形状がＣＲＴ画面上に表示さ
れている様子を示す図、第８図はＮＣプログラムで定義
されγこ形状にワイヤ径補正処理を行った時に、その形
状中に閉ループ形状が生じた様子を示す図である。 因において、（１）はＯＰＵ、（２）はメモリ、（４ン
はＣＲＴ（ロ）は指令形状、（１０１）はワイヤ径補正
処理後の指令形状、（１０２）は閉ループである。 なお、図中同一符号は同−又は相当部分を示す。
の数値制御装置の構成を示すプロ・・オフ（３）、第２
図はこの発明の一実施例によるグラフィっクチェ・リプ
の動作を示すフローチャート、第３図はこの発明の一実
施例によるグラフィ・・−クテエ・・・りのステー・プ
（８４）を詳細に示すフローチャート、第４図はこの発
明の一実施例によるグラフィ・Ｊクチヱーｌりのステー
・ブ（８６）を詳細に示すフローチャート、第５図はこ
の発明の一実施例による閉ループをＣＲＴ画面上に表示
した状態を示す図、第６図は従来のワイヤ放電加工装置
の数値制御装置の構成を示すブロー・り図、第７図はＮ
Ｃブロクラムで定義された形状がＣＲＴ画面上に表示さ
れている様子を示す図、第８図はＮＣプログラムで定義
されγこ形状にワイヤ径補正処理を行った時に、その形
状中に閉ループ形状が生じた様子を示す図である。 因において、（１）はＯＰＵ、（２）はメモリ、（４ン
はＣＲＴ（ロ）は指令形状、（１０１）はワイヤ径補正
処理後の指令形状、（１０２）は閉ループである。 なお、図中同一符号は同−又は相当部分を示す。
Claims (1)
- ＮＣプログラムで定義された形状をＣＲＴ画面上にグラ
フイック表示する数値制御装置のＣＲＴ表示方法におい
て、上記ＮＣプログラムで定義された形状中に閉ループ
形状が存在するか否かを判別し、上記閉ループ形状が存
在する時には、その閉ループ形状を構成する線分を、上
記グラフィック表示とは異なる色で上記ＣＲＴ画面上に
表示することを特徴とする数値制御装置のＣＲＴ表示方
法。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63253077A JPH02100109A (ja) | 1988-10-07 | 1988-10-07 | 数値制御装置のｃｒｔ表示方法 |
| KR1019890012804A KR920010576B1 (ko) | 1988-10-07 | 1989-09-05 | 수치제어장치의 crt표시방법 |
| US07/417,944 US5218548A (en) | 1988-10-07 | 1989-10-06 | Method for displaying a figure on a cathode ray tube of a numerical control system |
| DE3933494A DE3933494A1 (de) | 1988-10-07 | 1989-10-06 | Verfahren zur anzeige einer darstellung auf einer kathodenstrahlroehre eines numerischen steuersystems |
| CH3677/89A CH679382A5 (ja) | 1988-10-07 | 1989-10-09 | |
| US08/004,291 US5453935A (en) | 1988-10-07 | 1993-01-14 | Method for displaying a figure in a cathode ray tube on a numerical control system |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63253077A JPH02100109A (ja) | 1988-10-07 | 1988-10-07 | 数値制御装置のｃｒｔ表示方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02100109A true JPH02100109A (ja) | 1990-04-12 |
Family
ID=17246172
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63253077A Pending JPH02100109A (ja) | 1988-10-07 | 1988-10-07 | 数値制御装置のｃｒｔ表示方法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US5218548A (ja) |
| JP (1) | JPH02100109A (ja) |
| KR (1) | KR920010576B1 (ja) |
| CH (1) | CH679382A5 (ja) |
| DE (1) | DE3933494A1 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02100109A (ja) * | 1988-10-07 | 1990-04-12 | Mitsubishi Electric Corp | 数値制御装置のｃｒｔ表示方法 |
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