JPH0210337B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は一般家庭用小形暖房器具に使用する石
油燃焼装置に関するものである。

従来の技術 近年、石油を気化させて燃焼させる室内だきの
石油温風機が一般家庭用暖房器として普及してい
る。その燃焼器の気化部分は有底円筒状の気化筒
を使用し、その気化筒を高温に加熱してその中へ
燃料を噴出し、熱気化させ方法であつた。

以下図面を参照しながら、上述した従来の石油
燃焼装置の一例について説明する。第２図、第３
図は従来の石油燃焼装置の断面図を示すものであ
る。第２図に於いて、１は有底円筒状で、底面に
面ヒータ２を備えた気化筒、３は前記気化筒１の
上部開口部に載置され中央部を開口３ａした蓋
で、その上部に側面を開口４ａしたバーナヘツド
４が載置されている。前記気化筒１の側面には燃
焼用空気噴出口５と燃料噴出口６が開口してい
る。

以上のように構成された石油燃焼装置について
以下その動作について説明する。まず気化筒１の
底部の面ヒータ２に通電され、その上部の気化筒
１を高温に加熱する。気化筒１が一定温度に達す
ると燃焼用空気噴出口５及び燃料噴出口６よりそ
れぞれ空気と燃料が気化筒１内に噴出される。噴
出された燃料は気化筒１の底面に当り熱気化して
空気と混合して上部の蓋３の中央開口部３ａを通
りバーナヘツド４の側面開口部４ａより噴出す
る。バーナヘツド４の側面開口部４ａより噴出す
る混合ガスに高電圧スパークで点火させるとバー
ナヘツド４の開口部４ａで混気ガスが燃焼する。
燃焼を始めるとバーナヘツド４自身がその燃焼熱
によつて高温になり熱伝導によりその下部の気化
筒１も高温となる。気化筒１の底部が一定温度と
なるとその下部の面ヒータ２の通電が切れる。そ
して燃焼熱の熱伝導で気化筒１は燃料の気化を継
続し燃焼を続ける方式となつている。

又第３図の従来例は燃料噴出口６ａ及び燃焼用
空気噴出口５ａが気化筒１内に突出し下方を向い
た構成で、かつ気化筒１は上部にシーズヒータ７
を内蔵している。しかしその動作は第２図と同じ
く面ヒータにかわつてシーズヒータで気化筒を加
熱させる点が異る程度で他は同じである。

発明が解決しようとする問題点 しかし上記のような構成では、気化筒の上部に
燃焼部があり上部からの熱伝導で底面の温度を高
めなければならないので、底部の温度を燃料が気
化する最適温度まで高めるとバーナヘツド４の燃
焼熱を気化筒１に伝達する気化筒１との接続部は
かなりの高温となり気化筒が熱変形したり、溶解
する等の問題点があつた。

又気化筒の底部に燃料を噴出させ気化する方法
は燃料が衝突面に溜まりやすく局部的にその部分
の温度が低下してタール化し気化遅れや黄火燃焼
を生じ室内だき温風機の燃焼装置としては不具合
いであつた。

本発明は上記問題に鑑み、気化筒の熱変形を防
止し同時にタール付着等による異常燃焼をなくし
快適な石油燃焼装置を提供するものである。

問題点を解決するための手段 上記問題点を解決するために本発明の石油燃焼
装置は上部に保炎板を載置した気化筒の上部にヒ
ータを内蔵し、その気化筒のの側面のヒータ近傍
に燃料が衝突するように燃料噴出用のノズルを気
化筒内面に対して上向きの傾斜をつけて設けたも
のである。

作 用 本発明は上記した構成によつて、燃焼熱によつ
て加熱される保炎板の近傍の気化筒の側面にノズ
ルより燃料を噴出、衝突させる事により気化筒の
高温部で燃料を熱気化させることができる為、気
化筒の底部を高温にする必要がなくなり、気化筒
の温度を従来より下げる事ができる。

又、気化筒の側面に燃料を衝突させるためこの
衝突後、燃料は前記側面を伝つて流れ落ち１ケ所
に燃料が滞溜する事がなくなり、局部的な温度低
下が生じない為、燃料がタール化する等の問題点
も生じない。

実施例 以下本発明の一実施例の石油温風機について図
面を参照しながら説明する。

第１図は本考案の１実施例に於ける断面図であ
る。

８は有底円筒状で上部にヒータ９を内蔵した気
化筒、１０は気化筒８の上部開口部に載置され中
央に開口フランジ１０ａを有した気化筒、１１は
気化筒蓋１０に載置された有天円筒形で側面に炎
用の開口部１１ａを有した保炎板、１２は気化筒
８の上部外周と嵌合し、前記保炎板１１と対向す
るように設けた熱回収リング、前記気化筒８はそ
の外周をバーナケース１３で覆われている。１４
は気化筒８の円筒側面に空気がヒータ９の近傍側
面部分にあたるよう上向き傾斜をつけて嵌合さ
れ、気化筒内に開口したスロートで、その他端は
送風路をなすノズルホルダ１５及びエアーホース
１６を介し送風装置１７と連結されている。１８
はスロート１４と同心で気化筒８の円筒側面に灯
油がヒータ９の近傍側面部分にあたるように開口
し、他端をノズルホルダ１５を介し送油パイプ１
９と連通したノズルで、送油パイプ１９はポンプ
２０を介し油タンク２１と連通している。図中２
２は開口部１１ａに密接して設けた金網である。

以上のように構成された石油温風機の燃焼装置
について、以下その動作を説明する。

気化筒８内に内蔵されたヒータ９に通電される
ことによつて気化筒８を加熱する。気化筒８の円
筒側面が一定温度まで上昇すると、送風装置１７
及びポンプ２０が通電され動作しスロート１４及
びノズル１８から燃焼用空気及び燃料が気化筒１
内に噴出される。ノズル１８から噴出された燃料
は高温に加熱された気化筒８の対向する内筒側面
の上部に衝突して熱気化する。燃料の気化ガスと
スロート１４から送られた燃焼用空気が気化筒８
内で混合され、気化筒蓋１０の中央開口部１０ａ
を通り保炎板１１の側面開口部１１ａより噴出す
る。噴出した混合ガスに高電圧スパーク等で点火
すると前記保炎板１１の外周に火炎を形成し燃焼
する。燃焼が始まるとその焔でその外周に設けた
熱回収リング１２を加熱し、その熱を気化筒８に
熱伝達し気化筒８を加熱する。燃焼熱で気化筒８
が加熱され一定温度に達するとヒータ９の通電を
停止させ、燃焼熱の伝導熱で気化筒８を高温にし
て燃料の気化を継続させる。

以上のように本実施例によれば、気化筒８の上
部にヒータ９を設け、かつノズル１８を上り勾配
に気化筒８の側面に設けて燃料を前記側面の上部
に噴出させることにより、熱回収リングからの熱
伝導で気化筒を加熱する高温部分に燃料を衝突気
化させることができる為、気化筒全体を高温に加
熱する必要がなく気化筒の熱変形溶解を防止する
ことができる。又同時に気化筒の側面に衝突した
燃料は側面を伝つて下へ流れ落ちる為、気化筒底
部で燃料を気化させるのに比べ、燃料が局部的に
滞溜する事がなくタールの生成も少なくなり、タ
ール付着による気化遅れや黄火等の異常燃焼を防
止することができる。又燃焼用空気を噴出するス
ロートも上り勾配をつける事により噴出された燃
焼用空気が対向側面に衝突し上方への空気流を生
じる為、前記ノズルから噴出され対向側面に衝突
した燃料を気化筒側面の上方に押し上げる効果が
あり、燃料が側面を伝つて流れ落ちるのを防ぐ効
果があり、更にタール化を防止することができ
る。

発明の効果 以上のように本発明は燃料及び燃焼用空気を送
るノズル及びスロートを気化筒の上部側面のヒー
タ近傍に燃料及び燃焼用空気が衝突するように上
向き傾斜して設け、気化筒の側面上部に噴出する
ことにより、気化筒の熱変形を防止し、タール付
着による異常燃焼を防ぐ事ができる為、安全性の
高い燃焼装置を提供する事ができる又気化筒の上
部にヒータを設け側面上部に燃料を噴出させ気化
させる事により、燃料の気化面がヒータの近傍に
なる為、所定の気化温度に達するのが速くなり、
それだけヒータの通電時間を短縮することがで
き、燃焼立上がりの早い燃焼装置を提供できる効
果も有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例に於ける石油燃焼装
置の断面図、第２図、第３図は従来の燃焼装置の
断面図である。 １１……保炎板、８……気化筒、２……ヒー
タ、１８……ノズル、１４……スロート。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 上部に保炎板を載置し、かつ上部にヒータを
   内蔵した気化筒と、この気化筒の側面に臨ませ、
   燃料を噴出するノズルおよびノズルの同心外周に
   配設し、燃焼用空気を噴出するスロートを備え、
   前記ノズルとスロートを前記気化筒側面に対し上
   向きの傾斜をつけ、前記ノズルはポンプから圧送
   された燃料を噴出し前記気化筒側面の上方のヒー
   タ近傍に衝突させるようにした石油燃焼装置。