JPH02103739A - 対物レンズ駆動装置 - Google Patents
対物レンズ駆動装置Info
- Publication number
- JPH02103739A JPH02103739A JP27318788A JP27318788A JPH02103739A JP H02103739 A JPH02103739 A JP H02103739A JP 27318788 A JP27318788 A JP 27318788A JP 27318788 A JP27318788 A JP 27318788A JP H02103739 A JPH02103739 A JP H02103739A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- turntable
- gap
- slide shaft
- objective lens
- viscous fluid
- Prior art date
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- Granted
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- Connection Of Motors, Electrical Generators, Mechanical Devices, And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野コ
この発明は、例えば信号を読みとる光ピツクアップのア
クチュエータの駆動方式に関するものである。
クチュエータの駆動方式に関するものである。
［従来の技術］
従来、信号を読みとる光ピツクアップのアクチュエータ
の駆動装置、特にスライド軸まわりに回転及び摺動を行
う対物レンズによりレーザ光のトラック位置決め、焦点
合せを行う対物レンズ駆動装置は、第５図のごとく対物
レンズ（１）を取りつけるレンズホールドターンテーブ
ル（以下ターンテーブルという）（２）、ターンテーブ
ル（２）の上下動及び回動の中心となるスライド軸（３
）ターンテーブル（２）に配設され、ターンテーブル（
２）の駆動を行うコイル（４）、スライド軸（３）を支
持し、かつ磁気回路を構成するベースヨーク（５）、ベ
ースヨーク（５）の上に設けられたマグネット（８）、
マグネット（６）とコイル（４）との間に磁気回路を構
成するためのマグネット（６）上に設けられたヨーク（
７）によって構成されていた。
の駆動装置、特にスライド軸まわりに回転及び摺動を行
う対物レンズによりレーザ光のトラック位置決め、焦点
合せを行う対物レンズ駆動装置は、第５図のごとく対物
レンズ（１）を取りつけるレンズホールドターンテーブ
ル（以下ターンテーブルという）（２）、ターンテーブ
ル（２）の上下動及び回動の中心となるスライド軸（３
）ターンテーブル（２）に配設され、ターンテーブル（
２）の駆動を行うコイル（４）、スライド軸（３）を支
持し、かつ磁気回路を構成するベースヨーク（５）、ベ
ースヨーク（５）の上に設けられたマグネット（８）、
マグネット（６）とコイル（４）との間に磁気回路を構
成するためのマグネット（６）上に設けられたヨーク（
７）によって構成されていた。
［発明が解決しようとする課題］
上記の如く構成された従来の対物レンズ駆動装置は、回
転、摺動を行うために、ターンテーブルとスライド軸と
の嵌合部に微小な隙間を必要とし、しかも、抵抗が小さ
く、円滑な動きを必要とした。
転、摺動を行うために、ターンテーブルとスライド軸と
の嵌合部に微小な隙間を必要とし、しかも、抵抗が小さ
く、円滑な動きを必要とした。
このため、ターンテーブルの軸受部とスライド軸の寸法
精度が非常に重要となり、この嵌合部の隙間が適正でな
い場合や摩耗により隙間が増大した場合には、ターンテ
ーブルの軸受部がスライド軸に傾いて片当りをしたり、
また衝突によって適正な線形の動きが出来ず、強いては
ターンテーブルのあばれ田しの現象を生ずるなどの問題
があった。これらは単に装置の早期劣化をもたらすばか
りでなく、この装置により得られる動作精度及びそれに
伴う各種の作動精度を劣化させることにもなっていた。
精度が非常に重要となり、この嵌合部の隙間が適正でな
い場合や摩耗により隙間が増大した場合には、ターンテ
ーブルの軸受部がスライド軸に傾いて片当りをしたり、
また衝突によって適正な線形の動きが出来ず、強いては
ターンテーブルのあばれ田しの現象を生ずるなどの問題
があった。これらは単に装置の早期劣化をもたらすばか
りでなく、この装置により得られる動作精度及びそれに
伴う各種の作動精度を劣化させることにもなっていた。
この発明は上記のような課題を解消するためになされた
もので、ターンテーブルに支持された対物レンズの上下
動、回動を部分片当りや衝突などを生ずることなく円滑
に行なうことのできる対物レンズ駆動装置を得ることを
目的としたものである。
もので、ターンテーブルに支持された対物レンズの上下
動、回動を部分片当りや衝突などを生ずることなく円滑
に行なうことのできる対物レンズ駆動装置を得ることを
目的としたものである。
［課題を解決するための手段］
この発明は、対物レンズ駆動装置において、ターンテー
ブルとスライド軸との間に形成される隙づ 間を粘性流体により充足し、それを保持することにより
片当りや、衝突などの欠陥を除き、ターンテーブルの上
下動、回動が円滑に行われるようにしたものである。即
ち、対物レンズが固定され、電磁的に上下動及び回動す
るターンテーブルと、ターンテーブルを嵌合支承するス
ライド軸と、このターンテーブルとスイラド軸との嵌合
部において、両者の間で形成される隙間条件に相応しこ
の隙間により十分保持される粘性をもつ粘性流体とを備
えた対物レンズ駆動装置、また含油素材で構成されたス
ライド軸に予かじめ含浸され、作動時に滲出して隙間を
充足し、かつ、この隙間により十分保持される粘性をも
つ粘性流体を備えた対物レンズ駆動装置、さらに、スラ
イド軸との隙間により十分保持される粘性をもつ粘性流
体を含浸した含油軸受をターンテーブルのスライド軸と
の嵌合部に備えた対物レンズ駆動装置、さらにまた、軸
受部を固体潤滑剤を分散含有した成形収縮率の非常に小
さな熱硬化性樹脂で構成し、他の形状が比較的複雑なタ
ーンテーブルを、あらかじめ成形された軸受部をインサ
ートし一体成形にて成形した熱可塑性樹脂又は熱硬化性
樹脂で構成した対物レンズ駆動装置を提案するものであ
る。
ブルとスライド軸との間に形成される隙づ 間を粘性流体により充足し、それを保持することにより
片当りや、衝突などの欠陥を除き、ターンテーブルの上
下動、回動が円滑に行われるようにしたものである。即
ち、対物レンズが固定され、電磁的に上下動及び回動す
るターンテーブルと、ターンテーブルを嵌合支承するス
ライド軸と、このターンテーブルとスイラド軸との嵌合
部において、両者の間で形成される隙間条件に相応しこ
の隙間により十分保持される粘性をもつ粘性流体とを備
えた対物レンズ駆動装置、また含油素材で構成されたス
ライド軸に予かじめ含浸され、作動時に滲出して隙間を
充足し、かつ、この隙間により十分保持される粘性をも
つ粘性流体を備えた対物レンズ駆動装置、さらに、スラ
イド軸との隙間により十分保持される粘性をもつ粘性流
体を含浸した含油軸受をターンテーブルのスライド軸と
の嵌合部に備えた対物レンズ駆動装置、さらにまた、軸
受部を固体潤滑剤を分散含有した成形収縮率の非常に小
さな熱硬化性樹脂で構成し、他の形状が比較的複雑なタ
ーンテーブルを、あらかじめ成形された軸受部をインサ
ートし一体成形にて成形した熱可塑性樹脂又は熱硬化性
樹脂で構成した対物レンズ駆動装置を提案するものであ
る。
［作用］
この発明においては、ターンテーブルとそれを支承する
スライド軸との間に形成される隙間に粘性流体を介在さ
せることにより、この隙間を充足し、両者の距離をはゾ
均一に保つことができる。
スライド軸との間に形成される隙間に粘性流体を介在さ
せることにより、この隙間を充足し、両者の距離をはゾ
均一に保つことができる。
なお、スイラド軸を含油素材によって構成すること、ま
たは、ターンテーブルに含油軸受を設けることにより、
粘性流体の介在を円滑にすることを可能とした。さらに
また、軸受部を成形収縮率の小さな、しかも固体潤滑剤
例えば４弗化エチレン樹脂を分散含有した熱硬化性樹脂
で構成したことにより、軸受は部の精度向上が可能とな
り、対物レンズの上下動、回動を部分片当りや衝撃など
を生ずることなく、円滑に行うことが出来る。
たは、ターンテーブルに含油軸受を設けることにより、
粘性流体の介在を円滑にすることを可能とした。さらに
また、軸受部を成形収縮率の小さな、しかも固体潤滑剤
例えば４弗化エチレン樹脂を分散含有した熱硬化性樹脂
で構成したことにより、軸受は部の精度向上が可能とな
り、対物レンズの上下動、回動を部分片当りや衝撃など
を生ずることなく、円滑に行うことが出来る。
［発明の実施例］
第１図はこの発明の一実施例を示す概略断面図である。
（１）は対物レンズ、（２）は対物レンズ（１）を取り
つけるターンテーブル、（３）はターンテーブル（２）
の上下動及び回動の中心となるスライド軸、＜４）はタ
ーンテーブル（２）に施され、タンテーブル（２）の駆
動を行うコイル、（５）はスライド軸（３）を支持し、
かつ磁気回路を構成するへ一スヨーク、（６）はベース
ヨーク（５）の上に設けられたマグネット、（７）はマ
グネット（６）とコイル（４）との間に磁気回路を構成
するためのマグネット上に設けられたヨーク、（８）は
スライド軸（３）とターンテーブル（２）の軸受は部と
の間に形成された隙間に充足された粘性流体である。
つけるターンテーブル、（３）はターンテーブル（２）
の上下動及び回動の中心となるスライド軸、＜４）はタ
ーンテーブル（２）に施され、タンテーブル（２）の駆
動を行うコイル、（５）はスライド軸（３）を支持し、
かつ磁気回路を構成するへ一スヨーク、（６）はベース
ヨーク（５）の上に設けられたマグネット、（７）はマ
グネット（６）とコイル（４）との間に磁気回路を構成
するためのマグネット上に設けられたヨーク、（８）は
スライド軸（３）とターンテーブル（２）の軸受は部と
の間に形成された隙間に充足された粘性流体である。
この駆動装置は、コイル（４）に外部より電流を流すこ
とにより磁束が生じ、この磁束とマグネット（６）、ベ
ースヨーク（５）及びヨーク（７）を一体として磁気回
路が構成され、ターンテーブル（２）をスライド軸（３
）に対し、上下方向に移動することができる。またター
ンテーブル（２）の回動については説明を省略したが、
同様の手段により駆動することができる。
とにより磁束が生じ、この磁束とマグネット（６）、ベ
ースヨーク（５）及びヨーク（７）を一体として磁気回
路が構成され、ターンテーブル（２）をスライド軸（３
）に対し、上下方向に移動することができる。またター
ンテーブル（２）の回動については説明を省略したが、
同様の手段により駆動することができる。
従って、上記の構成により上下動及び回動されるターン
テーブル（２）は、スライド軸（３）との間に適度な隙
間を設けることか必要であり、またこのことは、その隙
間により惹起されるターンテーブル（２）の倒れ、片当
り、衝撃などの要因ともなる。この隙間に適度の粘性を
もつ粘性流体を充填し、片当りや衝撃を緩衝すると同時
に、ターンテーブル（２）とスライド軸（３）との距離
を均一に保つように作用させ、ターンテーブル（２）と
スライド軸（３）との固体接触により摩擦抵抗の増大、
摩耗の増加等を防止しようとするものである。
テーブル（２）は、スライド軸（３）との間に適度な隙
間を設けることか必要であり、またこのことは、その隙
間により惹起されるターンテーブル（２）の倒れ、片当
り、衝撃などの要因ともなる。この隙間に適度の粘性を
もつ粘性流体を充填し、片当りや衝撃を緩衝すると同時
に、ターンテーブル（２）とスライド軸（３）との距離
を均一に保つように作用させ、ターンテーブル（２）と
スライド軸（３）との固体接触により摩擦抵抗の増大、
摩耗の増加等を防止しようとするものである。
この発明において、粘性流体は隙間においてタンテーブ
ル（２）の上下動及び回動に対して、隙間内に十分保持
されている必要があり、また、隙間の条件は、例えば隙
間の平均大きさ、最大最小値嵌合部の長さ、粗さ等の表
面状態、ターンテーブル（２）の摺動速度さらには温度
などの関数として与えられ、粘性流体はこの隙間条件に
対して十分保持能力をもつ性状の粘性流体である必要が
ある。
ル（２）の上下動及び回動に対して、隙間内に十分保持
されている必要があり、また、隙間の条件は、例えば隙
間の平均大きさ、最大最小値嵌合部の長さ、粗さ等の表
面状態、ターンテーブル（２）の摺動速度さらには温度
などの関数として与えられ、粘性流体はこの隙間条件に
対して十分保持能力をもつ性状の粘性流体である必要が
ある。
この粘性流体には、油脂、合成油添加割入水溶液、エマ
ルジョン、駆動用磁気又は別に設けられた磁気装置の磁
気を使用して制御される磁性流体などを用いることが出
来る。また流体の性状によっては、粘性流体のターンテ
ーブル（２）又はスライド軸（３）面との接触面におけ
る各々の表面接触エネルギ（親和力）Ｅ、Ｅ、と、粘性
流体分子Ｊ の剪断強度エネルギＥ との相関関係により、摺動、特
に上下動により粘性流体が容易に持ち去られたり、重力
により自然流下したりする。したがって、Ｅ ＞Ｅ
＞Ｅ、であることが好ましい。
ルジョン、駆動用磁気又は別に設けられた磁気装置の磁
気を使用して制御される磁性流体などを用いることが出
来る。また流体の性状によっては、粘性流体のターンテ
ーブル（２）又はスライド軸（３）面との接触面におけ
る各々の表面接触エネルギ（親和力）Ｅ、Ｅ、と、粘性
流体分子Ｊ の剪断強度エネルギＥ との相関関係により、摺動、特
に上下動により粘性流体が容易に持ち去られたり、重力
により自然流下したりする。したがって、Ｅ ＞Ｅ
＞Ｅ、であることが好ましい。
ｔ Ｓ Ｊ
また、粘性流体に油脂を用いる場合、これらは一義的に
動粘度により代表させることが可能てあり、実験の結果
によれば ＩＳＯ粘度粘度グレードラ３５ 以下ｃｓｔ：３０以下（４０°Ｃ） 粘度ｃｓｔ：８以下（１００℃） 粘度指数：１４０以下 が最良であることがわかった。
動粘度により代表させることが可能てあり、実験の結果
によれば ＩＳＯ粘度粘度グレードラ３５ 以下ｃｓｔ：３０以下（４０°Ｃ） 粘度ｃｓｔ：８以下（１００℃） 粘度指数：１４０以下 が最良であることがわかった。
第２図はこの発明の他の実施例を示すもので、図中（３
１）は少くも表面が含油素材により、構成されたスライ
ド軸を示し、その他は第１図の実施例と同様の構成要素
を示す。
１）は少くも表面が含油素材により、構成されたスライ
ド軸を示し、その他は第１図の実施例と同様の構成要素
を示す。
この場合、隙間を充足する粘性流体を、予かじめ含浸さ
れた含油素材により、少くも表面が構成されたスライド
軸（３）により、隙間に於ける粘性流体の保持、補給を
円滑にしたものである。このことにより、粘性流体補給
の繁雑さが解消され、長期にわたる精度維持を図かるこ
とが出来る。
れた含油素材により、少くも表面が構成されたスライド
軸（３）により、隙間に於ける粘性流体の保持、補給を
円滑にしたものである。このことにより、粘性流体補給
の繁雑さが解消され、長期にわたる精度維持を図かるこ
とが出来る。
第３はこの発明のさらに他の実施例を示すもので、図中
（２１）はターンテーブル（２）のスライド軸（３）と
の嵌合部に設けられた含油軸受けを示す。
（２１）はターンテーブル（２）のスライド軸（３）と
の嵌合部に設けられた含油軸受けを示す。
この実施例においては、予かじめ含油軸受けに含浸され
た粘性流体によって隙間に対する粘性流体の保持、補給
を円滑にしたことにより、粘性流体の補給繁雑さが解消
され、長期にわたる精度維持を図ることが出来る。
た粘性流体によって隙間に対する粘性流体の保持、補給
を円滑にしたことにより、粘性流体の補給繁雑さが解消
され、長期にわたる精度維持を図ることが出来る。
なお、上述の各実施例において粘性流体に磁性流体を用
いる場合、前記のＥ、ＥＳ、Ｅ、の値ｔ
ｊ を磁気条件を制御することにより好ましい関係に維持す
ることが可能である。
いる場合、前記のＥ、ＥＳ、Ｅ、の値ｔ
ｊ を磁気条件を制御することにより好ましい関係に維持す
ることが可能である。
第４図はこの発明のさらに他の実施例を示す概略断面図
である。（２２）ははＶ均一肉厚で円筒状に成形された
熱硬化性樹脂軸受部（以下軸受部という）で、材料には
、フッ素系等（例えば４弗化エチレン樹脂）の固体潤滑
剤を分散添加しているので、スライド軸（３）と接触し
ているところの摩擦係数が小さくなり、ターンテーブル
（２）の回転、摺動がきわめてスムーズに行なわれる。
である。（２２）ははＶ均一肉厚で円筒状に成形された
熱硬化性樹脂軸受部（以下軸受部という）で、材料には
、フッ素系等（例えば４弗化エチレン樹脂）の固体潤滑
剤を分散添加しているので、スライド軸（３）と接触し
ているところの摩擦係数が小さくなり、ターンテーブル
（２）の回転、摺動がきわめてスムーズに行なわれる。
前記分散含有される固体潤滑剤の粒子の大きさ、分散割
合、分散分布状態等は実質的な荷重、予想使用頻度等に
より実験的に設定されるもので、分散分布の状態はスラ
イド軸（３）との接触部のみを多密度化することも可能
である。なお、軸受部（２２）以外の部分については第
１図の実施例と同じである。
合、分散分布状態等は実質的な荷重、予想使用頻度等に
より実験的に設定されるもので、分散分布の状態はスラ
イド軸（３）との接触部のみを多密度化することも可能
である。なお、軸受部（２２）以外の部分については第
１図の実施例と同じである。
この実施例においては、
ａ）、軸受部（２２）の形状を単純な円筒状とし、均一
な肉厚で形成されており、このため、軸受部内面がひけ
による変形がなく、また、形成時も均一に冷却されるの
で寸法安定性にすぐれ、寸法精度の確保ができる。
な肉厚で形成されており、このため、軸受部内面がひけ
による変形がなく、また、形成時も均一に冷却されるの
で寸法安定性にすぐれ、寸法精度の確保ができる。
ｂ）、軸受部（２２）は熱可塑性樹脂に比べて、成形収
縮率の小さな熱硬化性樹脂例えばエポキシ樹脂で成形さ
れているので、寸法安定性、及び精度確保が容易に行な
える。
縮率の小さな熱硬化性樹脂例えばエポキシ樹脂で成形さ
れているので、寸法安定性、及び精度確保が容易に行な
える。
ｃ）、軸受部の材料には４弗化エチレン樹脂等のフッ素
系等の固体潤滑剤が分散添加されており、スライド軸（
３）との接触摩擦が小さくなり回転、摺動が円滑となる
。
系等の固体潤滑剤が分散添加されており、スライド軸（
３）との接触摩擦が小さくなり回転、摺動が円滑となる
。
ｄ）、固体潤滑剤を含有する高価な材料は軸受部（２２
）のみに使用し、他のターンテーブル本体は安価な熱可
塑性樹脂、例えばポリカーボネート、ＰＰＳ等で成形さ
れるので全体として廉価となる。
）のみに使用し、他のターンテーブル本体は安価な熱可
塑性樹脂、例えばポリカーボネート、ＰＰＳ等で成形さ
れるので全体として廉価となる。
ｅ）、軸受部（２２）はあらかじめ成形された熱硬化樹
脂を使用するため、ターンテーブルはそれをインサート
成形することが可能となり、寸法も安定し、生産的にも
優れている。
脂を使用するため、ターンテーブルはそれをインサート
成形することが可能となり、寸法も安定し、生産的にも
優れている。
なお、この実施例においては軸受部（２２）をインサー
トするインサート成形によってターンテーブルを構成す
る場合を示したが、成形ターンテーブルに接着又は、圧
入により固定しても性能上は同様の効果をうろこととが
できる。また、この実施例では主としてターンテーブル
を熱可塑性樹脂で成形した場合を示したが、熱硬化性樹
脂を用いてもよい。
トするインサート成形によってターンテーブルを構成す
る場合を示したが、成形ターンテーブルに接着又は、圧
入により固定しても性能上は同様の効果をうろこととが
できる。また、この実施例では主としてターンテーブル
を熱可塑性樹脂で成形した場合を示したが、熱硬化性樹
脂を用いてもよい。
上記各実施例においては、その対象を対物レンズによっ
てレーザ光のトラック位置決め焦点合せを行う対物レン
ズ駆動装置について述べたが、この発明の主旨より、こ
れらに限定されるものではなく、その他の回動又は、摺
動を行う機器に利用できることはいうもでもない。
てレーザ光のトラック位置決め焦点合せを行う対物レン
ズ駆動装置について述べたが、この発明の主旨より、こ
れらに限定されるものではなく、その他の回動又は、摺
動を行う機器に利用できることはいうもでもない。
［発明の効果コ
この発明は以上説明したとおり、ターンテーブル（２）
とスライド軸（３）との商に形成される微小隙間に粘性
流体を保持させることにより、また、スライド軸（３）
を粘性流体を含浸した含油素材にて構成することにより
、さらには、ターンテーブル（２）側に含油軸受けを設
けるという極めて簡単な構造により、また、軸受部（２
２）を熱硬化性樹脂でしかも単純形状の円筒状にしたこ
とにより寸法精度が向上し、スライド軸（３）との部分
片当り、衝突などによる不具合が解消される。さらに固
体潤滑剤を分散含有させ軸受部は、低摩擦係数による円
滑な作動を約束するばかりでなく、対物レンズ駆動装置
に高精度と長寿命を維持させつる効果がある。
とスライド軸（３）との商に形成される微小隙間に粘性
流体を保持させることにより、また、スライド軸（３）
を粘性流体を含浸した含油素材にて構成することにより
、さらには、ターンテーブル（２）側に含油軸受けを設
けるという極めて簡単な構造により、また、軸受部（２
２）を熱硬化性樹脂でしかも単純形状の円筒状にしたこ
とにより寸法精度が向上し、スライド軸（３）との部分
片当り、衝突などによる不具合が解消される。さらに固
体潤滑剤を分散含有させ軸受部は、低摩擦係数による円
滑な作動を約束するばかりでなく、対物レンズ駆動装置
に高精度と長寿命を維持させつる効果がある。
第１図、第２図、第３図及び第４図はそれぞれ、この発
明の実施例を示す概略断面図、第５図は従来の装置を示
す概略断面図、第６図は第５図においてターンテーブル
（２）が隙間により傾いた状態を示す説明図である。 図において、（１）：対物レンズ、（２）：ターンテー
ブル、（３）ニスライド軸、（４）：コイル、（５）：
ベースヨーク、（６）：マグネット、（７）：ヨーク、
（８）：隙間、（２１） ：含油軸受、（２２） ：合
成樹脂軸受部、（３１） ：含油素材にて構成されたス
ライド軸、（８１） ：粘性流体を示す。 なお、各図中同一符号は同一または相当部分を示す。
明の実施例を示す概略断面図、第５図は従来の装置を示
す概略断面図、第６図は第５図においてターンテーブル
（２）が隙間により傾いた状態を示す説明図である。 図において、（１）：対物レンズ、（２）：ターンテー
ブル、（３）ニスライド軸、（４）：コイル、（５）：
ベースヨーク、（６）：マグネット、（７）：ヨーク、
（８）：隙間、（２１） ：含油軸受、（２２） ：合
成樹脂軸受部、（３１） ：含油素材にて構成されたス
ライド軸、（８１） ：粘性流体を示す。 なお、各図中同一符号は同一または相当部分を示す。
Claims (4)
- （１）対物レンズが固定され電磁的に上下動及び回動す
るターンテーブルと、該ターンテーブルを嵌合支承する
スライド軸とを備え、前記ターンテーブルとスライド軸
との嵌合部に形成される隙間に該隙間条件に相応し該隙
間により十分保持される粘性をもつ粘性流体を充填した
ことを特徴とする対物レンズ駆動装置。 - （２）対物レンズが固定され電磁的に上下動及び回動す
るターンテーブルと、含油素材で構成され前記ターンテ
ーブルを嵌合支承するスライド軸と、該スライド軸と前
記ターンテーブルの嵌合部に形成される隙間により十分
保持される粘性をもちかつ、予かじめ前記含油素材中に
含浸され作動時には滲出して前記隙間を充足する粘性流
体とを備えたことを特徴とする対物レンズ駆動装置。 - （３）対物レンズが固定され電磁的に上下動及び回動す
るターンテーブルと、該ターンテーブルを嵌合支承する
スライド軸と、前記ターンテーブルのスライド軸との嵌
合部において、該スライド軸との間に形成される隙間に
より十分保持される粘性をもつ粘性流体を含浸せる含油
軸受とを備えたことを特徴とする対物レンズ駆動装置。 - （４）対物レンズが固定され電極的に上下動及び回動す
るターンテーブルと、該ターンテーブルを嵌合支承する
スライド軸とを備え、前記ターンテーブルの内周部に配
設されスライド軸と嵌合する円筒状軸受部を、固体潤滑
剤が分散含有された熱硬化性樹脂で構成すると共に、前
記ターンテーブルを熱可塑性樹脂又は熱硬化性樹脂で構
成したことを特徴とする対物レンズ駆動装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63273187A JPH077521B2 (ja) | 1988-06-01 | 1988-10-31 | 対物レンズ駆動装置 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13259988 | 1988-06-01 | ||
| JP63-132599 | 1988-06-01 | ||
| JP63273187A JPH077521B2 (ja) | 1988-06-01 | 1988-10-31 | 対物レンズ駆動装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02103739A true JPH02103739A (ja) | 1990-04-16 |
| JPH077521B2 JPH077521B2 (ja) | 1995-01-30 |
Family
ID=26467134
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63273187A Expired - Fee Related JPH077521B2 (ja) | 1988-06-01 | 1988-10-31 | 対物レンズ駆動装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH077521B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0987688A3 (en) * | 1998-09-17 | 2001-09-19 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Pickup actuator |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5787345U (ja) * | 1980-11-14 | 1982-05-29 | ||
| JPS59227041A (ja) * | 1983-06-06 | 1984-12-20 | Mitsubishi Electric Corp | 光学式デイスク再生装置の三次元制御駆動装置 |
| JPS62202625U (ja) * | 1986-06-10 | 1987-12-24 |
-
1988
- 1988-10-31 JP JP63273187A patent/JPH077521B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5787345U (ja) * | 1980-11-14 | 1982-05-29 | ||
| JPS59227041A (ja) * | 1983-06-06 | 1984-12-20 | Mitsubishi Electric Corp | 光学式デイスク再生装置の三次元制御駆動装置 |
| JPS62202625U (ja) * | 1986-06-10 | 1987-12-24 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0987688A3 (en) * | 1998-09-17 | 2001-09-19 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Pickup actuator |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH077521B2 (ja) | 1995-01-30 |
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