JPH02104823A - 人工軽量土を用いた擁壁の施工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、人工軽量土を用いた擁壁の施工方法に関す
る。

（従来の技術） 既存の土構造物の法面に擁壁を築造する工法は、例えば
石積み擁壁であれば、法面の前面側に石積みを行ない、
その後裏込め土、裏込め砂利などを背面側に充填し、こ
のとき排水用バイブ等の施工も同時に行われていた。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、この石積みによる擁壁工法では前記法面
の前面に石積みと裏込めとを交互に繰り返しながら順次
構築するため、機械化施工が出来ず、施工の手間がかか
るほか、石積み技能者不足のおり、工期が長期化する欠
点があった。

また、機械化施工ができないため、石積み擁壁の施工と
その背面の裏込め作業の時期がずれることから、擁壁背
面の裏込め土の圧縮によってその表面に不同沈下が生じ
やすかった。

さらには、擁壁の勾配が急であると、前記盛土や裏込め
による土圧によって地滑りなどが起こり易く、したがっ
て、前記擁壁の安定化を保つために勾配を緩くとって施
工する必要がある。しかし、このように緩勾配にすると
、その分だけ擁壁の上部または下部の用地面積を縮小さ
せることになり、用地の有効利用ができなかった。

この発明は以上の欠点を解決するものであって、機械化
施工ができ、圧縮による不同沈下がなく、擁壁の勾配を
急にしても地滑りなどを生ずることがなく、そのため擁
壁上下の用地面積を広くとることのできるようにした人
工軽量土を用いた擁壁の施工方法を提供することを目的
とする。

（課題を解決するための手段） 前記目的を達成するため、この発明は、擁壁を構成する
土砂として、砂質土や粘性土等の自然土やフライアッシ
ュ、高炉スラグなどの産業副産物の単独もしくはこれら
の混合物と、気泡を発生させる発泡剤もしくは起泡剤を
発泡させた気泡および固結剤とを混合撹拌した混合物を
用い、該混合物を既存用地の法面と型枠との間に順次所
定の高さで打設し固結させることを繰り返すことによっ
て既存用地の法面に所定勾配の軽量土構造物を積層状に
構築するようにした。

また、この発明では前記型枠はコンクリートなどで構成
された板状の本体と、この本体の背面側に設けられたア
ンカー材とを備え、この型枠の背面に前記軽量土構造物
を積層状に構築し、前記アンカー材をこの軽量土構造物
中に埋設することで前記型枠を埋め殺し状態に一体化す
ることができる。

更にこの発明では、既存用地の法面を削りとって新たな
急勾配の擁壁を築造するようにもできる。

（作　用） 以上の構成によれば、既存用地と型枠の間に打設された
軽量土混合物は固結し、人工軽量土構造物となる。また
、固結後はその上部に同様にして順次軽量土混合物が打
設され、これを繰返えすことにより擁壁が完成する。

したがって、型枠に土圧などの負荷をかけず、また地盤
沈下などを生じない。

型枠としてコンクリート製のものを用いた場合には、軽
量土構造物は裏込め土砂としての機能と、擁壁の補強と
しての機能を兼用する。

得られる擁壁は、軽量土混合物が軽量なので急勾配にす
ることができ、既存用地の法面の勾配との差に応じて、
上部側用地面積、または下部側用地面積を拡幅できる。

（実　施　例） 以下、この発明の一実施例を図面を用いて詳細に説明す
る。

第１図、第２図はこの発明を既存盛土の高速道路の法面
に構築される擁壁の施工方法に適用した場合を示すもの
である。

図において、上部が高速道路用地１ａである既存盛土１
の下部地盤面Ｅには、既存盛土１の法面Ｗｔの勾配より
急勾配の型枠２が構築される。

なお、第１図に示す法面Ｗ２は、型枠２を設置するため
に若干既存法面Ｗｌを掘削している。

型枠２は第２図（ａ）、（ｂ）に示すように、コンクリ
ートタイル状をなす所定寸法のユニットに形成され、得
ようとする擁！！３の表面を構成する平板状の型枠本体
２ａを備えている。

そして、この型枠本体２ａの裏面側には、縦横に配置さ
れたアンカー材２ｂが設けられ、型枠２は、本体２ａが
所定角度になるようにアンカー材２ｂによって立て掛は
状態に法面Ｗ２から所定の間隔を置いて設置される。

次いで、型枠２の構築状態ではその下部地盤面Ｅに排水
用のフィルタＦが敷設される。

以上の準備完了後、軽量土混合物Ａを型枠２と既存盛土
１との隙間に打設し、固結させることによって人工軽量
土構造物６が両者間を一体に結合した状態で積層状に構
築される。

この場合、型枠２を定着させるために、その全高に相当
する軽量土混合物Ａを一度に打設せず、適当な量を打設
ｊまた状態で一旦停止し、混合物Ａがある程度固結した
後に残量を打設してもよい。

前記軽量土混合物Ａは、第１図に示すように、既存盛土
１の上部用地１ａの面に設置された製造プラントによっ
て製造され、順次打設される。

この軽量土混合物Ａは、土砂Ｂと、これに起泡剤、例え
ば界面活性剤、動物性加水分解蛋白質を水に溶解１７た
水溶液Ｃを圧縮空気とともに発泡器７に供給］２て前記
起泡剤を発泡させた気泡りと、固結剤Ｅ１例えばセメン
トスラリーとを連続式のミキ（Ｊ−−８に投入し、ミキ
サー８でこれらを混合撹拌することで作製される。

作製された軽量土混合物Ａは、ベルトコンベア９によっ
て前記既存盛土１の法面Ｗ２と型枠２との間に打設され
、その打設口がほぼ型枠２の天端に至−）た状態で打設
作業を停止する。打設された軽量土混合物Ａは、固結剤
Ｅを含有ｌ−ているので気泡りを含んだ状態で固結し１
、固結によって軽量土構造物６が型枠２の裏面に一体化
した状態で構築される。

この作業完了後に次の型枠２の構築作業が行われる。

この作業は、この実施例では次の段の型枠２を最下段の
型枠２上に連続かつ同一勾配となるように設置する方法
によって行なわれているが、上段側のものを下側よりも
急傾斜にすることもできる。

この場合にあっても、軽量土構造物６の表面にフィルタ
Ｆを設置し、前記と同様に軽量土混合物Ａを既存盛土Ｊ
と型枠２の間に打設し、固結することを繰り返す。

最終段階では、最上部の型枠２の天端を、既存盛土１の
上部用地面１ａと同一水平面となるように設け、フィル
タＦを設置後、この型枠２と既存盛土１との隙間に軽量
土混合物Ａを打設し、これを固結させることによって、
擁壁３の築造が完成する。

完成状態において、前記型枠本体２ａは擁壁３の表面を
構成し、その背部のアンカー材２ａは軽量土混合物Ａ中
に埋設され、これにより型枠２は埋め殺し状態で前記軽
量土構造物６と一体化される。

そ１７て、この実施例では擁壁３の完成状態では既存盛
土］と型枠２との勾配の差に応じた上部の高速道路用地
１ａの拡幅りを得られることになる。

なお、図においては、型枠２を３段に積み重ねているが
、これは型枠２の大きさや型理、法面Ｗ２の高さ、およ
び軽量土混合物Ａの固結までに型枠２に加わる側圧等に
よって定まる。

また型枠２を一般に用いられる耐水合板等で構成しても
よく、この場合には施工完了後型枠２を撤去すれば、軽
量土構造物６の露出表面を擁壁３の表面とすることがで
きる。

ざらに、以上の軽量土混合物Ａに使用できるのは、土砂
Ｂとして、現場で掘削された土砂のほか、他の場所から
運搬された砂質土や、粘性上等の自然上、或いはフライ
アッシュ、高炉スラグなどの産業副産物を単独ないしは
混合して用いることができる。

さらにまた、気泡りに替えて、無機質系の発泡剤、例え
ばアルミニウム粉末や過酸化水素系の発泡剤も使用でき
、これらを用いる場合には発泡器７は必要とせず、発泡
剤を土砂Ｂと固結剤Ｅとに混合し撹拌するだけで軽量土
混合物Ａを得ることができる。

更に、軽量化の促進と、コストダウンとを考えると人工
軽量土Ａに多孔質の高炉急冷スラグ、高炉膨張スラグ等
の軽量化剤を混入させることが推賞される。また更に、
軽量土Ａの設計仕様に応じた圧縮強度、剪断強度の確保
は固結剤Ｅとしてのセメント、フライアッシュ、高炉ス
ラグ微粉末２五灰などを単独ないしは組合せて用いるこ
とができる。

透水性が必要な場合には、固結剤Ｅの単位水量を減ずれ
ばよい。

また、前記実施例では施工現場において軽量土混合物を
作製したが、予め製造し、混合撹拌しながらダンプカー
等で打設現場まで搬送するようにしてもよい。

第３図はこの発明の第二実施例を示すものである。

図における実施例は、既存用地２０の想像線で示す法面
Ｗを削土して新たな急勾配の法面Ｗ′とし、この法面Ｗ
−に沿って平行して前記第一実施例と同様に型枠２の構
築と軽量土混合物Ａの積層状の打設作業を交互に繰り返
すことによって、型枠２の裏面に軽量土構造物６が一体
化した擁壁２１の築造を完成するようにしている。

この実施例では勾配差に応じて、既存用地２０が幅Ｌ１
だけ拡幅されるとともに、下部側用地２０ａも幅Ｌ２だ
け拡幅される。

第４図はこの発明の第三実施例を示すものである。

この実施例では、既存盛土３０の下部側にこれの法面Ｗ
よりも急勾配のコンクリート製擁壁本体３１を構築し、
その裏面に軽量土混合物Ａを順次積層状に打設すること
で擁壁本体３１と軽量土構造物６とが一体化した擁壁３
２の築造を完成するようにしている。この実施例でも前
記第一実施例と同様上部側用地３０ａを拡幅できる。

（発明の効果） 以上実施例によって詳細に説明したように、この発明に
よる人工軽量土を用いた擁壁の施工方法にあっては、打
設された軽量土混合物が固結した後、同様にして順次打
設されるので、従来の石積み工法と異なり、機械化施工
が可能であり、工期も短縮する。また、構築された擁壁
は勾配が急であっても、自己崩壊することがなく、擁壁
の勾配と既存用地の法面の勾配との差に応じて、上部側
用地面積、または下部側用地面積を拡幅できる。

構築された人工軽量土構造物は、軽量であり、順次固化
するため型枠に土圧などの負荷をかけず、また打設後地
盤沈下を生じない。

型枠としてコンクリート擁壁を用いた場合には、裏込め
土砂としての機能と、擁壁の補強としての機能を兼用す
る。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の第一実施例を示す断面説明図、第２
図（ａ）、（ｂ）は同実施例に用いるコンクリート製型
枠の説明図、第３図はこの発明の第二実施例を示す断面
説明図、第４図はこの発明の第三実施例を示す断面説明
図である。 Ａ・・・・・・軽量土混合物　Ｂ・・・・・・土　砂Ｃ
・・・・・・水溶液　　　　Ｄ・・・・・・気　泡Ｅ・
・・・・・固結剤 １．２０．３０・・・・・・既存盛土（既存用地）１ａ
・・・高速道路用地（上部側用地）２・・・・・・型　
枠 ３．２１．３２・・・・・・擁　壁 ６・・・・・・人工軽量土構造物 ２０ａ・・・下部側用地 ３０ａ・・・上部側用地 ３１・・・・・・擁壁本体 Ｗ、Ｗ−・・・法面 特許出願人　　　　　　株式会社　大　林　組状　理　
人　　　　　　弁理士　−色　健　軸向　　　　　　　
　弁理士　松　本　雅利第３ｒｌ！ｌ 第４図

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）擁壁を構成する土砂として、砂質土や粘性土等の
   自然土やフライアッシュ、高炉スラグなどの産業副産物
   の単独もしくはこれらの混合物と、気泡を発生させる発
   泡剤もしくは起泡剤を発泡させた気泡および固結剤とを
   混合撹拌した混合物を用い、該混合物を既存用地の法面
   と型枠との間に順次所定の高さで打設し固結させること
   を繰り返すことによって既存用地の法面に所定勾配の軽
   量土構造物を積層状に構築することを特徴とする人工軽
   量土を用いた擁壁の施工方法。
2. （２）前記型枠はコンクリートなどで構成された板状の
   本体と、この本体の背面側に設けられたアンカー材とを
   備え、この型枠の背面に前記軽量土構造物を積層状に構
   築し、前記アンカー材をこの軽量土構造物中に埋設する
   ことで前記型枠を埋め殺し状態に一体化することを特徴
   とする請求項１に記載の人工軽量土を用いた擁壁の施工
   方法。
3. （３）前記既存用地の法面を削りとって新たな急勾配の
   擁壁を築造するようにしたことを特徴とする請求項１ま
   たは２に記載の人工軽量土を用いた擁壁の施工方法。